專利名稱：包裝袋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝用品，尤其涉及一種包裝袋及其制造方法。
包裝物品從業(yè)者為了方便這類包裝物品的制造，常會(huì)在產(chǎn)品的制造過程中添加一些可塑劑(plasticizer additives)。因此，食品包裝物品中的添加劑會(huì)在食品包裝、儲(chǔ)藏、運(yùn)送或微波爐加熱烹煮過程中，與食品直接接觸，而造成食品被污染且妨害身體健康的問題。有鑒于此，美國(guó)食品與衛(wèi)生局(FDA)及國(guó)內(nèi)衛(wèi)生健康標(biāo)準(zhǔn)局對(duì)食品包裝材料的要求和限制呈越來越嚴(yán)格的趨勢(shì)，除了要求食品不得被包裝材料污染外，也增加了包裝材料與高溫使用的耐溫特性與低、高溫裂解的規(guī)范。
密封包裝食品利用微波爐加熱時(shí)，常因密封空間內(nèi)的快速增溫與增壓現(xiàn)象，導(dǎo)致包裝袋氣爆，為了避免氣爆現(xiàn)象，一般食品包裝生產(chǎn)廠商均建議，使用微波爐加熱或烹煮食品前，必須在包裝袋或盤具上預(yù)留一開口，使加熱烹煮過程中所產(chǎn)生的高溫高壓氣體可以泄壓，以避免爆炸現(xiàn)象。美國(guó)Ziploc公司在其生產(chǎn)的微波冷凍專用食品包裝由任袋上，教導(dǎo)使用者在微波爐使用前必須將由任袋打開一透氣孔，以避免爆炸。這種使用方法，使受微波加熱過程的食品處于一個(gè)開放空間，食品中易揮發(fā)成分在加熱過程中由于受熱而大量遞失，導(dǎo)致食品變干變硬失去美味。
加熱熟食面粉類的食品，如包子、水餃、意大利面條等，一般使用蒸氣爐(steam cooker)或食品包覆保鮮膜后用微波爐進(jìn)行加熱，前者雖可保持食品美味，但吸收水分過多時(shí)，食品會(huì)膨脹或糊掉，后者雖可節(jié)省時(shí)間，但食品受微波加熱，內(nèi)部水分快速向外散飛，由于保鮮膜不透水，加上本身的低介電系數(shù)材料特性，在微波加熱過程，其微波能量的熱轉(zhuǎn)換率較具有高介電系數(shù)的食品材料低，保鮮膜本身溫度較低，所以這些外遞的水氣會(huì)冷凝在食品與保鮮膜接觸的界面，導(dǎo)致食品被保鮮膜覆蓋的部分有糊掉的現(xiàn)象，未被覆蓋的部分有變得干硬的現(xiàn)象，使食品變的沒有美味。
為此，先后有許多不同種類的透氣性材料被開發(fā)出來，這些習(xí)用的透氣性材料的制造方法之一，如美國(guó)專利號(hào)3378507、3310505、3607793、3812224、4247498、4466931、5928582案所揭示的技術(shù)，包括利用不相容的材料成膜后，再使用萃取方法將其中某一組分溶出后，形成孔洞狀結(jié)構(gòu)，這種透氣性材料大多是應(yīng)用于過濾或分離材料上(filtration and separation)，如電池中允許電解質(zhì)流通的隔離膜(separator)、純水凈化或海水淡化用隔離透析膜(dialyticfilm)，由于該種材料層的機(jī)械強(qiáng)度與孔隙度有反比關(guān)系，應(yīng)用于微波食品包裝時(shí)，仍存在微波加熱過程的爆炸現(xiàn)象，且殘余的未被萃取物過多時(shí)，微波加熱過程易因其本身具有的較高介電常數(shù)而在微波能量轉(zhuǎn)化成熱能過程行程熱量集中點(diǎn)(heat spot)，使包裝材料局部受熱溶穿成孔，食品中的易揮發(fā)成分因而大量流失，因此，這種材料不適合用作微波包裝用，且其制造成本高，萃取溶液回收程序復(fù)雜。另一種透氣性材料，如美國(guó)專利5865926案所揭示的技術(shù)，是利用不織布或纖維布，這種方法使透氣性薄膜具有巨孔洞(macro porous)特性，大多應(yīng)用于紙尿布和濕紙巾，且其制造成本高，也不適合作微波食品包裝用。還有一種習(xí)用透氣性材料的制造方法，如美國(guó)專利3679540、4187390、4350655、4466931、4777073、5340646案所揭示的技術(shù)，通過無(wú)機(jī)材料粉末，如碳酸鈣、氧化鈦、氧化鋁均勻摻混到有機(jī)高分子材料中，如聚乙烯，然后擠出成膜。成膜方法包括利用具有同心圓?？?die)擠壓射出方法得到圓柱拉袋或吹袋、延伸拉張機(jī)(tenter)拉伸或是擠壓射出等方式，接著在抵御或接近材料軟化點(diǎn)的加工溫度下進(jìn)行薄膜拉伸延伸處理。這種方法雖可以產(chǎn)生微孔洞(micro porous)，但是制造成本太高且難度大，仍然存在加熱過程中的爆炸現(xiàn)象，其內(nèi)添加的無(wú)機(jī)鹽類添加劑大多屬于一種低比熱和較高介電常數(shù)的材料，在受熱環(huán)境下較容易行程局部的受熱點(diǎn)，由熔穿包裝材料的問題，因此也不實(shí)用。此外，這種方法會(huì)導(dǎo)致透氣性膜的質(zhì)量不一，例如拉伸率、加工溫度、膜厚度以及原材料配方等度會(huì)導(dǎo)致孔洞大小不一致，且添加物的使用對(duì)于后續(xù)環(huán)境的影響不一，可能造成環(huán)保問題。再者，其制造時(shí)常因添加物的多相組合(multiplephases)，使成膜后不具備透明性能。還有，這種材料應(yīng)用于食品包裝時(shí)，材料中的添加物有污染被包裝食品的可能，會(huì)造成食品異味(unpleasant od ors)。這類透氣性膜接觸含有油或酒精食物時(shí)，不能有效地阻擋油和酒精，會(huì)造成食物包裝內(nèi)除氧劑成分被油或酒精包覆污染，無(wú)法達(dá)到保持食品新鮮的功能。
為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案。
本發(fā)明包裝袋，其由第一模層和第二膜層構(gòu)成，其中，第一膜層設(shè)有碾壓產(chǎn)生的數(shù)個(gè)裂縫，且設(shè)有第一次膜層，第二膜層與第一膜層相互對(duì)疊，第二模層與第一膜層的數(shù)個(gè)側(cè)邊相互封合，形成具有開口的袋狀。
