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      清新機(jī)水箱組件裝配工裝的制作方法

      文檔序號(hào):8673755閱讀:316來源:國知局
      清新機(jī)水箱組件裝配工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及空氣清新機(jī)領(lǐng)域,特別是涉及一種清新機(jī)水箱組件裝配工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在空氣清新機(jī)水箱組裝時(shí),需用6顆自攻螺釘將水箱裝配到水箱側(cè)板上。由于水箱側(cè)板是弧形結(jié)構(gòu),放置在工作臺(tái)上會(huì)左右晃動(dòng),不便于裝配,而且裝配一致性難以保證。如果水箱沒有裝到位,會(huì)出現(xiàn)水箱組件裝上整機(jī)后水箱側(cè)板與后殼配合間隙偏大的異常,不符合工藝要求,容易造成機(jī)器下線返修,降低生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]基于此,有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種能夠協(xié)助操作人員將水箱裝配到水箱側(cè)板上的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,解決現(xiàn)有的裝配不方便、容易引發(fā)裝配不一致的問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而提供的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,包括一平板和位于所述平板上的底座;
      [0005]所述底座的底部水平固定在所述平板上,頂部為弧形結(jié)構(gòu),與待裝配的水箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)相適應(yīng);當(dāng)所述待裝配的水箱側(cè)板位于所述底座上時(shí),所述底座的頂部能夠與所述待裝配的水箱側(cè)板緊密貼合。
      [0006]其中,所述底座至少包括一個(gè)橫向擋板和兩個(gè)縱向擋板;
      [0007]所述橫向擋板橫向固定在所述平板上;
      [0008]兩個(gè)所述縱向擋板間隔一個(gè)所述待裝配的水箱側(cè)板的長(zhǎng)度距離縱向固定在所述平板上,并位于所述橫向擋板的同側(cè);
      [0009]所述縱向擋板遠(yuǎn)離所述橫向擋板的一端的高度大于靠近所述橫向擋板的一端的高度,兩端之間為與所述待裝配的水箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的圓弧過渡。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述橫向擋板的長(zhǎng)度大于或等于所述待裝配的水箱側(cè)板的長(zhǎng)度。
      [0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述橫向擋板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有至少一個(gè)擋塊;
      [0012]所述擋塊的頂部與所述橫向擋板的頂部平齊。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述擋塊為I個(gè);
      [0014]所述擋塊與兩個(gè)所述縱向擋板之間的距離相等。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,通過在平板上設(shè)置底座,底座與待裝配的水箱側(cè)板的接觸面采用圓弧過渡,當(dāng)待裝配的水箱側(cè)板位于底座上時(shí),底座的頂部能夠與待裝配的水箱側(cè)板緊密貼合,從而使裝配時(shí)的受力點(diǎn)得到支撐。水箱側(cè)板與水箱裝配時(shí)水箱側(cè)板受力均勻,不會(huì)左右晃動(dòng),便于操作,而且避免了在緊固螺釘時(shí)出現(xiàn)打偏、打裂、打不緊等異常,大大提升了裝配一致性及生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0016]為了使本實(shí)用新型的清新機(jī)水箱組件裝配工裝的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的清新機(jī)水箱組件裝配工裝進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0017]圖1為本實(shí)用新型提供的一實(shí)施例的清新機(jī)水箱組件裝配工裝的主視圖;
      [0018]圖2為圖1所示的清新機(jī)水箱組件裝配工裝的俯視圖;
      [0019]圖3為圖1所示的清新機(jī)水箱組件裝配工裝的右視圖;
      [0020]圖4為圖1所示的清新機(jī)水箱組件裝配工裝的左視圖;
      [0021]圖5為圖1所示的清新機(jī)水箱組件裝配工裝的后視圖;
