本發(fā)明涉及一種模切設(shè)備,特別是一種及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備。
背景技術(shù):
PCB板生產(chǎn)過程中,需要使用雙面膠帶粘粘,就需要事先將雙面膠帶進(jìn)行分割和裁切,切出需要的尺寸,模切機(jī)是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切,市場上的模切設(shè)備,在切割過程中產(chǎn)生的廢料不能及時清除,因為膠帶的廢料具有粘性,會粘貼在基座上,影響后期的模切,降低產(chǎn)品質(zhì)量,現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,本發(fā)明通過導(dǎo)軌、清掃件、吸風(fēng)機(jī)組件的配合,及時將切割留下的廢料清除掉,不僅不會影響模切的運行,而且能夠避免廢料影響模切,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為了實現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,包括:放置膠帶的模切臺,置于模切臺上的氣缸,連接于氣缸下的切刀,置于模切臺邊緣的導(dǎo)軌,連接于導(dǎo)軌的清掃件,設(shè)于模切臺旁的吸風(fēng)機(jī)組件。
前述的及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,清掃件為毛刷。
前述的及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,清掃件為海綿塊。
前述的及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,吸風(fēng)機(jī)組件組成有:吸風(fēng)機(jī),連接于吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管,連接于吸風(fēng)管的吸風(fēng)嘴,連接于吸風(fēng)管的儲物箱。
前述的及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,卡接于吸風(fēng)嘴的夾具,連接于夾具的旋轉(zhuǎn)件。
前述的及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,旋轉(zhuǎn)件為鉸鏈。
前述的及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,還包括:設(shè)于模切臺旁并固定于吹風(fēng)機(jī)的固定柱,設(shè)于固定柱上并供吸風(fēng)管通過的通孔。
前述的及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,還包括:固定于切刀的固定板,固定于氣缸下的限位板,連接于固定板與限位板之間復(fù)位彈簧。
本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明提供一種能夠及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,通過導(dǎo)軌、清掃件將廢料集中到吸風(fēng)機(jī)組件位置,并由吸風(fēng)機(jī)吸取和儲存,及時將切割留下的廢料清除掉,不僅不會影響模切的運行,而且能夠避免廢料影響模切,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中附圖標(biāo)記的含義:
1 模切臺,2 氣缸,3 切刀,4 導(dǎo)軌,5 清掃件,6吸風(fēng)機(jī),7吸風(fēng)管,8吸風(fēng)嘴,9 儲物箱,10 固定柱,11通孔,12 固定板,13 限位板,14 復(fù)位彈簧,15 夾具,16 旋轉(zhuǎn)件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,包括:放置膠帶的模切臺1,置于模切臺1上的氣缸2,連接于氣缸2下的切刀3,置于模切臺1邊緣的導(dǎo)軌4,連接于導(dǎo)軌4的清掃件5,設(shè)于模切臺1旁的吸風(fēng)機(jī)6組件。作為一種實施例,清掃件5為毛刷;清掃件5為海綿塊。
吸風(fēng)機(jī)6組件組成有:吸風(fēng)機(jī)6,連接于吸風(fēng)機(jī)6的吸風(fēng)管7,連接于吸風(fēng)管7的吸風(fēng)嘴8,連接于吸風(fēng)管7的儲物箱9。為了能夠確保吸風(fēng)嘴8的位置確定,不會隨處移動,影響模切運行,卡接于吸風(fēng)嘴8的夾具1,連接于夾具1的旋轉(zhuǎn)件16。作為一種優(yōu)選,旋轉(zhuǎn)件16為鉸鏈,旋轉(zhuǎn)件16也可以是轉(zhuǎn)軸。廢料經(jīng)過吸風(fēng)嘴8進(jìn)入吸風(fēng)管7,并在儲物箱9內(nèi)集中,為了增強(qiáng)吸風(fēng)機(jī)6的使用壽命,吸風(fēng)機(jī)6與吸風(fēng)管7之間設(shè)有過濾網(wǎng)。
為了確保吸風(fēng)機(jī)6能夠在廢料集中處,膠帶模切設(shè)備,還包括:設(shè)于模切臺1旁并固定于吹風(fēng)機(jī)的固定柱10,設(shè)于固定柱10上并供吸風(fēng)管7通過的通孔11。
膠帶模切設(shè)備,還包括:固定于切刀3的固定板12,固定于氣缸2下的限位板13,連接于固定板12與限位板13之間復(fù)位彈簧14。這樣的設(shè)計的目的在于能夠使得氣缸2能夠自動回位,確保循環(huán)順暢。
控制器控制氣缸2運行,切刀3對產(chǎn)品進(jìn)行切割,切割動作完成后,控制器控制導(dǎo)軌4運行,導(dǎo)軌4帶動清掃件5將模切臺1上的廢料集中到吸風(fēng)嘴8處,再啟動吸風(fēng)機(jī)6,完成廢料的集中清除和儲存。
本發(fā)明提供一種能夠及時清理廢料的膠帶模切設(shè)備,通過導(dǎo)軌4、清掃件5將廢料集中到吸風(fēng)機(jī)6組件位置,并由吸風(fēng)機(jī)6吸取和儲存,及時將切割留下的廢料清除掉,不僅不會影響模切的運行,而且能夠避免廢料影響模切,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。