本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種管子切割裝置。
背景技術(shù):
管子割刀一般廣泛應(yīng)用于在車間切割各種管子。目前常用的割刀,是通過轉(zhuǎn)動手輪,使刀片和滾輪緊壓待切割管體的外壁,固定管子,使割刀以管子為中心軸旋轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)一圈手輪稍轉(zhuǎn)動一定角度,讓刀片產(chǎn)生一個微小的進(jìn)給量,通過刀片一次次的進(jìn)給,將管子割斷。但是,當(dāng)要切割比較短的管子時,管子不易固定,而且車間內(nèi)所用的管子一般外壁表面都有油漬,減小了手與管子的摩擦,尤其切割比較短的管子時,只用手扶持,管子會隨割刀一起轉(zhuǎn)動,很難或根本不能起到切割效果。雖然可以用固定在工作臺上的臺式虎鉗,夾住較短的管子的一端,固定管子,但是臺式虎鉗的夾合力比較大,且管子的壁一般較薄,所以進(jìn)給絲杠的進(jìn)給量不好控制,稍有不慎,就會使管子產(chǎn)生形變,而且由于臺式虎鉗大多都是固定在工作臺上的,所以就限制了工作的靈活性,只有在有臺式虎鉗的工作臺旁才能進(jìn)行較短管子的切割工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種管子切割裝置,解決了切割較短管子和薄壁管子時管子形變的問題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種管子切割裝置,包括割刀部,割刀部通過連接件連接有夾持部,連接件為可拆卸連接件。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,
割刀部包括凹字形的底座,底座設(shè)置有割刀絲杠和橫桿,割刀絲杠同時穿過底座的兩個凸起,橫桿平行于割刀絲杠,割刀絲杠為雙向絲杠,割刀絲杠兩段螺紋上分別套接有滑塊,兩滑塊各設(shè)置有刀片和滾輪,滑塊同時穿過橫桿,連接件設(shè)置于所述底座上面向夾持部的一側(cè)。
夾持部包括夾具絲杠,夾具絲杠為雙向絲杠,夾具絲杠的兩段螺紋上分別套接有鉗口,鉗口外套有鉗口軌道,鉗口軌道軌道方向與夾具絲杠長向一致,鉗口軌道固接有夾具架,夾具絲杠垂直于夾具架,夾具絲杠上設(shè)置有卡槽,夾具絲杠與夾具架通過卡槽活動連接,夾具絲杠和割刀絲杠平行設(shè)置,連接件設(shè)置于所述鉗口軌道上面向割刀部的一側(cè)。
連接件包括裝配內(nèi)環(huán)和裝配外環(huán),裝配內(nèi)環(huán)設(shè)置于底座上面向夾持部一側(cè),裝配內(nèi)環(huán)中心軸與刀片和滾輪的切線在一條直線上,裝配外環(huán)固定于鉗口軌道上面向割刀部一側(cè),裝配外環(huán)中心軸與兩鉗口閉合面位于同一水平面,裝配內(nèi)環(huán)和裝配外環(huán)可拆卸連接。
鉗口軌道是一對面打通的長方體殼體,夾具絲杠沿鉗口軌道長向設(shè)置,鉗口軌道兩側(cè)與裝配內(nèi)環(huán)和裝配外環(huán)連接處開有通孔。
鉗口軌道與連接件相對的另一側(cè)固接有把手。
一對所述鉗口相對的一側(cè)開有弧形槽,裝配外環(huán)中心軸與兩鉗口閉合后兩個弧形槽形成的中心軸在一條直線上。
裝配內(nèi)環(huán)環(huán)壁開有缺口。
割刀絲杠一端設(shè)置有割刀手輪。
夾具絲杠一端設(shè)置有夾具手輪。
本實(shí)用新型的有益效果是,通過設(shè)置割刀部和與其配合的夾持部,利用雙向絲杠上旋向相反的螺紋實(shí)現(xiàn)割刀和滾輪的進(jìn)給,以及鉗口的配合,解決了現(xiàn)有割刀在切割較短管子和薄壁管子時采用臺式虎鉗加持管子,容易使管子壁發(fā)生形變和工作地點(diǎn)不靈活的問題。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種管子切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖;
圖2是本實(shí)用新型一種管子切割裝置中割刀部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種管子切割裝置中夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.把手,2.夾持部,3.裝配外環(huán),4.割刀手輪,5.刀片,6.滾輪,7.夾具手輪,8.夾具絲杠,9.鉗口,10.裝配內(nèi)環(huán),11.鉗口軌道,12.弧形槽,13.割刀絲杠,14.割刀部,15.底座,16.夾具架,17.橫桿,18.滑塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型一種管子切割裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