      [0022]圖6為圖1所示的清新機(jī)水箱組件裝配工裝的仰視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面將結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0024]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的水箱裝配過程中存在的問題,結(jié)合水箱側(cè)板弧形結(jié)構(gòu)及受力狀況發(fā)明了一種輔助裝配工裝,該工裝是模擬水箱側(cè)板表面弧形過渡結(jié)構(gòu)及緊固時(shí)受力狀況而設(shè)計(jì),可有效防止出現(xiàn)固定水箱時(shí)水箱側(cè)板受力不均變形導(dǎo)致與后殼配合間隙過大的異常,同時(shí)還可避免由于水箱裝配時(shí)晃動(dòng)而導(dǎo)致的螺釘柱打裂、發(fā)白、打偏等異常現(xiàn)象。
      [0025]參見圖1至圖6,本實(shí)用新型提供的一實(shí)施例的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,用于協(xié)助操作人員將水箱裝配到水箱側(cè)板上,包括一平板100和位于平板上的底座200。平板100相當(dāng)于一個(gè)水平面板,其主要用于固定底座200,為底座200提供一個(gè)水平固定基準(zhǔn)。其形狀不限,可以設(shè)置為正方形、長(zhǎng)方形、圓形或不規(guī)則形狀。底座200的底部水平固定在平板100上,頂部為弧形結(jié)構(gòu),非平面,與待裝配的水箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)相適應(yīng),用于放置待裝配的水箱側(cè)板。當(dāng)待裝配的水箱側(cè)板位于底座200上時(shí),底座的頂部能夠與待裝配的水箱側(cè)板緊密貼合。
      [0026]底座200至少包括一個(gè)橫向擋板210和兩個(gè)縱向擋板220、230。橫向擋板210為長(zhǎng)方形,橫向固定在平板100上,其高度小于縱向擋板220的高度。兩個(gè)縱向擋板220、230間隔一個(gè)待裝配的水箱側(cè)板的長(zhǎng)度距離縱向固定在平板100上,并位于橫向擋板210的同偵U。參見圖3和圖4,縱向擋板220遠(yuǎn)離橫向擋板100的一端221的高度大于靠近橫向擋板100的一端222的高度,兩端221和222之間為待裝配的水箱側(cè)板與縱向擋板220的接觸面,其結(jié)構(gòu)為第一圓弧過渡??v向擋板230遠(yuǎn)離橫向擋板100的一端231的高度大于靠近橫向擋板100的一端232的高度,兩端231和232之間為待裝配的水箱側(cè)板與縱向擋板220的接觸面,其結(jié)構(gòu)為第二圓弧過渡。第一圓弧過渡和第一圓弧過渡結(jié)構(gòu)分別與待裝配的水箱側(cè)板的左右兩端的結(jié)構(gòu)相匹配。
      [0027]橫向擋板210的長(zhǎng)度可以大于也可以等于待裝配的水箱側(cè)板的長(zhǎng)度。橫向擋板210和兩個(gè)縱向擋板220、230形成一個(gè)半封閉(只有三面)的框型結(jié)構(gòu),用于支撐待裝配的水箱側(cè)板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定。
      [0028]底座還可以包括兩個(gè)橫向擋板和兩個(gè)縱向擋板,形成一個(gè)封閉的框型結(jié)構(gòu),用于支撐待裝配的水箱側(cè)板,只要確保底座與待裝配的水箱側(cè)板的接觸面采用圓弧過渡,當(dāng)待裝配的水箱側(cè)板位于底座上時(shí),底座的頂部能夠與待裝配的水箱側(cè)板緊密貼合即可。
      [0029]進(jìn)一步地,參見圖1、圖2、圖5、圖6,橫向擋板210的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有至少一個(gè)擋塊211,擋塊211的頂部與橫向擋板210的頂部平齊。裝配時(shí),6顆螺釘分布在水箱側(cè)板兩邊,其中4顆分別位于水箱側(cè)板的4個(gè)頂點(diǎn),受力點(diǎn)分別落在2個(gè)縱向擋板的4個(gè)頂點(diǎn)(2個(gè)位于縱向擋板220、230遠(yuǎn)離橫向擋板100的一端221、231,其余2個(gè)分別位于兩個(gè)縱向擋板220,230的靠近橫向擋板100的一端222、232)處。其余2個(gè)螺釘或其中一個(gè)螺釘?shù)氖芰c(diǎn)落在擋塊211處,裝配更加穩(wěn)定。
      [0030]擋塊211的數(shù)量為1,擋塊211與兩個(gè)縱向擋板220、230之間的距離相等,即位于兩個(gè)縱向擋板220、230之間的中間位置。如上所述,清新機(jī)水箱組件裝配時(shí)通常需要6顆螺釘,將前5個(gè)固定后,最后一個(gè)的受力點(diǎn)是否落在實(shí)處,基本不會(huì)影響到對(duì)裝配一致性。擋塊211可以設(shè)置在靠近橫向擋板210的這一側(cè),與橫向擋板210平齊。也可以設(shè)置在相對(duì)的另一側(cè),與縱向擋板220、230遠(yuǎn)離橫向擋板100的一端221、231的頂部平齊,其效果相同。
