涂膠銅箔剪切裝置的制造方法
【專利說明】涂膠銅箔剪切裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種涂膠銅箔剪切裝置，具體涉及一種與涂膠銅箔生產(chǎn)線相配置的涂膠銅箔剪切裝置，屬于覆銅板及印刷線路板的制造裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]涂膠銅箔是覆銅板和印刷線路板的基材。
[0004]在涂膠銅箔制備過程中，需要將銅箔涂膠后，按產(chǎn)品設(shè)計要求尺寸剪切成一定寬度尺寸的涂膠銅箔，并且無損傷地輸送到生產(chǎn)流水線的設(shè)定位置，參與覆銅板或印刷線路板的后續(xù)生產(chǎn)工序步驟。
[0005]然而，隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)社會對覆銅板或印刷線路板的需求與日俱增，而已有技術(shù)的涂膠銅箔的剪切裝置，并不能與涂膠銅箔生產(chǎn)線相隨線配置，生產(chǎn)效率比較低，很難滿足涂膠銅箔日益增長的大生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理，性能可靠、效率較高的與涂膠銅箔生產(chǎn)線相配置的涂膠銅箔剪切裝置，以克服已有技術(shù)的不足。
[0007]本發(fā)明實現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是:
一種與涂膠銅箔剪切裝置，該裝置與涂膠銅箔線相配置，且以涂膠銅箔線的出品輸出輥副為其進(jìn)料喂給輥副，該裝置包括:
-固定基座，在固定基座的兩側(cè)有相互對稱平行布置的水平導(dǎo)軌；
-副移動基座，所述一副移動基座分別與固定基座兩側(cè)的水平導(dǎo)軌相配裝的移動導(dǎo)軌連接，且呈左右對稱垂直布置；在2個移動基座的內(nèi)側(cè)壁上分別有垂直導(dǎo)軌；
-剪切機(jī)構(gòu)；它包括固裝在一側(cè)移動基座上部的驅(qū)動動力件，且驅(qū)動動力件和與2個移動基座動連接的轉(zhuǎn)軸傳動連接，在鄰近左、右兩側(cè)移動基座內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動軸上，分別固定連接有偏心輪，而與左、右移動基座內(nèi)側(cè)的垂直導(dǎo)軌相配置的滑塊，通過連桿與偏心輪相互配裝連接，上刀架座的兩端分別與左、右滑塊相配裝且呈水平布置，而長度大于涂膠銅箔門幅的上刀片則與上刀架座下方的部位相配裝，且呈與上刀架座相平行布置，下刀片則和與兩側(cè)移動機(jī)座連接的下刀架座相配裝，且上刀片與下刀片呈剪刀口狀布置；驅(qū)動驅(qū)動動力件，隨著上刀架座的垂直升降運動，實施對涂膠銅箔的剪切；
-控制機(jī)構(gòu)；所述控制機(jī)構(gòu)包括PLC可編程序控制器，和光電控制器；且卩^可編程序控制器對剪切機(jī)構(gòu)的驅(qū)動動力件實施控制，而與PLC可編程序控制器電信連接的光電控制器，則布置在涂膠銅箔運動前方且位于所述剪刀口與涂膠銅箔所需剪切寬度相等的部位；通過光電控制器設(shè)定位置的調(diào)整，由PLC可編程序控制器對動力驅(qū)動件的控制，實施對涂膠銅箔不同寬度尺寸規(guī)格的剪切。
[0008]為了避免發(fā)生剪切機(jī)構(gòu)的剪刀口，對涂膠銅箔向前運動可能發(fā)生的干涉，以致影響剪切工作的正常持續(xù)進(jìn)行，本發(fā)明還主張，還包括剪切機(jī)構(gòu)移位裝置，它包括與固定基座連接的電機(jī)，與電機(jī)傳動連接的絲杠，與絲杠相配裝的螺母；而螺母和與兩側(cè)的移動基座固定連接的橫檔固定連接；正反方向驅(qū)動電機(jī)通過絲杠螺母副運動，使移動基座沿著兩側(cè)水平導(dǎo)軌，且與涂膠銅箔線出品線速度同步往復(fù)運動；而電機(jī)與所述PLC可編程序控制器電信連接；
工況下，在PLC可編程序控制器控制下，所述剪切機(jī)構(gòu)的剪刀口張開，當(dāng)涂膠銅箔的前端到達(dá)所需剪切寬度所設(shè)定的部位時，所述光電控制器工作，由PLC可編程序控制器令電機(jī)正向驅(qū)動，剪切機(jī)構(gòu)在與涂膠銅箔線出品涂膠銅箔同步向前運動的條件下，實施對涂膠銅箔的剪切，隨后PLC可編程序控制器令電機(jī)反向驅(qū)動，剪切機(jī)構(gòu)回復(fù)到原位，隨后依序繼續(xù)下一步的剪切過程；由此避免剪切機(jī)構(gòu)對涂膠銅箔向前運動可能發(fā)生的干涉。
[0009]實驗結(jié)果告訴我們，在不存在所述剪切機(jī)構(gòu)移位裝置的條件下，只要盡可能提高涂膠銅箔的剪切速度，以上所述的干涉是基本不會發(fā)生的。
[0010]在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明還主張，所述用來驅(qū)動剪切機(jī)構(gòu)的驅(qū)動動力件，是擺動缸組件或者是電機(jī)，其中，本發(fā)明優(yōu)選的是電機(jī)。這是因為采用電機(jī)，方便實施自動控制。
