一種新型泡沫切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于泡沫切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型泡沫切割裝置，其包括工作臺(tái)、龍門框架、電熱絲組和用于給電熱絲組供電的電源，工作臺(tái)為十字間隙結(jié)構(gòu)，龍門框架包括橫梁、右立柱和左立柱，橫梁上設(shè)有第一限位，第一限位槽內(nèi)設(shè)有左固定桿，右固定桿和中間固定桿，右立柱上設(shè)有第二限位槽，第二限位槽內(nèi)設(shè)右上固定桿和右下固定桿，左立柱上設(shè)有第三限位槽，第三限位槽內(nèi)設(shè)左上固定桿和左下固定桿；電熱絲組包括五根電熱絲。本實(shí)用新型可以根據(jù)需要快速調(diào)節(jié)倒角切割大小，調(diào)節(jié)方便，操作簡(jiǎn)單，制造成本低，并且能夠滿足多種倒角切割需要。
【專利說(shuō)明】
一種新型泡沬切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于泡沫切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型泡沫切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料泡沫加工，采用簡(jiǎn)單畫線，分切小塊再切型，該操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。尤其針對(duì)倒角加工方面，依靠人工控制切割倒角，切割精度不高，并且切割的倒角大小均為固定值，不能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，自動(dòng)化程度低、切割精度不高，切割效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割倒角可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整的新型泡沫切割裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種新型泡沫切割裝置，包括工作臺(tái)、龍門框架、電熱絲組和用于給電熱絲組供電的電源，所述工作臺(tái)為十字間隙結(jié)構(gòu)，龍門框架包括橫梁、右立柱和左立柱，橫梁上設(shè)有第一限位槽，第一限位槽內(nèi)設(shè)有沿第一限位槽左右滑動(dòng)的左固定桿、右固定桿和固定設(shè)置的中間固定桿，右立柱上設(shè)有第二限位槽，第二限位槽內(nèi)設(shè)有沿第二限位槽上下移動(dòng)的右上固定桿和右下固定桿，左立柱上設(shè)有第三限位槽，第三限位槽內(nèi)設(shè)有沿第三限位槽上下移動(dòng)的左上固定桿和左下固定桿；電熱絲組包括五根電熱絲，其分別為一端通過(guò)彈簧與中間固定桿連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)中間間隙固定在工作臺(tái)底部的第一電熱絲;一端通過(guò)彈簧與右固定桿連接，另一端通過(guò)彈簧與右上固定桿連接的第二電熱絲;一端通過(guò)彈簧與右下固定桿連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)間隙固定在工作臺(tái)底部的第三電熱絲;一端通過(guò)彈簧與左固定桿連接，另一端通過(guò)彈簧與左上固定桿連接的第四電熱絲;一端通過(guò)彈簧與左下固定桿連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)間隙固定在工作臺(tái)底部的第五電熱絲。
[0005]所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽上均設(shè)有刻度。
[0006]所述左固定桿一端與設(shè)置在第一限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第一限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第一限位槽內(nèi)外兩側(cè)。
[0007]所述右固定桿一端與設(shè)置在第一限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第一限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第一限位槽內(nèi)外兩側(cè)。
[0008]所述右上固定桿一端與設(shè)置在第二限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第二限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第二限位槽內(nèi)外兩側(cè)。
[0009]所述右下固定桿一端與設(shè)置在第二限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第二限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第二限位槽內(nèi)外兩側(cè)。
[0010]所述左上固定桿一端與設(shè)置在第三限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第三限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第三限位槽內(nèi)外兩側(cè)。
