專利名稱：具有彈性不織布耳帶的口罩及其制造方法
具有彈性不織布耳帶的口罩及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種口罩及其制造方法，特別是涉及一種具有彈性 不織布耳帶的口罩及其制造方法。
背景技術(shù)：
參閱圖l，為一種現(xiàn)有的口罩l，其包括一口罩本體11以及連
接在口罩本體11兩側(cè)的兩條耳帶12，兩條耳帶12為松緊帶的材質(zhì)。 現(xiàn)有這種口罩1是將口罩本體11全部制作完成并集中之后，再另外 將耳帶12以車縫或熱壓的方式連接在每一個(gè)口罩本體11的兩側(cè)，所 以口罩本體11的制造與耳帶12的接合在加工作業(yè)上是分開(kāi)進(jìn)行的， 這種生產(chǎn)方式由于生產(chǎn)速度較慢，產(chǎn)量容易受限，且松緊帶材質(zhì)的耳 帶12，其材料成本也比較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于提供一種可提高生產(chǎn)速度及產(chǎn)量的口罩的 制造方法。本發(fā)明的另一目的，在于提供一種可節(jié)省耳帶材料成本的 具有彈性不織布耳帶的口罩。
本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其特征在于
包含以下步驟
步驟(A):制備一本體料帶并輸送該本體料帶。
步驟(B):于該本體料帶輸送過(guò)程中，將一彈性不織布材質(zhì)的
耳帶料帶裁切出多對(duì)耳帶后與該本體料帶疊合。
步驟(C):將所述耳帶局部接合于該本體料帶。
步驟(D):將接合有所述耳帶的本體料帶分段裁切成多個(gè)口罩
本體，且每一口罩本體接合有一對(duì)耳帶。
依據(jù)本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其特征在
4于，于該步驟(B)中，將該耳帶料帶裁切出多對(duì)耳帶時(shí)，所述耳帶 仍保持相連接。
依據(jù)本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其特征在 于，于該步驟(B)中，是先將該耳帶料帶裁切成多個(gè)相連接的耳帶 單元，每一耳帶單元具有二相間隔的耳洞，再將所述相連接的耳帶單 元與該本體料帶疊合。于該步驟(C)中，是將每一耳帶單元二耳洞 之間的區(qū)域接合于該本體料帶上。于該步驟(D)中，對(duì)該本體料帶 的裁切位置是位于每一耳帶單元兩耳洞之間與本體料帶接合的區(qū)域， 使每一耳帶單元被裁切成分別連接在二 口罩本體的二耳帶。
依據(jù)本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其特征在 于，該耳帶之材質(zhì)是選自熔噴(meltblown)不織布或紡粘(spunbond) 不織布。
本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩包含一口罩本體與一對(duì)耳 帶。該口罩本體呈片狀，其特征在于，所述耳帶為彈性不織布材質(zhì)， 每一耳帶具有一耳洞，該兩耳帶分別接合于該口罩本體的左右兩側(cè)。
本發(fā)明的有益效果在于借由將本體的制造與耳帶的接合整合成 一次加工完成的作業(yè)方式，借此提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量，且由于口罩的 耳帶改為具彈性的不織布材質(zhì)，也可節(jié)省材料成本。


圖1是一種現(xiàn)有的口罩的立體圖。
圖2是本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩第一較佳實(shí)施例的立體圖。
圖3是本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法的一個(gè)較 佳實(shí)施例的步驟流程圖。
圖4是該制造方法的較佳實(shí)施例中，本體料帶的示意圖。 圖5是該制造方法的較佳實(shí)施例中，耳帶料帶的示意圖。 圖6是該制造方法的較佳實(shí)施例中，本體料帶與耳帶單元疊合
并接合的示意圖。
圖7是該制造方法的較佳實(shí)施例中，本體料帶被分段裁切的示意圖。
圖8是本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩第二較佳實(shí)施例的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及兩個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
參閱圖2，本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩2的第一個(gè)較佳 實(shí)施例包含一口罩本體21以及一對(duì)耳帶22。
