專利名稱：造紙用壓榨毛毯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于造紙機(jī)中的造紙用壓榨毛毯(在下文中，稱為“毛毯”)。
背景技術(shù)：
如通常所知，毛毯被用在造紙機(jī)的壓榨部中從濕紙幅中吸水。
在圖17所示的造紙機(jī)的壓榨部PP中，使用一單獨的毛毯10A，從濕紙幅WW中除水，該濕紙幅在一對壓棍PR之間行進(jìn)。在圖18所示的裝置中，在壓榨部PP中，從夾在兩毛毯10A之間的濕紙幅WW中除水。在圖19所示的裝置中，其中壓榨部PP包括壓棍PR以及瓦形壓榨件PS，在兩者之間具有樹脂帶SB，從夾在兩毛毯10A之間的濕紙幅WW中除水。
在圖17-19所示的各種情形中，毛毯10A通過旋轉(zhuǎn)壓輥或輥PR驅(qū)動，并且在壓榨部PP中被壓縮。
毛毯10A的通常結(jié)構(gòu)如圖20所示。毛毯10A是環(huán)形的，包括基體20A，以及與基體20A相連接的纖維組30A。基體可以是織物，使毛毯具有強(qiáng)度。毛毯10A進(jìn)入與濕紙幅接觸的壓榨部PP中，并由于施加在壓榨部PP中的壓力而被壓縮。毛毯在其離開壓榨部后恢復(fù)其壓縮前的狀態(tài)。
毛毯的可壓縮性和可復(fù)原性是必需的，因為，如果毛毯在進(jìn)入造紙機(jī)的壓榨部時不能被壓縮，濕紙幅由于壓輥施加的壓力將被撕破。而且，隨著近年來造紙機(jī)的發(fā)展，毛毯的速度和壓榨壓力都得到了提升。相應(yīng)的，毛毯所面臨的條件會更加苛刻，并且維持毛毯的壓縮-復(fù)原功能，以及生產(chǎn)一種具有滿意使用壽命的毛毯已經(jīng)成為一種挑戰(zhàn)。因此，提出了各種用于維持可壓縮性和可復(fù)原性的結(jié)構(gòu)方案。
在日本實用新型專利注冊號第2514509中給出了這樣一種方案，一種毛毯，包括線織的底布、以及通過針刺與底布形成整體的人造棉。該毛毯使用具有較好彈性的纖維作為基布的線，或作為人造棉。纖維包括聚酰胺嵌段共聚物(polyamide block copolymer)，其具有聚酰胺成分構(gòu)成的堅硬段，以及聚醚成分構(gòu)成的柔軟段，該纖維可用作彈性纖維。
另一方面，為了改善可壓縮性和可復(fù)原性的目的，在未經(jīng)審查的第504167/2001號日本專利公開中，給出了一種不同的毛毯結(jié)構(gòu)，該毛毯結(jié)構(gòu)不包括底布和人造棉。在該毛毯中，如圖21所示，基體20A不僅包括織物20A1，而且還包括熱塑性樹脂制成的網(wǎng)狀壓緊片20A2，以及復(fù)絲增強(qiáng)紗20A3，纖維絲被合成橡膠材料包圍。
根據(jù)上述提及的第一種方案制作的毛毯，在重復(fù)通過壓榨部后，由于人造棉之間形成的空氣間隙的壓垮，其可復(fù)原性減小了。
在圖2 1所示結(jié)構(gòu)的情況下，包括壓緊片20A2和增強(qiáng)紗20A3的彈性結(jié)構(gòu)，用于改進(jìn)毛毯厚度的持續(xù)性，彈性結(jié)構(gòu)不容易被壓縮。因此，其壓縮可復(fù)原性與圖20所示的沒有彈性結(jié)構(gòu)的毛毯沒有多大區(qū)別。
有鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有極好壓縮可復(fù)原性的毛毯，并且在長時間使用后，仍可維持較高的壓縮可復(fù)原性。本發(fā)明的還一目的在于提供一種該毛毯的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的壓榨毛毯具有濕紙幅接觸面和機(jī)器接觸面，并包括基體、纖維組、以及三維編織物(three-dimensional knitted fabric)，該三維編織物包括通過連接纖維彼此相連接的兩個疊置的織物層，連接纖維最好是單絲纖維。三維編織物結(jié)合進(jìn)壓榨毛毯內(nèi)，并與濕紙幅接觸面和機(jī)器接觸面間隔一距離。