[0011]所述左下固定桿一端與設(shè)置在第三限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第三限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第三限位槽內(nèi)外兩側(cè)。
[0012]所述第二電熱絲與第四電熱絲相對(duì)第一電熱絲呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0013]所述第三電熱絲與第五電熱絲相對(duì)第一電熱絲呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]1、本實(shí)用新型中的第一電熱絲將大泡沫片從中間切割成右泡沫片和左泡沫片兩塊小泡沫片，同時(shí)通過(guò)第二電熱絲切割右泡沫片的右上倒角，通過(guò)第三電熱絲切割右泡沫片的右下倒角，同時(shí)通過(guò)第四電熱絲切割左泡沫片的左上倒角，通過(guò)第五電熱絲切割左泡沫片的左下倒角，若不需要切割左泡沫片和右泡沫片另外一側(cè)的倒角時(shí)，則切割完成；當(dāng)需要切割左泡沫片和右泡沫片另外一側(cè)倒角時(shí)，將左泡沫片和右泡沫片在初始位置旋轉(zhuǎn)180°，同理，推動(dòng)泡沫片，當(dāng)泡沫片與電熱絲組接觸時(shí)，第二電熱絲切割右泡沫片的右上倒角，第三電熱絲切割右泡沫片的右下倒角，同時(shí)第四電熱絲切割左泡沫片的左上倒角，第五電熱絲切割左泡沫片的左下倒角，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；當(dāng)需要調(diào)節(jié)切割倒角時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)螺母、外螺母的位置，以及移動(dòng)螺桿在相應(yīng)限位槽上的位置即可調(diào)節(jié)與螺桿連的相應(yīng)固定桿在限位槽上的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)相應(yīng)的割倒角的大小，調(diào)節(jié)方便，操作簡(jiǎn)單，能夠滿足多種倒角切割需要，能夠?qū)Σ煌叨惹懈畹菇窍嗤呐菽M(jìn)行切割，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；
[0016]2、本實(shí)用新型中的第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽上均設(shè)有刻度，確保切割精度；
[0017]2、本實(shí)用新型在使用時(shí)第二電熱絲與第四電熱絲相對(duì)第一電熱絲呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，第三電熱絲與第五電熱絲相對(duì)第一電熱絲呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠保證切割的泡沫片倒角一致。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型泡沫切割裝置，如圖1所示，包括工作臺(tái)1、龍門框架、電熱絲組和用于給電熱絲組供電的電源，工作臺(tái)I為十字間隙結(jié)構(gòu)，供電熱絲穿過(guò)間隙固定在工作臺(tái)I底部，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。龍門框架包括橫梁2、右立柱3和左立柱4，橫梁2上設(shè)有第一限位槽11，第一限位槽11內(nèi)設(shè)有沿第一限位槽11左右移動(dòng)的左固定桿6、右固定桿5和固定設(shè)置的中間固定桿7，左固定桿6—端與設(shè)置在第一限位槽11內(nèi)的螺桿的一端連接，螺桿另一端伸出第一限位槽U，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，內(nèi)螺母和外螺母分別位于第一限位槽11內(nèi)外兩側(cè)；當(dāng)需要移動(dòng)左固定桿6時(shí)，擰動(dòng)左固定桿6上的內(nèi)螺母和外螺母，使螺桿與第一限位槽11處于能夠相對(duì)移動(dòng)的的狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)螺桿，即可改變左固定桿6在第一限位槽11上的位置，然后再擰動(dòng)內(nèi)螺母和外螺母，使螺桿與第一限位槽11處于相對(duì)固定的狀態(tài)。
[0020]右固定桿5—端與設(shè)置在第一限位槽11內(nèi)的螺桿的一端連接，螺桿另一端伸出第一限位槽11，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，內(nèi)螺母和外螺母分別位于第一限位槽11內(nèi)外兩偵L當(dāng)需要移動(dòng)右固定桿5時(shí)，擰動(dòng)右固定桿5上的內(nèi)螺母和外螺母，使螺桿與第一限位槽11處于能夠相對(duì)移動(dòng)的的狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)螺桿，即可改變右固定桿5在第一限位槽11上的位置，
