本發(fā)明涉及一種夾持工具，特別涉及一種多功能夾頭。

背景技術：

夾持工具有用于夾持起子頭類的夾頭，目前這類夾頭只能夾持起子頭類的工具，一般用于與電動工具配配，然而往往在鎖螺絲等操作的時候會伴隨著對木板等板材的鋸切，目前鋸切工作都是使用多用鋸片或者金屬鋸片進行鋸切或者金屬刀片進行切口等等，這類鋸片、刀片都是單獨的其上設有手柄，這樣在實際工作過程中，工人需要隨身攜帶多種工夾具，由于各種鋸片、刀片上的手柄體積大，占用空間大，攜帶和使用很不方便。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種多功能夾頭，該多功能夾頭能夠夾持起子頭類多棱柱體工具也能夠夾持鋸片類扁平工具，通用性廣。

本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多功能夾頭，包括芯軸、第一滑塊、第二滑塊和驅動裝置，所述芯軸一端設有供起子頭插設的非圓形插孔，芯軸上非圓形插孔側壁上形成有供鋸片穿設的開口縫，芯軸的非圓形插孔底面上形成有與其側壁上開口縫正對連通的扁平插槽，芯軸側壁上還設有徑向延伸的第一、二滑道，且第一滑道恰與非圓形插孔對應連通，第二滑道恰與扁平插槽對應連通，第一、二滑塊分別能夠滑動的插設于第一、二滑道內，且第一滑塊恰能夠伸入芯軸的非圓形孔內設定距離，第二滑塊恰能夠伸入芯軸的扁平插槽內設定距離，驅動裝置安裝于芯軸上，驅動裝置能夠驅動第一、二滑塊同步徑向運動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述驅動裝置包括前套和保持件，所述前套套設于芯軸外側，前套內側壁上分別設有與芯軸上第一、二滑道一一對應的第一、二斜面，所述第一、二斜面沿芯軸的軸向延伸，前套內的第一、二斜面分別能夠緊抵第一、二滑塊伸出芯軸外側的一端端面上，保持件能夠使前套與芯軸止動連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述保持件為軸向止動且圓周方向能夠轉動定位于芯軸外側的后套，所述后套與前套通過螺紋連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述芯軸外側壁上設有一沿其軸向延伸的長條形凹槽結構，前套內側設有一限位凸起，該限位凸起能夠滑動的插設于芯軸上的長條形凹槽結構內。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一滑塊為滾珠，芯軸上的第一滑道朝向非圓形插孔的一端形成直徑小于滾珠直徑的縮口結構。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二滑塊為滑銷，第二滑道內還設有彈性件，所述彈性件給滑銷提供朝向芯軸外側方向的設定保持力。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑銷為朝向芯軸外側一端形成有徑向外擴臺階，第二滑道為朝向芯軸外側一端內徑大于朝向芯軸內側一端內徑的t形孔，彈性件套設于滑銷外側，且彈性件彈性伸縮方向的兩端分別緊抵滑銷的外擴臺階和t形孔的臺階面上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述滑銷朝向芯軸內側一端還形成有直徑內縮端部，該直徑內縮端部恰能夠插設于扁平插槽內的鋸片定位孔內，且該直徑內縮端部與滑銷之間形成的臺階面恰緊抵鋸片表面。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述芯軸上還設有徑向插槽，該徑向插槽與芯軸上扁平插槽根部相交連通，該徑向插槽內固定插設有銷釘。

作為本發(fā)明的進一步改進，還設有手柄，手柄固定套設于芯軸另一端外側。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在夾頭上設置用于實現起子頭類多棱柱體工具夾持的非圓形插孔和用于實現鋸片類扁平工具夾持的扁平插槽，并通過前套、后套形成的驅動裝置實現第一、二滑塊同步滑動，實現對起子頭和鋸片的夾持定位，進而實現了夾頭通用性，其既能夾持起子頭類多棱柱體工具也能夠夾持鋸片類扁平工具，通用性廣，工人只需攜帶一個夾頭、若干起子頭類工具和若干各種鋸片類工具即可實現各個工具之間的快速轉換使用，攜帶和使用方便，多種工具也不會占用太多空間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構原理主視圖；

