本技術(shù)涉及油泵拆裝設(shè)備，尤其涉及一種下置式液壓站油泵拆裝用工具小車。

背景技術(shù)：

1、在液壓站中，油泵一般分布在液壓油箱側(cè)面或者上面。但是，有一些安裝位置不足或者流量大的液壓站，要求把油泵安裝在液壓站下面，便于液壓油泵吸入。并且，這種形式的液壓站一般配置多臺大功率電機(jī)和大流量泵。

2、然而，這種大流量泵的安裝位置會帶來拆裝和維修上的不便：首先，在建設(shè)液壓站時，考慮到上面有大容量油箱和安裝搬運(yùn)的要求，必須有足夠的支撐結(jié)構(gòu)，這就導(dǎo)致液壓油泵的安裝基面高于地面；其次，大流量泵必然有較大的體積和重量，不便于拆裝；最后，四周的支撐結(jié)構(gòu)和上方的油箱導(dǎo)致空間狹小，進(jìn)而無法使用行車的吊裝工具進(jìn)行輔助作業(yè)。對于這種情況，目前一般是用人力或者三腳架配合小型手拉葫蘆進(jìn)行油泵拆裝，但是，這種油泵拆裝方式同樣會帶來拆裝和維修上的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，通過該裝置能十分方便的完成下置式液壓站油泵的拆裝和維修工作。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，包括一水平設(shè)置的上層托板，所述上層托板下板面與移動組件連接，所述上層托板上板面上沿油泵延伸方向依次設(shè)有至少兩組油泵托塊組，每組所述油泵托塊組皆包括兩個能夠相對移動且分別設(shè)置在油泵延伸方向兩側(cè)的油泵托塊，同組的兩個所述油泵托塊的相對側(cè)皆為從上往下朝兩個油泵托塊之間延伸的承托斜面。

3、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述移動組件包括多條豎直設(shè)置的支撐柱，所述支撐柱上端與上層托板下板面固接，下端連接有萬向輪。

4、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上層托板下方還水平設(shè)有一下層托板，所述下層托板與支撐柱固定連接。

5、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上層托板為矩形板，所述支撐柱有四條，且四條支撐柱分別與上層托板下板面的四個邊角處連接。

6、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述下層托板為矩形板，且四條支撐柱分別穿過下層托板板面的四個邊角處。

7、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐柱與上層托板之間，支撐柱與下層托板之間皆為焊接連接。

8、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，每組所述油泵托塊組下方的上層托板板面上皆設(shè)有用于安裝油泵托塊組的安裝槽口，各條安裝槽口之間互相平行。

9、作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述油泵托塊皆通過一豎直穿過油泵托塊、安裝槽口的安裝螺栓安裝在上層托板上。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種下置式液壓站油泵拆裝用工具小車的優(yōu)點(diǎn)為：

12、1、該裝置的每組油泵托塊組皆包括兩個能夠相對移動且分別設(shè)置在油泵延伸方向兩側(cè)的油泵托塊。并且，同組的兩個油泵托塊的相對側(cè)皆為從上往下朝兩個油泵托塊之間延伸的承托斜面。該裝置能夠利用油泵托塊的承托斜面托住油泵，并通過承托斜面和各組的油泵托塊之間的相對移動，調(diào)整油泵的高度，從而使油泵和電機(jī)調(diào)整到同一高度，從而避免了上部空間小不便于吊裝的問題，進(jìn)而能十分方便的完成下置式液壓站油泵的拆裝和維修工作。同時，由于該裝置能在液壓站底座上平動，也消除了吊裝位置固定的缺陷和平動后產(chǎn)生高度差的問題。

13、通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

技術(shù)特征：

1.一種下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，其特征在于，包括一水平設(shè)置的上層托板(1)，所述上層托板(1)下板面與移動組件連接，所述上層托板(1)上板面上沿油泵延伸方向依次設(shè)有至少兩組油泵托塊組，每組所述油泵托塊組皆包括兩個能夠相對移動且分別設(shè)置在油泵延伸方向兩側(cè)的油泵托塊(2)，同組的兩個所述油泵托塊(2)的相對側(cè)皆為從上往下朝兩個油泵托塊(2)之間延伸的承托斜面(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，其特征在于，所述移動組件包括多條豎直設(shè)置的支撐柱(4)，所述支撐柱(4)上端與上層托板(1)下板面固接，下端連接有萬向輪(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，其特征在于，所述上層托板(1)下方還水平設(shè)有一下層托板(3)，所述下層托板(3)與支撐柱(4)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，其特征在于，所述上層托板(1)為矩形板，所述支撐柱(4)有四條，且四條支撐柱(4)分別與上層托板(1)下板面的四個邊角處連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，其特征在于，所述下層托板(3)為矩形板，且四條支撐柱(4)分別穿過下層托板(3)板面的四個邊角處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，其特征在于，所述支撐柱(4)與上層托板(1)之間，支撐柱(4)與下層托板(3)之間皆為焊接連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，其特征在于，每組所述油泵托塊組下方的上層托板(1)板面上皆設(shè)有用于安裝油泵托塊組的安裝槽口(11)，各條安裝槽口(11)之間互相平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，其特征在于，所述油泵托塊(2)皆通過一豎直穿過油泵托塊(2)、安裝槽口(11)的安裝螺栓(22)安裝在上層托板(1)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，涉及油泵拆裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要用于解決現(xiàn)有的下置式液壓站油泵拆裝和維修不便的問題。其主要結(jié)構(gòu)為：包括上層托板，上層托板下板面與移動組件連接，上層托板上板面上沿油泵延伸方向依次設(shè)有至少兩組油泵托塊組，每組油泵托塊組皆包括兩個能夠相對移動的油泵托塊，同組的兩個油泵托塊的相對側(cè)皆為從上往下朝兩個油泵托塊之間延伸的承托斜面。本技術(shù)提供了一種下置式液壓站油泵拆裝用工具小車，通過該裝置能十分方便的完成下置式液壓站油泵的拆裝和維修工作。

技術(shù)研發(fā)人員：劉漢偉,程剛,祝華強(qiáng),李小強(qiáng),郭攀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中材科技（成都）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/11/14