      [0031]傳統(tǒng)的水箱裝配過程中,在緊固水箱側(cè)板與水箱時(shí),直接將水箱側(cè)板放置于工作臺(tái)上。由于水箱和水箱側(cè)板均是弧形結(jié)構(gòu),所述水箱側(cè)板與工作臺(tái)是點(diǎn)接觸。6顆螺釘分布在水箱側(cè)板兩邊,固定一邊時(shí)另一邊翹起,左右晃動(dòng),受力不均,裝配一致性難以保證。如果水箱組件沒有裝到位(側(cè)板受力不均變形、緊固螺釘打偏、未打到位等)容易出現(xiàn)水箱側(cè)板變形,進(jìn)而導(dǎo)致裝上整機(jī)后與后殼間隙大。
      [0032]本實(shí)用新型提供的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,通過在平板上設(shè)置底座,底座與待裝配的水箱側(cè)板的接觸面采用圓弧過渡,當(dāng)待裝配的水箱側(cè)板位于底座上時(shí),底座的頂部能夠與待裝配的水箱側(cè)板緊密貼合,從而使裝配時(shí)的受力點(diǎn)得到支撐。水箱側(cè)板與水箱裝配時(shí)水箱側(cè)板受力均勻,不會(huì)左右晃動(dòng),便于操作,而且避免了在緊固螺釘時(shí)出現(xiàn)打偏、打裂、打不緊等異常,大大提升了裝配一致性及生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      [0033]以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種清新機(jī)水箱組件裝配工裝,其特征在于,包括一平板(100)和位于所述平板(100)上的底座(200); 所述底座(200)的底部水平固定在所述平板(100)上,頂部為弧形結(jié)構(gòu),與待裝配的水箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)相適應(yīng);當(dāng)所述待裝配的水箱側(cè)板位于所述底座(200)上時(shí),所述底座(200)的頂部能夠與所述待裝配的水箱側(cè)板緊密貼合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,其特征在于,所述底座(200)至少包括一個(gè)橫向擋板(210)和兩個(gè)縱向擋板; 所述橫向擋板(210)橫向固定在所述平板(100)上; 兩個(gè)所述縱向擋板間隔一個(gè)所述待裝配的水箱側(cè)板的長(zhǎng)度距離縱向固定在所述平板(100)上,并位于所述橫向擋板(210)的同側(cè); 所述縱向擋板遠(yuǎn)離所述橫向擋板(210)的一端的高度大于靠近所述橫向擋板(210)的一端的高度,兩端之間為與所述待裝配的水箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的圓弧過渡。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,其特征在于,所述橫向擋板(210)的長(zhǎng)度大于或等于所述待裝配的水箱側(cè)板的長(zhǎng)度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,其特征在于,所述橫向擋板(210)的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有至少一個(gè)擋塊(211); 所述擋塊(211)的頂部與所述橫向擋板(210)的頂部平齊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,其特征在于,所述擋塊(211)為I個(gè); 所述擋塊(211)與兩個(gè)所述縱向擋板之間的距離相等。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清新機(jī)水箱組件裝配工裝,包括一平板和位于平板上的底座;底座的底部水平固定在平板上,頂部為弧形結(jié)構(gòu),與待裝配的水箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)相適應(yīng);當(dāng)待裝配的水箱側(cè)板位于底座上時(shí),底座的頂部能夠與待裝配的水箱側(cè)板緊密貼合。采用本實(shí)用新型提供的清新機(jī)水箱組件裝配工裝,在進(jìn)行水箱側(cè)板與水箱裝配時(shí)水箱側(cè)板受力均勻,不會(huì)左右晃動(dòng),便于操作,而且避免了在緊固螺釘時(shí)出現(xiàn)打偏、打裂、打不緊等異常,大大提升了裝配一致性及生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B25B11-00, B25B27-14
      【公開號(hào)】CN204382211
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420842498
      【發(fā)明人】李勇, 全衡軍, 余景雪, 劉龍江, 李銘, 歐兆文
      【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2014年12月24日
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