與鑿巖機(jī)中的部件的潤(rùn)滑相關(guān)的裝置和方法及鑿巖機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種與具有鑿巖機(jī)殼體的液壓鑿巖機(jī)相關(guān)的裝置，該鑿巖機(jī)殼體封裝設(shè)置在鑿巖機(jī)殼體中的液壓撞擊裝置、用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)柄轉(zhuǎn)接器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及用于該柄轉(zhuǎn)接器的導(dǎo)引裝置，其中，鑿巖機(jī)包括通向鑿巖機(jī)中的有待潤(rùn)滑的部件的用于潤(rùn)滑劑的至少一個(gè)供給通道以及用于使用過(guò)的潤(rùn)滑劑的至少一個(gè)出口通道。本發(fā)明還涉及一種鑿巖機(jī)和一種方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓鑿巖機(jī)是先前已知的，在該液壓鑿巖機(jī)中，在操作期間不接觸用于驅(qū)動(dòng)鑿巖機(jī)的液壓流的可動(dòng)部件通過(guò)借助于加壓空氣向想要潤(rùn)滑的所述可動(dòng)部件輸送少量潤(rùn)滑劑流來(lái)提供潤(rùn)滑。
[0003]在先前的鑿巖機(jī)中，使用過(guò)的潤(rùn)滑劑僅被允許隨著加壓空氣流直接進(jìn)入周圍環(huán)境，這導(dǎo)致了環(huán)境負(fù)擔(dān)并對(duì)在操作時(shí)靠近這種鑿巖機(jī)的人員帶來(lái)了問(wèn)題。然而，根據(jù)關(guān)于改善工作環(huán)境、周圍環(huán)境的負(fù)擔(dān)等的更新發(fā)展的要求，使用過(guò)的潤(rùn)滑劑必須被收集并進(jìn)行處理。
[0004]這通常通過(guò)將軟管連接至鑿巖機(jī)殼體以將使用過(guò)的潤(rùn)滑劑再引導(dǎo)至收集容器來(lái)進(jìn)行。
[0005]作為【背景技術(shù)】的示例可以提及US3921731。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種根據(jù)上文的改進(jìn)的裝置，該改進(jìn)裝置針對(duì)上述類型的裝置提供了改善的操作可靠性。
[0007]就如最初描述的裝置而言，該目的因下述方面而得以實(shí)現(xiàn):所述至少一個(gè)出口通道連接至設(shè)置在鑿巖機(jī)殼體的區(qū)域中的用于分離存在于使用過(guò)的潤(rùn)滑劑中的顆粒狀雜質(zhì)的分離室；以及分離室連接至用于在分離室中被處理的使用過(guò)的潤(rùn)滑劑的排出導(dǎo)管。
[0008]通過(guò)已在鑿巖機(jī)殼體的區(qū)域中設(shè)置用于分離雜質(zhì)的分離室，實(shí)現(xiàn)了提高油在排出導(dǎo)管中流動(dòng)的能力以及以簡(jiǎn)單且有效的方式減少可能會(huì)在排出導(dǎo)管中引起堵塞的顆粒的量，不然排出導(dǎo)管會(huì)遭受阻塞，這又會(huì)導(dǎo)致鑿巖機(jī)的功能性問(wèn)題。
[0009]潤(rùn)滑油在穿過(guò)鑿巖機(jī)的途中攜帶呈磨損產(chǎn)物如金屬碎肩等的形式的雜質(zhì)。此外，在使用過(guò)的潤(rùn)滑油中經(jīng)常存在焦炭顆粒，所述焦炭顆粒來(lái)自于鑿巖機(jī)的下述部分:在這些部分中產(chǎn)生較高的熱，并且在這些部分中，發(fā)生油的局部受熱從而出現(xiàn)焦炭產(chǎn)物。遺憾地已經(jīng)證實(shí)這種類型的雜質(zhì)具有粘附在回流軟管中的可能性從而產(chǎn)生上述的堵塞、減弱流動(dòng)等問(wèn)題。