[0011]本發(fā)明還主張，所述剪切機(jī)構(gòu)移位裝置的電機(jī)是伺服電機(jī)；所述PLC可編程序控制器與伺服電機(jī)的伺服驅(qū)動器電信連接；而伺服驅(qū)動器與伺服電機(jī)電連接；
通過給PLC可編程序控制器輸入工藝軟件后，實施涂膠銅箔的剪切與涂膠銅箔生產(chǎn)線出品的同步自動控制。其目的顯然在于，進(jìn)一步提高其生產(chǎn)效率和剪切尺寸的精度，更加適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)的需求。
[0012]為了更進(jìn)步提高涂膠銅箔的剪切尺寸的精度和本裝置的使用壽命，本發(fā)明還主張:
所述剪切機(jī)構(gòu)移位裝置的絲杠是滾珠絲杠。
[0013]而所述的固定基座的水平導(dǎo)軋與移動導(dǎo)軌所構(gòu)成的導(dǎo)軌副，是滾珠導(dǎo)軌副。
[0014]上述技術(shù)方案得以全面實施后，本發(fā)明所具有的結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定，性能可靠，剪切精度較高，生產(chǎn)效率高，能與涂膠銅箔生產(chǎn)線相配置且實現(xiàn)同步自動控制等特點，是顯而易見的。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種【具體實施方式】的軸側(cè)投影示意圖(立體圖)；
圖2是圖1前視不意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下對照附圖，通過【具體實施方式】的描述，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]【具體實施方式】之一，參見附圖1~2
一種涂膠銅箔剪切裝置，該裝置與涂膠銅箔生產(chǎn)線相配置，且以涂膠銅箔生產(chǎn)線的出品輸出輥副為其進(jìn)料喂給輥副，該裝置包括:
-固定基座14，在固定基座14的兩側(cè)有相互對稱平行布置的水平導(dǎo)軌15 ；
-副移動基座13，所述一副移動基座13分別與固定基座14兩側(cè)的水平導(dǎo)軌15相配裝的移動導(dǎo)軌13-1連接，且呈左右對稱垂直布置；在2個移動基座13的內(nèi)側(cè)壁上分別有垂直導(dǎo)軌4;
-剪切機(jī)構(gòu)；它包括固裝在一側(cè)的移動基座13頂上部位的驅(qū)動動力件12，且驅(qū)動動力件12和與2個移動基座13動連接的轉(zhuǎn)軸17傳動連接，在鄰近左、右兩側(cè)移動基座13內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動軸17上，分別固定連接有偏心輪11，而與左、右移動基座13內(nèi)側(cè)的垂直導(dǎo)軌4相配置的滑塊9，通過連桿10與偏心輪11相互配裝連接，上刀架座8的兩端分別與左、右滑塊9相配裝且呈水平布置，而長度大于涂膠銅箔門幅的上刀片5則與上刀架座8下方的部位相配裝，且呈與上刀架座8相平行布置，下刀片6則和與兩側(cè)移動機(jī)座13連接的下刀架座7相配裝，且上刀片7與下刀片6呈剪刀口狀布置；驅(qū)動驅(qū)動動力件12，隨著上刀架座8的垂直升降運動，實施對涂膠銅箔的剪切；
-控制機(jī)構(gòu)16 ;所述控制機(jī)構(gòu)16包括PLC可編程序控制器16-1，和光電控制器16_2 ；且PLC可編程序控制器16-1對剪切機(jī)構(gòu)的驅(qū)動動力件12實施控制，而與PLC可編程序控制器16-1電信連接的光電控制器16-2，則布置在涂膠銅箔運動前方且位于所述剪刀口與涂膠銅箔所需剪切寬度相等的部位；
通過光電控制器16-2設(shè)定位置的調(diào)整，由PLC可編程序控制器16-1對動力驅(qū)動件12的控制，實施對涂膠銅箔不同寬度尺寸規(guī)格的剪切。
[0018]而所述用來驅(qū)動剪切機(jī)構(gòu)的驅(qū)動動力件12，是擺動缸組件。
[0019]所述剪切機(jī)構(gòu)移位裝置的絲杠2是滾珠絲杠。
[0020]所述固定基座14的水平導(dǎo)軌15與移動導(dǎo)軌13-1所構(gòu)成的導(dǎo)軌副，是滾珠導(dǎo)軌副。
[0021 ] 【具體實施方式】之二，如附圖1~2所示。
[0022]一種涂膠銅箔剪切裝置，該裝置與涂膠銅箔生產(chǎn)線相配置，且以涂膠銅箔生產(chǎn)線的出品輸出輥副為其進(jìn)料喂給輥副，而其包括:
-固定基座14，在固定基座14的兩側(cè)有相互對稱平行布置的水平導(dǎo)軌15 ；
-副移動基座13，所述一副移動基座13分別與固定基座14兩側(cè)的水平導(dǎo)軌15相配裝的移動導(dǎo)軌13-1連接，且呈左右對稱垂直布置；在2個移動基座13的內(nèi)側(cè)壁上分別有垂直導(dǎo)軌4;
-剪切機(jī)構(gòu)；它包括固裝在一側(cè)移動基座13上部的驅(qū)動動力件12，且驅(qū)動動力件12和與2個移動基座13動連接的轉(zhuǎn)軸17傳動連接，在鄰近左、右兩側(cè)移動基座13內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動軸17上，分別固定