為能夠解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明還可以采取如下技術(shù)措施。
前述的包裝袋，其中第一次模層選自由丙烯、聚酯類、聚乙烯、聚丙烯、聚硫胺、聚乙烯和聚丙烯的共聚合物、乙烯和苯乙烯的共聚合物、環(huán)狀烯共聚合物、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯或是由離子高分子化合物、聚乙二醇對(duì)萘二甲酸酯、聚醚酮、聚碳酸酯、聚砜、聚亞硫胺、聚丙烯氰、苯乙烯和丙烯氰的共聚合物、聚胺酯、合成紙、蠟紙熱融的熱封性的材質(zhì)制成。
前述的包裝袋，其中第一模層還設(shè)有一第二次模層，該第二次模層位于第一次模層的一側(cè)，該第二次模層選自由丙烯、聚酯類、聚乙烯、聚丙烯、聚硫胺、聚乙烯和聚丙烯的共聚合物、乙烯和苯乙烯的共聚合物、環(huán)狀烯共聚合物、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯或是由離子高分子化合物、聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯、聚醚酮、聚碳酸酯、聚砜、聚亞硫胺、聚丙烯氰、苯乙烯和丙烯氰的共聚合物、聚胺酯、合成紙、玻璃紙、高分子材料披覆的紙材、紙低熔點(diǎn)、高熔點(diǎn)材質(zhì)制成。
前述的包裝袋，其中第一模層還設(shè)有一第三次模層，該第三次模層位于第二次模層的一側(cè)，該第三次模層與第一次模層位于不同側(cè)，第三次模層由低熔點(diǎn)的熱封性材質(zhì)制成。
前述的包裝袋，其中第一模層的表面設(shè)有一封合性材料，以填入裂縫中，該封合性材料選自由油脂類、濕潤(rùn)劑、蠟、脂肪酸及其衍生物、淀粉及其含淀粉衍生物、膠組成的材料制成。
前述的包裝袋，其中包裝袋開口處設(shè)有一個(gè)開關(guān)開口的連結(jié)扣合結(jié)構(gòu)。
前述的包裝袋，其中包裝袋中添加去氧氣材料，該去氧氣材料選自由鐵、鋁、鋅、鎳、銅、錳、重硫酸鈉、硫酸鐵、硫酸鋅及其化合物的可氧化金屬材料。
前述的包裝袋，其中油脂類為飽和油脂、未飽和油脂與氫化油脂。
前述的包裝袋，其中蠟為天然蠟或人工合成蠟；其中天然蠟料為棕櫚蠟、石蠟、微晶粒蠟、蜂蠟、米糠蠟，人工合成蠟為聚乙烯蠟、氧化聚丙烯蠟、聚乙氧樹脂蠟、人工合成蠟、石油制品、礦油品、聚烯烴類、蠟的氧化物合成蠟。
前述的包裝袋，其中連結(jié)扣合結(jié)構(gòu)為滑動(dòng)式拉鏈條、多次開合式封口條、膠帶粘扣、超聲波壓合方式及加熱壓合方式。
為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案。
本發(fā)明包裝袋的制造方法，由制備高分子膜層工序、碾壓工序、涂布工序、熱壓封邊工序以及切邊工序完成，制備膜層工序包括制備單一膜層基材及數(shù)層復(fù)合膜層基材，碾壓工序是將高分子膜層碾壓使膜層上形成有數(shù)個(gè)裂縫區(qū)域，涂布工序是將封合性材料層涂布在形成有裂縫區(qū)域的膜層上，熱壓封邊工序是將第一膜層與第二膜層相互疊合后，留有一個(gè)開口端，其余側(cè)邊熱壓封合，成為包裝袋體。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料選用科學(xué)，不產(chǎn)生公害，符合環(huán)保要求，效果理想，達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目的。
四

圖1A為本發(fā)明單一膜層基材結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1B為本發(fā)明兩層膜層基材結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1C為本發(fā)明三層膜層基材結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2A為發(fā)明碾壓形成一種裂縫形狀示意圖。
圖2B為發(fā)明碾壓形成另一種裂縫形狀示意圖。
圖2C為發(fā)明碾壓形成又一種裂縫形狀示意圖。
圖3為發(fā)明碾壓形成十字形裂縫形狀示意圖。
圖4為發(fā)明設(shè)有裂縫膜層上涂布封合性材料層示意圖。
圖5為發(fā)明實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖6為發(fā)明另一實(shí)施狀態(tài)示意圖。
圖7A為發(fā)明制備工藝流程示意圖。
圖7B為發(fā)明另一制備工藝流程示意圖。
圖7C為發(fā)明又一制備工藝流程示意圖。
圖7D為發(fā)明再一制備工藝流程示意圖。
參閱圖1B所示，本發(fā)明提供另一膜層結(jié)構(gòu)100為兩層材質(zhì)組成，包括第一層膜10，例如具有能熱融的熱封性材料，以及第二層膜20，如低熔點(diǎn)或是高熔點(diǎn)材料，包括丙烯(acrylic)、聚酯類(polyester)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚合物、聚丙烯(polypropylene，PP)、聚硫胺(polyamide，nylon)、聚乙烯和聚丙烯的共聚合物、乙烯和苯乙烯的共聚合物(ethylene-styrenecopolymer，ES)、環(huán)狀烯共聚合物(cyclo olefin)、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚乙烯醇(poly-vinyl alcohol，PVA)、乙烯乙酸乙酯(ethylene-vinyl acetate，EVA)或由(SurlynTm(Dupontionomer離子高分子化合物商品名)、聚乙二醇對(duì)萘二甲酸酯(polyethylene naphthalate，PEN)、聚醚酮(poly ether ether ketone，PEEK)、聚碳酸酯(poly-carbonate，PC)、聚砜(polysulfone)、聚亞硫胺(polyimide，PI)、聚丙烯氰(polyacrylonitrile，PAN)、苯乙烯和丙烯氰的共聚合物(styrene acrylonitrile，SAN)、聚胺酯(polyurethane，PU)、合成紙(synthetic paper)、蠟紙、玻璃紙(glassine paper)、高分子材料披覆的紙材、紙等。本發(fā)明使用的膜的材質(zhì)可以采用具有透明性或是半透明性甚至不透明的材質(zhì)。
