專利名稱:一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置；包括出料總管，所述出料總管連接有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口呈軸對稱安裝，所述出料總管內(nèi)安裝有擋板，所述擋板的大小與第一出料口和第二出料口的大小相匹配；所述擋板連接有氣缸。有益效果：當(dāng)檢測到不合格纖維的時候，不用將整個生產(chǎn)設(shè)備停止，只需要通過氣缸調(diào)節(jié)擋板的位置從而調(diào)節(jié)第一出料口和第二出料口的開閉，達(dá)到對不同質(zhì)量的纖維的收集；操作方便，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)能耗，降低了生產(chǎn)成本。在出料總管和第一出料口、第二出料口的連接部位安裝密封條，提高了設(shè)出料裝置的密封性，避免纖維擴(kuò)散到生產(chǎn)環(huán)境中，污染環(huán)境。
【專利說明】
一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維用途廣泛，可織成細(xì)線、線頭和麻繩，造紙或織氈時還可以織成纖維層；同時也常用來制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料。纖維生產(chǎn)的基本工藝過程主要包括前紡和后紡兩道工序，后紡的流程是集束、牽伸、卷曲和切斷，在整個過程中纖維原絲及其過程產(chǎn)品需要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)輥傳動，并在在整個生產(chǎn)線上只有末端的收絲機有牽引動力，而在纖維傳送過程中對各處的張力要求較高，幾乎需要達(dá)到恒張力控制，因此在纖維與轉(zhuǎn)輥接觸的過程中需要產(chǎn)生一定的摩擦力;傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輥無法消除纖維在傳送過程中產(chǎn)生的靜電，而且纖維與轉(zhuǎn)輥之間的摩擦力容易造成纖維變得粗糙易斷裂，影響纖維的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的纖維生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中若遇到不符合條件的纖維段，需要將整個設(shè)備停下來，將不合格的纖維短切斷去除，這樣影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種操作方便，設(shè)計合理的纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，該出料裝置能將合格纖維和不合格纖維分別收集，而不用停止整個生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，包括出料總管，所述出料總管連接有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口呈軸對稱安裝，所述出料總管內(nèi)安裝有擋板，所述擋板的大小與第一出料口和第二出料口的大小相匹配;所述擋板連接有氣缸。
[0007]進(jìn)一步的，所述擋板由第一板塊和第二板塊構(gòu)成，所述第一板塊與第二板塊之間的夾角α與第一出料口、第二出料口的傾斜角β互補。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一板塊和第二板塊的連接部位安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過連接桿與氣缸連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一出料口和第二出料口分別連接有第一出料罩和第二出料罩。
[0010]更進(jìn)一步的，所述第一出料口的邊緣安裝有第一密封條，所述第一出料罩通過螺栓與第一密封條連接。
[0011]更進(jìn)一步的，所述第二出料口的邊緣安裝有第二密封條，所述第二出料罩通過螺栓與第二密封條連接。
[0012]更進(jìn)一步的，所述第一出料罩的下方安裝有合格纖維收集框，第二出料罩的下方安裝有不合格纖維收集框。
[0013]更進(jìn)一步的，所述不合格纖維收集框包括框架和可拆卸的安裝在框架上的收集袋。
[0014]進(jìn)一步的，所述出料總管與第一出料口、第二出料口相連接的部位安裝有密封條，所述密封條包括第三密封條和第四密封條，所述第三密封條和第四密封條之間通過螺栓固定。
[0015]采用本實用新型的技術(shù)方案的有益效果是:
[0016]1、本實用新型的纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置在出料口安裝第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口呈軸對稱安裝，出料總管內(nèi)安裝有擋板，擋板的大小與第一出料口和第二出料口的大小相匹配;所述擋板連接有氣缸;兩個出料口一個用于合格纖維的收集，另一個用于不合格纖維的收集，當(dāng)檢測到不合格纖維的時候，不用將整個生產(chǎn)設(shè)備停止，只需要通過氣缸調(diào)節(jié)擋板的位置從而調(diào)節(jié)第一出料口和第二出料口的開閉，達(dá)到對不同質(zhì)量的纖維的收集;操作方便，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)能耗，降低了生產(chǎn)成本。
[0017]2、在出料總管和第一出料口、第二出料口的連接部位安裝密封條，提高了設(shè)出料裝置的密封性，避免纖維擴(kuò)散到生產(chǎn)環(huán)境中，污染環(huán)境。
【附圖說明】

[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖中:I為出料總管，2為第一出料口，3為第二出料口，4為氣缸，5為第一板塊，6為第二板塊，7為轉(zhuǎn)軸，8為第一出料罩，9為第二出料罩，10為密封條，11為第一密封條，12為第二密封條
