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      一種led線路板模具的制作方法

      文檔序號(hào):9339279閱讀:439來源:國知局
      一種led線路板模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及線路板制造模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種LED線路板模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在LED線路板行業(yè)通常使用模具對(duì)線路板來進(jìn)行分條,效率低下而且不良率較高。現(xiàn)有的LED線路板模具,通常都是兩條刀口對(duì)LED線路板進(jìn)行分條,在100KG重量以上的模具的沖壓下,超過兩條刀口的模具通常容易變形,不耐用,導(dǎo)致線路板加工效率低下,不良品率過高,而且要需要經(jīng)常修模,浪費(fèi)時(shí)間,提高成本。兩條刀口的模具在進(jìn)行加工時(shí),雖然能夠保證良品率,但是每次只能切割兩條線路板,效率太低,因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明為克服上述缺陷而提供了一種LED線路板模具,該模具結(jié)構(gòu)簡單,能夠同時(shí)加工出多個(gè)線路板,加工精度高,良品率高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
      [0005]—種LED線路板模具,包括上模和下模,所述上模包括第一底座,所述第一底座上至少安裝有三條第一切刀,所述下模包括第二底座,所述第二底座上至少安裝有兩條第二切刀,所述第一切刀和所述第一底座固定連接,所述第二切刀與所述第二底座固定連接,所述上模上設(shè)有定位裝置,所述下模設(shè)有定位槽,所述定位裝置與所述上模固定連接,所述定位裝置和所述定位槽相互對(duì)應(yīng),所述第一切刀之間設(shè)有第一通槽,所述第二切刀之間設(shè)有第二通槽,所述第二通槽內(nèi)設(shè)置有墊條,所述墊條與其兩端的所述第二切刀固定連接,所述墊條上設(shè)有若干通孔,所述第一切刀和所述第二切刀相互錯(cuò)開對(duì)應(yīng)。
      [0006]其中,所述第一切刀的寬度小于或等于所述第二通槽的寬度,所述第一切刀的長度等于所述第二通槽的長度,所述第二切刀的寬度小于或等于第一通槽的寬度,所述第二切刀的長度等于所述第一通槽的長度。
      [0007]其中,所述第一切刀和所述第二切刀均是金屬切刀或陶瓷切刀。
      [0008]其中,所述第一底座和所述第二底座上均設(shè)有若干定位孔和若干螺孔。
      [0009]其中,所述墊條的長度小于或等于所述第二通槽的長度,所述墊條的寬度等于所述第二通槽的寬度,所述通孔等距離間隔分布在所述墊條上。
      [0010]其中,所述第二切刀的數(shù)量為12條,所述第一切刀的數(shù)量為13條,所述墊條的數(shù)量為11條。
      [0011]其中,所述第一底座和所述第一切刀一體成型,所述第二底座、第二切刀和所述墊條一體成型。
      [0012]其中,所述定位裝置是定位針或定位擋塊。
      [0013]其中,所述定位孔和所述螺孔分別等距離間隔分布于所述第一底座和第二底座上。
      [0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種LED線路板模具,包括上模和下模,所述上模包括第一底座,所述第一底座上至少安裝有三條第一切刀,所述下模包括第二底座,所述第二底座上至少安裝有兩條第二切刀,所述第一切刀和所述第一底座固定連接,所述第二切刀與所述第二底座固定連接,所述上模上設(shè)有定位裝置,所述下模設(shè)有定位槽,所述定位裝置與所述上模固定連接,所述定位裝置和所述定位槽相互對(duì)應(yīng),所述第一切刀之間設(shè)有第一通槽,所述第二切刀之間設(shè)有第二通槽,所述第二通槽內(nèi)設(shè)置有墊條,所述墊條與其兩端的所述第二切刀固定連接,所述墊條上設(shè)有若干通孔,所述第一切刀和所述第二切刀相互錯(cuò)開對(duì)應(yīng)。該模具結(jié)構(gòu)簡單,能夠同時(shí)加工出多個(gè)線路板,加工精度高,良品率高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng)。
      【附圖說明】
      [0015]用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
      [0016]圖1是本發(fā)明的一種LED線路板模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是本發(fā)明的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,這是本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
      [0019]實(shí)施例。
      [0020]如圖1-2所示,本發(fā)明的一種LED線路板模具,包括上模I和下模2,所述上模I包括第一底座3,所述第一底座3上至少安裝有三條第一切刀4,所述下模2包括第二底座5,所述第二底座5上至少安裝有兩條第二切刀6,所述第一切刀4和所述第一底座3固定連接,所述第二切刀6與所述第二底座5固定連接,所述上模I上設(shè)有定位裝置,所述下模2設(shè)有定位槽,所述定位裝置與所述上模I固定連接,所述定位裝置和所述定位槽相互對(duì)應(yīng),所述第一切刀4之間設(shè)有第一通槽8,所述第二切刀6之間設(shè)有第二通槽9,所述第二通槽9內(nèi)設(shè)置有墊條7,所述墊條7與其兩端的所述第二切刀6固定連接,所述墊條7上設(shè)有若干通孔10,所述第一切刀4和所述第二切刀6相互錯(cuò)開對(duì)應(yīng)。該模具結(jié)構(gòu)簡單,能夠同時(shí)加工出多個(gè)線路板,加工精度高,良品率高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0021]本實(shí)施例的第一切刀4的寬度小于或等于所述第二通槽9的寬度,所述第一切刀4的長度等于所述第二通槽9的長度,所述第二切刀6的寬度小于或等于第一通槽8的寬度,所述第二切刀6的長度等于所述第一通槽的長度8。該設(shè)置在進(jìn)行加工LED線路板時(shí),第一切刀4可以進(jìn)入第二通槽9內(nèi),第二切刀6可以進(jìn)入第一通槽8內(nèi),這樣對(duì)LED線路板進(jìn)行加工,通過第一切刀4和第二切刀6形成的刃口對(duì)LED線路板進(jìn)行切割。