[0010]應(yīng)當(dāng)注意的是，對(duì)于潤(rùn)滑功能而言非常重要的是，使用過(guò)的潤(rùn)滑劑在其至收集位置的途中不能遇到任何明顯的流動(dòng)阻力，這是因?yàn)槊黠@的流動(dòng)阻力將會(huì)使待被潤(rùn)滑的部件的區(qū)域中的潤(rùn)滑劑流減弱。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，非常重要的是，分離室定位成盡可能靠近所述雜質(zhì)源以使得使雜質(zhì)在分離室上游的排出通道中的堵塞和集聚降到最低。因此，特征“設(shè)置在鑿巖機(jī)殼體的區(qū)域中的分離室”原則上意味著分離室設(shè)置成與一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)滑位置緊相鄰以避免雜質(zhì)集聚在分離室上游的導(dǎo)管部中。
[0012]在分離室的下游，與雜質(zhì)分離并且從而具有增強(qiáng)的流動(dòng)性能的使用過(guò)的潤(rùn)滑劑有利地穿過(guò)排出導(dǎo)管傳送至收集容器。
[0013]通過(guò)自向內(nèi)突出到分離室中并且提供了位于分離室內(nèi)的自由端部的管部開(kāi)始形成的排出導(dǎo)管，實(shí)現(xiàn)了用于通常沿著分離室的壁區(qū)域以及向內(nèi)突出的管部流動(dòng)的潤(rùn)滑劑的延長(zhǎng)的流動(dòng)路徑。由此實(shí)現(xiàn)了在分離室內(nèi)分離雜質(zhì)的增大的可能性。
[0014]優(yōu)選的是，分離室包括位于環(huán)繞所述排出導(dǎo)管在分離室中的連接部的區(qū)域中的至少一個(gè)收集腔。這種收集腔可以由分離室的環(huán)繞向內(nèi)突出的管部的受限的環(huán)形區(qū)域構(gòu)成。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的是，在沿使用過(guò)的潤(rùn)滑劑的一般流動(dòng)方向觀察時(shí)，分離室的截面面積相當(dāng)于排出導(dǎo)管的截面面積的3倍至20倍并且更優(yōu)選地為排出導(dǎo)管的截面面積的7倍至15倍。
[0016]適宜地，出口通道自旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)開(kāi)始形成，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通常是最大的雜質(zhì)源，并且優(yōu)選地，出口通道還自導(dǎo)引裝置開(kāi)始形成。
[0017]分離室優(yōu)選地設(shè)置在鑿巖機(jī)殼體中，從而無(wú)需向鑿巖機(jī)添加額外的部件。由此非常優(yōu)選的是，分離室以與分割部相關(guān)聯(lián)的方式設(shè)置在鑿巖機(jī)殼體中以使得在使鑿巖機(jī)殼體沿著所述分割部分開(kāi)時(shí)分離室能夠打開(kāi)。以此方式，分離室可以設(shè)置成使得在針對(duì)鑿巖機(jī)的計(jì)劃的定期維修活動(dòng)期間能夠被容易地觸及并可以被清潔。
[0018]替代性地，分離室設(shè)置在鑿巖機(jī)殼體外，這例如是用以隨后配備現(xiàn)有鑿巖機(jī)的選擇或者用于鑿巖機(jī)殼體內(nèi)缺乏用于一體的內(nèi)置分離室的空間的鑿巖機(jī)的選擇。
[0019]本發(fā)明還涉及包括根據(jù)上文的裝置的鑿巖機(jī)，在該鑿巖機(jī)中獲得了對(duì)應(yīng)的優(yōu)勢(shì)。
[0020]本發(fā)明提供一種用于在具有鑿巖機(jī)殼體的液壓鑿巖機(jī)中進(jìn)行潤(rùn)滑劑處理的方法，該鑿巖機(jī)殼體封裝設(shè)置在鑿巖機(jī)殼體中的液壓撞擊裝置、用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)柄轉(zhuǎn)接器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及用于柄轉(zhuǎn)接器的導(dǎo)引裝置，其中，該方法包括:加壓空氣驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑劑經(jīng)過(guò)至少一個(gè)供給通道至鑿巖機(jī)中的有待潤(rùn)滑的部件，以及通過(guò)至少一個(gè)出口通道排出使用過(guò)的潤(rùn)滑劑。根據(jù)本發(fā)明，使用過(guò)的潤(rùn)滑劑被引導(dǎo)至設(shè)置在鑿巖機(jī)殼體的區(qū)域中的用于分離存在于使用過(guò)的潤(rùn)滑劑中的顆粒狀雜質(zhì)的分離室，并且在分離室中處理的使用過(guò)的潤(rùn)滑劑通過(guò)排出導(dǎo)管被排出離開(kāi)分離室。