參閱圖1C所示，本發(fā)明提供又一種膜層結(jié)構(gòu)100，其由三層物質(zhì)組成，包括第一膜層10、第二膜層20及第三膜層30，第一膜層10為低融點(diǎn)的熱封性材質(zhì)，第二膜層20為低熔點(diǎn)或是高熔點(diǎn)材質(zhì)，第三層膜層30為低融點(diǎn)的熱封性材質(zhì)。
參閱圖2A、圖2B、圖2C所示，為本發(fā)明進(jìn)行碾壓工序后的剖面結(jié)構(gòu)，碾壓過程是從膜層10第一側(cè)12朝第二側(cè)14方向，對(duì)膜層100進(jìn)行碾壓，碾壓過程包括全面性碾壓或選擇性區(qū)域碾壓，碾壓設(shè)備可采用連續(xù)式對(duì)壓輪組或是批次式對(duì)壓平臺(tái)組方式，前者較具經(jīng)濟(jì)性。對(duì)壓輪組或?qū)浩脚_(tái)組中的一輪或一平臺(tái)的表面設(shè)有數(shù)個(gè)尖突狀結(jié)構(gòu)(圖中未示)，該尖突狀結(jié)構(gòu)由下述方法制得1、電鍍方法將多面體鉆石顆粒粉末或高硬度的類似顆粒粉末均勻鍍著在表面上。2、激光切割方式將硬質(zhì)高分子、金屬或陶瓷材料雕刻(engraving)成數(shù)個(gè)均勻尖突狀結(jié)構(gòu)的碾壓面，例如激光切割而成的陶瓷輪子(anilox roll)。3、機(jī)械壓型(tooling)加工方式，將一適當(dāng)硬度的金屬表面壓型成需要的表面均勻尖突結(jié)構(gòu)，隨后再進(jìn)行表面硬化處理(hardening treatment)而成最后需要的碾壓面。4、將金屬表面進(jìn)行化學(xué)電解蝕刻成均勻尖突結(jié)構(gòu)后，再進(jìn)行表面硬化處理成硬質(zhì)碾壓面。另外，碾壓輪相對(duì)應(yīng)的對(duì)壓輪或?qū)好娌牧峡梢允蔷哂羞m當(dāng)硬度的金屬、塑鋼或陶瓷材料。無(wú)論使用電鍍鉆石輪、機(jī)械壓型加工輪或表面激光雕刻的碾壓輪，該碾壓加工制程使膜層100上具有數(shù)個(gè)永久破壞結(jié)構(gòu)，即裂縫區(qū)域15，裂縫區(qū)域15的結(jié)構(gòu)可以是各種形狀，的孔洞、裂縫，形成具有透氣性的膜層102。為使碾壓薄膜(stabbed film)上具有所需要的封合與透氣功能，可通過選擇適當(dāng)材料和配合不同的碾壓輪、碾壓機(jī)構(gòu)和條件實(shí)現(xiàn)。裂縫區(qū)域15也可根據(jù)實(shí)際需要具有不同的分布狀態(tài)，例如可為全面性分布、局部區(qū)域性分布、規(guī)則性分布、不規(guī)則性分布，實(shí)際使用時(shí)機(jī)與封合應(yīng)用機(jī)構(gòu)，視被封裝物品、加工條件以及所需的膜層與填縫劑材料而定。
本發(fā)明透氣性膜層102選用的材質(zhì)不是固體易碎材料，大都為粘彈性(viscoelastic)材質(zhì)，因此薄膜在受短時(shí)間碾壓后的宏觀結(jié)構(gòu)會(huì)因材料本身具有的形狀記憶效應(yīng)，使材料外觀大部分將恢復(fù)，只留下永久性破壞變形的材料結(jié)構(gòu)，如裂縫，也就是經(jīng)過碾壓工序所產(chǎn)生的各種形狀的孔洞或裂縫，大部分原來的平面外觀仍然會(huì)再次回復(fù)成平面狀，但是這時(shí)是屬于假性平面(pseudo pianar sturcture)的多相結(jié)構(gòu)(multiple phases)，也就是被碾壓的區(qū)域薄膜連續(xù)相中具有第二永久性變形裂縫狀結(jié)構(gòu)相。使用本發(fā)明時(shí)，外界施予膜兩側(cè)的壓力差，例如密封中熱水蒸氣壓壓力，仍然能夠使密封結(jié)構(gòu)的周邊受到膜層撐開變形而再次呈現(xiàn)原先被碾壓所形成的裂縫形狀變大，利用此原理，在高溫高壓力差環(huán)境下使膜層得到良好的透氣效果。
本發(fā)明尖突碾壓機(jī)構(gòu)上的突出物可以是線段形、圓錐形、金字塔形、四方錐形、多面角錐形、十字柱形或其他形狀，因此經(jīng)過碾壓之后，在回復(fù)成假性平面之前的透氣性膜層102上也會(huì)具有相應(yīng)的線段形、圓錐形、金字塔形、四方錐形、多面角錐形、十字柱形或其他形狀的裂縫，碾壓后，由于粘彈性材質(zhì)本身的記憶效應(yīng)，膜層100上的宏觀結(jié)構(gòu)，大部分平面宏觀結(jié)構(gòu)將恢復(fù)，只留下永久性破壞變形的裂縫材料，如經(jīng)過碾壓工序所產(chǎn)生的各種形狀的孔洞或裂縫。
參閱圖3所示，裂縫結(jié)構(gòu)為十字形，是圖2A、圖2B、圖2C所示部分區(qū)域的俯視圖，本發(fā)明的特征不在于被碾壓區(qū)域的各種孔洞或各種裂縫的形狀，故，不再贅述。
