本技術(shù)涉及粉條切割領(lǐng)域,特別是涉及粉條生產(chǎn)用切斷機。
背景技術(shù):
1、粉條是通過薯類內(nèi)功產(chǎn)品經(jīng)過磨漿城店加工后成為條狀,粉條加工后需要進行切割,現(xiàn)有的部分機械切割粉條過程中,需要先通過粉條放在輸送機上進行輸送,然后通過壓板進行壓設(shè)后進行切割,其平板壓設(shè)過程中會有部分粉碎現(xiàn)象,造成品質(zhì)下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供粉條生產(chǎn)用切斷機。
2、本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
3、粉條生產(chǎn)用切斷機,包括輸送架體、切割門型架和緩沖切割刀組,所述輸送架體上安裝有兩組輸送帶組,兩組所述輸送帶組之間的,所述輸送架體上固定安裝有墊條,所述切割門型架固定安裝到所述輸送架體上,所述切割門型架的頂部固定安裝有切割壓缸,所述切割壓缸的活塞桿末端延伸到,所述切割門型架內(nèi)并固定安裝有緩沖切割刀組,所述輸送架體上固定安裝有側(cè)壓架,所述側(cè)壓架上安裝有壓設(shè)帶組,所述壓設(shè)帶組傾斜設(shè)置,所述緩沖切割刀組設(shè)置在所述墊條的正上方,所述緩沖切割刀組由槽架和側(cè)緩沖架組成,所述槽架的底部開設(shè)有緩沖底槽,所述緩沖底槽內(nèi)固定安裝有若干根滑柱,所述滑柱上滑動安裝有所述側(cè)緩沖架,所述側(cè)緩沖架的側(cè)面與所述緩沖底槽的側(cè)槽壁之間夾設(shè)有側(cè)壓彈簧,所述側(cè)壓彈簧套設(shè)到所述滑柱上。
4、進一步的,所述側(cè)緩沖架的底部固定安裝有切割刀具。
5、進一步的,所述輸送帶組由若干個輸送滾筒和繞設(shè)在所述輸送滾筒上的輸送帶組成,所述輸送滾筒通過輸送軸轉(zhuǎn)動安裝到所述輸送架體上。
6、進一步的,所述壓設(shè)帶組由若干個壓設(shè)滾筒和繞設(shè)在所述壓設(shè)滾筒上的壓設(shè)滾帶組成,所述壓設(shè)滾筒通過壓設(shè)軸轉(zhuǎn)動安裝到所述側(cè)壓架上。
7、進一步的,所述側(cè)壓架上固定安裝有壓架電機,所述壓架電機與壓設(shè)軸連接在一起,所述輸送架體上固定安裝有輸送電機,所述輸送電機與輸送軸連接在一起。
8、有益效果在于:本實用新型所述的粉條生產(chǎn)用切斷機在輸送切斷過程中通過壓設(shè)輸送裝置進行緩慢壓設(shè),并且切割過程中可以繼續(xù)輸送保持一定的位移,減少壓碎和切碎情況,提升切割品質(zhì)。
1.一種粉條生產(chǎn)用切斷機,其特征在于:包括輸送架體、切割門型架和緩沖切割刀組,所述輸送架體上安裝有兩組輸送帶組,兩組所述輸送帶組之間的,所述輸送架體上固定安裝有墊條,所述切割門型架固定安裝到所述輸送架體上,所述切割門型架的頂部固定安裝有切割壓缸,所述切割壓缸的活塞桿末端延伸到,所述切割門型架內(nèi)并固定安裝有緩沖切割刀組,所述輸送架體上固定安裝有側(cè)壓架,所述側(cè)壓架上安裝有壓設(shè)帶組,所述壓設(shè)帶組傾斜設(shè)置,所述緩沖切割刀組設(shè)置在所述墊條的正上方,所述緩沖切割刀組由槽架和側(cè)緩沖架組成,所述槽架的底部開設(shè)有緩沖底槽,所述緩沖底槽內(nèi)固定安裝有若干根滑柱,所述滑柱上滑動安裝有所述側(cè)緩沖架,所述側(cè)緩沖架的側(cè)面與所述緩沖底槽的側(cè)槽壁之間夾設(shè)有側(cè)壓彈簧,所述側(cè)壓彈簧套設(shè)到所述滑柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條生產(chǎn)用切斷機,其特征在于:所述側(cè)緩沖架的底部固定安裝有切割刀具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條生產(chǎn)用切斷機,其特征在于:所述輸送帶組由若干個輸送滾筒和繞設(shè)在所述輸送滾筒上的輸送帶組成,所述輸送滾筒通過輸送軸轉(zhuǎn)動安裝到所述輸送架體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條生產(chǎn)用切斷機,其特征在于:所述壓設(shè)帶組由若干個壓設(shè)滾筒和繞設(shè)在所述壓設(shè)滾筒上的壓設(shè)滾帶組成,所述壓設(shè)滾筒通過壓設(shè)軸轉(zhuǎn)動安裝到所述側(cè)壓架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉條生產(chǎn)用切斷機,其特征在于:所述側(cè)壓架上固定安裝有壓架電機,所述壓架電機與壓設(shè)軸連接在一起,所述輸送架體上固定安裝有輸送電機,所述輸送電機與輸送軸連接在一起。