本實(shí)用新型涉及一種工具，具體涉及一種動(dòng)力工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的槍鉆類動(dòng)力工具中，通常包括電鉆、電動(dòng)螺絲批、沖擊鉆、沖擊扳手等。

沖擊扳手主要是用于緊固螺栓。其具有主動(dòng)沖擊塊，被動(dòng)沖擊塊等，主動(dòng)沖擊塊由齒輪減速機(jī)構(gòu)的輸出軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，被動(dòng)沖擊塊，可與主動(dòng)沖擊塊嚙合而被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，被動(dòng)沖擊塊設(shè)在工作軸上并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)工作軸，其中所述主動(dòng)沖擊塊在工作軸所受的負(fù)載增大到特定值時(shí)可選擇地與被動(dòng)沖擊塊脫離嚙合，進(jìn)而在輸出軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下又與被動(dòng)沖擊塊重新嚙合；但該種沖擊扳手采用主動(dòng)沖擊塊與被動(dòng)沖擊塊之間的直接撞擊形成沖擊作用，這使得沖擊過(guò)程中噪音較大。

對(duì)此，現(xiàn)有技術(shù)中存在一種旋轉(zhuǎn)打擊工具，如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102029587B，其通過(guò)油壓脈沖單元實(shí)現(xiàn)沖擊作用，具體為：參見(jiàn)附圖1及附圖2，在液壓脈沖單元4中設(shè)置有位于后側(cè)的襯板23和位于前側(cè)的主軸24。襯板23與電動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)軸直接聯(lián)接，而主軸24用作沖擊起子機(jī)1的輸出軸。當(dāng)沒(méi)有載荷施加到主軸24上或者施加的載荷很小時(shí)，主軸24僅克服液體的阻力而與電動(dòng)機(jī)3的旋轉(zhuǎn)幾乎同步地旋轉(zhuǎn)。當(dāng)大的載荷施加到主軸24上時(shí)，主軸24停止旋轉(zhuǎn)，而固定在襯板23上的外周襯套21繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。液壓脈沖單元4產(chǎn)生強(qiáng)螺旋鈕矩，從而在每次旋轉(zhuǎn)時(shí)將大緊固鈕矩傳遞到液密封位置的主軸24。接下來(lái)，重復(fù)若干次類似的打擊操作，從而以設(shè)定的鈕矩將緊固對(duì)象緊固；產(chǎn)生強(qiáng)螺旋鈕矩的原理如下：在襯套21內(nèi)形成具有四個(gè)區(qū)域的襯套腔室。葉片25a、25b分別通過(guò)彈簧配合在形成于主軸24的外周面的兩個(gè)相對(duì)的凹槽內(nèi)，從而使葉片25a、25b受到徑向推力而抵靠在襯套21的內(nèi)表面上。主軸24的位于葉片25a、25b之間的外周面上設(shè)置有沿軸向延伸的兩個(gè)突起密封面26a、26b。在襯套21的內(nèi)周面上形成有突起密封面27a、27b和突起部28a、28b，該突起密封面27a、27b和突起部28a、28b分別具有類似山的形狀。當(dāng)載荷施加到主軸24上時(shí)，從而使主軸24和葉片25a、25b幾乎停止而僅襯套21繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。由于襯套21相對(duì)于主軸24旋轉(zhuǎn)，所以襯套每次旋轉(zhuǎn)時(shí)均產(chǎn)生沖擊脈沖。

然而，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102029587B公開(kāi)的旋轉(zhuǎn)打擊工具無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)功能；如此，需要使用者準(zhǔn)備多種不同類型的動(dòng)力工具，還要不斷地更換來(lái)進(jìn)行操作，這使得作業(yè)過(guò)程較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)打擊工具無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)功能的缺陷，從而提供一種動(dòng)力工具。

一種動(dòng)力工具，包括：

外殼；

動(dòng)力系統(tǒng)，設(shè)于所述外殼內(nèi)，具有提供旋轉(zhuǎn)輸出的輸出軸；

液壓脈沖單元，包括驅(qū)動(dòng)部及液壓部，所述驅(qū)動(dòng)部連接所述輸出軸；

主軸，通過(guò)液壓部與所述驅(qū)動(dòng)部耦合；

還包括

功能切換機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)部與所述主軸之間，用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部和所述主軸進(jìn)行鎖定和分離動(dòng)作。