該三維編織物可以相對基體設(shè)置在濕紙幅接觸面?zhèn)龋驒C(jī)器接觸側(cè)。
在一優(yōu)選實施例中，三維編織物設(shè)置在兩基體之間。
編織物可以直接與基體或多個基體接觸。然而，為了提高粘結(jié)性，纖維組設(shè)置在三維編織物與基體之間。
三維編織物和纖維組可以粘結(jié)彼此結(jié)合，或者通過針刺成為一整體。
三維編織物可以通過螺旋纏繞一三維編織物形成，該三維編織物的寬度小于壓榨毛毯的寬度，或者可以通過共軸并排纏繞一系列三維編織物形成，每一編織物都具有小于壓榨毛毯的寬度，也可以通過纏繞一具有與壓榨毛毯相同寬度的三維編織物來制成。
根據(jù)本發(fā)明的毛毯具有極好的壓縮可復(fù)原性，以及長時間維持較高壓縮可復(fù)原性的能力，該毛毯可以通過在毛毯中設(shè)置一層三維編織物而獲得，該三維編織物通過連接纖維連接一對織物制成。


圖1(a)和1(b)為示出根據(jù)本發(fā)明的毛毯的三維編織物的分布和構(gòu)成的示意截面圖；圖2(a)和2(b)為示出根據(jù)本發(fā)明的另一種毛毯的三維編織物的分布和構(gòu)成的示意截面圖；圖3(a)-3(d)為示出根據(jù)本發(fā)明的再一種毛毯的三維編織物的分布和構(gòu)成的示意截面圖；圖4(a)-4(d)為示出根據(jù)本發(fā)明的又一種毛毯的三維編織物的分布和構(gòu)成的示意截面圖；圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的毛毯的三維編織物的分布和構(gòu)成的示意截面圖；圖6為三維編織物的立體圖；圖7為三維編織物的橫截面圖；圖8為三維編織物的平面圖；圖9為另一種三維編織物的平面圖；圖10為三維編織物的橫截面圖；圖11為另一種三維編織物的橫截面圖；圖12為示出分布三維編織物的方法的示意圖；圖13為示出另一種分布三維編織物的方法的示意圖；
圖14(a)-14(c)為本發(fā)明的實例的橫截面圖。圖14(d)和14(e)為對比例的橫截面圖；圖15為用于評定毛毯的壓縮可復(fù)原性和持續(xù)性的裝置的示意圖；圖16為示出使用圖15中的裝置進(jìn)行評定的結(jié)果的圖表；圖17、18、以及19是三種不同造紙機(jī)的壓榨部的示意圖；以及圖20和21為普通毛毯的橫截面圖。
具體實施例方式
如圖6和7所示，三維編織物42包括相連黑點所示的第一織物44、相連白點所示的第二織物46、以及將第一織物和第二織物相連接的連接纖維48。
在未經(jīng)審查的日本專利公開第31241/1986號、第229247/1990號、以及第234456/2001號等中描述的所熟知的結(jié)構(gòu)中的任一種都可以用于三維編織物42。因而，圖8所示的六邊形網(wǎng)格、圖9所示的菱形網(wǎng)格、或者其它所熟知結(jié)構(gòu)中的任一種，用作第一或第二織物都是合適的。
而且，各種結(jié)構(gòu)也可用作連接纖維。例如，也可運用圖10所示的結(jié)構(gòu)，其中，第一和第二織物通過近似平行的連接纖維48連接。作為選擇，也可使用圖11所示的結(jié)構(gòu)，其中，連接纖維48相交。
通過在毛毯內(nèi)設(shè)置一三維編織物層40，可獲得長時間保持不變的壓縮復(fù)原效果。在三維編織物的厚度方向延伸的連接纖維48支撐第一和第二織物44、46。在三維編織物42被壓縮，并且引起壓縮的負(fù)載去除后，連接纖維48在厚度方向恢復(fù)其初始形態(tài)，因此毛毯表現(xiàn)出很好的壓縮可復(fù)原性。
