專(zhuān)利名稱(chēng)：樹(shù)脂復(fù)合織造織物防水材料的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及樹(shù)脂復(fù)合防水卷材，本實(shí)用新型具體涉及具有較高粘接強(qiáng)度的、由表面增強(qiáng)層與中間芯層構(gòu)成的樹(shù)脂復(fù)合防水卷材。
二背景技術(shù)：
合成高分子防水卷材中的非織造織物外增強(qiáng)(加筋)防水卷材存在明顯的缺點(diǎn)，其表面粘接強(qiáng)度低，其粘接剝離強(qiáng)度低于20N/cm，不能滿(mǎn)足粘接剝離強(qiáng)度要求20N/cm以上的工程，使其應(yīng)用受到限制。
參考文獻(xiàn)發(fā)明專(zhuān)利89 1 08466.5。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決表面用非織造織物外增強(qiáng)的防水卷材明顯存在的表面粘接強(qiáng)度低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型通過(guò)采用具有較高法向內(nèi)聚強(qiáng)度的織造織物做防水卷材表面增強(qiáng)層，使防水卷材達(dá)到較高的工程粘接剝離強(qiáng)度。
1、一種防水卷材，其中包括表面增強(qiáng)層和中間芯層的層片狀復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征是表面增強(qiáng)層是化學(xué)纖維織造織物，中間芯層是合成樹(shù)脂為主的功能層；中間芯層與表面增強(qiáng)層通過(guò)樹(shù)脂熱融層壓復(fù)合成型，或用膠粘劑粘接復(fù)合成型。[以下稱(chēng)樹(shù)脂復(fù)合織造織物防水卷材為防水卷材]2、上述1項(xiàng)中的防水卷材，其特征是表面增強(qiáng)層采用相同或不相同的織造織物，所述的織造織物是機(jī)織物、針織物、毛絨起絨織物或毛圈起絨織物。
根據(jù)防水卷材的性能要求選擇兩表面增強(qiáng)層的織造織物。機(jī)織物適用于中間芯層厚度較小的和要求機(jī)械強(qiáng)度較高的防水卷材。針織物適用于各種中間芯層厚度的防水卷材。單面毛絨起絨織物適用于需要增加工程粘接錨固力的防水卷材。單面毛圈起絨織物適用于需要增加工程粘接錨固力較大的防水卷材。
3、上述1項(xiàng)中的防水卷材，其特征是中間芯層由一至七層功能層構(gòu)成，其中至少一層防水層，一層選擇性?xún)?nèi)增強(qiáng)層，至多二層粘合層，至多二層防老化層；功能層間通過(guò)樹(shù)脂熱融層壓復(fù)合；內(nèi)增強(qiáng)層為織物或網(wǎng)或膜結(jié)構(gòu)；中間芯層厚度0.15mm-2.75mm。
中間芯層的功能層按功能作用排列，內(nèi)增強(qiáng)層應(yīng)當(dāng)處于其它功能層之間，防老化層在保護(hù)防水層的位置，粘合層在中間芯層的表層或其它功能層之間。
確定的功能層可兼有其它功能。內(nèi)增強(qiáng)層僅當(dāng)機(jī)械強(qiáng)度不足時(shí)選擇設(shè)置。
中間芯層總厚度，應(yīng)當(dāng)依據(jù)防水卷材不透水性能要求確定。
構(gòu)成中間芯層的防水層、防老化層或粘合層用的樹(shù)脂材料主要是各類(lèi)聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯樹(shù)脂和/或氯化聚乙烯樹(shù)脂。
可以根據(jù)防水卷材性能要求，向構(gòu)成中間芯層的防水、防老化、粘合功能層的樹(shù)脂材料中適當(dāng)加入橡膠、熱塑性彈性體或填加劑改性。
4、上述2項(xiàng)中的防水卷材，其特征是表面增強(qiáng)層織造織物的織物組織相同或不相同，其中(1)機(jī)織物為平紋、斜紋或緞紋組織；(2)針織物為緯編平針、羅紋或雙反面組織，經(jīng)編平針、經(jīng)緞或重經(jīng)組織；(3)毛絨起絨織物為機(jī)織或針織單面毛絨起絨組織；(4)毛圈起絨織物為機(jī)織或針織單面毛圈起絨組織。
所采用的單面毛絨起絨織物、單面毛圈起絨織物應(yīng)當(dāng)將織物非起絨面與中間芯層樹(shù)脂粘接復(fù)合，以起絨面做為防水卷材表面與工程主體粘接。
