一種帶安全門的組合式龍門登高架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于登高架技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶安全門的組合式龍門登高架。
【背景技術(shù)】
[0002]登高架多用在設(shè)備裝配領(lǐng)域，例如汽車部件的裝配、飛機構(gòu)架的裝配等，便于工作人員對設(shè)備的高度范圍內(nèi)進行裝配操作?，F(xiàn)有的登高架多采用帶輪體式的梯臺，通過金屬板件或桿件相互焊接成型，梯臺的頂部站立臺面較小，而且，無防護結(jié)構(gòu)，工作人員長時間站在梯臺上，在無防護結(jié)構(gòu)的情況下易產(chǎn)生傾倒，對工作人員的保護措施較少。在生產(chǎn)車間的操作現(xiàn)場，常常會使用到登高架，以便于高位作業(yè)。但是由于很多登高架的作業(yè)平臺周圍無任何安全防護措施，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生操作人員從登高架上墜落等安全事故。
[0003]類似登高架的使用，不僅僅嚴(yán)重威脅到生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場管理，同時也嚴(yán)重威脅了操作人員的人身安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為一種帶安全門的組合式龍門登高架，通過針對結(jié)構(gòu)設(shè)備的裝配而設(shè)計的一組合式龍門登高架，該登高架上安裝有防護結(jié)構(gòu)，用于保障操作人員的人身安全，安裝的組合式橫向走道，用于實現(xiàn)對大范圍內(nèi)的機械裝配，解決了現(xiàn)有登高架的防護結(jié)構(gòu)缺少，工作范圍窄的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明為一種帶安全門的組合式龍門登高架，包括登高架本體和橫向走道，其中:
[0007]所述登高架本體包括梯臺和工作臺架，所述工作臺架兩側(cè)面分別固定有網(wǎng)板，前側(cè)面安裝有對開門，后側(cè)安裝有擋板；
[0008]所述登高架本體的側(cè)面兩支柱上并排固定有懸臂凹形支座；
[0009]所述橫向走道為矩形筒結(jié)構(gòu)，兩相對側(cè)面為開口結(jié)構(gòu)，固定有護欄;所述橫向走道的兩端口四角分別固定有一與懸臂凹形支座配合的懸臂凸形支座。
[0010]進一步地，所述登高架本體的底部固定有萬向輪，一側(cè)為梯臺，另一側(cè)為工作臺架。
[0011 ]進一步地，所述梯臺由方管焊接的臺階框架，水平臺階面上固定有一鋼板;所述工作臺架由方管焊接而成的矩形立體框架，框架中層高于梯臺的位置固定有一鋼板。
[0012]進一步地，所述網(wǎng)板為塑料或金屬材質(zhì)的板件，表面均布開有通孔，通過焊接或螺栓或膠粘的方式固定在工作臺架的兩側(cè)面上。
[0013]進一步地，所述對開門通過鉸鏈固定在工作臺架的前側(cè);所述對開門的高度小于網(wǎng)板的高度。
[0014]進一步地，所述擋板一端通過鉸鏈固定在工作臺架中部的鋼板上，另一端通過螺釘固定在工作臺架上。
[0015]進一步地，所述懸臂凹形支座上開有第一腰形孔;所述第一腰形孔與懸臂凹形支座的槽口貫通;所述懸臂凸形支座與懸臂凹形支座的槽口配合的位置上開有第二腰形孔。
[0016]進一步地，所述橫向走道由方管焊接而成的矩形立體框架，一相對側(cè)固定有鋼板，另一相對側(cè)固定有護欄，所述護欄高度在20cm-100cm的范圍。
[0017]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018]本發(fā)明針對結(jié)構(gòu)設(shè)備的裝配而設(shè)計的一組合式龍門登高架，該登高架保障操作人員的人身安全，結(jié)構(gòu)簡單，使用安全省力，既能夠滿足日常的登高作業(yè)的要求，也能夠保障操作人員的人身安全，確保了生產(chǎn)單位的安全健康管理。
[0019]單獨使用該登高架可靈活的實現(xiàn)對某一高度單獨范圍的裝配操作，并且在工作人員站立的工作平臺四周安裝有防護結(jié)構(gòu)，有效的保護的工作人員的人身安全;采用兩個登高架之間固定一橫向走道的框架，實現(xiàn)對大范圍的范圍多人同時操作裝配的結(jié)構(gòu)。
[0020]當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明的一種帶安全門的組合式龍門登高架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0024]圖3為登高架本體的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0026]圖5為登高架本體的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖5的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0028]圖7為橫向走道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為圖7中B處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0030]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0031 ] 1-登高架本體，2-橫向走道，101-梯臺，102-工作臺架，103-懸臂凹形支座，104-萬向輪，1021-網(wǎng)板，1022-擋板，1023-對開門，1031-第一腰形孔，201-懸臂凸形支座，202-護欄，2011-第二腰形孔。
【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0034]請參閱圖1-8所示，參考圖6作為側(cè)視方向。本發(fā)明為一種帶安全門的組合式龍門登高架，包括登高架本體I和橫向走道2，登高架本體I包括梯臺101和工作臺架102，工作臺架102兩側(cè)面分別固定有網(wǎng)板1021，前側(cè)面安裝有對開門1023，后側(cè)安裝有擋板1022;登高架本體I的側(cè)面兩支柱上并排固定有懸臂凹形支座103;橫向走道2為矩形筒結(jié)構(gòu)，兩相對側(cè)面為開口結(jié)構(gòu)，固定有護欄202;橫向走道2的兩端口四角分別固定有一與懸臂凹形支座103配合的懸臂凸形支座201。
[0035]其中如圖3和圖5所示，登高架本體I的底部固定有萬向輪104，用于移動該龍