專利名稱：用于膠帶模切的除廢料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膠帶產(chǎn)品的制造設(shè)備，具體是一種膠帶產(chǎn)品
背景技術(shù)：
模切機(jī)上有輸料工位、出料工位和排廢工位等，工作時(shí)，輸料工位自動(dòng)送料，輸送膠帶，模具2固定在下鋼板上，被加工的膠帶放在下壓板上，上鋼板固定，下壓板通過連桿作用往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得上鋼板和下壓板不斷地離合壓，每一次壓合便實(shí)現(xiàn)一個(gè)模切作業(yè)動(dòng)作。 在模壓工位，用于模切膠帶的刀模模具上有孔狀的刀刃，如圖1所示，模具2模切膠帶，得到所需的膠帶產(chǎn)品，膠帶產(chǎn)品上形成產(chǎn)品孔，形成產(chǎn)品孔的膠帶廢料會(huì)留在刀模模具上的刀刃孔中，經(jīng)過多次模切，每次模切后的膠帶廢料會(huì)積累在刀刃孔中，堵塞刀刃孔3，從而降低膠帶產(chǎn)品的成品良庇，和降低模具的使用壽命。該膠帶廢料只能依靠人手工來清除，這種方法效率低，浪費(fèi)工時(shí)，并且影響模切作業(yè)的正常連續(xù)的進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種在膠帶產(chǎn)品模切時(shí)可以自動(dòng)去廢料的裝置。為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是一種用于膠帶模切的除廢料裝置，所述膠帶模切采用刀模模具，該刀模模具上有孔狀刀刃，所述除廢料裝置包括裝在所述刀模模具上的除料本體，所述除廢料本體在與刀模模具的連接面上開設(shè)有與刀模模具上的刀刃孔相連通的排廢孔，所述除廢料本體上還開排廢槽，該槽將排廢孔與外界相連通。本方案可降低人工排廢的頻次，最后排廢槽的連通排廢孔和外界的設(shè)計(jì)，便于作業(yè)人員使用類似直板直尺類的硬物將延展出排廢槽的一整條的廢料切斷，這個(gè)排廢槽的設(shè)計(jì)是為了降低拆卸模具的頻次，所以該去廢料裝置對(duì)于膠帶類產(chǎn)品模切沖孔排廢具有良好的效果，保證了模切機(jī)的正常連續(xù)的工作，提高了工作效率以及成品率。利用在刀模模具上加設(shè)去廢料裝置，在用刀模對(duì)膠帶模切后，得到膠帶產(chǎn)品，并且該膠帶產(chǎn)品上形成所需的產(chǎn)品孔，形成所述產(chǎn)品孔的膠帶廢料粘留在所述刀模刀刃孔的孔口上，在下一次模切后，該下一次模切后的膠帶廢料擠壓粘結(jié)上一次模切的膠帶廢料，并推動(dòng)該上一次模切的膠帶廢料移動(dòng)，該下一次模切后的膠帶廢料粘留在所述刀刃的孔口上， 經(jīng)多次模切后，最后一次模切后的膠帶廢料粘留在所述刀刃孔的孔口上，該最后一次模切后的膠帶廢料與之前模切的多個(gè)膠帶廢料相擠壓粘結(jié)，形成呈長(zhǎng)條狀，該長(zhǎng)條狀的膠帶廢料通過所述刀刃孔進(jìn)入除廢料本體的排廢孔，從所述排廢孔伸出，進(jìn)入排廢槽，此時(shí)用長(zhǎng)形桿件伸入排廢槽內(nèi)，推擠或捅動(dòng)膠帶廢料，則膠帶廢料人從排廢槽自動(dòng)向外排出，則該去廢料裝置加裝在刀模上，實(shí)現(xiàn)模切后膠帶廢料的自動(dòng)排廢，自動(dòng)排廢保證了模切機(jī)的正常連續(xù)的工作，提高了工作效率以及成品率。