參閱圖4所示，本發(fā)明選擇性的在膜層10的第一側(cè)12上，涂布一層低融點(diǎn)的封合材料層16。圖1A、圖1B、圖1C所示的膜層10上均可形成封合性材料層16，該封合性材料層16可直接涂布在被碾壓后的基層膜層10上或先涂布在基層膜層10上后再與基層膜層一起被碾壓處理，該封合材料層作為填縫劑以填入孔洞和裂縫中，使膜層在平常環(huán)境無(wú)受壓力變形情況下膜層具有阻隔性能，當(dāng)膜層裂縫兩側(cè)面存在壓力差環(huán)境下受壓力作用變形而成為一具有通孔的透氣性結(jié)構(gòu)。封合性材料可以是油脂類、濕潤(rùn)劑、蠟、脂肪酸及其衍生物(fatty acid and its derivatives)、淀粉及其含淀粉衍生物(sta rch and amyloid materials)、膠(adhesives)。油脂類(oiland/orgrease)為飽和油脂(saturated)、未飽和油脂(unsaturated)以及氫化(hydrogenated)油脂；潤(rùn)濕劑(wetting)可以是潤(rùn)濕用界面活性劑(surfactants)；蠟(wax)為天然蠟(natural wax)或人工合成蠟(man-made or synthetic wax)；其中天然蠟料為棕櫚蠟(palm-or carnaubawax)、石蠟(paraffin wax)、微晶粒蠟(microcrystalline wax)、蜂蠟(beeswax)、米糠蠟(rice bran wax)以及其他未列出的天然蠟，人工合成蠟為聚乙烯(polyethylene oxide，PEO)蠟、氧化聚丙烯(polypropyleneoxide，PPO)蠟、氧化聚乙烯(polyethylene oxide，PEO)蠟、其他未列出的石油制品、礦油品、聚烯烴類polyolefin、蠟的氧化物合成蠟。本發(fā)明的透氣膜制造工序包括進(jìn)行一熱處理步驟以使封合性材料層16填入裂縫中。將封合性材料層16是將封合性材料配制成不同的乳化液(emulsion solution)型、分散液(dispersion solution)型或微粉?；?micronized powder)型等形態(tài)再涂布而成。若將本發(fā)明應(yīng)用在食品的包裝材料上，采用的封合材料可以是美國(guó)食品與藥物管理局所認(rèn)可使用的蠟或油脂類，本發(fā)明的封合材料具有許多特性，包括不會(huì)影響膜的光澤性、印刷性以及熱封合性，且在使用過程中不具有特殊的異味，而且感覺不出來(imperceptible)。另外，具有蠟層涂布的碾壓透氣性薄膜結(jié)構(gòu)比沒有涂布的碾壓透氣性薄膜具有更佳的撥水性與熱封性，其中，更以乳化液型蠟且又有FDA認(rèn)可的食用性，還具有抗菌性的封合性材料，可以被廣泛地應(yīng)用在食品包裝上。石蠟具有極佳的撥水性(water repellability)，但是可改善水蒸氣(water vapor)透氣速率，因此應(yīng)用在密封的食品包裝袋時(shí)，可以避免過大的水蒸氣撐破包裝袋。
雖然裂縫區(qū)域15會(huì)回復(fù)成具有裂縫的假性平面狀態(tài)，但是此層封合性材料層16也會(huì)有部分滲入裂縫中。該封合材料的較佳融點(diǎn)范圍介于40℃與110℃之間，然而其他的溫度范圍也適用于本發(fā)明。
本發(fā)明應(yīng)用于食品的包裝上時(shí)，為保持被封存食品的新鮮度，也可以在封合材料或是膜層中參雜一些具有去除包裝袋內(nèi)氧氣成分的材料，如一些可以氧化的金屬成分(oxidizabie metal component)，如鐵、鋁、鋅、鎳、銅、錳等材料或化合物(chemical compound)，如，重硫酸鈉(sodium bisul fate)、suifamic acid 硫酸鐵(ferrous sulfate)、硫酸鋅(zinc sulfate)等容易與氧氣起化學(xué)反應(yīng)的材料，或是將上述具有除氧氣功能(oxygen scavenger)的材料用透氣式小袋(sachet)包裝后共同封置在本發(fā)明包裝膜內(nèi)。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，因?yàn)檫@些去除氧氣成分的材料都是被參雜在低融點(diǎn)材料或膜中，所以在進(jìn)行后續(xù)的熱封合步驟之前的庫(kù)存期，其去除氧氣的功能度能夠被保存起來，直到封合后才開始有其去除氧氣的功能或能保留部分的去除氧氣功能。在該熱封合步驟或后續(xù)的熱處理步驟中，會(huì)有部分的封合材料層16進(jìn)一步滲入裂縫中，使本發(fā)明得到更進(jìn)一步的密封效果。因此，在本發(fā)明的膜層加工過程中，可以選擇性地適用熱處理步驟，例如微波或是紅外線加熱，使膜層外表所涂布的封合性材料能夠確實(shí)地填入膜層表面的裂縫中，使被封存食品在低溫和一般溫度環(huán)境下具有保鮮、保濕、防潮、防變色和防異味的效果，但是隨著加熱過程持續(xù)進(jìn)行，食品在微波爐加熱烹煮過程中，因微波能量轉(zhuǎn)換為熱能，使食品與封袋的內(nèi)部慢慢地積累熱空氣和高溫高壓蒸氣(hot air and steam buildup)，這時(shí)封裝的包裝袋膜層受高溫高壓影響向外壓擠延伸變形使得裂縫開口空間變大，裂縫處變成一個(gè)阻力較小的安全泄壓調(diào)節(jié)通孔，此時(shí)若裂縫處涂布有封合性材料也會(huì)因高溫高壓環(huán)境而變軟變薄或變成一個(gè)阻力較小的安全泄壓調(diào)節(jié)通孔，并具有較高蒸氣透氣速率(vapor transmission rate)等功能。
本發(fā)明包裝袋應(yīng)用于食品(comestibie artices)包裝時(shí)，可在封合材料層16中摻混去除氧氣成分的材料，以達(dá)到食品的保鮮和除臭效果。但是，本發(fā)明不限于必須涂布封合材料，也可以在無(wú)涂布封合材料層16的情況下，直接將去除氧氣成分的材料摻混在膜層基材層里，同樣可以達(dá)到食品的保鮮和除臭目的。
本發(fā)明的封裝袋用于食品包裝與同時(shí)用于微波爐烹煮的特點(diǎn)是，烹煮后的食品各處煮熟程度都很均勻，密閉的包裝袋在微波加熱的過程中，本身的結(jié)構(gòu)類似一個(gè)蒸氣壓力鍋一般，烹煮過程中可以保持食品中含有的水分、酒料、油質(zhì)、美味、香氣以及其他特殊成分，由于微波爐烹煮所具有的高加熱效率和能量集中，使得食品的烹煮時(shí)間大大縮短且又節(jié)約能源，利用本發(fā)明低溫型封裝袋包裝的冷凍食品，不需要先解凍，可以直接將冷凍食品置于微波爐加熱烹煮后食用，使用十分方便。