5、上述2項(xiàng)中的防水卷材，其特征是表面增強(qiáng)層織造織物的織物結(jié)構(gòu)相同或不相同，其中(1)機(jī)織物織物密度經(jīng)/緯線(xiàn) 65根/100mm-800根/100mm；(2)緯編針織物織物線(xiàn)圈密度縱(/橫)向25-250橫列(/縱行)/50mm；經(jīng)編針織物織物線(xiàn)圈密度縱(/橫)向5-50橫列(/縱行)/10mm；(3)纖維直徑12.5μm-200μm。
所用機(jī)織物經(jīng)線(xiàn)、緯線(xiàn)的紗線(xiàn)可采用不同的纖維直徑。
6、上述2項(xiàng)中的防水卷材，其特征是表面增強(qiáng)層織造織物的紗線(xiàn)相同或不相同，其中(1)紗線(xiàn)為無(wú)捻長(zhǎng)絲紗線(xiàn)，或捻度≤1000r/m長(zhǎng)絲紗線(xiàn)，或捻度≤2000r/m短纖維紗線(xiàn)；(2)紗線(xiàn)密度1.65tex-180tex；(3)長(zhǎng)絲紗線(xiàn)纖維股數(shù)4-126；表面增強(qiáng)層織造織物的纖維截面形狀相同或不相同，其中截面形狀是橢圓形截面(含圓形截面)、多邊形截面(含三邊形截面)或環(huán)形截面。
表面增強(qiáng)層采用織造織物紗線(xiàn)密度(或直徑)較小的，織物覆蓋率較大，粘接浸潤(rùn)性較好，復(fù)合粘接效果較好，工程粘接強(qiáng)度較低，防水卷材中間芯層厚度較均勻。
表面增強(qiáng)層織造織物的織物規(guī)格相同或不相同，其中(1)機(jī)織物30g/m2-400g/m2；(2)針織物35g/m2-450g/m2；(3)毛絨起絨織物60g/m2-500g/m2；(4)毛圈起絨織物65g/m2-550g/m2。
機(jī)織物經(jīng)線(xiàn)與緯線(xiàn)的紗線(xiàn)的捻度、纖維股數(shù)、密度(或直徑)可以不相同。
織造織物纖維直徑較大的粘接浸潤(rùn)性較好，復(fù)合粘接效果較好，工程粘接強(qiáng)度較高，織物覆蓋率較小，卷材芯層厚度均勻程度差。
本實(shí)用新型通過(guò)采用具有較高法向內(nèi)聚強(qiáng)度的織造織物做防水卷材表面增強(qiáng)層，有效地解決了樹(shù)脂復(fù)合織物外增強(qiáng)防水卷材的表面粘接剝離強(qiáng)度低的問(wèn)題，大幅度地提高了防水卷材的粘接剝離強(qiáng)度。本實(shí)用新型的防水卷材，在保證防水卷材其它各性能的條件下，粘接剝離強(qiáng)度可達(dá)到25N/cm以上，較非織造織物增強(qiáng)的防水卷材提高65％以上。滿(mǎn)足了要求較高粘接強(qiáng)度的防水工程的需要，也滿(mǎn)足了部分結(jié)構(gòu)性防水工程的要求。
本實(shí)用新型的防水卷材可廣泛應(yīng)用在建筑屋面防水、地下防水、室內(nèi)防水工程，應(yīng)用在隧道、路橋設(shè)施等防水工程，也可應(yīng)用在部分結(jié)構(gòu)性防水工程。
四

附圖1為本實(shí)用新型涉及的一種防水卷材結(jié)構(gòu)圖1、3為表面增強(qiáng)層，2為中間芯層。
附圖2為本實(shí)用新型涉及的一種防水卷材的中間芯層(典型七層功能層對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu))結(jié)構(gòu)圖1、7為粘合層，2、6為防老化層，3、5為防水層，4為內(nèi)增強(qiáng)層。
五具體實(shí)施方式
以下用實(shí)施例具體說(shuō)明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不受這些實(shí)例的任何限制實(shí)施例1中間芯層由一層兼有防老化、粘合功能的防水層構(gòu)成的防水卷材中間芯層由雙峰線(xiàn)性低密度聚乙烯及填加劑、改性材料組成，經(jīng)混合、熱融、擠出成為熱融芯層。中間芯層的厚度0.38mm。
表面增強(qiáng)層選用70g/m2丙綸長(zhǎng)絲平紋機(jī)織物，其中，織物密度經(jīng)/緯線(xiàn)375根/100mm；織物纖維直徑25μm，圓截面丙綸(聚丙烯纖維)；織物紗線(xiàn)纖維20股，密度8.93tex，無(wú)捻長(zhǎng)絲。
表面增強(qiáng)層與中間芯層采用熱融層壓復(fù)合方法成型。冷卻至室溫后，用線(xiàn)速度20m/秒鋼絲輪將表面組織點(diǎn)紗線(xiàn)纖維切斷20％起絨。
