專利名稱：一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蝦體的保鮮方法，特別是涉及降低從海洋捕撈的經(jīng)保鮮劑(焦亞硫酸鹽)處理過的蝦體二氧化硫的方法。
背景技術(shù)：
近年來，從海洋捕撈的蝦產(chǎn)量逐漸增加，成為我國出口創(chuàng)匯的水產(chǎn)品之一。由于捕撈季節(jié)較為集中，生產(chǎn)地點較為分散，常因運輸、銷售和加工等環(huán)節(jié)的滯后而導(dǎo)致蝦體腐敗變質(zhì)。為此，在海捕蝦中加入一種蝦保鮮劑(焦亞硫酸鹽)進(jìn)行保鮮。這樣，雖然抑制了微生物的生長，延長了海捕蝦的保鮮期限，但是卻在蝦體中殘留了二氧化硫。人們食用這種殘留有二氧化硫的海捕蝦后，一般不會造成病理后果。但是，如果超量和長期食用上述海捕蝦，人體的胃腸會受到強烈的刺激，紅血球和白血球數(shù)量會減少，二氧化硫還與血中的硫胺素結(jié)合，導(dǎo)致肝臟等器官的損傷。
據(jù)浙江省水產(chǎn)質(zhì)量檢測中心2003年對水產(chǎn)品有毒有害物質(zhì)殘留檢測結(jié)果通報，在70個凍蝦仁樣品有20個樣品的二氧化硫殘留量超過地方標(biāo)準(zhǔn)。因此，蝦體中二氧化硫殘留已成為我國蝦仁出口的障礙之一，成為歐盟、美國和日本等國對我國采取貿(mào)易壁壘的依據(jù)和借口。
福州超大現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司申報的“一種對含殘留二氧化硫食品的除硫方法”的中國專利(CN 1502266，2004.06.09)，公開了地瓜干和食用菌等食品中殘留二氧化硫的去除方法，該方法是將殘留有二氧化硫食品于含乙醇和丙三醇的水溶液中浸泡，在檸檬酸及其鈉鹽存在的條件下，用過氧化氫將亞硫酸鹽氧化成無毒副作用的硫酸鹽，再瀝干，用微波爐進(jìn)行脫水和殺菌，使食品中殘留二氧化硫的量控制在≤30mg/kg。顯然，采用這種化學(xué)方法降低食品中二氧化硫殘留的方法，會造成新的化學(xué)品的殘留。
在浙江省沿海地區(qū)，當(dāng)?shù)氐臐O民一般用流水降低蝦體中二氧化硫的殘留。但這種方法存在三個方面的問題，一是降低的二氧化硫殘留量有限，達(dá)不到不影響人體健康和符合出口標(biāo)準(zhǔn)的要求，二是要耗費大量的自來水，三是流水沖擊對蝦體有一定的損傷作用。
因此，研究降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，特別是降低海捕蝦體二氧化硫殘留量的方法是急待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了降低蝦體二氧化硫的殘留量，特別是降低從海洋捕撈的經(jīng)蝦保鮮劑(焦亞硫酸鹽)處理過的蝦體二氧化硫的殘留量，本發(fā)明提供一種降低蝦體二氧化硫殘留量的技術(shù)方案。用該技術(shù)方案可降低蝦體二氧化硫的殘留量，達(dá)到不影響人體健康和符合出口標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，特別是降低從海洋捕撈的經(jīng)保鮮劑(焦亞硫酸鹽)處理過的蝦體二氧化硫殘留量的方法，包括用清潔海水或自來水清洗挑選出來的蝦體，將其浸入到溫度為0℃-30℃酸性離子水中，經(jīng)混合、攪動、浸泡和撈起瀝干工序后，進(jìn)行包裝存放，其中浸泡時間為30-60分鐘，在浸泡工序中，同時用超聲波處理10-30分鐘；在上述工序中，上述酸性離子水的H+離子濃度為10-3.5mol/L-10-5.5mol/L，上述超聲波的頻率為40kHZ-59kHZ，在浸泡時蝦體與酸性離子水的體積比為1∶1-1∶5；上述酸性離子水的溫度為10℃、H+離子濃度為10-4.5mol/L，上述蝦體與酸性離子水的體積比為1∶5，以及浸泡在酸性離子水中的時間為60分鐘，其中同時用超聲波處理30分鐘。
本發(fā)明采用酸性離子水降低海捕蝦二氧化硫殘留量的機(jī)理如下HSO3-在水溶液中的平衡式如下(1)(2)即(3)HSO3-在接受質(zhì)子后形成H2SO3，立即分解成SO2和H2O，如(1)式所示，而HSO3-也會電離成SO32-和H+，如(2)式所示，(1)、(2)式合并后得(3)式。(3)式中每一種形式(SO2，HSO3-，SO32-)的相對比例取決于溶液中氫離子的濃度。如果提高溶液中H+濃度，即用酸性離子水，可使平衡向生成SO2的方向移動，生成的SO2氣體不斷逸出，體系中HSO3-的濃度不斷減少，這就加速了海捕蝦體中亞硫酸鹽的溶出。再則，一般的水分子是由13-16個水分子組成分子團(tuán)，而酸性離子水的分子團(tuán)僅5-6個，具有很強的溶解力和滲透力，能更有效地清除肌肉和細(xì)胞中的殘留物。因此，酸性離子水能迅速地降低海捕蝦體中二氧化硫的殘留量。表1是降低海捕蝦二氧化硫殘留量的正交試驗結(jié)果。
表1降低海捕蝦二氧化硫殘留量的正交試驗

