專(zhuān)利名稱(chēng)：合成材的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成材的成型方法，尤其涉及一種將可液化的聚合物膠注成型，并固化于射出成型聚合物基材表面，以在基材表面產(chǎn)生三維效果的合成材成型方法。
背景技術(shù)：
人們?yōu)槭谷粘Ｉ罡邮孢m及多采多姿，便創(chuàng)造了許許多多的配件及飾品，以將純功能性的物品裝飾得更加炫麗，同時(shí)也達(dá)到廣告的效果。
如圖7所示為現(xiàn)有技術(shù)的一種飾品a1，可吊掛在手機(jī)、鑰匙圈或背包等物品上，主要是以人力將多個(gè)立體圖樣a2或文字a3排列在模具內(nèi)，借由塑料射出成型，將立體圖樣a2或文字a3包覆固定。該飾品a1于加工過(guò)程中，必須先制造多個(gè)不同的射出成型模具，以分別成型不同的立體圖樣a2或文字a3，最后再利用另一模具完成最后的射出加工。由于整個(gè)工藝必須使用多個(gè)射出成型模具，在成本上相當(dāng)可觀(guān)。
再者，當(dāng)以人工方式排列多個(gè)立體圖樣或文字時(shí)，必須精準(zhǔn)對(duì)位，方能確保產(chǎn)品的質(zhì)量；然而，一般配件或飾品的體積較小，精準(zhǔn)對(duì)位并不容易，在制造時(shí)將耗費(fèi)較多的人力成本，且容易使優(yōu)良率降低。且當(dāng)立體圖樣或文字具有不同顏色，而最后射出加工的原料為透明材質(zhì)時(shí)，上述立體圖樣或文字被包覆的部份將凸顯出來(lái)，而無(wú)法達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
此外，在配件或飾品上結(jié)合多個(gè)圖樣或文字，亦有以貼合方式制作的，只是此種制作方法所形成的圖樣或文字較缺乏立體感，且在長(zhǎng)時(shí)間使用后容易剝落。
此外，單純的膠注成型制做方式，其外形雖美觀(guān)但其撕裂與繃?yán)葟?qiáng)度往往無(wú)法達(dá)到客戶(hù)要求。
有鑒于此，為了改善上述的缺點(diǎn)，使合成材的成型方法不僅能將預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀成型于一射出成型聚合物基材表面，以在基材表面產(chǎn)生三維效果，且可節(jié)省人力及射出成型模具成本，經(jīng)不斷的研發(fā)改進(jìn)，遂有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是在提供一種合成材的成型方法，借由將液態(tài)聚合物膠注于射出成型聚合物基材表面，并于常溫下使液態(tài)聚合物固化，能使液態(tài)聚合物形成的預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀穩(wěn)固結(jié)合于射出成型基材表面。
本發(fā)明的次要目的是在提供一種合成材的成型方法，借由將液態(tài)聚合物固化并結(jié)合于聚合物基材表面，能減少昂貴射出成型模具數(shù)量，以經(jīng)濟(jì)成本。
為達(dá)上述的發(fā)明的目的，本發(fā)明所設(shè)的一種合成材的成型方法，包括下列步驟a.提供一射出成型聚合物基材；b.取一可液化的聚合物膠注于基材表面，以形成一預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀；以及c.使液態(tài)聚合物固化，以結(jié)合于基材表面。
上述步驟b中，該預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀可為立體符號(hào)，于常溫固化后，結(jié)合于基材表面。
此外，可在步驟a之后，取一液化聚合物膠注于基材表面，以形成一預(yù)先設(shè)計(jì)的立體符號(hào)，再取一液化聚合物膠注于基材及已固化的立體符號(hào)上，以形成預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀(如弧凸形)。
上面所述橡膠材質(zhì)可為聚丁二烯橡膠、丁基橡膠或硅橡膠等；所述塑料材質(zhì)可為聚氯乙烯(PVC)、硅膠或聚氨酯(PU)等材料；所述使液態(tài)聚合物固化，可在常溫下任其自行固化。
為便于對(duì)本發(fā)明能有更深入的了解，茲配合附圖詳述于后


圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例的流程圖；圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施例的液態(tài)聚合物膠注于射出成型基材表面的使用狀態(tài)圖；圖3為本發(fā)明的第一實(shí)施例的液態(tài)聚合物固化于射出成型基材表面后的立體外觀(guān)圖；
圖4為本發(fā)明的第二實(shí)施例的液態(tài)聚合物膠注于射出成型基材表面的使用狀態(tài)圖；圖5為本發(fā)明的第二實(shí)施例的液態(tài)聚合物固化于射出成型基材表面后的立體外觀(guān)圖；圖6為本發(fā)明的第二實(shí)施例的另一液態(tài)聚合物固化于基材及立體符號(hào)上的立體外觀(guān)示意圖；圖7為現(xiàn)有技術(shù)飾品的立體外觀(guān)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明射出成型基材1；液態(tài)聚合物2、4、6；模具3；立體符號(hào)5；飾品a1；立體圖樣a2；立體文字a3。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1～圖3所示，其為本發(fā)明合成材的成型方法的第一實(shí)施例，包括下列步驟a.提供一射出成型聚合物基材1。
b.取一可液化的聚合物2膠注于基材1表面，以形成一預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀。以及c.使液態(tài)聚合物2固化，以結(jié)合于基材1表面。
在步驟a中，該聚合物基材1為橡膠或塑料材質(zhì)的射出成型樣式(亦可如手機(jī)外殼或其它相類(lèi)似物品)。該橡膠材質(zhì)可為聚丁二烯橡膠、丁基橡膠或硅橡膠等。該塑料材質(zhì)可為聚氯乙烯(PVC)，硅膠或聚氨酯(PU)等材料。