在本實(shí)施例中，口罩本體21呈矩形平版片狀，當(dāng)然，其外型輪 廓也可以是其他幾何形狀，并不以矩形為限?？谡直倔w21是多層不 織布或其他普遍被使用于口罩的布片材質(zhì)(例如聚酯纖維布、活性 碳布、靜電熔噴布等等)所制成。二耳帶22是由熔噴(meltblown) 不織布或紡粘(spimbond)不織布等彈性不織布材質(zhì)所制成，兩耳帶 22分別接合在口罩本體21的左右兩相反側(cè)緣，其接合方式可以熱壓 接合或超音波壓合的方式，每一個(gè)耳帶22具有一耳洞221。使用時(shí)， 兩耳帶22分別以其耳洞221套在使用者的左耳、右耳，使口罩本體 21可供罩住使用者的口或口鼻。
參閱圖3，前述具有彈性不織布耳帶的口罩2的制造方法的一 個(gè)較佳實(shí)施例包含以下步驟，且該制造方法是由同一部生產(chǎn)設(shè)備一次 作業(yè)完成-
步驟31:請(qǐng)配合參閱圖4，制備一本體料帶210并輸送該本體 料帶210。在本實(shí)施例中，生產(chǎn)設(shè)備先將如前述的不織布等多層布片 材質(zhì)壓合成帶狀的本體料帶210后，輸送本體料帶210。
步驟32:請(qǐng)配合參閱圖4至圖6，于本體料帶210輸送過(guò)程中， 將一彈性不織布材質(zhì)的耳帶料帶220裁切出多對(duì)耳帶22后與本體料 帶210疊合。
在本實(shí)施例中，生產(chǎn)設(shè)備在輸送本體料帶210的同時(shí)，也將材 質(zhì)為熔噴不織布或紡粘不織布等彈性不織布材質(zhì)的帶狀耳帶料帶220 送入生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)行裁切，使耳帶料帶220被裁切成多個(gè)仍保持連接 的耳帶單元222，如圖5或圖6的編號(hào)4處，是被裁切成保持連接但可被輕易撕開(kāi)使二耳帶單元222分離的狀態(tài)。在本實(shí)施例中，每一個(gè) 耳帶單元222概為橢圓形輪廓并且具有二耳洞221，當(dāng)本體料帶210 被壓合完成并輸送的過(guò)程中，所述相連接的耳帶單元222也被輸送并 且與本體料帶210相疊合，事實(shí)上，在本實(shí)施例中，每一個(gè)耳帶單元 222是可以被裁切成二個(gè)耳帶22，這一部份稍后說(shuō)明。
步驟33:配合參閱圖2 、圖6 ，將所述耳帶22局部接合于本體 料帶210。當(dāng)耳帶單元222與本體料帶210相疊合后，生產(chǎn)設(shè)備接著 將耳帶單元222與本體料帶210接合，其接合方式可為熱壓或超音波 壓合的方式，視生產(chǎn)設(shè)備本身具有的壓合方式而定，接合的位置是位 在每一耳帶單元222兩耳洞221之間的區(qū)域(如圖6的編號(hào)5所示)， 且每一耳帶單元222接合的區(qū)域5將該一耳帶單元222區(qū)分成左右兩 邊半橢圓形的區(qū)域，每一半橢圓形的區(qū)域構(gòu)成一耳帶22。
步驟34:配合參閱圖2、圖6與圖7，將接合有所述耳帶22 的本體料帶210分段裁切成多個(gè)口罩本體21，且每一口罩本體21接 合有一對(duì)耳帶22。生產(chǎn)設(shè)備在將耳帶22局部接合在本體料帶220之 后，接著便將本體料帶220分段裁切成多片口罩本體21，且裁切的 位置是在每一耳帶單元222接合的區(qū)域5，使得每一耳帶單元222被 分切成二片耳帶22分別連接在兩片口罩本體21上，換句話說(shuō)，每一 片被裁切出的口罩本體21接合有兩片耳帶22。
每一片接合有兩片耳帶22的口罩本體21在使用時(shí)，將二耳帶 22之間的連接處4輕輕撕開(kāi)使二耳帶22分開(kāi)，便可使用。
如上所述，本發(fā)明將本體料帶210的制造與耳帶22的接合整合 成一連串連續(xù)加工完成的作業(yè)方式，借此提高生產(chǎn)速度及產(chǎn)量，且由 于耳帶22是使用具彈性的不織布材質(zhì)，相較于現(xiàn)有的松緊帶材質(zhì)， 也可降低材料成本。
參閱圖8，本發(fā)明具有彈性不織布耳帶的口罩2'的第二較佳實(shí) 施例包含一口罩本體21' 、 二耳帶22'以及二分別連接于每一耳帶 22，與口罩本體21'之間的連接段23。
本實(shí)施例中，口罩本體21'其厚度成片狀但整體外型結(jié)構(gòu)是呈 立體罩杯狀，口罩本體21'材質(zhì)與第一較佳實(shí)施例的口罩本體2K見(jiàn)