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]如圖1所示，一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，包括出料總管I，所述出料總管I連接有第一出料口 2和第二出料口 3，所述第一出料口 2和第二出料口 3呈軸對稱安裝，所述出料總管I內(nèi)安裝有擋板，所述擋板的大小與第一出料口 2和第二出料口 3的大小相匹配;所述擋板連接有氣缸4。當(dāng)生產(chǎn)過程中檢測到不合格纖維時，氣缸4帶動擋板轉(zhuǎn)動，擋板由第二出料口 3轉(zhuǎn)動到第一出料口 2上，將第一出料口 2擋住，打開第二出料口 3，不合格的纖維從第二出料口 3排出，不合格纖維排放結(jié)束，氣缸4帶動擋板轉(zhuǎn)動，擋板由第一出料口 2轉(zhuǎn)動到第二出料口 3上，將第二出料口 3擋住，第一出料口 2打開，收集合格的纖維。
[0024]優(yōu)選的，如圖2所示，所述擋板由第一板塊5和第二板塊6構(gòu)成，所述第一板塊5與第二板塊6之間的夾角α與第一出料口 2、第二出料口 3的傾斜角β互補。采用此結(jié)構(gòu)，在氣缸的帶動下，擋板剛好可以在第一出料口 2和第二出料口 3之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而控制第一出料口 2和第二出料口3只有一個處于打開狀態(tài)，從而將合格纖維與不合格纖維分開收集的目的。
[0025]優(yōu)選的，所述第一板塊5和第二板塊6的連接部位安裝有轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7通過連接桿與氣缸4連接。采用此結(jié)構(gòu)，氣缸4調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)更加方便。
[0026]優(yōu)選的，所述第一出料口2和第二出料口 3分別連接有第一出料罩8和第二出料罩
9。采用此結(jié)構(gòu)，可以避免纖維擴(kuò)散到生產(chǎn)環(huán)境中，造成環(huán)境污染。
[0027]優(yōu)選的，所述第一出料口2的邊緣安裝有第一密封條11，所述第一出料罩8通過螺栓與第一密封條11連接。采用此結(jié)構(gòu)，一方面，給出料裝置營造了良好的密封環(huán)境，防止纖維擴(kuò)散到生產(chǎn)環(huán)境中，造成環(huán)境污染。
[0028]優(yōu)選的，所述第二出料口3的邊緣安裝有第二密封條12，所述第二出料罩9通過螺栓與第二密封條12連接。采用此結(jié)構(gòu)，可以防止纖維到處擴(kuò)散，造成環(huán)境污染。
[0029]優(yōu)選的，所述第一出料罩8的下方安裝有合格纖維收集框，第二出料罩9的下方安裝有不合格纖維收集框。采用此結(jié)構(gòu)，將不同質(zhì)量的纖維區(qū)分收集的效果更好。
[0030]優(yōu)選的，所述不合格纖維收集框包括框架和可拆卸的安裝在框架上的收集袋。采用此結(jié)構(gòu)，便于更換收集袋，提高工作效率。
[0031]優(yōu)選的，所述出料總管I與第一出料口2、第二出料口 3相連接的部位安裝有密封條10，所述密封條10包括第三密封條和第四密封條，所述第三密封條和第四密封條之間通過螺栓固定。采用此結(jié)構(gòu)，一方面，給出料裝置營造了良好的密封環(huán)境，另一方面，提高了出料裝置在接口部位的強度，延長設(shè)備的使用壽命。
[0032]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:包括出料總管，所述出料總管連接有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口呈軸對稱安裝，所述出料總管內(nèi)安裝有擋板，所述擋板的大小與第一出料口和第二出料口的大小相匹配;所述擋板連接有氣缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:所述擋板由第一板塊和第二板塊構(gòu)成，所述第一板塊與第二板塊之間的夾角α與第一出料口、第二出料口的傾斜角β互補。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:所述第一板塊和第二板塊的連接部位安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過連接桿與氣缸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:所述第一出料口和第二出料口分別連接有第一出料罩和第二出料罩。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:所述第一出料口的邊緣安裝有第一密封條，所述第一出料罩通過螺栓與第一密封條連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:所述第二出料口的邊緣安裝有第二密封條，所述第二出料罩通過螺栓與第二密封條連接。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:所述第一出料罩的下方安裝有合格纖維收集框，第二出料罩的下方安裝有不合格纖維收集框。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:所述不合格纖維收集框包括框架和可拆卸的安裝在框架上的收集袋。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維生產(chǎn)設(shè)備的出料裝置，其特征在于:所述出料總管與第一出料口、第二出料口相連接的部位安裝有密封條，所述密封條包括第三密封條和第四密封條，所述第三密封條和第四密封條之間通過螺栓固定。
【文檔編號】D01D13/02GK205711084SQ201620258001
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】喬衛(wèi)星
【申請人】午和（江蘇）差別化纖維有限公司