在步驟b中，該可液化聚合物2包括PU(聚氨酯)材料或硅膠等材料，而該P(yáng)U(聚氨酯)材料可為單液型或雙液型。所謂“單液型”，“雙液型”，均為購(gòu)自市場(chǎng)的產(chǎn)品，即“單液型”為完全配制好的單一液體型產(chǎn)品，而“雙液型”是指分A，B兩液劑出售的，使用時(shí)混合后可產(chǎn)生上述單液型之效果。當(dāng)液態(tài)聚合物2直接滴膠于基材1表面時(shí)，可直接形成弧凸?fàn)?其可適用于小面積的基材)；或借由一膠注成型的低成本模具3的輔助而形成一預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀或立體符號(hào)(文字或圖樣)。并于步驟c中，在常溫下使液態(tài)聚合物2固化，由于該基材1與液態(tài)聚合物2的性質(zhì)相近，可使液態(tài)聚合物2固化后穩(wěn)固結(jié)合于基材表面。
請(qǐng)參閱圖4～圖6所示，其為本發(fā)明合成材的成型方法的第二實(shí)施例，其中，在步驟a之后，取一液態(tài)聚合物4膠注于基材1表面，以形成一預(yù)先設(shè)計(jì)的立體符號(hào)5，并于該立體符號(hào)5固化后，取另一液態(tài)聚合物6膠注于基材1及已固化的立體符號(hào)5上，以形成另一預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀(如弧凸形)，不但可配合立體符號(hào)5產(chǎn)生新造型，且可對(duì)立體符號(hào)5的表面形成保護(hù)作用。
再者，上述立體符號(hào)5可先予以加工成型(例如射出加工或鑄造成型)，在放置于基材1表面后，再以液態(tài)聚合物4膠注于基材1及立體符號(hào)5上，使基材1、立體符號(hào)5及固化的液態(tài)聚合物4穩(wěn)固結(jié)合。
因此，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明借由將液態(tài)聚合物膠注成型于射出成型聚合物基材表面，并于常溫下使液態(tài)聚合物固化成預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀，不但可彈性變化各種造型，且可使固化的液態(tài)聚合物穩(wěn)固結(jié)合于基材表面。
2.本發(fā)明可使固化的液態(tài)聚合物結(jié)合于聚合物基材表面，可有效減少射出成型模具的數(shù)量，以節(jié)省成本。
3.本發(fā)明可借由模具直接將各種造型或符號(hào)結(jié)合于基材表面，可有效減少現(xiàn)有技術(shù)人工對(duì)位的問(wèn)題，不但可提高產(chǎn)生的良率，且可有效節(jié)省人工成本。
4.本發(fā)明可將基材設(shè)為透明或其它不同顏色，在有色的立體符號(hào)(圖樣或文字)結(jié)合于透明聚合物基材表面時(shí)，可避免現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的不良視覺(jué)效果，而提高產(chǎn)品銷(xiāo)售的吸引力。
5.本發(fā)明可結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)貼合方式及膠注成型二種生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，以確保質(zhì)量的要求。
綜上所述，依上文所公開(kāi)的內(nèi)容，本發(fā)明確可達(dá)到發(fā)明的預(yù)期目的，提供一種不僅能將預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀成型于一射出成型聚合物基材表面，以在基材表面產(chǎn)生三維效果，且可節(jié)省人力及模具成本的合成材的成型方法，極具產(chǎn)業(yè)上利用的價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種合成材的成型方法，其特征在于，包括a.提供一射出成型聚合物基材；b.取可液化聚合物膠注于基材表面，以形成預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀；以及c.使液態(tài)聚合物固化，以結(jié)合于射出成型基材表面。
2.如權(quán)利要求1所述的合成材的成型方法，其特征在于，于步驟b中，可利用一模具使可液化聚合物成型預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的合成材的成型方法，其特征在于，于步驟b中，該預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀為立體符號(hào)。
4.如權(quán)利要求1所述的合成材的成型方法，其特征在于，于步驟a之后，可取另一液態(tài)聚合物滴膠于基材表面，以形成一預(yù)先設(shè)計(jì)的符號(hào)。
5.如權(quán)利要求4所述的合成材的成型方法，其特征在于，該液態(tài)聚合物可利用一模具成型。
6.如權(quán)利要求1所述的合成材的成型方法，其特征在于，于步驟a之后，可取一立體符號(hào)放置于基材表面，再以液態(tài)聚合物膠注于基材及立體符號(hào)上。
7.如權(quán)利要求1所述的合成材的成型方法，其特征在于，該可液化聚合物可在常溫狀態(tài)下固化成型。
8.如權(quán)利要求1所述的合成材的成型方法，其特征在于，該基材為橡膠或塑料其中的一種材質(zhì)。
9.如權(quán)利要求1所述的合成材的成型方法，其特征在于，該可液化聚合物包括聚氨酯材料。
10.如權(quán)利要求9所述的合成材的成型方法，其特征在于，該聚氨酯材料為單液型或雙液型其中的一種。
11.如權(quán)利要求1所述的合成材的成型方法，其特征在于，該可液化聚合物包括硅膠材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成材的成型方法，是取一射出成型聚合物基材，于基材表面膠注可液化的聚合物，以形成一預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀，再使液態(tài)聚合物于常溫下固化，以穩(wěn)固結(jié)合于基材表面。上述形成一預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀之前，可先取一液態(tài)聚合物膠注成形于基材表面，以成型圖樣或文字，再取另一液態(tài)聚合物膠注成形于基材及已固化的圖樣或文字上，以形成另一預(yù)先設(shè)計(jì)的形狀。
文檔編號(hào)B32B37/14GK1951705SQ20051010908
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者何建綱 申請(qǐng)人:何建綱