當(dāng)三維編織物層40在毛毯結(jié)構(gòu)中占據(jù)的比例相對較高時，與普通毛毯結(jié)構(gòu)相比，該毛毯整體表現(xiàn)出明顯更好的壓縮可復(fù)原性。此處，具有較高抗撓曲疲勞性的尼龍單絲適合于作為連接纖維48。優(yōu)選其細(xì)度在10到500dtex的范圍內(nèi)。
另外，三維編織物的基重(basis weight)應(yīng)該在100至800g/m2的范圍內(nèi)，優(yōu)選范圍為300至600g/m2。
用于毛毯的特定三維編織物層40的分布和構(gòu)成將參照圖1(a)至圖5進(jìn)行說明。
根據(jù)本發(fā)明的毛毯10包括基體20、纖維組30、以及三維編織物層40。
毛毯10具有濕紙幅接觸面11和機(jī)器接觸面12，可以選擇適于三維編織物層40的分布和構(gòu)成的各種結(jié)構(gòu)。
例如，如圖1(a)和1(b)所示，三維編織物層40可以設(shè)置在基體20與濕紙幅接觸面11之間?；w20和三維編織物層40可以如圖1(a)所示彼此接觸，或者，作為選擇，如圖1(b)所示，也可有一纖維組30位于基體20與三維編織物層40之間。
可選擇地，如圖2(a)和2(b)所示，三維編織物層40也可設(shè)置在基體20與機(jī)器接觸面12之間。在這種情況下，基體20和三維編織物層40可以如圖2(a)所示彼此接觸，或者，作為選擇，如圖2(b)所示，也可有一纖維組30位于基體20與層40之間。
作為未示出的進(jìn)一步選擇，三維編織物層也可設(shè)置在具有兩個基體的毛毯上。如圖1(a)-2(b)所示，三維編織物可以設(shè)置在濕紙幅接觸面與最接近濕紙幅接觸面的基體之間，或者設(shè)置在機(jī)器接觸面與最接近機(jī)器接觸面的基體之間。而且，編織物既可以直接與基體接觸，也可以通過圖1(b)和2(b)所示的中間纖維組與基體分離。
另一方面，也可采用如圖3(a)-3(d)的結(jié)構(gòu)，其中，三維編織物層40設(shè)置在兩基體20之間。
如圖3(a)所示，兩基體20可以均與層40接觸。另一方面，如圖3(b)所示，也可以是纖維組30設(shè)置在各基體20與三維編織物層40之間。
而且，如圖3(c)所示，也可以是將三維編織物層40設(shè)置成，使其與最鄰近機(jī)器接觸面12的基體相接觸，而通過纖維組30與另一基體相分離。相反地，如圖3(d)所示，也可以是將三維編織物層40設(shè)置成，使其與最鄰近濕紙幅接觸面11的基體20相接觸，而通過纖維組30與另一基體相分離。
在另一實施例中，如圖4(a)-4(d)所示，兩層三維編織物設(shè)置在基體20的相對兩側(cè)，一個這種編織物層40設(shè)置在基體與濕紙幅接觸面11之間，而另一個設(shè)置在基體20與機(jī)器接觸面12之間。
如圖4(a)所示，兩層三維編織物的40都與基體20相接觸。另一方面，如圖4(b)所示，纖維組30可以設(shè)置在基體20與各三維編織物層40之間。
此外，如圖4(c)所示，基體可以與最鄰近機(jī)器接觸面12的編織物層40相接觸，而通過纖維組30與另一編織物層相分離。相反地，如圖4(d)所示，基體可與最鄰近濕紙幅接觸面11的編織物層40相接觸，而通過纖維組30與另一編織層相分離。
作為另一種選擇，如圖5所示，可以在基體與濕紙幅接觸面11之間設(shè)置多個三維編織物層，或者，盡管未示出，多層三維編織物也可設(shè)置在基體與機(jī)器接觸面之間。在這些情況中，這些三維編織物層可以與基體相接觸或分離，也可以彼此相接觸或分離。
當(dāng)三維編織物層在基體的機(jī)器接觸面?zhèn)刃纬蓵r，會出現(xiàn)一些問題，因此要采取一些對應(yīng)措施。例如，溝紋輥與毛毯的機(jī)器接觸面接觸的地方會發(fā)生機(jī)器接觸面的磨損。避免由于磨損而產(chǎn)生的三維編織物層的暴露和破裂是非常重要的，而這可以通過增加機(jī)器接觸側(cè)的纖維組中的纖維量來實現(xiàn)。