圖2為本發(fā)明的結構原理左視圖；

圖3為本發(fā)明初始狀態(tài)后套旋向示意圖；

圖4為本發(fā)明夾持起子頭的使用狀態(tài)主視圖；

圖5為本發(fā)明夾持起子頭的使用狀態(tài)俯視圖；

圖6為第一種起子頭結構圖；

圖7為第二種起子頭結構圖；

圖8為第三中起子頭結構圖；

圖9第四種起子頭結構圖；

圖10為本發(fā)明夾持多用鋸片的使用狀態(tài)主視圖；

圖11為本發(fā)明夾持多用鋸片的使用狀態(tài)俯視圖；

圖12為第一種多用鋸片結構圖；

圖13為第二種多用鋸片結構圖；

圖14為本發(fā)明夾持金屬鋸片的使用狀態(tài)主視圖；

圖15為本發(fā)明夾持金屬鋸片的使用狀態(tài)俯視圖；

圖16為金屬鋸片結構圖。

具體實施方式

實施例：一種多功能夾頭，包括芯軸1、第一滑塊2、第二滑塊3和驅動裝置，所述芯軸1一端設有供起子頭插設的非圓形插孔4，芯軸1上非圓形插孔4側壁上形成有供鋸片穿設的開口縫5，芯軸1的非圓形插孔4底面上形成有與其側壁上開口縫5正對連通的扁平插槽6，芯軸1側壁上還設有徑向延伸的第一、二滑道7、8，且第一滑道恰與非圓形插孔4對應連通，第二滑道恰與扁平插槽6對應連通，第一、二滑塊分別能夠滑動的插設于第一、二滑道7、8內，且第一滑塊2恰能夠伸入芯軸1的非圓形孔內設定距離，第二滑塊3恰能夠伸入芯軸1的扁平插槽6內設定距離，驅動裝置安裝于芯軸1上，驅動裝置能夠驅動第一、二滑塊同步徑向運動。

使用時，可以將起子頭插設于非圓形插孔4內，非圓形插孔4為與起子頭外形匹配的六角孔、方孔等，也可以將多用鋸片或金屬鋸片經過非圓形插孔4插設于扁平插槽6內，起子頭或鋸片插好后，啟動驅動裝置，使對應的第一、二滑塊滑動，第一滑塊2緊抵起子頭外側壁上的卡槽內或第二滑塊3插設于鋸片上的定位孔內實現起子頭和鋸片的固定定位，該夾頭能夠實現起子頭、多功能鋸片和金屬鋸片等柱狀體和片狀體工具的夾持定位，結構簡單，操作方便，通用性高。

所述驅動裝置包括前套9和保持件，所述前套9套設于芯軸1外側，前套9內側壁上分別設有與芯軸1上第一、二滑道7、8一一對應的第一、二斜面10、11，所述第一、二斜面10、11沿芯軸1的軸向延伸，前套9內的第一、二斜面10、11分別能夠緊抵第一、二滑塊伸出芯軸1外側的一端端面上，保持件能夠使前套9與芯軸1止動連接，前套9在芯軸1上軸向滑動即可使其內側的第一、二斜面10、11不同位置與第一、二滑塊正對，進而實現對第一、二滑塊的推動，使第一、二滑塊沿芯軸1徑向運動。

所述保持件為軸向止動且圓周方向能夠轉動定位于芯軸1外側的后套12，所述后套12與前套9通過螺紋連接，通過轉動后套12實現前套9軸向滑動，停止轉動后套12則前套9止動，可以在后套12表面設置花紋和解鎖方向指示標志，邊對后套12進行操作，其中，后套12軸向止動且圓周方向能夠轉動定位于芯軸1外側的結構為：芯軸1圓周外側壁上設有一圈環(huán)形凹槽13，后套12內側壁上設有定位凸起結構14，該定位凸起結構插設于芯軸1的環(huán)形凹槽內，定位凸起結構可以為環(huán)形結構，也可以是至少一個與芯軸1上環(huán)形凹槽正對的凸點，凸點可以直接成形于后套12內側，也可以是在后套12側壁上設置安裝孔，在安裝孔內嵌設凸點，如嵌設定位銷、鉚接鉚釘，螺接螺釘等等。