本發(fā)明的制造方法，首先制備一透氣性膜層102，如圖2A、圖2B、圖2C所示，其在基材膜層10經(jīng)碾壓，在該膜層上形成數(shù)個(gè)裂縫(gap)，進(jìn)行碾壓工序之前或者之后，在該膜層10的表面涂布低融點(diǎn)封合性材料層16，作為填縫劑填入孔洞和裂縫中，使膜層在平常環(huán)境無(wú)受壓力變形下，具有阻隔性，當(dāng)膜層裂縫兩側(cè)面處于有溫度和壓力差的環(huán)境下變形，變成一具有通孔透氣性結(jié)構(gòu)，裂縫可以是各種形狀，裂縫的平均尺寸介于0,005毫米至3毫米之間。封合材料層可以覆蓋在該膜層的一側(cè)，且填入這些裂縫中，該膜層為一低融點(diǎn)的材料層。單一材料與單一膜層基材的制造方法是，a、用延伸拉張機(jī)(tenter)敬愛哪個(gè)融熔的高分子塑料原料由條狀押出口(slot)擠出后，用夾具兩端夾住固定，并沿垂直機(jī)械拉伸方向(Transversedirection，TD)延伸，同時(shí)沿著平行薄膜前進(jìn)方向(Machine direction，MD)進(jìn)行另一拉伸動(dòng)作，所得的膜層為雙軸延伸膜，目前市面使用雙軸延伸聚丙烯(Biaxial oriented Polypropylene，BOPP)、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚乙二醇對(duì)萘二甲酸酯(polyethylene naphthalate，PEN)等延伸膜。b、用吹膜機(jī)(Blown film machine)將融熔的高分子塑料原料通過模嘴擠押出成圓柱狀的膜，在高溫和高壓氣體下向外壓延伸，使吹膜制造過程是在沿軸向和拉伸方向的二維空間進(jìn)行延伸，屬于一種雙軸延伸膜，后段工序在進(jìn)行冷卻和沿半圓周長(zhǎng)度重疊收料后卷起，這時(shí)若在圓筒狀重疊膜的一折疊角處進(jìn)行分割，則可得到一膜寬為吹膜的總圓周長(zhǎng)度，若分兩折疊角處進(jìn)行分割，則可得到兩條半圓周長(zhǎng)度的單層塑料膜，這種制造工藝以熔點(diǎn)較低的聚乙烯和聚丙烯為多。數(shù)層復(fù)合膜層基材制造方法是，a、用兩層、三層與多層式吹膜機(jī)(2-layers，3-layers or multiple layers blown film machine)將不同成分的高分子塑料材料通過加熱使之融熔后，再由中空不同層次的同心模嘴擠押出，成為圓柱狀的多層膜，在高溫與高壓氣體環(huán)境下向外壓擠延伸，使吹膜制造過程是在沿軸向和拉伸方向的二維空間進(jìn)行延伸，這類墨層大多應(yīng)用在食品包裝上，此時(shí)的薄膜屬于依次成型的多層復(fù)合薄膜，如多層共擠押聚丙烯膜(CPP)與EVA/PE等共擠押膜。b、淋膜(Curtain coating machine)，將融熔的高分子塑料原料通過模嘴T型模嘴擠押出，融熔塑料膜層均勻的淋貼在載膜上，最常見的例子為紙、塑料膜基材，如PET或PP膜上淋膜PE、EVA或蠟材料，制造方法是將融熔的塑料材料高溫融熔時(shí)直接熔粘在基材紙、PET或PP膜上，為提高基材紙、PET、或PP與PE之間的粘著力，基材紙、PET或PP在淋膜PE前可通過電暈放電(corona treatm ent)或表面改質(zhì)劑(surface moddifier reagent)處理改變表面能量，以提高其對(duì)淋膜材料的粘著力。c、貼合復(fù)合膜(Laminat ed composite film)，使用凹版輪、線棒、刮刀或五輪式等涂布過程，在單層膜或多層復(fù)合膜上預(yù)定要貼合另一膜層的一側(cè)面上，先涂布一層粘著層，再粘貼壓合至另一膜層，制得另一新的多層復(fù)合膜，一般在食品包裝應(yīng)用上，如何避免食品受潮、如何保鮮，包裝材料膜層的撥水性(water repellent)、阻氧性、阻氣性都是需要考慮的。本發(fā)明在應(yīng)用時(shí)，也可以不在膜層的表面上涂布低熔點(diǎn)封合材料層16。本發(fā)明可以先進(jìn)行低熔點(diǎn)封合材料層16的涂布工序，再進(jìn)行碾壓成為透氣性膜層102，進(jìn)行膜層10與低熔點(diǎn)封合材料層16的碾壓步驟后，可以選擇性的進(jìn)行熱處理工序，使低熔點(diǎn)封合材料層16進(jìn)一步滲入到透氣性膜層102的裂縫區(qū)域15中，進(jìn)一步加強(qiáng)密封的效果。
參閱圖5所示，本發(fā)明包裝袋一種結(jié)構(gòu)的制造方法是，將上述制得的透氣性膜層102自中間區(qū)域?qū)φ矍覂?nèi)側(cè)面相互疊合，使低融點(diǎn)封合材料層16位于內(nèi)側(cè)，也就是，低融點(diǎn)封合性材料層16在折疊之后的結(jié)構(gòu)中是屬于面對(duì)面相鄰的狀態(tài)，透氣性膜層102疊合之后的其余邊緣(the rest of sealed edges)封合在一起，同時(shí)留有一個(gè)可以置入物品(食品)的開口端(opne end)17。開口區(qū)域若需要有封口功能，可采用類似密封包裝袋(ziploc storage bag)，一封口兩側(cè)通過位于膜層開口區(qū)域內(nèi)側(cè)面上的拉鏈(zipper)的溝槽與凸條(gro ove and rib)的連結(jié)(interlocking)結(jié)構(gòu)，開關(guān)該開口區(qū)域。另外，封合開口端的方法也可采用直接使用膠帶粘合、激光壓合或加熱壓合的方式。