另一方面，當(dāng)三維編織物層40設(shè)置在濕紙幅接觸面?zhèn)?1時，就不會出現(xiàn)損壞三維編織物的問題了。相應(yīng)地，在這一方面，優(yōu)選最后提及的結(jié)構(gòu)。然而，在這種情況下，需要注意三維編織物42的圖案可能會轉(zhuǎn)印到濕紙幅上。因此，當(dāng)三維編織物層設(shè)置在基體的濕紙幅接觸側(cè)時，可使用增加了纖維量的纖維組形成的濕紙幅接觸側(cè)。作為選擇，三維編織物結(jié)構(gòu)中的織物可使用較短的針距(stitchlength)。優(yōu)選地，織物表面的孔眼率為50％或更少，纖維包圍的孔眼的尺寸為0.03cm2或更小。
優(yōu)選地，如圖3(a)-3(d)所示，基體20設(shè)置在三維編織物層40的機(jī)器接觸面?zhèn)?2，以及濕紙幅接觸面?zhèn)?1。在這些結(jié)構(gòu)中，機(jī)器接觸面?zhèn)?2上的摩擦問題以及濕紙幅接觸面?zhèn)?1上的轉(zhuǎn)印問題很少引起。
通常最好在三維編織物層40與基體20之間也設(shè)置一纖維組30。三維編織物與基體通過纖維組緊密連接，因此，與在基體和三維編織物之間沒有設(shè)置纖維組的毛毯相比，該毛毯呈現(xiàn)較好的強(qiáng)度。
對于提供毛毯的強(qiáng)度的基體20，可以采用各種結(jié)構(gòu)。例如，基體可以用由縱向和橫向的線機(jī)織的布構(gòu)成，或者通過堆疊縱向線和橫向線而非機(jī)織形成該結(jié)構(gòu)，或者通過纏繞布而形成該結(jié)構(gòu)。
纖維組30是人造棉的組合。人造棉可以使用凝結(jié)裝置(curdingapparatus)在基體20，或三維編織物層40上堆積，并且可以通過針刺與基體或編織織物相互纏結(jié)形成一體。也可以將無紡布(non-woven fabric)放置到基體20或三維編織物層40上，該無紡布包括通過針刺相互纏結(jié)形成整體的人造棉組。無紡布然后通過針刺與基體20或?qū)?0相互纏結(jié)形成整體。
纖維組30也可以通過粘結(jié)劑與基體20或三維編織物層40結(jié)合。然而，優(yōu)選通過針刺將纖維組與基體或與編織物形成整體，以獲得最適宜的連接強(qiáng)度。
當(dāng)纖維組30通過針刺與三維編織物42形成整體時，纖維進(jìn)入三維編織物。在這種情況下，當(dāng)太多的纖維進(jìn)入三維編織物時，主要由三維編織物的連接纖維48而產(chǎn)生的壓縮可復(fù)原性及其持續(xù)性將降低。因此，應(yīng)該注意進(jìn)入三維編織物中的纖維的量。優(yōu)選地，三維編織物的密度在范圍0.1g/cm3至0.4g/cm3之間，即使當(dāng)纖維已經(jīng)進(jìn)入三維編織物中也是如此。
另外，當(dāng)通過針刺將纖維組30與三維編織物形成整體時，應(yīng)該注意避免連接纖維48的顯著的卷曲和彎曲。
三維編織物層40可以在制造過程中，通過纏繞具有端部的三維編織物，直到纏繞后的織物與要結(jié)合成的毛毯寬度相同來分布和形成。
如圖12所示，三維編織物層可以通過將三維編織物42以螺旋形狀纏繞到繃緊在兩輥之間的環(huán)形基體20或纖維組30上而形成，并且將三維編織物42的相鄰繞圈彼此連接。
作為選擇，如圖13所示，單獨的三維編織物段42可以彼此平行并排設(shè)置在環(huán)形的基體20或纖維組30上。