[0021]右立柱3上設(shè)有第二限位槽12，第二限位槽12內(nèi)設(shè)有沿第二限位槽12上下移動(dòng)的右上固定桿31和右下固定桿32;右上固定桿31—端與設(shè)置在第二限位槽12內(nèi)的螺桿的一端連接，螺桿另一端伸出第二限位槽12，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，內(nèi)螺母和外螺母分別位于第二限位槽12內(nèi)外兩側(cè)，當(dāng)需要移動(dòng)右上固定桿31時(shí)，擰動(dòng)右上固定桿31上的內(nèi)螺母和外螺母，使螺桿與第二限位槽12處于能夠相對(duì)移動(dòng)的的狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)螺桿，即可改變右上固定桿31在第二限位槽12上的位置;然后再擰動(dòng)內(nèi)螺母和外螺母，使螺桿與第二限位槽12處于相對(duì)固定的狀態(tài)。
[0022]右下固定桿32—端與設(shè)置在第二限位槽12內(nèi)的螺桿的一端連接，螺桿另一端伸出第二限位槽12，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，內(nèi)螺母和外螺母分別位于第二限位槽12內(nèi)外兩側(cè);右下固定桿32移動(dòng)原理與右上固定桿31移動(dòng)原理相同。
[0023]左立柱4上設(shè)有第三限位槽13，第三限位槽13內(nèi)設(shè)有沿第三限位槽13上下移動(dòng)的左上固定桿41和左下固定桿42;左上固定桿41 一端與設(shè)置在第三限位槽13內(nèi)的螺桿的一端連接，螺桿另一端伸出第三限位槽13，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，內(nèi)螺母和外螺母分別位于第三限位槽13內(nèi)外兩側(cè)；當(dāng)需要移動(dòng)左上固定桿41時(shí)，擰動(dòng)左上固定桿41上的內(nèi)螺母和外螺母，使螺桿與第三限位槽13處于能夠相對(duì)移動(dòng)的的狀態(tài)，此時(shí)移動(dòng)螺桿，即可改變左上固定桿41在第二限位槽12上的位置;然后再擰動(dòng)內(nèi)螺母和外螺母，使螺桿與第三限位槽13處于相對(duì)固定的狀態(tài)。
[0024]左下固定桿42—端與設(shè)置在第三限位槽13內(nèi)的螺桿的一端連接，螺桿另一端伸出第三限位槽13，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，內(nèi)螺母和外螺母分別位于第三限位槽13內(nèi)外兩側(cè);左下固定桿42移動(dòng)原理與左上固定桿41移動(dòng)原理相同。
[0025]電熱絲組包括五根電熱絲，其中第一電熱絲01—端通過(guò)彈簧與中間固定桿7連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)I中間間隙固定在工作臺(tái)底部用于將大泡沫片從中間一分為二，切割成右泡沫片和左泡沫片兩塊等大的泡沫片;第二電熱絲02—端通過(guò)彈簧與右固定桿5連接，另一端通過(guò)彈簧與右上固定桿31連接用于切割泡沫片右上倒角；第三電熱絲03—端通過(guò)彈簧與右下固定桿32連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)I間隙固定在工作臺(tái)I底部用于切割泡沫片右下倒角；第四電熱絲04—端通過(guò)彈簧與左固定桿6連接，另一端通過(guò)彈簧與左上固定桿41連接用于切割泡沫片的左上倒角；第五電熱絲05—端通過(guò)彈簧與左下固定桿42連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)I間隙固定在工作臺(tái)I底部用于切割泡沫片左下倒角。通過(guò)調(diào)節(jié)內(nèi)螺母、外螺母的位置，以及移動(dòng)螺桿在相應(yīng)限位槽上的位置來(lái)調(diào)節(jié)固定桿在其相應(yīng)限位槽上的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)割倒角的大小，調(diào)節(jié)方便，操作簡(jiǎn)單，能夠滿足多種倒角切割需要，并且制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
[0026]第一限位槽11、第二限位槽12和第三限位槽13上均設(shè)有刻度，方便調(diào)節(jié)各固定桿在相應(yīng)限位槽上的位置，確保切割精度;第四電熱絲04和第二電熱絲02相對(duì)第一電熱絲01呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，第五電熱絲05和第三電熱絲03相對(duì)第一電熱絲Ol呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，能夠保證切割時(shí)左泡沫片和右泡沫片倒角一致。
[0027]使用時(shí)，首先根據(jù)需要切割的倒角調(diào)節(jié)電熱絲在相應(yīng)限位槽上的位置，然后接通電源，電熱絲組發(fā)熱，待電熱絲組達(dá)到一定溫度后，接著將待切割的大泡沫片放在工作臺(tái)I上，向前推動(dòng)大泡沫片，大泡沫片與電熱絲組接觸后，第一電熱絲OI將大泡沫片從中間切割成兩塊小泡沫片，分別是右泡沫片和左泡沫片，同時(shí)，第二電熱絲02和第三電熱絲03切割右泡沫片的右上倒角和右下倒角，同理，第四電熱絲04和第五電熱絲05切割左泡沫片的左上倒角和左下倒角，切割完成。當(dāng)需要切割左泡沫片和右泡沫片另外一側(cè)的倒角時(shí)，將左泡沫片和右泡沫片原位旋轉(zhuǎn)180°后，推動(dòng)左泡沫片和右泡沫片，第二電熱絲02和第三電熱絲03切割右泡沫片的左上倒角和左下倒角，同理，第四電熱絲04和第五電熱絲05切割左泡沫片的右上倒角和右下倒角，當(dāng)再次切割完后，大泡沫片已被切割成大小一樣且倒角一致的兩塊泡沫片。