7圖2)材質(zhì)相同。耳帶22'結(jié)構(gòu)及材質(zhì)也與第一較佳實(shí)施例相同， 不同的是，在第二較佳實(shí)施例中，每一耳帶22'與本體21'之間還 連接了該連接帶23，連接帶23的材質(zhì)可選自紡粘不織布或熱壓不織 布等，借由熱壓或超音波壓合方式接合在耳帶22'與本體21'之間。 如上所述，本發(fā)明借由將本體21的制造與耳帶22的接合整合 成一次加工完成的作業(yè)方式，相較于現(xiàn)有分開(kāi)二次作業(yè)的方式，確可 提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量，且由于口罩2、 2'的耳帶22、 22'改為具彈 性的不織布材質(zhì)，也可節(jié)省材料成本。
權(quán)利要求
1.一種具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其特征在于該制造方法包含以下步驟步驟(A)制備一本體料帶并輸送該本體料帶；步驟(B)于該本體料帶輸送過(guò)程中，將一彈性不織布材質(zhì)的耳帶料帶裁切出多對(duì)耳帶后與該本體料帶疊合；步驟(C)將所述耳帶局部接合于該本體料帶；以及步驟(D)將接合有所述耳帶的本體料帶分段裁切成多個(gè)口罩本體，每一個(gè)口罩本體接合有一對(duì)耳帶。
2. 如權(quán)利要求l所述的具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其 特征在于于該步驟(B)中，將該耳帶料帶裁切出多對(duì)耳帶時(shí) ，所述耳帶仍保持相連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其特征在于于該步驟(B)中，是先將該耳帶料帶裁切成多個(gè)相 連接的耳帶單元，每一耳帶單元具有二相間隔的耳洞，再將所述相連接的耳帶單元與該本體料帶疊合；于該步驟(C)中，是將每一耳帶單元兩耳洞之間的區(qū)域接合于該本體料帶上；于該步驟(D)中，對(duì)該本體料帶的裁切位置是位于每一耳帶單元兩耳洞 之間與本體料帶接合的區(qū)域，使每一耳帶單元被裁切成分別連接 在兩個(gè)口罩本體的兩個(gè)耳帶。
4. 如權(quán)利要求3所述的具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其 特征在于于該步驟(A)中，是將多片布片壓合成該本體料帶 后，輸送該本體料帶。
5. 如權(quán)利要求4所述的具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其特征在于該耳帶的材質(zhì)是選自熔噴不織布或紡粘不織布。
6. 如權(quán)利要求3所述的具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其 特征在于于該步驟(C)中，是通過(guò)熱壓使所述耳帶單元與該本體料帶接合。
7. 如權(quán)利要求3所述的具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，其特征在于于該步驟(C)中，是通過(guò)超音波壓合使所述耳帶單 元與該本體料帶接合。
8. —種具有彈性不織布耳帶的口罩，包含一呈片狀的口罩本體與二 耳帶，其特征在于-所述耳帶為彈性不織布材質(zhì)并分別接合于該口罩本體左右 兩側(cè)，每一耳帶具有一耳洞。
9. 如權(quán)利要求8所述的具有彈性不織布耳帶的口罩，其特征在于 該耳帶的彈性不織布材質(zhì)是選自熔噴不織布或紡粘不織布。
10. 如權(quán)利要求8所述的具有彈性不織布耳帶的口罩，其特征在于 該口罩還包含二連接段，每一連接段接合于每一耳帶與該口罩本 體之間，且該口罩本體呈立體罩杯結(jié)構(gòu)的片狀。
11. 如權(quán)利要求10所述的具有彈性不織布耳帶的口罩，其特征在于 該連接段材質(zhì)是選自紡粘不織布或熱壓不織布。
12. 如權(quán)利要求8或11所述的具有彈性不織布耳帶的口罩，其特征在 于該耳帶是通過(guò)熱壓接合于該口罩本體。
13. 如權(quán)利要求8或11所述的具有彈性不織布耳帶的口罩，其特征在于該耳帶是通過(guò)超音波壓合而接合于該口罩本體。
全文摘要
一種具有彈性不織布耳帶的口罩的制造方法，包含以下步驟步驟(A)制備一本體料帶并輸送本體料帶。步驟(B)于本體料帶輸送過(guò)程中，將一彈性不織布材質(zhì)的耳帶料帶裁切出多對(duì)耳帶后與本體料帶疊合。步驟(C)將所述耳帶局部接合于本體料帶。步驟(D)將接合有所述耳帶的本體料帶分段裁切成多個(gè)口罩本體，且每一口罩本體接合有一對(duì)耳帶。本發(fā)明將本體的制造與耳帶的接合整合成一次加工完成的作業(yè)方式，借此提高生產(chǎn)速度與產(chǎn)量，且由于口罩的耳帶改為具彈性的不織布材質(zhì)，也可節(jié)省材料成本。
文檔編號(hào)A62B9/00GK101537237SQ20081008821
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者戴榮吉, 楊合喜, 蘇建仲 申請(qǐng)人:康那香企業(yè)股份有限公司