當(dāng)三維編織物如圖12或13所示設(shè)置在基體或纖維組上后，其必須與纖維組形成整體。另一方面，可以在三維編織物42設(shè)置在基體20上之前，將纖維組30與三維編織物42形成整體。當(dāng)該過程實現(xiàn)后，可將相結(jié)合的編織織物與纖維組放置在基體上部，另一纖維組30與該相結(jié)合的編織織物和纖維組，以及該組合體的基體頂部相結(jié)合的過程可以簡化，或者甚至省略，這取決于要生產(chǎn)的特定毛毯結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的實例將參照圖14(a)-圖16進(jìn)行說明。
在圖14(a)中，示出了根據(jù)本發(fā)明的毛毯的第一實例的橫截面，毛毯10包括基體20，其由機(jī)織織物構(gòu)成，機(jī)織織物由縱向和橫向紗織成；三維編織物層40，與基體20接觸和連接；以及纖維組30，通過針刺與基體20和三維編織物層40相互纏結(jié)形成整體。
在圖14(b)和14(c)分別所示的第二和第三實例中，毛毯10包括兩基體20；位于兩基體20之間的三維編織物層40；以及通過針刺與基體20和三維編織物層40相互纏結(jié)形成整體的纖維組30。
在圖14(b)所示的第二實例中，基體20分別在濕紙幅接觸面?zhèn)群蜋C(jī)器接觸面?zhèn)扰c三維編織物直接接觸。
另一方面，在圖14(c)所示的第三實例中，其中一個基體20在其濕紙幅側(cè)與三維編織物直接接觸，而在機(jī)器接觸側(cè)，纖維組30設(shè)置在另一基體與編織物之間。
在第一對比例中，如圖14(d)所示，使用較廣的普通毛毯10B包括基體20、以及通過針刺與基體20的兩側(cè)相互纏結(jié)形成整體的纖維組30。
在圖14(e)所示的第二對比例中，毛毯10C包括兩基體織物20、以及通過針刺與基體20的兩側(cè)形成整體的纖維組30。另外，基體織物通過針刺形成整體。
為了統(tǒng)一這五個實例的條件，所有毛毯10、10B、以及10C的基重(g/m2)均制成相同。在本發(fā)明的三個實例中的三維編織物42是相同的。另外，毛毯中纖維組的總基重也是相同的。用于第二、第三實例中(圖14(b)和14(c))中的所有基體20也是相同的，并且在第二和第三實例中的各基體20的基重是用在第一實例(圖14(a))中的基體20的基重的一半。
在第一對比例中，通過將纖維組30的基重與本發(fā)明的實例中的三維編織物的相對應(yīng)，而使得毛毯10B的基重與本發(fā)明的實例中的相同。
在第二對比例中，通過調(diào)整基體20和纖維組30的基重，使得毛毯10C的基重與本發(fā)明的實例中的相同。
另外，在本發(fā)明的第一實例中以及第二對比例2中，包括基體20和纖維組30的人造棉的結(jié)構(gòu)相同。
本發(fā)明的三個實例以及兩對比例中的毛毯的壓縮可復(fù)原性以及持續(xù)性，使用圖15所示的測試裝置的試驗進(jìn)行對比。圖15的測試裝置具有一對壓輥PR；支撐毛毯并對其施加穩(wěn)定張力的導(dǎo)輥GR；第一傳感器SE1，測量在一對壓輥PR施加的直接壓力下的毛毯厚度；以及第二傳感器SE2，測量壓輥施加的壓力剛釋放后的毛毯厚度。
上壓輥PR旋轉(zhuǎn)，對下壓輥PR施加壓力。毛毯10、10B、以及10C通過導(dǎo)輥GR支撐，并通過壓輥的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動。
測試裝置在100kg/cm的壓力下運行，毛毯驅(qū)動速度為1000m/min，試驗連續(xù)進(jìn)行120小時。
另外，實例和對比例的毛毯的壓縮可復(fù)原性由公式(t2-t1)/t1*100計算，其中t1表示由傳感器SE1所測定的壓區(qū)壓力下的毛毯厚度(mm)，t2表示由傳感器SE2所測定的在壓區(qū)壓力剛釋放后的毛毯厚度(mm)。
壓縮可復(fù)原性通過將試驗中測定的數(shù)值代入上述公式中進(jìn)行計算而得到。這些數(shù)值在試驗剛開始后的時段，以及試驗結(jié)束時的時段測定。