本實(shí)用新型可以根據(jù)需要快速調(diào)節(jié)倒角切割大小，調(diào)節(jié)方便，操作簡(jiǎn)單，能夠滿足多種倒角切割需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型泡沫切割裝置，包括工作臺(tái)、龍門框架、電熱絲組和用于給電熱絲組供電的電源，其特征在于:所述工作臺(tái)為十字間隙結(jié)構(gòu)，龍門框架包括橫梁、右立柱和左立柱，橫梁上設(shè)有第一限位槽，第一限位槽內(nèi)設(shè)有沿第一限位槽左右滑動(dòng)的左固定桿、右固定桿和固定設(shè)置的中間固定桿，右立柱上設(shè)有第二限位槽，第二限位槽內(nèi)設(shè)有沿第二限位槽上下移動(dòng)的右上固定桿和右下固定桿，左立柱上設(shè)有第三限位槽，第三限位槽內(nèi)設(shè)有沿第三限位槽上下移動(dòng)的左上固定桿和左下固定桿；電熱絲組包括五根電熱絲，其分別為一端通過(guò)彈簧與中間固定桿連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)中間間隙固定在工作臺(tái)底部的第一電熱絲;一端通過(guò)彈簧與右固定桿連接，另一端通過(guò)彈簧與右上固定桿連接的第二電熱絲;一端通過(guò)彈簧與右下固定桿連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)間隙固定在工作臺(tái)底部的第三電熱絲;一端通過(guò)彈簧與左固定桿連接，另一端通過(guò)彈簧與左上固定桿連接的第四電熱絲;一端通過(guò)彈簧與左下固定桿連接，另一端穿過(guò)工作臺(tái)間隙固定在工作臺(tái)底部的第五電熱絲。2.如權(quán)利要求1所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽上均設(shè)有刻度。3.如權(quán)利要求2所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述左固定桿一端與設(shè)置在第一限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第一限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第一限位槽內(nèi)外兩側(cè)。4.如權(quán)利要求2所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述右固定桿一端與設(shè)置在第一限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第一限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第一限位槽內(nèi)外兩側(cè)。5.如權(quán)利要求2所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述右上固定桿一端與設(shè)置在第二限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第二限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第二限位槽內(nèi)外兩側(cè)。6.如權(quán)利要求2所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述右下固定桿一端與設(shè)置在第二限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第二限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第二限位槽內(nèi)外兩側(cè)。7.如權(quán)利要求2所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述左上固定桿一端與設(shè)置在第三限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第三限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第三限位槽內(nèi)外兩側(cè)。8.如權(quán)利要求2所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述左下固定桿一端與設(shè)置在第三限位槽內(nèi)的螺桿的一端連接，所述螺桿另一端伸出第三限位槽，螺桿上設(shè)有內(nèi)螺母和外螺母，所述內(nèi)螺母和外螺母分別位于第三限位槽內(nèi)外兩側(cè)。9.如權(quán)利要求2-8任一所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述第二電熱絲與第四電熱絲相對(duì)第一電熱絲呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。10.如權(quán)利要求2-8任一所述的新型泡沫切割裝置，其特征在于:所述第三電熱絲與第五電熱絲相對(duì)第一電熱絲呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26F3/12GK205630849SQ201620262297
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】田小建, 李明, 王磊
【申請(qǐng)人】鄭州立創(chuàng)建材有限公司