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)的包裝袋可直接用于包裝冷凍食品，冷凍包裝食品取用時(shí)，不必打開開口端即可直接利用微波爐加熱或間接利用高溫蒸氣蒸煮、水煮和紅外線照射加熱，在微波爐加熱的過程中，被冷凍封裝的食品直接受熱，初期加熱食品處于一個(gè)較低的環(huán)境溫度下，封裝袋內(nèi)溫度也較低，食品內(nèi)部所含的水分受加熱伴生的蒸氣壓也較低，此時(shí)袋內(nèi)產(chǎn)生的溫度與壓力尚低，包裝袋膜層與其上的裂縫依然是呈密封結(jié)構(gòu)，沒有明顯鼓凸變形與透氣通孔，此時(shí)微波能量通過食品成分中的分子震動(dòng)與摩擦效應(yīng)轉(zhuǎn)換成為熱能將被局限在包裝袋內(nèi)，由于包裝袋材料經(jīng)常使用聚乙烯、聚丙烯或聚對(duì)苯二甲酸二乙酯等材料，其相對(duì)介電常數(shù)值約2.5，比水分子的相對(duì)介電常數(shù)值80低很多，在微波能量轉(zhuǎn)換為熱能過程中，食品所占的比率最高，系統(tǒng)的升溫主要在食品本身，也即被包裝食品被充分烹煮，隨著加熱的繼續(xù)進(jìn)行，包裝袋內(nèi)溫度漸升，袋內(nèi)食品內(nèi)的水分受熱所伴生的蒸氣壓漸增，封裝袋子內(nèi)部與外部壓力差也增加，由于袋子膨脹，袋膜內(nèi)壓力向外壓擠，使袋子膜層上的裂縫向外延伸的變形量增加，裂縫打開或裂縫缺口增大，被封裝食品被蒸煮至何種程度，可通過控制膜層上裂縫的數(shù)目、形狀、分布密度、分布位置、膜層厚度、膜層材料與封填裂縫材料的因素，決定食品最后的熱度或熟度。當(dāng)受熱的食品包裝袋在高溫環(huán)境下時(shí)，其相對(duì)的蒸氣壓也高，這時(shí)促使填縫材料由固體受熱逐漸軟化、或成液態(tài)、或厚度變薄、或裂開，另外，薄膜受高溫高壓壓擠延伸變形，使裂縫開口空間變大，這時(shí)裂縫處也變成一個(gè)阻力較小的安全泄壓調(diào)節(jié)通孔，這樣可以避免該封裝食品袋因受熱過程在袋內(nèi)慢慢積累的熱空氣與高壓蒸氣所導(dǎo)致的瞬間爆炸危險(xiǎn)現(xiàn)象。本發(fā)明高溫透氣性封裝袋在食品煮熟后，直接將熟食品封存冷凍備用，再食用時(shí)，只要置于加熱裝置內(nèi)，如微波爐，直接加熱，短時(shí)間加熱后即可撕開該封裝袋膜后進(jìn)行食用。
本發(fā)明包裝袋的另一種結(jié)構(gòu)的制造方法是，將第一膜層與第二膜層直接相互對(duì)疊，至少在第一膜層上利用碾壓工序形成數(shù)個(gè)裂縫，第一膜層與第二膜層疊合后設(shè)有一開口端，并封合其余側(cè)邊。封合方法可以食用加熱壓合(heat sealing)、激光壓合、粘膠帶粘合，其中以熱壓封合最方便。該包裝袋膜層表面同樣包括一封合材料層，膜層上的裂縫作為填縫劑填入裂縫中，使膜層在平常環(huán)境無(wú)受壓力變形情況下，具有阻隔性。開口區(qū)域也具有一類似可方便打開關(guān)閉的密封包裝袋(ziploc storage bag)，一封口兩側(cè)通過位于膜層開口區(qū)域內(nèi)側(cè)面上的拉鏈條(sliding zipper)或任意袋式(zipIock)的溝槽與凸條(gro ove and rib)的連結(jié)(interlocking)結(jié)構(gòu)，開關(guān)該開口區(qū)域。另外封合該開口端的方法也可采用直接食用膠帶粘合、激光壓合或加熱壓合的方式。
參閱圖6所示，本發(fā)明的透氣性包裝袋120的結(jié)構(gòu)制造方法也可以是，將兩個(gè)透氣性膜層104與透氣性膜層106相互疊合在一起，封合三重合邊緣32，封合三邊緣的方法可以采用開合式封口條(ziploc)、滑動(dòng)式拉鏈條(sliding zipper)，也可直接使用膠帶粘合、激光壓合或利用加熱壓合方式，并且保留一個(gè)尚未封合的開口50，以方便續(xù)裝食品之用，然后食用不同的封合方法，如加熱壓合、激光壓合、膠帶粘合的方法將該透氣性膜層104與透氣性膜層106疊合后預(yù)留的未封合的開口50以外的其余邊緣封合在一起。使用時(shí)，將食品自未封合的開口50裝填后，再次封合該開口，使食品位于密封的封裝袋膜層中。開口封合的方法很多，可以在包裝袋的開口50內(nèi)側(cè)兩對(duì)應(yīng)面上設(shè)置一組封口條40，通過槽溝與凸條的連結(jié)結(jié)構(gòu)，方便使用者打開與閉合，加上封口條后，使用者只需要拉開封口條就能夠隨時(shí)放入或取出食品或是待處理的食物，使用者放入物品或食品后，只需要壓合封口條就能夠密合住包裝袋，接著放入微波爐或是熱水浴中加熱。使用者應(yīng)用本發(fā)明的透氣性膜層與此類密封條的技術(shù)，能夠多次利用本發(fā)明所應(yīng)用的透氣性包裝袋。
本發(fā)明依據(jù)食品的不同包裝條件和需求，設(shè)計(jì)不同的生產(chǎn)制造方法。如圖7A所示，為抽膜機(jī)生產(chǎn)包裝袋的制造工序流程，包裝袋材料采用熱可塑性高分子材料(thermoplastic polymer)，融熔的塑料材料通過吹膜機(jī)的模口押出，并沿徑向與機(jī)械方向延伸后制得的薄膜，其結(jié)構(gòu)屬于一種疊加的雙層膜，該膜層進(jìn)入碾壓機(jī)碾壓前先進(jìn)行產(chǎn)品印刷或填縫劑表面涂布處理，在薄膜的碾壓工序中，薄膜碾壓的密度、深度與碾壓面積可為全面性、局部區(qū)域性、規(guī)則性、不規(guī)則性分布，面積大小可依產(chǎn)品應(yīng)用時(shí)的最終食用溫度，加熱所需要的時(shí)間與最后的透氣量多少而定，碾壓后的膠膜若在碾壓前涂布填縫劑，接著進(jìn)行后熱處理，使填縫劑涂布層再融合成一連續(xù)的結(jié)構(gòu)，本包裝袋也可以在碾壓后進(jìn)行填縫劑涂布和印刷，隨后疊加的雙層膜在機(jī)械方向(MD)再依最后包裝袋所需的尺寸大小，只留下一邊未封口以待填裝食品，其余各周邊熱壓封合與切割最后一邊而形成包裝袋成品，最后的包裝袋可以用平切制成單一式包裝袋堆疊后待用，也可以線段式點(diǎn)切邊方式，并復(fù)卷成卷狀(roll type)待用，該方法制得的袋子結(jié)構(gòu)為厚度均一的包裝袋(以下簡(jiǎn)稱平裝袋)，在諸多自動(dòng)化食品包裝袋的應(yīng)用上，本發(fā)明的加工膜可結(jié)合至食品包裝機(jī)臺(tái)，該加工膜可在熱封合其中一邊，隨即裝填食品，接著熱封與熱切另一邊，以完成食品的包裝。