等級“3”設(shè)定作為第一對比例在試驗剛開始后的時段的壓縮可復(fù)原性數(shù)值。另外，以該等級“3”作為一個標(biāo)準(zhǔn)，如果測量值高于“3”，則所評定的性能良好，數(shù)值越高，等級越高。另一方面，如果數(shù)值低于“3”，則所評定的性能較差，數(shù)值越低，等級越差。
通過試驗過程中毛毯密度的保持力，以及壓縮可復(fù)原性的保持力來評定持續(xù)性。這里仍然用等級“3”設(shè)定作為第一對比例的數(shù)值。以等級“3”作為標(biāo)準(zhǔn)，如果數(shù)值高于“3”，則所評定的持續(xù)性良好，數(shù)值越高等級越高。另一方面，如果數(shù)值低于“3”，其等級較差，數(shù)值越低，等級越低。
進(jìn)行第二試驗以測量濕紙幅的破裂影響。該試驗使用相同的測試裝置，以及經(jīng)歷了120小時第一試驗的毛毯。該第二試驗通過放置薄的濕紙幅(基重40g/m2)使其穿過測試裝置的壓榨部而進(jìn)行，并且在壓榨后從視覺上檢查收集的濕紙幅。
用于試驗的濕紙幅由kumagai Riki Kogyo有限公司的定向造紙機(jī)(oriented papermaking machine)生產(chǎn)。
“○”(極好)的評價是指濕紙幅上沒有可看到的斷裂和褶皺。與之相比，“△”(稍差)的評價是指濕紙幅上具有可看到的褶皺，以及“X”(差)的評價是指濕紙幅上具有可看到的破裂。
該測試是在濕紙幅容易被損壞的條件下進(jìn)行的，以及是為檢測本發(fā)明的運行和作業(yè)效果的目的而進(jìn)行的。
第三個試驗是粘結(jié)性試驗，用于評價基體20和三維編織物42的粘結(jié)性。使用抗拉強(qiáng)度測試機(jī)對該五個實例進(jìn)行粘結(jié)性試驗。第二對比例中兩基體20之間的粘結(jié)性設(shè)定為等級“3”，以該等級為標(biāo)準(zhǔn)，較高值對應(yīng)較好的粘結(jié)性等級，而較低值對應(yīng)較差的粘結(jié)性等級。
試驗的結(jié)果列表于圖16中。
從第一試驗的結(jié)果中可以得出，第一對比例初始的壓縮可復(fù)原性較高，但在重復(fù)施壓后壓縮可復(fù)原性較差，而其抵抗重復(fù)施壓的持續(xù)性也較好。
第二對比例初始的壓縮可復(fù)原性較差，而抵抗重復(fù)施壓的持續(xù)性較好。
另一方面，可以得出，本發(fā)明的三個實例中都可以維持較高水準(zhǔn)的壓縮可復(fù)原性，并且其抵抗重復(fù)施壓的持續(xù)性也較好。另外，可以得出，第一實例的毛毯的壓縮可復(fù)原性較好，而第二和第三實例的毛毯的持續(xù)性較好。可以認(rèn)為，第一實例的毛毯具有較好的壓縮可復(fù)原性是由于，在第一實例的毛毯中，三維編織物在毛毯體積中占據(jù)的百分比較大。
在第二試驗中，任一實例中所觀察的濕紙幅都沒有損壞。然而，本發(fā)明的毛毯與對比例中的毛毯相比，達(dá)到了更高的等級。
在第三個試驗中，可以得出，第二實例(圖4(b))，其中兩基體均直接與三維編織物接觸，基體和編織物之間的連接強(qiáng)度稍差。然而，對于實際使用來說，所有的實例都具有足夠的粘結(jié)力。
總之，通過在毛毯中設(shè)置三維編織物，該三維編織物包括通過連接纖維連接的兩片織物，本發(fā)明在改善壓縮可復(fù)原性和持續(xù)性方面獲得了非常有益的效果。
權(quán)利要求
