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      中藥材脫硫裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9819907閱讀:693來源:國知局
      中藥材脫硫裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及中藥材加工領(lǐng)域,具體涉及一種中藥材脫硫裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]不少中藥材在加工時(shí),都會(huì)用硫磺熏蒸來漂白藥材和殺菌防腐,導(dǎo)致中藥材中二氧化硫殘留量過高,嚴(yán)重影響中藥材的質(zhì)量,而且被人體吸收進(jìn)入血液后易對人體產(chǎn)生毒性作用,破壞酶的活力,影響人體新陳代謝,對肝臟造成損害。因此,采取一定的手段將中藥材中的二氧化硫含量控制在一定標(biāo)準(zhǔn)以下具有十分顯著的意義。另外,中藥材屬于固體產(chǎn)品,其脫硫技術(shù)具有特殊性,必須考慮脫硫過程各因素對產(chǎn)品的影響,保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響?,F(xiàn)有對于中藥材脫硫僅僅通過熱水簡單侵泡處理,脫硫效果差。
      [0003]公開號(hào)為CN203778394U的專利提供了一種用于中藥材脫硫處理的清洗裝置,包括清洗筒體、設(shè)于清洗筒體內(nèi)部底端的旋轉(zhuǎn)葉輪,及設(shè)于清洗筒體外與旋轉(zhuǎn)葉輪傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述清洗筒體內(nèi)側(cè)沿圓周方向間隔排列設(shè)有超聲波換能器,在所述清洗筒體外設(shè)有與超聲波換能器電連接的超聲波發(fā)生器,在所述清洗筒體內(nèi)還設(shè)有一加熱器,以溫水洗滌和超聲波清洗的方式進(jìn)行脫硫處理,不僅可以去除中藥材中的殘留二氧化硫,又能避免中藥材的有效成本流失。但是上述裝置只適用于根莖類的中藥材,對于葉片類、草類的中藥材脫硫時(shí)由于藥材浮在水面上,脫硫效果并不好,而且中藥材極易卡在旋轉(zhuǎn)葉輪與清洗筒體之間,使裝置不能正常工作。清洗后的中藥材需要從裝置中轉(zhuǎn)運(yùn)到烘干裝置中才能進(jìn)行烘干,操作麻煩,搬運(yùn)藥材過程耗費(fèi)時(shí)間和人力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明意在提供一種中藥材脫硫裝置,以方便對多種類的中藥材進(jìn)行脫硫和烘干。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:中藥材脫硫裝置,包括箱體、烘干裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。所述箱體的頂端設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱上滑動(dòng)連接有支撐板,箱體的中部設(shè)有環(huán)形的隔板,所述隔板將箱體分隔成上方的烘干室和下方的脫硫室。所述脫硫室上連接有排水管和進(jìn)水管,所述烘干室的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口,箱體上設(shè)有用于封閉進(jìn)料口的蓋板。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸、電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述氣缸豎向安裝在箱體側(cè)壁上,氣缸的輸出端與所述支撐板的底端固定。所述電機(jī)固定在所述支撐板上,所述傳動(dòng)軸豎向安裝在箱體的內(nèi)部,傳動(dòng)軸與電機(jī)連接,傳動(dòng)軸的底端固定有網(wǎng)箱,所述網(wǎng)箱可穿過所述隔板的內(nèi)圈;所述烘干裝置包括抽風(fēng)機(jī)和電熱板,所述抽風(fēng)機(jī)固定在箱體側(cè)壁上,抽風(fēng)機(jī)與烘干室連通,所述電熱板固定在脫硫室的底部和烘干室的側(cè)壁上。