所制得防水卷材按GB18173.1-2000的規(guī)定，測(cè)得的不透水性能值不低于0.35Mpa；測(cè)得的粘接剝離強(qiáng)度值不低于25N/cm(測(cè)試方法按JC863-2000規(guī)定辦法測(cè)試，選用粘接剝離強(qiáng)度不低于目標(biāo)值的膠粘劑，取試樣膠層破壞而卷材不破壞的值。以下各實(shí)施例相同。)。
實(shí)施例2中間芯層由一層防水層和一層兼有防水、粘合功能的防老化層構(gòu)成的防水卷材防水層由雙峰線(xiàn)性低密度聚乙烯及填加劑、改性材料組成，經(jīng)混合、熱融、擠出成為熱融防水層。防水層的厚度0.33mm。
防老化層由雙峰線(xiàn)性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗老化材料組成，經(jīng)混合、熱融、擠出成為熱融防老化層。防老化層的厚度0.22mm。
表面增強(qiáng)層選用135g/m2腈綸長(zhǎng)絲緯編平針針織物，其中，織物密度經(jīng)/緯線(xiàn)190線(xiàn)圈/100mm；織物纖維直徑22μm，圓截面腈綸(聚丙烯腈纖維)；織物紗線(xiàn)纖維38股，密度16.90tex，無(wú)捻長(zhǎng)絲。
表面增強(qiáng)層與中間芯層采用二次熱融層壓復(fù)合方法成型。
一層針織物與擠出的熱融防水層合并，層壓復(fù)合成為一次復(fù)合體。
另一層針織物、一次復(fù)合體分別在兩側(cè)與擠出的熱融防老化層合并，層壓復(fù)合成型，冷卻至室溫后，用線(xiàn)速度20m/秒鋼絲輪將表面組織點(diǎn)紗線(xiàn)纖維切斷約15％起絨。中間芯層厚度0.55mm。
所制得防水卷材測(cè)得的不透水性能值不低于0.35Mpa，粘接剝離強(qiáng)度值不低于30N/cm。
實(shí)施例3
中間芯層由一個(gè)防水層和二個(gè)對(duì)稱(chēng)粘合層構(gòu)成的防水卷材防水層由雙峰線(xiàn)性低密度聚乙烯及填加劑、改性材料組成，經(jīng)混合、熱融、擠出成為預(yù)制防水層。防水層的厚度0.33mm。
粘合層由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及填加劑、改性材料組成，經(jīng)混合、熱融、擠出成為熱融粘合層。粘合層的厚度0.21mm。
表面增強(qiáng)層選用195g/m2腈綸長(zhǎng)絲機(jī)織單面毛絨起絨織物，其中，地布織物密度經(jīng)線(xiàn)415根/100mm，緯線(xiàn)375根/100mm；織物纖維圓截面腈綸(聚丙烯腈纖維)、直徑24μm；織物紗線(xiàn)纖維股數(shù)18、密度9.53tex、無(wú)捻長(zhǎng)絲；織物的絨浮長(zhǎng)1.75mm；織物的絨密度12456支/cm2；織物的絨簇密度692簇/cm2；表面增強(qiáng)層與中間芯層采用二次熱融層壓復(fù)合方法成型。
一層毛絨起絨織物、預(yù)制防水層在兩側(cè)與擠出的熱融粘合層合并，層壓復(fù)合成為一次復(fù)合體。毛絨起絨織物的非起絨面與熱融粘合層相接。
另一層毛絨起絨織物、一次復(fù)合體分別在兩側(cè)與擠出的另一熱融粘合層合并，層壓復(fù)合成型。毛絨起絨織物的非起絨面與熱融粘合層相接。中間芯層厚度0.75mm。
所制得防水卷材測(cè)得的不透水性能值不低于0.45Mpa，粘接剝離強(qiáng)度值不低于35N/cm。
實(shí)施例4中間芯層由粘合層、防水層、內(nèi)增強(qiáng)層、防水層、粘合層五個(gè)功能層構(gòu)成的防水卷材防水層由雙峰線(xiàn)性低密度聚乙烯及填加劑、改性材料組成，經(jīng)混合、熱融、共模擠出成為熱融防水層。防水層的厚度0.25mm。
粘合層由雙峰線(xiàn)性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及抗老化材料組成，經(jīng)混合、熱融、共模擠出成為熱融粘合層。粘合層的厚度0.20mm。
內(nèi)增強(qiáng)層使用厚度0.20mm的預(yù)制聚酯膜。
表面增強(qiáng)層織物采用285g/m2腈綸長(zhǎng)絲針織單面毛圈起絨織物，其中，地布織物密度經(jīng)150線(xiàn)圈/100mm、緯145線(xiàn)圈/100mm；織物纖維圓截面腈綸(聚丙烯腈纖維)、直徑25μm；織物紗線(xiàn)纖維股數(shù)38、密度21.82tex、無(wú)捻長(zhǎng)絲；毛圈浮長(zhǎng)3.50mm；織物的絨密度8265毛圈/cm2；織物的絨簇密度217.5簇/cm2。
表面增強(qiáng)層與中間芯層采用共擠二次熱融層壓復(fù)合方法成型。