進(jìn)一步的，所述主軸還包括主軸驅(qū)動(dòng)塊，所述功能切換機(jī)構(gòu)通過(guò)對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部和所述主軸驅(qū)動(dòng)塊之間的鎖定和分離實(shí)現(xiàn)功能切換。

進(jìn)一步的，功能切換機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)部上的可軸向移動(dòng)且周向固定的鎖定部件，所述主軸驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)有周向固定的待鎖部，所述鎖定部件可與所述待鎖部鎖定；

或者

功能切換機(jī)構(gòu)具有設(shè)置在所述主軸驅(qū)動(dòng)塊上的可軸向移動(dòng)且周向固定的鎖定部件，所述驅(qū)動(dòng)部上設(shè)有周向固定的待鎖部，所述鎖定部件可與所述待鎖部鎖定。

進(jìn)一步的，所述鎖定部件為套在所述驅(qū)動(dòng)部上的離合套筒，所述離合套筒內(nèi)壁上成型有與所述驅(qū)動(dòng)部的外圓周壁周向嚙合且軸向滑動(dòng)連接的連接結(jié)構(gòu)；所述離合套筒靠近所述主軸驅(qū)動(dòng)塊一端通過(guò)與所述主軸驅(qū)動(dòng)塊周向嚙合且軸向滑動(dòng)地結(jié)合或脫離，實(shí)現(xiàn)所述驅(qū)動(dòng)部與所述主軸驅(qū)動(dòng)塊之間的鎖定與分離。

進(jìn)一步的，在所述驅(qū)動(dòng)部的外圓周壁成型有數(shù)條沿軸向延伸的滑槽，而所述離合套筒內(nèi)壁上成型有嵌入所述滑槽的滑塊；所述離合套筒靠近所述主軸驅(qū)動(dòng)塊一端成型有離合凸起，而主軸驅(qū)動(dòng)塊上成型有適于所述離合凸起嵌入配合將所述驅(qū)動(dòng)部與所述主軸驅(qū)動(dòng)塊鎖定的離合槽。

進(jìn)一步的，所述功能切換機(jī)構(gòu)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述鎖定部件動(dòng)作的切換操作件，所述切換操作件與所述鎖定部件以軸向相對(duì)固定設(shè)置，通過(guò)切換操作件與所述鎖定部件之間的軸向尺度變化驅(qū)動(dòng)所述鎖定部件軸向往復(fù)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述切換操作件包括相對(duì)所述動(dòng)力系統(tǒng)軸向定位且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的切換環(huán)，所述軸向尺度變化的結(jié)構(gòu)具有成型在所述切換環(huán)上具有沿周向布置且軸向偏移的功能切換槽，及相對(duì)所述動(dòng)力系統(tǒng)周向定位且可軸向滑動(dòng)的切換撥桿；所述切換撥桿一端具有嵌入所述功能切換槽中的凸銷，所述切換撥桿的另一端可沿周向滑動(dòng)且軸向定位地卡合連接所述離合套筒，或者配合沿軸向作用在所述離合套筒上的偏壓力對(duì)所述離合套筒施加克服所述偏壓力的推力或拉力。

進(jìn)一步的，還具有變速機(jī)構(gòu)，所述變速機(jī)構(gòu)包括多級(jí)減速機(jī)構(gòu)及沿軸向往復(fù)移動(dòng)的變速桿；所述多級(jí)減速機(jī)構(gòu)一端與輸出軸連接，另一端與液壓脈沖單元連接所述切換環(huán)上還成型有包括沿周向同時(shí)軸向偏移的變速操作槽，所述變速桿一端嵌入所述變速操作槽中。

進(jìn)一步的，在所述功能切換槽及所述變速操作槽的兩端均設(shè)有保持段。

進(jìn)一步的，所述偏壓力通過(guò)多個(gè)且對(duì)稱布設(shè)于所述離合套筒與所述驅(qū)動(dòng)部之間的彈簧施加。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型可同時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)功能及液壓沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)功能。

2.本實(shí)用新型功能切換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，工作更加可靠。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液壓脈沖單元結(jié)構(gòu)示意圖

圖2,為圖1A-A剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型一種動(dòng)力工具的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型切換機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型液壓脈沖單元的結(jié)構(gòu)圖

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1.多功能鉆；2.電機(jī)；3.開(kāi)關(guān)；4.手柄；5.電池包；6.功能切換鈕；7彈簧；8.液壓脈沖單元；8-1：驅(qū)動(dòng)部；8-1-1：滑槽；8-2：液壓部；9.夾頭；10：功能切換機(jī)構(gòu)；10-1：離合套筒；10-1-1：滑塊；10-2：離合凸起；10-3：功能切換環(huán)；10-4：功能切換槽；10-5：切換撥桿；11：主軸；11-1：主軸驅(qū)動(dòng)塊；12：變速桿；13：變速操作槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。

