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      夾持裝置的制造方法

      文檔序號:9760352閱讀:380來源:國知局
      夾持裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種夾持裝置,尤其涉及一種伸入工件進行夾緊的夾持裝置。
      【背景技術】
      [0002]當工件外部需進行加工時,為便于對工件的加工,通常需要伸入工件內(nèi)部進行夾緊定位。然而,目前較為常見的夾持裝置結構復雜,并且操作較為不方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于上述狀況,本發(fā)明提供一種結構簡單且方便操作的夾持裝置。
      [0004]—種夾持裝置,其包括外殼、基座、推桿及至少兩個夾爪?;b設于外殼的一端?;显O有通孔。推桿活動穿設于外殼并伸入通孔。至少兩個夾爪活動地裝設于基座上。基座上開設有與通孔相通的至少兩個導向部。推桿伸入該基座一端形成有第一斜面,每個夾爪活動裝設于相應的導向部并部分從通孔伸出基座。每個夾爪上形成有與第一斜面相配合的第二斜面。推桿能夠推動至少兩個夾爪相互遠離運動進而夾持工件。
      [0005]本發(fā)明提供的夾持裝置結構簡單,僅需通過推抵推桿使第一斜面及第二斜面相互配合,即可實現(xiàn)兩個夾爪相互遠離運動,進而從工件的內(nèi)部夾緊工件,操作簡單方便。另外,基座上設有導向部,導向部對夾爪的運動具有導向作用。
      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明實施方式的夾持裝置的立體示意圖。
      [0007]圖2是圖1所示的夾持裝置的立體分解示意圖。
      [0008]圖3是圖1所示的夾持裝置另一視角的立體分解示意圖。
      [0009]圖4是圖1所示的夾持裝置夾持工件時的剖面示意圖。
      [0010]主要元件符號說明夾持裝置100
      工件200 外殼10 軸孔11 本體13 固定部15 基座30 通孔31 抵接面315 座體33 安裝孔331 定位部35 導向部37 蓋體40 定位槽41 穿設孔413 推桿50 本體51 抵持部53 第一斜面55 彈性件60 夾爪70 連接部71 容納孔713 夾持部73 復位件80 限位件90
      如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
      【具體實施方式】
      [0011]請參閱圖1與圖2,本實施方式的夾持裝置100為手持式夾持裝置,用以從工件200 (如圖4所示)的內(nèi)部夾緊工件200。夾持裝置100包括外殼10、基座30、蓋體40、推桿50、彈性件60、兩個夾爪70、兩個復位件80及限位件90?;?0裝設于外殼10的一端,推桿50活動穿設于外殼10及基座30。推桿50遠離基座30的一端露出外殼10。彈性件60套設于推桿50上并收容于外殼10內(nèi),用以對推桿50進行復位。兩個夾爪70活動裝設于基座30遠離外殼10的一端并與推桿50相配合。蓋體40裝設于基座30遠離外殼10的一端,部分夾爪70伸出蓋體40外。兩個復位件80對應兩個夾爪70裝設于基座30上,用以對夾爪70進行復位。限位件90穿設于基座30及推桿50,用以限制推桿50的運動。推桿50能夠推動兩個夾爪70相互遠離運動,進而從工件200的內(nèi)部夾持工件200。
      [0012]外殼10大致為圓筒狀,外殼10沿其軸線方向開設有軸孔11。本實施方式中,外殼10包括相對設置的本體13及由本體13 —端延伸形成的固定部15。其中,固定部15的尺寸小于本體13。
      [0013]請結合參閱圖3及圖4,基座30大致為錐臺狀,其與外殼10的固定部15固定裝設于一起。基座30對應軸孔11開設有一個通孔31。本實施方式中,通孔31為臺階孔,其鄰近外殼10—端的孔徑大于遠離外殼10的一端,從而形成一抵接面315 (如圖4所示)。基座30包括座體33及大致凸設于座體33中部位置的定位部35。座體33遠離定位部35的一端套設于外殼10的固定部15上并與固定部15相螺接。通孔31貫通開設于座體33與定位部35?;?0還包括兩個導向部37。本實施方式中,兩個導向部37為導向槽,分別位于通孔31的相對兩側并與通孔31連接相通。每個導向部37遠離外殼10的一側具有與通孔31相通的開口。座體33的外壁上還貫通開設有安裝孔331。安裝孔331位于導向部37與外殼10之間,并與通孔31大致垂直連接相通。
      [0014]推桿50穿設于軸孔11及通孔31,且推桿50遠離基座30的一端露出外殼10外。推桿50包括本體51及凸設于本體51上的抵持部53。本體51穿設于軸孔11及通孔31,且本體51遠離基座30的一端露出外殼10外。本體51伸入通孔31的一端相對形成有兩個第一斜面55。抵持部53收容于軸孔11內(nèi)。
      [0015]彈性件60套設于本體51并收容于軸孔11中,且彈性件60位于抵持部53與抵接面315之間,用以促使推桿50快速復位。夾爪70活動地裝設于導向部37,并部分通過通孔31伸出基座30外。每個夾爪70包括連接部71及由連接部71 —端大致垂直延伸形成的夾持部73。連接部71與夾持部73的連接處形成有與第一斜面55相抵持配合的第二斜面75。每個連接部71收容于一個導向部37。連接部71遠離夾持部73的一端開設有容納孔713。夾持部73穿設于通孔31及穿設孔413并伸出基座30外,用以夾持工件200。推桿50朝向基座30的運動,能夠促使第一斜面55推抵夾爪70的第二斜面75,進而使兩個夾爪70相互遠離運動。
      [0016]每個復位件80對應收容于一個導向部37內(nèi),用以與相應夾爪70相對推桿50運動時相抵持,進而促使夾爪70快速回復至初始位置。每個復位件80 —端收容于相應連接部71內(nèi),每個復位件80的另一端與導向部37遠離通孔31的側壁相接??梢岳斫?,復位件80可以設置為不與連接部71接觸,以及復位件80不與導向部37遠離通孔31的側壁相接觸,復位件70可以僅于連接部71于導向部37內(nèi)作相對遠離推桿50的運動時與連接部71及導向部37遠離連接部71 一端的側壁抵持相接。
      [0017]蓋體40裝設于基座30遠離外殼10的一端。蓋體40朝向基座的一側對應定位部35凹設有定位槽41。定位槽41的底壁對應通孔31貫通開設穿設孔413。定位部35收容于定位槽41,座體33與蓋體40固定裝設于一起。
      [0018]限位件90穿設于安裝孔331及本體51裝設于一起,用以限定推桿50的運動,防止推桿50脫離外殼10。安裝孔331的孔徑大于限位件90的外徑。
      [0019]請再次參閱圖4,組裝時,將推桿50從本體13遠離固定部15的一端裝入外殼10的軸孔11內(nèi)
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