泡沫切割床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泡沫生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫切割床。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡成型是使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。按照泡孔結(jié)構(gòu)可將泡沫塑料分為兩類，若絕大多數(shù)氣孔是互相連通的，則稱為開孔泡沫塑料；如果絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的，則稱為閉孔泡沫塑料。開孔或閉孔的泡沫結(jié)構(gòu)是由制造方法所決定的。
[0003]現(xiàn)有的泡沫切割床操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種操作方便的泡沫切割床。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:泡沫切割床，包括床體，還包括兩根切割架，所述切割架為空心管，所述切割架豎直設(shè)置在床體的兩側(cè)，所述床體兩側(cè)設(shè)有軌道，所述切割架的底端設(shè)置在軌道上并與軌道相配合，所述切割架上設(shè)有切割絲，所述切割絲的兩端繞在切割架上；所述切割架頂端還設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管通過分流管分別連通到切割架的頂口，并與切割架的頂口密閉連接；所述兩根切割架相對的方向設(shè)有若干均勻分布的風(fēng)孔。
[0006]進(jìn)一步的，所述切割架設(shè)有均勾分布的環(huán)形定位槽，所述定位槽間距為1mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述風(fēng)孔的直徑為2?4mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述風(fēng)孔的直徑為3mm。
[0009]進(jìn)一步的，所述風(fēng)孔間距為15?20mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述風(fēng)孔的間距為20mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述切割絲為電熱切割絲。
[0012]進(jìn)一步的，所述床體下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割架運(yùn)動(dòng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的切割床，泡沫放置在切割床上，切割架整體移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割功能，方便快捷，切割架上設(shè)有定位槽，可精準(zhǔn)定位切割絲的位置，風(fēng)機(jī)吹風(fēng)通過風(fēng)孔噴出，可以給切割絲適當(dāng)降溫，防止溫度過高。
【附圖說明】
[0015]圖1是切割床結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是切割架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1及圖2所示，泡沫切割床，包括床體1，還包括兩根切割架2，所述切割架2為空心管，所述切割架2豎直設(shè)置在床體1的兩側(cè)，所述床體1兩側(cè)設(shè)有軌道3，所述切割架2的底端設(shè)置在軌道3上并與軌道3相配合，所述切割架2上設(shè)有切割絲4，所述切割絲4的兩端繞在切割架2上；所述切割架2頂端還設(shè)有橫梁5，所述橫梁5上設(shè)有風(fēng)機(jī)6，所述風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)管通過分流管分別連通到切割架2的頂口，并與切割架2的頂口密閉連接；所述兩根切割架2相對的方向設(shè)有若干均勻分布的風(fēng)孔7。所述切割架2設(shè)有均勻分布的環(huán)形定位槽8，所述定位槽8間距為1mm。所述風(fēng)孔7的直徑為3mm。所述風(fēng)孔7的間距為20mmo所述切割絲4為電熱切割絲。所述床體1下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割架2運(yùn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.泡沫切割床，包括床體(1)，其特征在于:還包括兩根切割架(2)，所述切割架(2)為空心管，所述切割架(2)豎直設(shè)置在床體(1)的兩側(cè)，所述床體(1)兩側(cè)設(shè)有軌道(3)，所述切割架(2)的底端設(shè)置在軌道(3)上并與軌道(3)相配合，所述切割架(2)上設(shè)有切割絲(4)，所述切割絲(4)的兩端繞在切割架(2)上；所述切割架(2)頂端還設(shè)有橫梁(5)，所述橫梁(5)上設(shè)有風(fēng)機(jī)￠)，所述風(fēng)機(jī)￠)的出風(fēng)管通過分流管分別連通到切割架(2)的頂口，并與切割架⑵的頂口密閉連接；所述兩根切割架⑵相對的方向設(shè)有若干均勻分布的風(fēng)孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割床，其特征在于:所述切割架(2)設(shè)有均勻分布的環(huán)形定位槽(8)，所述定位槽⑶間距為lmm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割床，其特征在于:所述風(fēng)孔(7)的直徑為2?4mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泡沫切割床，其特征在于:所述風(fēng)孔(7)的直徑為3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割床，其特征在于:所述風(fēng)孔(7)間距為15?20mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泡沫切割床，其特征在于:所述風(fēng)孔(7)的間距為20mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割床，其特征在于:所述切割絲(4)為電熱切割絲。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫切割床，其特征在于:所述床體(1)下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割架(2)運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泡沫切割床，包括床體，還包括兩根切割架，所述切割架為空心管，所述切割架豎直設(shè)置在床體的兩側(cè)，所述床體兩側(cè)設(shè)有軌道，所述切割架的底端設(shè)置在軌道上并與軌道相配合，所述切割架上設(shè)有切割絲，所述切割絲的兩端繞在切割架上；所述切割架頂端還設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管通過分流管分別連通到切割架的頂口，并與切割架的頂口密閉連接；所述兩根切割架相對的方向設(shè)有若干均勻分布的風(fēng)孔。本實(shí)用新型的切割床，泡沫放置在切割床上，切割架整體移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割功能，方便快捷。
【IPC分類】B26F3/12, B26D7/08, B26D7/26
【公開號(hào)】CN205086085
【申請?zhí)枴緾N201520775869
【發(fā)明人】黃強(qiáng)
【申請人】淮安恒強(qiáng)保溫材料科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月8日