專利名稱：紙制蜂窩制品的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙制蜂窩制品的加工工藝。
紙制蜂窩制品現(xiàn)行工藝為卷狀原紙切割→單張?jiān)埻磕z→單張?jiān)埊B加、貼合→多層原紙自然干燥→多層原紙橫向分切→紙條翻轉(zhuǎn)→紙條側(cè)面涂膠→紙條縱向排列、貼合→紙條縱向延展→面紙涂膠→面紙、紙芯貼合→壓力成型→干燥→切割。上述工藝的生產(chǎn)自動(dòng)化程度偏低，人工操作比例偏高，而且生產(chǎn)缺乏連續(xù)性，呈間歇狀態(tài)，生產(chǎn)用紙張始終處于半潮濕狀態(tài)，使得生產(chǎn)過程中紙張因粘貼不牢而出現(xiàn)不良品，廢品率高，綜合效率偏低。
本發(fā)明的目的改進(jìn)現(xiàn)有工藝，提供一種自動(dòng)化程度高，能夠連續(xù)工作，減少不良品，降低廢品率，提高綜合效率的新工藝。
技術(shù)方案一種紙制蜂窩制品的加工工藝為，原紙干燥→涂膠、壓和→干燥→縱向分切→橫向90°翻轉(zhuǎn)、匯集→立式涂膠、壓和→干燥、整修/面紙干燥→橫向延展→紙條涂膠、貼合→干燥→切割。
優(yōu)點(diǎn)該工藝完全克服了現(xiàn)行工藝缺陷，提高了生產(chǎn)自動(dòng)程度，減少了人工操作，采用機(jī)械干燥取代因自然干燥產(chǎn)生的等待時(shí)間；縱向分切、橫向延展使生產(chǎn)更具連續(xù)性，從而減少了不良品、降低廢品率，提高了綜合效率。
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明首先將經(jīng)干燥處理的多張?jiān)堃酝凰俣韧匠掷m(xù)進(jìn)入生產(chǎn)線的涂膠工序，對(duì)多張?jiān)埻瑫r(shí)涂膠；然后疊加貼合，干燥后在垂直于原紙、各工序半成品的流動(dòng)方向上運(yùn)用多軸多刀技術(shù)將多層紙貼合，按略大于成品厚度的尺寸為寬度切割成若干不間斷的帶狀紙條。帶狀的紙條的流動(dòng)速度大為提高，從而提高了整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、生產(chǎn)效率；分切后的帶狀紙條進(jìn)入翻轉(zhuǎn)、匯集機(jī)作橫向90°翻轉(zhuǎn)匯集；再經(jīng)立式涂膠壓和、干燥、整修，同時(shí)面紙同步干燥，然后在垂直于原紙、各工序半成品的流動(dòng)方向上將相互疊合的紙張展開，從而在多張紙相互之間形成封閉的六邊形——蜂窩，較原工序“紙條縱向延展”的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、生產(chǎn)效益都大為提高，因紙條斷裂、局部展開不均或是延展不開造成的廢品率大幅度降低，然后再次進(jìn)入涂膠機(jī)對(duì)紙芯上下面涂膠貼合制成成品，最后再對(duì)成品進(jìn)行干燥并按一定規(guī)格切割成形。采用該工藝后基本上消除了原有的不合理之處，布局趨于高效、合理，自動(dòng)化程度大幅度提高，不良品、廢品率低，綜合效率大大提高。
另外該工藝中原紙干燥→涂膠、壓和→成品干燥→切割的工藝過程同樣適用于單層或多層紙制瓦欏制品的生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種紙制蜂窩制品的加工工藝為原紙干燥→涂膠、壓和→干燥→縱向分切→橫向90°翻轉(zhuǎn)、匯集→立式涂膠、壓和→干燥、整修/面紙干燥→橫向延展→紙芯涂膠、貼合→干燥→切割。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種紙制蜂窩制品的加工工藝,原紙干燥→涂膠、壓和→干燥→縱向分切→橫向90°翻轉(zhuǎn)、匯集→立式涂膠、壓和→干燥、整修/面紙干燥→橫向延展→紙芯涂膠、貼合→干燥→切割。該工藝自動(dòng)化程度高,可連續(xù)工作,不良品、廢品率降低,綜合效率大大提高,消除了原有工藝的不合理之處,布局趨于高效、合理。
文檔編號(hào)B31F1/20GK1376578SQ011065
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2001年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月24日
發(fā)明者黃堰生 申請(qǐng)人:黃堰生