      [0022]本實(shí)施例的第一切刀4和所述第二切刀6均是金屬切刀或陶瓷切刀。金屬切刀的抗壓能力較強(qiáng),陶瓷切刀的耐磨性好。
      [0023]本實(shí)施例的第一底座3和所述第二底座5上均設(shè)有若干定位孔和若干螺孔。通過定位孔和螺孔將上模I和下模2固定好,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0024]本實(shí)施例的墊條7的長度小于或等于所述第二通槽9的長度,所述墊條7的寬度等于所述第二通槽9的寬度,所述通孔10等距離間隔分布在所述墊條7上。該設(shè)置通過墊條7對(duì)下模2的底部進(jìn)行加固,增加下模2的可承受重量,通孔10可以排除廢料,便于清理。
      [0025]本實(shí)施例的第二切刀6的數(shù)量為12條,所述第一切刀4的數(shù)量為13條,所述墊條7的數(shù)量為11條。通過該設(shè)置可以同時(shí)切割出12塊LED線路板,還可以相應(yīng)的增加或減少第一切刀4、第二切刀6和墊條7的數(shù)量,加工更多或者較少的LED線路板,布局合理,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0026]本實(shí)施例的第一底座3和所述第一切刀4 一體成型,所述第二底座5、第二切刀6和所述墊條7 —體成型。該設(shè)置結(jié)構(gòu)性強(qiáng),抗壓大,壽命長,不易磨損。
      [0027]本實(shí)施例的定位裝置是定位針11或定位擋塊。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,本發(fā)明的定位裝置是定位針11,該設(shè)置通過定位針11或者定位擋塊將LED線路板固定在下模2上,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。
      [0028]本實(shí)施例的定位孔和所述螺孔分別等距離間隔分布于所述第一底座3和第二底座5上。該設(shè)置通過間隔分布的樣式能夠更好的固定模具,結(jié)構(gòu)簡單,保護(hù)效果好。
      [0029]最后應(yīng)當(dāng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種LED線路板模具,其特征在于:包括上模和下模,所述上模包括第一底座,所述第一底座上至少安裝有三條第一切刀,所述下模包括第二底座,所述第二底座上至少安裝有兩條第二切刀,所述第一切刀和所述第一底座固定連接,所述第二切刀與所述第二底座固定連接,所述上模上設(shè)有定位裝置,所述下模設(shè)有定位槽,所述定位裝置與所述上模固定連接,所述定位裝置和所述定位槽相互對(duì)應(yīng),所述第一切刀之間設(shè)有第一通槽,所述第二切刀之間設(shè)有第二通槽,所述第二通槽內(nèi)設(shè)置有墊條,所述墊條與其兩端的所述第二切刀固定連接,所述墊條上設(shè)有若干通孔,所述第一切刀和所述第二切刀相互錯(cuò)開對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED線路板模具,其特征在于:所述第一切刀的寬度小于或等于所述第二通槽的寬度,所述第一切刀的長度等于所述第二通槽的長度,所述第二切刀的寬度小于或等于第一通槽的寬度,所述第二切刀的長度等于所述第一通槽的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED線路板模具,其特征在于:所述第一切刀和所述第二切刀均是金屬切刀或陶瓷切刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED線路板模具,其特征在于:所述第一底座和所述第二底座上均設(shè)有若干定位孔和若干螺孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED線路板模具,其特征在于:所述墊條的長度小于或等于所述第二通槽的長度,所述墊條的寬度等于所述第二通槽的寬度,所述通孔等距離間隔分布在所述墊條上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED線路板模具,其特征在于:所述第二切刀的數(shù)量為12條,所述第一切刀的數(shù)量為13條,所述墊條的數(shù)量為11條。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED線路板模具,其特征在于:所述第一底座和所述第一切刀一體成型,所述第二底座、第二切刀和所述墊條一體成型。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED線路板模具,其特征在于:所述定位裝置是定位針或定位擋塊。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種LED線路板模具,其特征在于:所述定位孔和所述螺孔分別等距離間隔分布于所述第一底座和第二底座上。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及線路板制造模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種LED線路板模具,包括上模和下模,上模包括第一底座,第一底座上至少安裝有三條第一切刀,下模包括第二底座,第二底座上至少安裝有兩條第二切刀,第一切刀和第一底座固定連接,第二切刀與第二底座固定連接,上模上設(shè)有定位裝置,下模設(shè)有定位槽,定位裝置與上模固定連接,定位裝置和定位槽相互對(duì)應(yīng),第一切刀之間設(shè)有第一通槽,第二切刀之間設(shè)有第二通槽,第二通槽內(nèi)設(shè)置有墊條,墊條與其兩端的第二切刀固定連接,墊條上設(shè)有若干通孔,第一切刀和第二切刀相互錯(cuò)開對(duì)應(yīng)。該模具結(jié)構(gòu)簡單,能夠同時(shí)加工出多個(gè)線路板,加工精度高,良品率高,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng)。
      【IPC分類】B26F1/44
      【公開號(hào)】CN105058502
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510469033
      【發(fā)明人】劉國培
      【申請(qǐng)人】惠州市世輝實(shí)業(yè)有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年7月31日
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