專利名稱：造紙壓榨石輥總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是造紙壓榨石輥軸運轉(zhuǎn)總成的改進技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有造紙壓榨石輥與其大軸的工裝結(jié)構(gòu)和裝配工序很復(fù)雜，大軸需要由軸上的導(dǎo)向圈與石輥軸固定，再將大軸用夾具固定，實施壓緊墊圈與石輥配合錐面的切削加工，由壓緊螺母實現(xiàn)軸輥緊密固定，最后加裝平衡圈。在這一裝配工序中，石輥與大軸導(dǎo)向圈的固定和壓緊螺母緊壓壓緊墊圈的緊固定都需要一次電磁加熱加裝，其電能消耗大，脆質(zhì)花崗巖石輥在高低溫變化中常會出現(xiàn)龜裂紋而報廢；再者石輥壓緊螺母部位的沉孔設(shè)置造成該位置的輥壁較薄、受壓強度低，易于破碎、報廢率高；沉孔錐面切削過程粉塵污染嚴重，導(dǎo)致工作環(huán)境相當(dāng)惡劣、勞動強度高。綜合以上因素，加之其多部件組成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)和成本高等技術(shù)缺陷，顯然現(xiàn)有壓榨石輥總成技術(shù)并非合理。
實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種無需加熱、簡化結(jié)構(gòu)構(gòu)造和工裝工序、制造成本低的造紙壓榨石輥總成。本實用新型的提供的造紙壓榨石輥總成之技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是造紙壓榨石輥總成的壓榨石輥與大軸軸間隙配合，石輥兩端為加裝平衡圈設(shè)有平衡圈安裝凹口，在該平衡圈安裝凹口設(shè)置有大軸與石輥徑向、軸向定位的軸定位機構(gòu)。
在上述的整體技術(shù)方案中，壓榨石輥的兩端設(shè)有與半軸式大軸軸固定配合的軸安裝沉孔，大軸的軸頭設(shè)有與沉孔吻合配合的圓弧導(dǎo)角。
在上述的整體技術(shù)方案中，石輥軸孔中灌注凝固后使大軸與石輥緊密形成整體的樹脂膠等粘接凝固膠。
本實用新型的造紙壓榨石輥總成之技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面省去了其絕大多數(shù)零部件構(gòu)成，使結(jié)構(gòu)大為簡化，避免了壓緊螺母或因材質(zhì)欠佳、或因其螺紋配合超差、或因電裝因數(shù)過大等技術(shù)原因而出現(xiàn)的螺紋推扣而造成石輥總成報廢的現(xiàn)象；更為重要的是該結(jié)構(gòu)設(shè)置無需電磁加裝工序，不儀降低了生產(chǎn)電能消耗，也保持了花崗巖石輥自身材質(zhì)強度，又由于去掉了石輥中壓緊件的設(shè)置，石輥壁厚基本一致，進一步保證了石輥強度，所以石輥在加工和工作中的報廢率大大降低，其生產(chǎn)成本也大幅度下降。本技術(shù)方案的另一技術(shù)優(yōu)點是其大軸若采用半軸的裝配設(shè)置結(jié)構(gòu)，則省去了更多的鋼材消耗和軸孔加上，其石輥的強度也隨之進一步提高，其壓榨石輥總成的制造成本還會進一步降低。


圖1為本實用新型的造紙壓榨石輥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖所示的具體實施結(jié)構(gòu)，本實用新型的造紙壓榨石輥總成是由石輥1和與石輥軸固定的大軸2裝配構(gòu)成。石輥1的兩端設(shè)有為加裝平衡圈而設(shè)置的平衡圈安裝凹口10，位于該平衡圈安裝凹口10設(shè)有石輥1與大軸2軸向和徑向固定的軸固定機構(gòu)，在本實施結(jié)構(gòu)中，沿該平衡圈安裝凹口10的徑向均勻設(shè)有若干相間隔設(shè)置的定位銷孔30和螺釘孔40，落入其定位銷孔30的銷釘3主要用于限制大軸與石輥的軸向移動和徑向轉(zhuǎn)動，落入螺釘孔40的螺釘4和螺母既能實現(xiàn)大軸2與石輥1的固定，又主要用于調(diào)整大軸2與石輥1的同軸度。裝配調(diào)整過后，在定位銷孔30和螺釘孔40中填充灌入樹脂膠等將其完全封閉定位，使其銷釘和螺釘協(xié)同軸定位。本實施結(jié)構(gòu)將其大軸2設(shè)計采用了半軸的裝配結(jié)構(gòu)形式，即由石輥1兩端中心沉入制有用于裝配半軸式大軸的軸安裝沉孔，為保證大軸2與軸安裝沉孔軸配合的可靠性，其軸安裝沉孔與大軸2的軸頭上設(shè)有相互易于吻合配合的R圓弧導(dǎo)角。在裝配中，在軸安裝沉孔中灌注樹脂膠等強力粘接凝固膠，大軸2在擠入軸安裝沉孔的過程中，其樹脂膠會完全填充于大軸2與軸安裝沉孔的配合表面，大軸與石輥在其凝固后即構(gòu)成了一整體，從而確保軸固定裝配的可靠性。
權(quán)利要求1.一種造紙壓榨石輥總成，其特征在于其壓榨石輥(1)與大軸(2)軸間隙配合，石輥兩端為加裝平衡圈設(shè)有平衡圈安裝凹口(10)，在該平衡圈安裝凹口設(shè)置有大軸(2)與石輥(1)徑向、軸向定位的軸定位機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙壓榨石輥總成，其特征在于其軸定位機構(gòu)為平衡圈安裝凹口(10)處沿其徑向均勻設(shè)置有若干定位銷孔(30)和螺釘孔(40)，大軸經(jīng)定位銷孔和螺釘孔的銷釘(3)和螺釘(4)與石輥徑向、軸向定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙壓榨石輥總成，其特征在于壓榨石輥(1)的兩端設(shè)有與半軸式大軸軸固定配合的軸安裝沉孔，大軸的軸頭設(shè)有與沉孔吻合配合的圓弧導(dǎo)角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙壓榨石輥總成，其特征在于定位銷孔(30)和螺釘孔(40)中灌入填充設(shè)有將銷、螺釘封閉定位的樹脂膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的造紙壓榨石輥總成，其特征在于大軸(2)與壓榨石輥(1)的配合間隙填充將大軸(2)與石輥(1)凝固為一體的粘接凝固膠。
專利摘要為解決現(xiàn)有造紙壓榨石輥總成存在工裝結(jié)構(gòu)和裝配工序復(fù)雜、成本高等技術(shù)問題，本實用新型提供了一種構(gòu)造和工裝工序簡單、制造成本低的造紙壓榨石輥總成，其主要技術(shù)特點是壓榨石輥與大軸軸間隙配合，通過石輥兩端平衡圈安裝凹口處的軸定位機構(gòu)實現(xiàn)大軸與石輥的徑向、軸向定位。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)和工裝工序簡單、強度高、制造成本低的技術(shù)優(yōu)點。
文檔編號D21F7/00GK2871606SQ20052009184
公開日2007年2月21日 申請日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
發(fā)明者呂志義 申請人:呂志義