參閱圖7B所示，為本發(fā)明的抽模機(jī)由任袋制造工序流程的實(shí)施例，生產(chǎn)具有夾鏈條包裝袋，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)抽模機(jī)在押出口處可同時(shí)具有夾鏈條槽溝與凸條開合式封口條連結(jié)結(jié)構(gòu)和抽膜押出?？讬C(jī)構(gòu)，其擠壓制得吹袋膜的一邊內(nèi)側(cè)，同時(shí)帶有槽溝和凸條公母夾鏈條封口的薄膜，隨后的印刷、涂布、碾壓、熱處理、熱壓封邊與切邊等工序均與圖7A所示的工序，所制得的包裝袋為含夾鏈條的由任袋，夾鏈條另一側(cè)邊為一薄膜疊合轉(zhuǎn)角連續(xù)結(jié)構(gòu)，割除疊加的雙層膜轉(zhuǎn)角的邊料，制成最后可拆封的多重食用的由任袋包裝袋。
參閱圖7C所示，為本發(fā)明另一包裝袋的制造工序流程，包裝袋食用的材料為單一膜層基材或數(shù)層復(fù)合膜層基材，該膜層進(jìn)入碾壓工序前，先在基材膜層的一側(cè)面進(jìn)行產(chǎn)品印刷或填縫劑表面涂布處理，在薄膜的碾壓過程中，其薄膜碾壓的密度、深度與碾壓面積可為全面性、局部區(qū)域性、規(guī)則性、不規(guī)則性分布，面積大小可依產(chǎn)品應(yīng)用時(shí)的最終食用溫度，加熱所需要的時(shí)間與最后的透氣量多少而定，碾壓后的膠膜若在碾壓前涂布填縫劑，接著進(jìn)行后熱處理，使填縫劑涂布層再融合成一連續(xù)的結(jié)構(gòu)，本包裝袋也可以在碾壓后進(jìn)行填縫劑涂布和印刷，接著將兩張膜層基材的內(nèi)側(cè)面低融點(diǎn)封合性材料層面對(duì)面相鄰的狀態(tài)相互疊合，隨后疊加的雙基材層膜再依最后包裝袋所需要的尺寸大小，只留下一邊未封口，留待裝填食品，其余各周邊熱壓封合與切割最后一邊而形成最后的包裝袋，成品包裝袋可以用平切制成單一式包裝袋堆疊后待用，也可以線段式點(diǎn)切邊方式，并復(fù)卷成卷狀平裝袋待用，在諸多自動(dòng)化食品包裝袋的應(yīng)用上，本發(fā)明的加工膜可結(jié)合至食品包裝機(jī)臺(tái)，該加工膜可在熱封合其中一邊，隨即裝填食品，接著熱封與熱切另一邊，以完成食品的包裝。
參閱圖7D所示，為本發(fā)明的另一由任袋制造工序流程，包裝袋食用的材料同圖7C所用的單一膜層基材或數(shù)層復(fù)合膜層基材，隨后的印刷、涂布、碾壓、熱處理工序均相同，為生產(chǎn)具有夾鏈條包裝袋的結(jié)構(gòu)，在熱處理或涂布印刷后，接著將兩張膜層基材的內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)邊緣分別以熱壓封合一槽溝與凸條的公母夾鏈封口條，隨后疊加的雙基材膜層再依最后包裝袋所需要的尺寸大小，只留下一邊未封口，留待裝填食品，其余各周邊熱壓封合與切割最后一邊而形成最后的包裝袋。緊鄰在夾鏈條邊緣的薄膜是一熱封封閉的結(jié)構(gòu)，一般在食品包裝袋銷售后使用時(shí)才撕開，該夾鏈條具有可以多次開合使用的功能，在食品自動(dòng)化包裝過程中，該裝填開口均位于由任袋夾鏈條的封面邊緣側(cè)上，在包裝機(jī)臺(tái)狀態(tài)食品完畢后，再在未封開口兩側(cè)面進(jìn)行最后熱封合，以完成食品的包裝，本制造方法制成的包裝袋在夾鏈條邊是屬開合(open)結(jié)構(gòu)，而其對(duì)邊是熱壓封合的單一由任袋使用方式。
本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)的包裝袋可用于包裝各種各樣的食品與延伸之用，例如包裝生鮮肉食物、冷凍食品、爆米花或其他物品等，這類物品被封置在本發(fā)明的包裝袋后烹煮時(shí)，可直接利用微波爐加熱、高溫蒸氣蒸煮、水煮和紅外線加熱，在微波爐加熱的過程中，初期加熱食品處于一個(gè)較低的環(huán)境溫度下，封裝袋內(nèi)蒸氣壓力也較低，透氣性包裝袋膜層與其上的裂縫依然是呈密封結(jié)構(gòu)，絕大部分微波能量被封裝食品成分中的分子震動(dòng)與摩擦效應(yīng)轉(zhuǎn)換成為熱能，而直接類似絕熱封裝袋內(nèi)有效的均勻加熱食品，隨著加熱的繼續(xù)進(jìn)行，包裝袋內(nèi)溫度和蒸氣壓漸升，當(dāng)包裝袋內(nèi)氣壓比外界大氣壓大至一臨界值時(shí)，封裝袋子氣壓往外膨撐膜層，使袋子膜層上的裂縫也隨著變形擴(kuò)大，其上填縫劑層的封合材料變軟、變薄甚至裂開，填縫劑的封合能力降低，這時(shí)的裂縫處變成為具有透氣性，同時(shí)起到袋內(nèi)氣壓過大時(shí)的安全泄壓閥作用，這樣可以避免一般非透氣性密閉袋內(nèi)因加熱過程中熱蒸氣壓力過大的瞬間爆開的危險(xiǎn)現(xiàn)象。本發(fā)明包裝袋的另一特性為，當(dāng)加熱煮熟后的被封存食品冷卻下來時(shí)，袋膜上裂縫會(huì)再密合且填縫材料也會(huì)因溫度降低而固化使封合能力增加，并且再變成密閉不透氣結(jié)構(gòu)，袋內(nèi)的氣體體積也會(huì)因包裝袋膜上的裂縫再密合與冷卻作用收縮，而具有類似真空收縮包裝的作用。
本發(fā)明的透氣性封裝袋應(yīng)用于包裝各式各樣食用物品時(shí)，主要的特性功能之一是，提供均勻、短時(shí)間高加熱效率，它同時(shí)可防止避免過量食品中的水分或其他添加物，如烹調(diào)用酒、香油、香料等成分，因加熱或長(zhǎng)時(shí)間的烹煮過程而揮發(fā)喪失，這樣可以保持食品原味，減少烹煮者的擔(dān)憂。冷凍食品食用本發(fā)明的透氣性封裝袋，不需要有解凍的前置過程，也不需要調(diào)整不同的加熱功率，直接利用微波爐全功率加熱該冷凍食品后食用，一般家庭剩食品的封存與冷凍冰存食物，食用該包裝袋，具有方便性，該透氣性包裝袋給人們生活中提供了一個(gè)更加簡(jiǎn)便、較低成本及容易操作使用的微波爐加熱烹煮用包裝袋和包裝膜。
上述的封裝食品和醫(yī)療臨床用器具，如紗布、手術(shù)器具等可通過本發(fā)明透氣性包裝袋或包裝膜包裝，再進(jìn)行高溫殺菌、消毒或紫外線照射處理，在高溫殺菌處理冷卻后，被封存的器具、物品，不再受外界細(xì)菌的侵襲污染，這樣的無(wú)菌食品或無(wú)菌器具的食用封存期限可以大大延長(zhǎng)。