所述芯軸1外側壁上設有一沿其軸向延伸的長條形凹槽結構15，前套9內側設有一限位凸起16，該限位凸起16能夠滑動的插設于芯軸1上的長條形凹槽結構15內，該結構形成前套9沿芯軸1軸向滑動距離的限制，避免前套9與芯軸1脫離，保證正常使用，其中前套9上的限位凸起16可以為一體成型于前套9內部的結構，也可以為螺接于前套9側壁上的螺釘或嵌設于前套9側壁上的銷釘19、鉚釘等。

所述第一滑塊2為滾珠，芯軸1上的第一滑道朝向非圓形插孔4的一端形成直徑小于滾珠直徑的縮口結構，滾珠最佳為鋼珠，強度大，不易損壞，滾珠剛好與起子頭表面的凹槽匹配，實現對起子頭的卡緊定位，且滾珠直徑大于第一滑道朝向非圓形插孔4一端開口直徑，因此滾珠不會掉落到非圓形插孔4內，且由于其表面為弧形面，其不會影響起子頭插入，起子頭插入后，滾珠自動縮入到第一滑道內，此外第一滑塊2也可以是圓柱結構或者滑銷等，前套9內的第一斜面可以為與滾珠匹配的v形槽狀結構或者梯形槽狀結構等。

所述第二滑塊3為滑銷，第二滑道內還設有彈性件17，所述彈性件17給滑銷提供朝向芯軸1外側方向的設定保持力，彈性件17保持滑銷始終脫離扁平插槽6，當鋸片插入扁平插槽6內后，前套9滑動其上的第二斜面抵著滑銷朝向芯軸1內的扁平插槽6方向滑動插入到鋸片上的定位孔內，除了該種結構外，第二滑塊3也可以為滾珠結構或者端面為弧面的滑銷，彈性件17給第二滑塊3提供朝向扁平插槽6方向的保持力，通過插入鋸片，使其滑動脫離疊滑道，當鋸片插到位后，第二滑塊3在彈性件17彈力作用下插入鋸片上的定位孔內，前套9內的第二斜面可以為與滑銷對應的梯形槽狀結構或三角形槽狀結構等。

所述滑銷為朝向芯軸1外側一端形成有徑向外擴臺階，第二滑道為朝向芯軸1外側一端內徑大于朝向芯軸1內側一端內徑的t形孔，彈性件17套設于滑銷外側，且彈性件17彈性伸縮方向的兩端分別緊抵滑銷的外擴臺階和t形孔的臺階面上，彈性件17兩端緊抵在兩個相對設置的臺階面上，實現滑銷的彈性滑動，所述滑銷朝向芯軸1內側一端還形成有直徑內縮端部，該直徑內縮端部恰能夠插設于扁平插槽6內的鋸片定位孔內，且該直徑內縮端部與滑銷之間形成的臺階面恰緊抵鋸片表面，滑銷上直徑內縮端部形成的臺階具有壓住鋸片的作用，較薄的鋸片在扁平插槽6內被緊緊壓住不會晃動，從而實現鋸片在夾具內穩(wěn)定的固定。

所述芯軸1上還設有徑向插槽18，該徑向插槽18與芯軸1上扁平插槽6根部相交連通，該徑向插槽18內固定插設有銷釘19，銷釘19具有對鋸片插入深度的定位作用，保證鋸片上的定位孔與芯軸1上第二滑道正對，確保第二滑銷順利插入鋸片的定位孔內，同時銷釘19還能避免扁平插槽6根部開裂，具有止裂的作用。

還設有手柄20，手柄20固定套設于芯軸1另一端外側，手柄20可以是通過連接件固定安裝于芯軸1另一端上，也可以在芯軸1另一端外側設置外凸的鍵21，通過模內注塑或熱壓成型的方式將塑料手柄20一體成型于芯軸1另一端外側。