一種管子切割裝置,如圖1所示,包括割刀部14,割刀部14通過連接件連接有夾持部2,連接件為可拆卸連接件。
如圖2所示,割刀部14包括凹字形的底座15,底座15設(shè)置有割刀絲杠13和橫桿17,割刀絲杠13同時穿過底座15的兩個凸起,橫桿17平行于割刀絲杠13,割刀絲杠13為雙向絲杠,割刀絲杠13兩段螺紋上分別套接有滑塊18,兩滑塊18各設(shè)置有刀片5和滾輪6,滑塊18同時穿過橫桿,連接件設(shè)置于所述底座15上面向夾持部2的一側(cè)。
如圖3所示,夾持部2包括夾具絲杠8,夾具絲杠8為雙向絲杠,夾具絲杠8的兩段螺紋上分別套接有鉗口9,鉗口9外套有鉗口軌道11,鉗口軌道11軌道方向與夾具絲杠8長向一致,鉗口軌道11固接有夾具架16,夾具絲杠8垂直于夾具架16,夾具絲杠8上設(shè)置有卡槽,夾具絲杠8與夾具架16通過卡槽活動連接,夾具絲杠8和割刀絲杠13平行設(shè)置,連接件設(shè)置于所述鉗口軌道11上面向割刀部14的一側(cè)。
連接件包括裝配內(nèi)環(huán)10和裝配外環(huán)3,裝配內(nèi)環(huán)10設(shè)置于底座15上面向夾持部2一側(cè),裝配內(nèi)環(huán)10中心軸與刀片5和滾輪6的切線在一條直線上,裝配外環(huán)3固定于鉗口軌道11上面向割刀部14一側(cè),裝配外環(huán)3中心軸與兩鉗口9閉合面位于同一水平面,裝配內(nèi)環(huán)10和裝配外環(huán)3可拆卸連接。
鉗口軌道11是一對面打通的長方體殼體,夾具絲杠8沿鉗口軌道11長向設(shè)置,鉗口軌道11兩側(cè)與裝配內(nèi)環(huán)10和裝配外環(huán)3連接處開有通孔。
鉗口軌道11與連接件相對的另一側(cè)固接有把手1。
一對所述鉗口9相對的一側(cè)開有弧形槽12,裝配外環(huán)3中心軸與兩鉗口9閉合后兩個弧形槽12形成的中心軸在一條直線上。
裝配內(nèi)環(huán)10環(huán)壁開有缺口。
割刀絲杠13一端設(shè)置有割刀手輪4。
夾具絲杠8一端設(shè)置有夾具手輪7。
本實(shí)用新型一種管子切割裝置的使用方法是,主要分為兩種情況,單獨(dú)使用割刀部14或夾持部2與割刀部14同時使用。
當(dāng)需要切割的管子較長且位置相對固定,無需使用夾持部2時,先在管子需要切割的長度處做好標(biāo)記,將管子放入刀片5和滾輪6中間,旋動割刀手輪4使刀片5和滾輪6夾緊管子,使管子與割刀保持90度角,左手握住管子,右手握住割刀部14繞管子做旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的過程中轉(zhuǎn)動割刀的手輪4實(shí)現(xiàn)刀片5和滾輪6同時進(jìn)給,直至管子被割斷;裝配內(nèi)環(huán)10上留有缺口,因此切割時不必找到管子的末端將管子穿入到待切割位置,可以直接在待切割位置使用割刀進(jìn)行切割。
當(dāng)需要切割的管子較短時,配合使用夾持部2,將裝配外環(huán)3與裝配內(nèi)環(huán)10卡接,夾持部2和割刀部14裝配完成,將短管放入夾持部的兩活動鉗口9之間的弧形槽12內(nèi),轉(zhuǎn)動夾具手輪7,實(shí)現(xiàn)兩鉗口9相向進(jìn)給運(yùn)動,從而固定住短管,短管另一端穿過裝配外環(huán)3和裝配內(nèi)環(huán)10放置在刀片5和滾輪6之間,旋動割刀的手輪4使刀片5和滾輪6夾緊管子,使管子與割刀保持90度角,左手握住把手1,右手握住割刀部14繞管子做旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的過程中轉(zhuǎn)動割刀的手輪4實(shí)現(xiàn)刀片5和滾輪6同時進(jìn)給,直至管子被割斷。
夾具絲杠8上與夾具架16連接處設(shè)置有卡槽,卡槽限制了夾具絲杠8的移動,;裝配外環(huán)3可為包括一個整體圓環(huán)和一個可拆分圓環(huán),兩個圓環(huán)鉚釘連接,整體圓環(huán)固定在鉗口軌道11與割刀部14相對的一側(cè),可拆分圓環(huán)通過螺栓連接,與裝配內(nèi)環(huán)10實(shí)現(xiàn)卡扣配合;裝配內(nèi)環(huán)10和裝配外環(huán)3卡口連接,保證刀片5與滾輪6接觸后的中心,兩個鉗口9合并接觸后兩個弧形槽12的中心軸以及裝配外環(huán)3和裝配內(nèi)環(huán)10的中心軸在一條直線上。
本實(shí)用新型通過設(shè)置割刀部和與其配合的夾持部,利用雙向絲杠上旋向相反的螺紋實(shí)現(xiàn)割刀和滾輪的進(jìn)給,以及鉗口的配合,解決了現(xiàn)有割刀在切割較短管子和薄壁管子時采用臺式虎鉗加持管子,容易使管子壁發(fā)生形變和工作地點(diǎn)不靈活的問題。