實(shí)施例1

如圖3所示，動(dòng)力工具具體為一種多功能鉆1，包括基本呈筒形的殼體，與殼體成一定角度布置的手柄4，和可拆卸的設(shè)置于手柄4底部的電池包5。殼體的前端設(shè)有用于夾持工作頭的夾頭9，用于在該多功能鉆1實(shí)現(xiàn)不同功能時(shí)分別夾持不同的工作頭(未圖示)。手柄4的上端部分設(shè)有用于打開(kāi)和關(guān)閉多功能鉆1的開(kāi)關(guān)3。參照?qǐng)D3，以殼體3上夾頭9所在的一端為前端，相對(duì)的另一端為后端。外殼的后端收有動(dòng)力裝置，本實(shí)施例中，動(dòng)力裝置為電機(jī)2，電機(jī)2具有輸出軸以輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；輸出軸的前端連接有液壓脈沖單元8，液壓脈沖單元8包括驅(qū)動(dòng)部8-1及液壓部8-2，其中驅(qū)動(dòng)部8-1與電機(jī)2輸出軸連接；因此，輸出軸可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；液壓脈沖單元前端設(shè)有主軸11，驅(qū)動(dòng)部8-1通過(guò)液壓部8-2與主軸11耦合；還包括功能切換機(jī)構(gòu)10，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)部與所述主軸之間，用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)部和所述主軸進(jìn)行鎖定和分離動(dòng)作。

主軸11包括主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1，二者一體成型或固定連接；功能切換部件包括鎖定部件，鎖定部件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)部8-1或者主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1上且可軸向移動(dòng)且周向固定，主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1或驅(qū)動(dòng)部8-1上對(duì)應(yīng)設(shè)有可與鎖定部件鎖定的待鎖部；本實(shí)施例中，鎖定部件為套在驅(qū)動(dòng)部8-1上的離合套筒10-1，離合套筒10-1內(nèi)壁上成型有與驅(qū)動(dòng)部8-1的外圓周壁周向嚙合且軸向滑動(dòng)連接的連接結(jié)構(gòu)；離合套筒10-1靠近主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1一端通過(guò)與主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1周向嚙合且軸向滑動(dòng)地結(jié)合或脫離，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)部8-1與主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1之間的鎖定與分離；本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的，鎖定部件還可以為設(shè)置在主軸驅(qū)動(dòng)塊或驅(qū)動(dòng)部上的花鍵，或者其他形式的鎖定部件。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)部的外圓周壁成型有數(shù)條沿軸向延伸的滑槽8-1-1，而所述離合套筒內(nèi)壁上成型有嵌入所述滑槽8-1-1的滑塊10-1-1；離合套筒10-1的靠近主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1的一端設(shè)有離合凸起10-2，主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1上設(shè)有離合槽，離合凸起10-2可插入離合槽內(nèi)形成鎖定狀態(tài)。

功能切換機(jī)構(gòu)10還包括切換操作件，切換操作件連接功能切換鈕6；切換操作件可驅(qū)動(dòng)鎖定部件動(dòng)作，切換操作件與離合套筒10-1以軸向相對(duì)固定設(shè)置，通過(guò)切換操作件與離合套筒10-1之間的軸向尺度變化驅(qū)動(dòng)鎖定部件軸向往復(fù)移動(dòng)。切換操作件包括相對(duì)所述動(dòng)力系統(tǒng)軸向定位且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的切換環(huán)10-3，所述軸向尺度變化的結(jié)構(gòu)具有成型在所述切換環(huán)10-3上具有沿周向布置且軸向偏移的功能切換槽10-4，及相對(duì)所述動(dòng)力系統(tǒng)周向定位且可軸向滑動(dòng)的切換撥桿10-5；所述切換撥桿10-5一端具有嵌入所述功能切換槽10-4中的凸銷，所述切換撥桿10-5的另一端可沿周向滑動(dòng)且軸向定位地連接所述離合套筒10-1。