      [0006]本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是:操作時(shí),向脫硫室內(nèi)灌水,給脫硫室底部的電熱板通電使之將脫硫室內(nèi)的水加熱。打開蓋板將用硫熏制過的中藥材放進(jìn)網(wǎng)箱中,關(guān)上蓋板后啟動(dòng)氣缸使支撐板下降,電機(jī)、傳動(dòng)軸跟隨支撐板一起下降,網(wǎng)箱浸沒在脫硫室內(nèi)的水中。啟動(dòng)電機(jī)使傳動(dòng)軸和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動(dòng),網(wǎng)箱內(nèi)的中藥材與水充分接觸,附著在中藥材上的二氧化硫溶解在加熱后的水中,網(wǎng)箱持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使中藥材上的二氧化硫充分與水反應(yīng),完成中藥材的脫硫。脫硫結(jié)束后通過氣缸驅(qū)動(dòng)支撐板上升,網(wǎng)箱帶著脫硫后的中藥材進(jìn)入烘干室,網(wǎng)箱在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),中藥材中的水在離心力的作用下被甩出到網(wǎng)箱外,啟動(dòng)烘干室壁上的電熱板在甩干的同時(shí)對中藥材進(jìn)行烘干,提升烘干效率。抽風(fēng)機(jī)將烘干室內(nèi)的水蒸氣抽離,保證中藥材的烘干效果。烘干后打開蓋板從網(wǎng)箱中取出脫硫烘干的中藥材。本方案能在同一裝置上完成對中藥材的脫硫和烘干操作,通過網(wǎng)箱盛裝中藥材,不論是根莖類、葉類或草類的中藥材均能與網(wǎng)箱一起浸沒在脫硫室內(nèi)的水中,對多種類的中藥材均能進(jìn)行脫硫和烘干,使中藥材的脫硫、烘干更加方便。
      [0007]優(yōu)選方案一,作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn),所述蓋板的底端鉸接在箱體上,蓋板下方的箱體外側(cè)壁上設(shè)有支撐臺(tái)。這樣設(shè)置在打開蓋板后可以通過支撐臺(tái)將蓋板水平支撐形成操作臺(tái),方便放置脫硫烘干后的中藥材。
      [0008]優(yōu)選方案二,作為優(yōu)選方案一的一種改進(jìn),所述隔板的內(nèi)側(cè)向下傾斜。這樣設(shè)置更方便烘干室中的水回流到脫硫室中,避免脫硫廢水在烘干室內(nèi)殘留。
      [0009]優(yōu)選方案三,作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn),所述脫硫室的底部傾斜設(shè)置。這樣設(shè)置使脫硫室內(nèi)積存的中藥材殘?jiān)蛞粋?cè)集中,更方便對脫硫室內(nèi)的中藥材殘?jiān)M(jìn)行清理。
      [0010]優(yōu)選方案四,作為優(yōu)選方案二的一種改進(jìn),所述電機(jī)的輸出端連接有變速器,所述傳動(dòng)軸的頂端與變速器連接。設(shè)置變速器使傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速可以改變,使網(wǎng)箱旋轉(zhuǎn)速度可調(diào),使用更加方便,避免速度過快導(dǎo)致中藥材損壞。
      [0011 ]優(yōu)選方案五,作為優(yōu)選方案三或優(yōu)選方案四的一種改進(jìn),所述排水管位于脫硫室底部的低端。這樣設(shè)置脫硫室在排水時(shí)能夠自動(dòng)將積存的中藥材殘?jiān)懦龅较潴w外,對脫硫室的清潔更加方便。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:箱體1、隔板2、電熱板3、蓋板4、導(dǎo)向柱5、支撐板6、電機(jī)
      7、抽風(fēng)機(jī)8、傳動(dòng)軸9、氣缸10、網(wǎng)箱11、支撐臺(tái)12、進(jìn)水管13、排水管14、變速器15。
      [0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:中藥材脫硫裝置,包括箱體1、烘干裝置和驅(qū)動(dòng)裝置。所述箱體I的形狀為矩形,箱體I的頂端設(shè)有豎向安裝的導(dǎo)向柱5,導(dǎo)向柱5上滑動(dòng)連接有水平的支撐板6,箱體I的中部設(shè)有漏斗形的隔板2,隔板2的中部設(shè)有圓形的通孔,所述隔板2將箱體I分隔成上方的烘干室和下方的脫硫室。所述脫硫室的底部傾斜設(shè)置,脫硫室底部低端的
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