本發(fā)明用超聲波處理降低海捕蝦中二氧化硫殘留量的機(jī)理如下超聲波能使被作用物震動。用超聲波處理殘留有二氧化硫的海捕蝦，其震動能使殘留在蝦肉內(nèi)部的二氧化硫溶出，或者使結(jié)合較為緊密的殘留二氧化硫解脫而溶出。試驗證明了這一點，即在用酸性離子水降低海捕蝦二氧化硫殘留量的浸泡試驗中，發(fā)現(xiàn)其降低量并不與時間成正比，經(jīng)過一定時間后，二氧化硫的殘留量不再減少，如圖1所示。這時，如用超聲波再處理，海捕蝦體中二氧化硫的含量會進(jìn)一步降低。如圖2所示。
本發(fā)明與現(xiàn)有的傳統(tǒng)的方法相比，具有工藝簡單、處理時間短、投資少、能耗低和效果好的優(yōu)點，解決了降低蝦體二氧化硫殘留量的問題，特別是降低經(jīng)以蝦保鮮劑(焦亞硫酸鹽)處理過的海捕蝦體二氧化硫殘留量問題，使之達(dá)到不影響人體健康和符合出口標(biāo)準(zhǔn)的要求。


圖1海捕蝦二氧化硫殘留量隨浸泡時間變化曲線圖2用超聲波降低海捕蝦二氧化硫殘留量處理時間變化曲線具體實施方式
實施例1取經(jīng)以蝦保鮮劑(焦亞硫酸鹽)處理過的新鮮和完整的海捕蝦，用清潔的海水或自來水漂洗后，放入到溫度為10℃、H+離子濃度為10-4.0mol/L的酸性離子水中，海捕蝦體與酸性離子水的體積比為1∶3，混合，小心攪動，浸泡60分鐘后，撈出蝦體，瀝干，然后進(jìn)行包裝存放。經(jīng)處理后的海捕蝦的口感、色澤、質(zhì)地和營養(yǎng)等與新鮮的海捕蝦較為接近，二氧化硫殘留量降低了70％。
實施例2取經(jīng)以蝦保鮮劑(焦亞硫酸鹽)處理過的新鮮和完整的海捕蝦，用清潔的海水或自來水漂洗后，放入到溫度為5℃、H+離子濃度為10-4.5mol/L的酸性離子水中，海捕蝦體與酸性離子水的體積比為1∶3，混合，小心攪動，浸泡25分鐘，同時用頻率為40kHZ的超聲波處理10分鐘，撈出蝦體，瀝干，然后進(jìn)行包裝存放。經(jīng)處理后的海捕蝦的口感、色澤、質(zhì)地和營養(yǎng)等與新鮮的海捕蝦較為接近，二氧化硫殘留量降低了80％。
實施例3
取經(jīng)以蝦保鮮劑(焦亞硫酸鹽)處理過的新鮮和完整的海捕蝦，用清潔的海水或自來水漂洗后，放入到溫度為10℃、H+離子濃度為10-4.5mol/L的酸性離子水中，海捕蝦體與酸性離子水的體積比為1∶5，混合，小心攪動，浸泡60分鐘，同時用頻率為59kHZ的超聲波處理30分鐘，撈出蝦體，瀝干，然后進(jìn)行包裝存放。經(jīng)處理后的海捕蝦的口感、色澤、質(zhì)地和營養(yǎng)等與新鮮的海捕蝦較為接近，二氧化硫殘留量降低了85％。
權(quán)利要求
1.一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，包括用清潔海水或自來水清洗挑選出來的蝦體，其特征是將上述蝦體浸入到溫度為0℃-30℃酸性離子水中，經(jīng)混合、攪動、浸泡和撈起瀝干工序后，進(jìn)行包裝存放，其中浸泡時間為30-60分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，其特征在于浸泡工序中，同時用超聲波處理10-30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，其特征是上述酸性離子水的H+離子濃度為10-3.5mol/L-10-5.5mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，其特征是上述超聲波的頻率為40kHZ-59kHZ。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的方法，其特征是在浸泡時蝦體與酸性離子水的體積比為1∶1-1∶5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，其特征是酸性離子水的溫度為10℃。
7，根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，其特征在于H+離子濃度為10-4.5mol/L的。
8，根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，其特征在于蝦體與酸性離子水的體積比為1∶5。
9，根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種降低蝦體二氧化硫殘留量的方法，其特征在于浸泡在酸性離子水中的時間為60分鐘，其中同時用超聲波處理30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蝦體的保鮮方法，特別是涉及從海洋捕撈的經(jīng)蝦保鮮劑(焦亞硫酸鹽)處理過的蝦體二氧化硫的降低的方法。在用清潔海水或自來水將其洗凈后，挑選出較為新鮮和完整的蝦體，將其浸入到溫度為0℃－30℃酸性離子水中，混合，攪動，浸泡30－60分鐘；或者在進(jìn)行上述處理的同時，用超聲波處理10－30分鐘；上述酸性離子水的H
文檔編號A62D3/00GK1923053SQ200510060578
公開日2007年3月7日 申請日期2005年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者戴志遠(yuǎn), 宋廣磊, 王宏海 申請人:浙江工商大學(xué)