一層毛圈起絨織物、預(yù)制聚酯膜在兩側(cè)與共模擠出的熱融粘合層、熱融防水層合并，層壓復(fù)合成為一次復(fù)合體。毛圈起絨織物的非起絨面與熱融粘合層相接，預(yù)制聚酯膜與熱融防水層相接。
另一層毛絨起絨織物、一次復(fù)合體分別在兩側(cè)與共模擠出的熱融粘合層、熱融防水層合并，層壓復(fù)合成型。毛圈起絨織物的非起絨面與熱融粘合層相接，一次復(fù)合體(預(yù)制聚酯膜)與熱融防水層相接。中間芯層厚度1.10mm。
所制得防水卷材測(cè)得的不透水性能值不低于0.50Mpa，粘接剝離強(qiáng)度值不低于40N/cm。
權(quán)利要求1.一種防水卷材，其中包括表面增強(qiáng)層和中間芯層的層片狀復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征是表面增強(qiáng)層是化學(xué)纖維織造織物，中間芯層是合成樹(shù)脂或有內(nèi)增強(qiáng)的合成樹(shù)脂層。表面增強(qiáng)層與中間芯層是粘合結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材，其特征是表面增強(qiáng)層采用相同或不相同的織造織物，所述的織造織物是機(jī)織物、針織物、毛絨起絨織物或毛圈起絨織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水卷材，其特征是中間芯層由一至七個(gè)層構(gòu)成，其中至少一層防水層，一層選擇性?xún)?nèi)增強(qiáng)層，至多二層粘合層，至多二層防老化層，層與層是粘合結(jié)合；內(nèi)增強(qiáng)層為織物或網(wǎng)或膜結(jié)構(gòu)；中間芯層厚度0.15mm-2.75mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水卷材，其特征是表面增強(qiáng)層織造織物的織物組織相同或不相同，其中(1)機(jī)織物為平紋、斜紋或緞紋組織；(2)針織物為緯編平針、羅紋或雙反面組織，經(jīng)編平針、經(jīng)緞或重經(jīng)組織；(3)毛絨起絨織物為機(jī)織或針織單面毛絨起絨組織；(4)毛圈起絨織物為機(jī)織或針織單面毛圈起絨組織。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水卷材，其特征是表面增強(qiáng)層織造織物的織物結(jié)構(gòu)相同或不相同，其中(1)機(jī)織物織物密度經(jīng)/緯線(xiàn) 65根/100mm-800根/100mm；(2)緯編針織物織物線(xiàn)圈密度縱(/橫)向25-250橫列(/縱行)/50mm；經(jīng)編針織物織物線(xiàn)圈密度縱(/橫)向5-50橫列(/縱行)/10mm；(3)纖維直徑12.5μm-200μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水卷材，其特征是表面增強(qiáng)層織造織物的紗線(xiàn)相同或不相同，其中(1)紗線(xiàn)為無(wú)捻長(zhǎng)絲紗線(xiàn)，或捻度≤1000r/m長(zhǎng)絲紗線(xiàn)，或捻度≤2000r/m短纖維紗線(xiàn)；(2)紗線(xiàn)密度1.65tex-180tex；(3)長(zhǎng)絲紗線(xiàn)纖維股數(shù)4-126；表面增強(qiáng)層織造織物的纖維截面形狀相同或不相同，其中截面形狀是橢圓形截面(含圓形截面)、多邊形截面(含三邊形截面)或環(huán)形截面。
專(zhuān)利摘要一種防水卷材，其中包括表面增強(qiáng)層和中間芯層的層片狀復(fù)合結(jié)構(gòu)，表面增強(qiáng)層是化學(xué)纖維織造織物，中間芯層是合成樹(shù)脂為主的功能層。中間芯層與表面增強(qiáng)層通過(guò)樹(shù)脂熱融層壓復(fù)合成型，或用膠粘劑粘接復(fù)合成型。本實(shí)用新型的防水卷材可廣泛應(yīng)用在建筑屋面、地下、室內(nèi)防水工程，應(yīng)用在水池、砼渠、水利設(shè)施等防水工程，也可應(yīng)用在部分結(jié)構(gòu)性防水工程。
文檔編號(hào)B32B7/04GK2673638SQ20032012643
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
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