[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中膠帶產(chǎn)品模切去廢料裝置的示意圖；圖2為本實(shí)用新型中膠帶產(chǎn)品橫切去廢料裝置的示意具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖2，本實(shí)用新型的一種用于膠帶模切的除廢料裝置，它包括在模具上的除廢料本體1，膠帶在模切機(jī)上經(jīng)刀模切出膠帶產(chǎn)品2，為使膠帶產(chǎn)品2上模切成孔，相應(yīng)的，設(shè)計(jì)模具時(shí)，刀模模具上有呈孔狀的刀刃，除廢料本體1在與模具相接觸的面上開設(shè)有與刀刃孔5相連通的排廢孔3，排廢孔3與刀刃孔的中心軸線相一致，除廢料本體1上還開設(shè)有將排廢孔3與外界相連通的排廢槽，排廢槽在沿槽長(zhǎng)度方向是貫通的，槽長(zhǎng)度方向與排廢孔的中心軸線相垂直設(shè)置的，即廢槽延伸到除廢料本體1的側(cè)面，這樣排廢槽4連通排廢孔與外界。在模切機(jī)上，機(jī)臺(tái)部件上鋼板固定不動(dòng)，刀模模具7連同去廢料裝置整體固定在上面板上，刀模模具7上覆蓋有包裹刀刃口的泡棉，該泡棉有很好的壓縮彈性性能，下壓板是一個(gè)活動(dòng)面板，該下壓板沿垂直方向按照一定頻率做上下往返運(yùn)動(dòng)，該頻率是通過輸入設(shè)定的。在上鋼板與下壓板之間有未沖切前的導(dǎo)電膠帶原料，該原料膠帶的兩端被水平地拉直在兩個(gè)滾動(dòng)軸上，隨著滾動(dòng)軸的滾動(dòng)，膠帶發(fā)生水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)膠帶的自動(dòng)送料，滾動(dòng)軸的滾動(dòng)速度是可以通過模切機(jī)機(jī)臺(tái)上的控制面板來設(shè)定的，從而調(diào)節(jié)膠帶在水平方向上的移動(dòng)速度。在本實(shí)用新型的裝置中，錐形刀刃口的設(shè)計(jì)為排廢料的運(yùn)動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)良好的初始條件，使廢料順暢地脫離刀刃口，而不至于粘堵在刀刃口影響下道工序作業(yè)，同時(shí)合理利用加工膠帶產(chǎn)品本身的黏性使廢料被規(guī)則排放堆積，這為廢料的運(yùn)動(dòng)的順暢性提供了極大的有利條件。而且，去廢料裝置上排廢孔和排廢槽的設(shè)計(jì)為廢料提供了較長(zhǎng)的運(yùn)動(dòng)距離，延長(zhǎng)了運(yùn)動(dòng)時(shí)間，使得產(chǎn)品加工作業(yè)可以延續(xù)了比較長(zhǎng)的時(shí)間，以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于膠帶模切的除廢料裝置，所述膠帶模切采用刀模模具，該刀模模具上有孔狀刀刃，所述除廢料裝置包括裝在所述刀模模具上的除料本體，其特征在于所述除廢料本體在與刀模模具的連接面上開設(shè)有與刀模模具上的刀刃孔相連通的排廢孔，所述除廢料本體上還開排廢槽，該槽將排廢孔與外界相連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于膠帶模切的除廢料裝置，所述膠帶模切采用刀模模具，該刀模模具上有孔狀刀刃，所述除廢料裝置包括裝在所述刀模模具上的除料本體，所述除廢料本體在與刀模模具的連接面上開設(shè)有與刀模模具上的刀刃孔相連通的排廢孔，所述除廢料本體上還開排廢槽，該槽將排廢孔與外界相連通。本方案可降低人工排廢的頻次，最后排廢槽的連通排廢孔和外界的設(shè)計(jì)，便于作業(yè)人員使用類似直板直尺類的硬物將延展出排廢槽的一整條的廢料切斷，這個(gè)排廢槽的設(shè)計(jì)是為了降低拆卸模具的頻次，所以該去廢料裝置對(duì)于膠帶類產(chǎn)品模切沖孔排廢具有良好的效果，保證了模切機(jī)的正常連續(xù)的工作，提高了工作效率以及成品率。
文檔編號(hào)B26D7/18GK202185940SQ20112021383
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者段先國(guó) 申請(qǐng)人:深圳市廣業(yè)電子科技有限公司