[0021]顆粒狀雜質(zhì)被收集在位于環(huán)繞所述排出導(dǎo)管在分離室中的連接部的區(qū)域中的至少一個(gè)收集腔中。
[0022]使用過(guò)的潤(rùn)滑劑通常從旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并且優(yōu)選地還從導(dǎo)引裝置被引導(dǎo)至分離室。
[0023]在以下詳細(xì)說(shuō)明中將對(duì)本發(fā)明的其他特征進(jìn)行說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0024]現(xiàn)在將通過(guò)實(shí)施方式并參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地描述，在附圖中:
[0025]圖1示出了穿過(guò)液壓鑿巖機(jī)的局部軸向截面，
[0026]圖2以更大的比例示出了穿過(guò)圖1中的鑿巖機(jī)的一部分的軸向截面，以及
[0027]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的方法順序的示意性框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]圖1中不出的液壓鑿巖機(jī)1包括鑿巖機(jī)殼體，該鑿巖機(jī)殼體的前部部分用2表不，中間部分用3表不，并且后部部分用11表不。鑿巖機(jī)殼體包括液壓撞擊裝置(未不出)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4以及呈用于引導(dǎo)柄轉(zhuǎn)接器10的前襯套的形式的導(dǎo)引裝置6。前部部分內(nèi)設(shè)置有沖洗液旋轉(zhuǎn)接頭12。
[0029]在液壓鑿巖機(jī)1的操作中，通過(guò)潤(rùn)滑劑的加壓空氣驅(qū)動(dòng)器15、16、17提供了對(duì)不接觸流向未示出的撞擊裝置的驅(qū)動(dòng)流的可動(dòng)部件的潤(rùn)滑，該潤(rùn)滑劑的加壓空氣驅(qū)動(dòng)器15、16、17以本身已知的方式連接至設(shè)置在鑿巖機(jī)上的聯(lián)接裝置以及通向有待潤(rùn)滑的所述部件的用于潤(rùn)滑劑的至少一個(gè)供給通道。特別地，加壓流體源用15表示，潤(rùn)滑劑導(dǎo)管用16表示，并且潤(rùn)滑劑源用17表示。通向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的用于潤(rùn)滑劑的供給通道18以及通向?qū)бb置的用于潤(rùn)滑劑的供給通道19是常規(guī)的類型并且在圖1中僅被部分地示出。
[0030]僅作為示例可以提及的是，對(duì)于用于爆破孔鉆鑿的中型鑿巖機(jī)而言，在空氣流量為大約4001/min時(shí)，供給的潤(rùn)滑劑的量通常為大約2cm3/min。對(duì)于不同的大小和類型的鑿巖機(jī)而言，當(dāng)然也可以考慮其他值。
[0031]繼續(xù)參照?qǐng)D2，在完成潤(rùn)滑操作之后，使用過(guò)的潤(rùn)滑劑從旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和隨動(dòng)隔室4’穿過(guò)第一出口通道5傳送到分離室8。用于在前襯套6的區(qū)域中潤(rùn)滑的潤(rùn)滑劑穿過(guò)第二出口通道7被引導(dǎo)至分離室8。
[0032]分離室8還包括排出部，排出導(dǎo)管的向內(nèi)突出的管部9位于該排出部中，排出導(dǎo)管的自由端部9’在分離室內(nèi)突出了一部分，從而形成環(huán)繞該向內(nèi)突出的管部