1.一種造紙用壓榨毛毯，包括基體和纖維組，并具有濕紙幅接觸面和機(jī)器接觸面，其中，其改進(jìn)包括三維編織物，所述三維編織物包括通過連接纖維彼此相連接的兩個疊置的織物層，所述三維編織物結(jié)合進(jìn)所述壓榨毛毯內(nèi)，并與所述濕紙幅接觸面和所述機(jī)器接觸面間隔一距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述連接纖維是單絲纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述三維編織物相對所述基體設(shè)置在所述濕紙幅接觸面?zhèn)取?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述三維編織物相對所述基體設(shè)置在所述濕紙幅接觸面?zhèn)取?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述三維編織物相對所述基體設(shè)置在所述機(jī)器接觸面?zhèn)取?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述三維編織物相對所述基體設(shè)置在所述機(jī)器接觸面?zhèn)取?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用壓榨毛毯，具有至少兩基體，其中所述三維編織物設(shè)置在所述兩基體之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述三維編織物和所述基體彼此相接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述纖維組設(shè)置在所述三維編織物與所述基體之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述三維編織物與所述纖維組彼此相粘結(jié)結(jié)合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用壓榨毛毯，其中所述三維編織物與所述纖維組通過針刺形成整體。
12.一種用于制造造紙用壓榨毛毯的方法，所述壓榨毛毯具有濕紙幅接觸面和機(jī)器接觸面，并包括基體、纖維組、以及三維編織物，所述三維編織物包括通過連接纖維彼此相連接的兩個疊置的織物層，所述三維編織物結(jié)合進(jìn)所述壓榨毛毯內(nèi)，并與所述濕紙幅接觸面和所述機(jī)器接觸面間隔一距離，其中所述三維編織物通過螺旋纏繞三維編織物而形成，所述三維編織物的寬度小于所述壓榨毛毯的寬度。
13.一種用于制造造紙用壓榨毛毯的方法，所述壓榨毛毯具有濕紙幅接觸面和機(jī)器接觸面，并包括基體、纖維組、以及三維編織物，所述三維編織物包括通過連接纖維彼此相連接的兩個疊置的織物層，所述三維編織物結(jié)合進(jìn)所述壓榨毛毯內(nèi)，并與所述濕紙幅接觸面和所述機(jī)器接觸面間隔一距離，其中所述三維編織物通過沿圓形路徑纏繞至少一編織物而形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中一系列所述三維編織物以并排關(guān)系共軸纏繞，各所述編織物的寬度均小于所述壓榨毛毯的寬度。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述三維編織物通過纏繞一與所述壓榨毛毯相同寬度的三維編織物而形成。
全文摘要
一種造紙用壓榨毛毯，包括基體、纖維組、以及位于毛毯內(nèi)部的三維編織物?；w和編織物可以接觸，或者，為改進(jìn)基體和編織纖維之間的粘結(jié)性，纖維組可以設(shè)置在基體和編織物之間。本發(fā)明可獲得極好的壓縮可復(fù)原性和持續(xù)性。
文檔編號D21F3/02GK1517489SQ200410000
公開日2004年8月4日 申請日期2004年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月28日
發(fā)明者鬼久保明, 之, 小田浩之, 小林靖彥, 彥, 下平益史, 史 申請人:市川毛織株式會社