本發(fā)明的透氣性材料膜可以制成背封式袋、夾邊袋、三方袋、立式袋等包裝使用品(back sealed bag，gadget bag，three sidesbags or standing pouches)。
本發(fā)明提供的透氣性包裝袋以及包裝袋食用的材料，克服習(xí)用包裝袋及其材料存在的問題，材料配制簡(jiǎn)單方便、范圍廣泛，材料完全燃燒后，僅生成水與二氧化碳，沒有污染問題，屬于環(huán)保性材料，食品被封裝后不受外來物的污染，保鮮、防止變質(zhì)，可以避免袋子因增溫增壓導(dǎo)致的氣爆現(xiàn)象，適用的溫度范圍廣，可依食品特色和客戶需要就包裝產(chǎn)品耐溫需求、尺寸大小及形狀等規(guī)格進(jìn)行最佳化的材料選擇與規(guī)格設(shè)計(jì)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種包裝袋，其特征在于，由第一模層和第二膜層構(gòu)成，其中，第一膜層設(shè)有碾壓產(chǎn)生的數(shù)個(gè)裂縫，且設(shè)有第一次膜層，第二膜層與第一膜層相互對(duì)疊，第二模層與第一膜層的數(shù)個(gè)側(cè)邊相互封合，形成具有開口的袋狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述第一次模層選自由丙烯、聚酯類、聚乙烯、聚丙烯、聚硫胺、聚乙烯和聚丙烯的共聚合物、乙烯和苯乙烯的共聚合物、環(huán)狀烯共聚合物、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯或是由離子高分子化合物、聚乙二醇對(duì)萘二甲酸酯、聚醚酮、聚碳酸酯、聚砜、聚亞硫胺、聚丙烯氰、苯乙烯和丙烯氰的共聚合物、聚胺酯、合成紙、蠟紙具有能熱融的熱封性的材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述第一模層還設(shè)有一第二次模層，該第二次模層位于第一次模層的一側(cè)，該第二次模層選自由丙烯、聚酯類、聚乙烯、聚丙烯、聚硫胺、聚乙烯和聚丙烯的共聚合物、乙烯和苯乙烯的共聚合物、環(huán)狀烯共聚合物、聚對(duì)苯二甲酸二乙酯、聚乙烯醇、乙烯乙酸乙酯或是由離子高分子化合物聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯、聚醚酮、聚碳酸酯、聚砜、聚亞硫胺、聚丙烯氰、苯乙烯和丙烯氰的共聚合物、聚胺酯、合成紙、玻璃紙、高分子材料披覆的紙材、紙低熔點(diǎn)、高熔點(diǎn)材質(zhì)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝袋，其特征在于，所述第一模層還設(shè)有一第三次模層，該第三次模層位于第二次模層的一側(cè)，該第三次模層與第一次模層位于不同側(cè)，第三次模層由低熔點(diǎn)的熱封性材質(zhì)制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述第一模層的表面設(shè)有一封合性材料，以填入裂縫中，該封合性材料選自由油脂類、濕潤(rùn)劑、蠟、脂肪酸及其衍生物、淀粉及其含淀粉衍生物、膠細(xì)成的材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述包裝袋開口處設(shè)有一個(gè)開關(guān)開口的連結(jié)扣合結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋，其特征在于，所述包裝袋中添加去氧氣材料，該去氧氣材料選自由鐵、鋁、鋅、鎳、銅、錳、重硫酸鈉、硫酸鐵、硫酸鋅及其化合物的可氧化金屬材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝袋，其特征在于，所述油脂類為飽和油脂、未飽和油脂與氫化油脂；所述蠟為天然蠟或人工合成蠟；其中天然蠟料為棕櫚蠟、石蠟、微晶粒蠟、蜂蠟、米糠蠟，人工合成蠟為聚乙烯蠟、氧化聚丙烯蠟、聚乙氧樹脂蠟、人工合成蠟、石油制品、礦油品、聚烯烴類、蠟的氧化物合成蠟。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝袋，其特征在于，所述連結(jié)扣合結(jié)構(gòu)為滑動(dòng)式拉鏈條、多次開合式封口條、膠帶粘扣、超聲波壓合方式及加熱壓合方式。
10.一種如權(quán)利要求1所述包裝袋的制造方法，其特征在于，其由制備高分子膜層工序、碾壓工序、涂布工序、熱壓封邊工序以及切邊工序完成，制備膜層工序包括制備單一膜層基材及數(shù)層復(fù)合膜層基材，碾壓工序是將高分子膜層碾壓使膜層上形成有數(shù)個(gè)裂縫區(qū)域，涂布工序是將封合性材料層涂布在形成有裂縫區(qū)域的膜層上，熱壓封邊工序是將第一膜層與第二膜層相互疊合后，留有一個(gè)開口端，其余側(cè)邊熱壓封合，成為包裝袋體。
全文摘要
包裝袋及其制造方法，其由第一膜層和第二膜層構(gòu)成，其中，第一膜層設(shè)有碾壓產(chǎn)生的數(shù)個(gè)裂縫，且設(shè)有第一次膜層，第二膜層與第一膜層相互對(duì)疊，第二模層與第一膜層的數(shù)個(gè)側(cè)邊相互封合，形成具有開口的袋狀，是由制備高分子膜層工序、碾壓工序、涂布工序、熱壓封邊工序以及切邊工序完成，適用于各種食品包裝，被封置在本發(fā)明包裝袋中的食品可直接使用微波爐、高溫蒸氣、水煮或紅外線加熱方法烹煮，并可保持食物原味，使用效果理想。
文檔編號(hào)B32B3/00GK1429741SQ0114510
公開日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2001年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月30日
發(fā)明者謝星倩 申請(qǐng)人:謝星倩