可選的，本實(shí)施例還可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，具體為：還具有變速機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)包括多級(jí)減速機(jī)構(gòu)(如多級(jí)行星齒輪機(jī)構(gòu))，及沿軸向往復(fù)移動(dòng)的變速桿12；所述多級(jí)減速機(jī)構(gòu)一端與輸出軸連接，另一端與液壓脈沖單元8連接，切換環(huán)上還成型有包括沿周向同時(shí)軸向偏移的變速操作槽13，所述變速桿12一端嵌入所述變速操作槽13中；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)10-3可實(shí)現(xiàn)變速桿12的軸向運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)減速機(jī)構(gòu)輸出的轉(zhuǎn)速；該技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)(可參見(jiàn)中國(guó)專利CN102335908A)，其具體結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程在此不再贅述。

本實(shí)施例連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)功能及沖擊功能的實(shí)現(xiàn)方式如下：

需要實(shí)現(xiàn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)功能時(shí)，撥動(dòng)功能切換鈕6，帶動(dòng)功能切換環(huán)10-3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而功能切換槽10-4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切換撥桿10-5后端的凸銷向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)與切換撥桿10-5固定連接的離合套筒向前運(yùn)動(dòng)，離合套筒10-1前端的離合凸起10-2向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)而插入主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1上的離合槽內(nèi)，從而將驅(qū)動(dòng)部8-1與主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1鎖定在一起，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)部8-1驅(qū)動(dòng)主軸11連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要實(shí)現(xiàn)沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)功能時(shí)，撥動(dòng)功能切換鈕6，帶動(dòng)功能切換環(huán)10-3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而功能切換槽10-4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切換撥桿10-5后端的凸銷向后運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)與切換撥桿10-5固定連接的離合套筒向后運(yùn)動(dòng)，離合套筒10-1前端的離合凸起10-2向后運(yùn)動(dòng)進(jìn)而離開(kāi)主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1上的離合槽，從而將驅(qū)動(dòng)部8-1與主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1分離，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)部8-1不驅(qū)動(dòng)主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸11相對(duì)于液壓部8-2轉(zhuǎn)動(dòng)，引發(fā)液壓部8-2形成高壓脈沖并作用于主軸11，從而形成沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于：切換撥桿配合沿軸向作用在所述離合套筒上的偏壓力對(duì)所述離合套筒施加克服所述偏壓力的推力或拉力，偏壓力通過(guò)多個(gè)且對(duì)稱布設(shè)于所述離合套筒與所述驅(qū)動(dòng)部之間的彈簧施加；本實(shí)施例中，切換撥桿10-5僅能驅(qū)動(dòng)離合套筒10-1向后運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例中，切換撥桿10-5的前端設(shè)有向內(nèi)彎曲的部分，離合套筒的后端設(shè)有外翻的邊沿，切換撥桿10-5的前端與離合套筒的后端卡合在一起，從而切換撥桿10-5可驅(qū)動(dòng)離合套筒10-1向后運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，在離合套筒10-1與驅(qū)動(dòng)部8-1之間對(duì)稱設(shè)置有多組彈簧12，彈簧12一端與離合套筒連接，另一端與固定在驅(qū)動(dòng)部的后端。

本實(shí)施例連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)功能及沖擊功能的實(shí)現(xiàn)方式如下：

需要實(shí)現(xiàn)沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)功能時(shí)，撥動(dòng)功能切換鈕6，帶動(dòng)功能切換環(huán)10-3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而功能切換槽10-4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切換撥桿10-5后端的凸銷向后運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)與切換撥桿10-5固定連接的離合套筒向后運(yùn)動(dòng)，離合套筒10-1前端的離合凸起10-2向后運(yùn)動(dòng)進(jìn)而離開(kāi)主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1上的離合槽，從而將驅(qū)動(dòng)部8-1與主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1分離，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)部8-1不驅(qū)動(dòng)主軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸11相對(duì)于液壓部8-2轉(zhuǎn)動(dòng)，引發(fā)液壓部8-2形成高壓脈沖并作用于主軸11，從而形成沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要實(shí)現(xiàn)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)功能時(shí)，撥動(dòng)功能切換鈕6，帶動(dòng)功能切換環(huán)10-3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而功能切換槽10-4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切換撥桿10-5后端的凸銷向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，切換撥桿10-5與離合套筒10-1分離，離合套筒在彈簧12的作用下向前運(yùn)動(dòng)，其前端的離合凸起10-2插入主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1上的離合槽內(nèi)，從而將驅(qū)動(dòng)部8-1與主軸驅(qū)動(dòng)塊11-1鎖定在一起，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)部8-1驅(qū)動(dòng)主軸11連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。

其他與實(shí)施例1一致。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。