拖把頭自動組裝機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及自動化機械領域，尤其涉及一種拖把頭自動組裝機。
【背景技術】
[0002]生產拖把一般都是把棉條或布條按一定的長度栽剪好，在栽剪好的棉條或布條中間位置用拖把頭的上模和下模進行鉚合，就完成了拖把頭的組裝工作，一般都是由人工來完成組裝操作工作，工作效率低，勞動強度大，重復工作使人非常疲勞，由于操作疲勞或疏忽容易產生安全事故造成不必要的損失，而且需要大量勞動力，在現(xiàn)代社會用工難的問題尤為突出，而采用自動化機械生產線代替人進行工作，可減少人力，提高勞動生產率，現(xiàn)有的拖把頭組裝設備結構復雜，價格高，而且在結構方面不能滿足自動生產線的要求。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本實用新型提供一種結構簡單，穩(wěn)定性能好，準確率高，生產效率高的拖把頭自動組裝機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種拖把頭自動組裝機包括機箱，在機箱的左側設置棉條鉚合裝置，在棉條鉚合裝置上方設有控制柜，控制柜設有可編程控制器(PLC)，在機箱的右側設置棉條輸送裝置，在棉條輸送裝置后面設置棉條切斷裝置，在棉條輸送裝置右側下方設有成品出口，成品出口下方設有成品輸送裝置。
[0005]所述棉條鉚合裝置設有棉條導流定位架；
[0006]所述棉條輸送裝置設有氣動夾具。
[0007]所述棉條鉚合裝置、棉條輸送裝置、棉條切斷裝置和成品輸送裝置通過可編程中央處理器(PLC)聯(lián)機成自動流水線作業(yè)，所有動作由可編程控制器(PLC)控制。
[0008]本實用新型所提供的有益效果是:本實用新型通過可編程控制器(PLC)控制，棉條通過棉條導流定位架，經鉚合裝置鉚合以后，由棉條輸送裝置的氣動抓爪自動抓取棉條移動，再經棉條切斷裝置完成自動切斷，最后由棉條輸送裝置輸送到包裝工位包裝完成了整個拖把頭的組裝工作，突破了以往人工操作的生產模式，成倍的提高了生產效率，節(jié)省了大量的勞動力。
【附圖說明】
[0009]圖I是本實用新型結構示意圖。
[0010]圖中：I-機箱，2-棉條鉚合裝置，3-棉條輸送裝置，4-棉條切斷裝置，5-成品出口，6-成品輸送裝置，7-控制柜，21-棉條導流定位架，31-氣動夾具。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]參見圖I，一種拖把頭自動組裝機包括機箱I，一種拖把頭自動組裝機包括機箱I，在機箱I的左側設置棉條鉚合裝置，在棉條鉚合裝置上方設有控制柜7，控制柜7設有可編程控制器(PLC)，在機箱I的右側設置棉條輸送裝置3，在棉條輸送裝置3后面設置棉條切斷裝置4，在棉條輸送裝置3右側下方設有成品出口5，成品出口5下方設有成品輸送裝置6，所述棉條鉚合裝置2設有棉條導流定位架21，所述棉條輸送裝置設有氣動夾具31，所述棉條鉚合裝置2、棉條輸送裝置3、棉條切斷裝置4和成品輸送裝置6通過可編程中央處理器(PLC)聯(lián)機成自動流水線作業(yè)，所有動作由可編程控制器(PLC)控制，本實用新型突破了以往人工操作的生產模式，成倍的提高了生產效率，節(jié)省了大量的勞動力。
【主權項】
1.一種拖把頭自動組裝機，包括機箱，其特征是：在機箱的左側設置棉條鉚合裝置，在棉條鉚合裝置上方設有控制柜，控制柜設有可編程控制器(PLC)，在機箱的右側設置棉條輸送裝置，在棉條輸送裝置后面設置棉條切斷裝置，在棉條輸送裝置右側下方設有成品出口，成品出口下方設有成品輸送裝置。2.如權利要求I所述拖把頭自動組裝機，其特征是:所述棉條鉚合裝置設有棉條導流定位架。3.如權利要求I所述拖把頭自動組裝機，其特征是:所述棉條輸送裝置設有氣動夾具。4.如權利要求I所述拖把頭自動組裝機，其特征是:所述棉條鉚合裝置、棉條輸送裝置、棉條切斷裝置和成品輸送裝置通過可編程中央處理器(PLC)聯(lián)機成自動流水線作業(yè)，所有動作由可編程控制器(PLC)控制。
【專利摘要】本實用新型涉及一種拖把頭自動組裝機包括機箱，在機箱的左側設置棉條鉚合裝置，在棉條鉚合裝置上方設有控制柜，控制柜設有可編程控制器（PLC），在機箱的右側設置棉條輸送裝置，在棉條輸送裝置后面設置棉條切斷裝置，在棉條輸送裝置右側下方設有成品出口，成品出口下方設有成品輸送裝置，本實用新型突破了以往人工操作的生產模式，成倍的提高了生產效率，節(jié)省了大量的勞動力。
【IPC分類】B26D7/27
【公開號】CN205148461
【申請?zhí)枴緾N201521006756
【發(fā)明人】鄧愛娜
【申請人】鄧愛娜
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月8日