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      一種陶瓷復(fù)合涂層的制作方法

      文檔序號(hào):2440123閱讀:332來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種陶瓷復(fù)合涂層的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種陶瓷復(fù)合涂層,尤其涉及一種涂裝在用金屬或其它材料制作的、塑料拉 膜機(jī)電暈輥的輥筒芯的表面上的涂層。
      背景技術(shù)
      在某些塑料薄膜的生產(chǎn)中,為了便于其復(fù)合和進(jìn)行表面印刷等工序,需要在電場(chǎng)中用高壓 電暈進(jìn)行處理,而有一對(duì)用于托進(jìn)薄膜的輥筒稱為電暈輥,起直接承受高壓電暈的作用。傳 統(tǒng)技術(shù)的電暈輥的結(jié)構(gòu)為金屬輥芯包覆橡膠外層,金屬輥芯為中空結(jié)構(gòu)。橡膠材料耐電暈性 能優(yōu)良,阻燃而不被擊穿,但是容易老化后脫落。近年來(lái)市場(chǎng)上也有用絕緣陶瓷材料來(lái)取代 橡膠材料,制成金屬輥芯包覆陶瓷外層的電暈輥。但是塑料薄膜容易粘連在陶瓷材料的表面, 造成塑料薄膜的生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是為了克服上述傳統(tǒng)技術(shù)存在的缺陷而提供的一種防止塑料薄膜粘連的 陶瓷涂層,用于包覆電暈輥的金屬輥芯。
      本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,該陶瓷涂 層由兩種材料組成,其中第一種材料是氧化鋁或其他絕緣陶瓷材料或它們的組合,其中第二 種材料是層狀分子結(jié)構(gòu)的高分子材料。
      所述的一種陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,所述的第一種絕緣陶瓷材料是復(fù)合陶瓷涂層的底 層,第二種高分子材料是復(fù)合陶瓷涂層的頂層。
      所述的一種陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,所述的復(fù)合陶瓷涂層的絕緣陶瓷底層的孔隙率小 于2%,厚度大于0.5毫米。
      所述的一種陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,所述的復(fù)合陶瓷涂層的高分子材料頂層厚度小于
      0. 05毫米。
      所述的陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,所述的陶瓷復(fù)合涂層涂裝在用金屬或其它材料制作 的、塑料拉膜機(jī)電暈輥的輥筒芯的表面上。
      所述的涂層涂在塑料拉膜機(jī)電暈輥的輥筒芯的表面上, 一方面可以承受高壓電暈,另一 方面可以防止塑料薄膜粘連在絕熱陶瓷材料的表面上。
      與傳統(tǒng)技術(shù)的橡膠包層相比,本發(fā)明的陶瓷復(fù)合涂層可以防止絕緣層的老化脫落問(wèn)題; 與傳統(tǒng)技術(shù)的陶瓷涂層相比,本發(fā)明的陶瓷復(fù)合涂層可以防止塑料薄膜粘連在絕熱陶瓷材料 的表面上。


      圖1為本發(fā)明實(shí)施例的陶瓷復(fù)合涂層示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例圖1所示是首先用本發(fā)明一種陶瓷復(fù)合涂層,其中絕緣陶瓷底層2直接涂在金屬輥 筒芯1表面上作為絕緣抗高壓電暈的底層,其上面還要另外加涂一層防粘高分子涂層3的結(jié) 構(gòu)示意圖。
      該陶瓷復(fù)合涂層的絕緣陶瓷底層2孔隙率低于2%,厚度大于0.5毫米;該陶瓷復(fù)合涂層的防 粘高分子頂層3厚度小于0. 05毫米。
      與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本發(fā)明的一種陶瓷復(fù)合涂層,,金屬輥筒芯1的表面在涂層前必須徹底 清潔,絕緣陶瓷底層2可以使用熱噴涂,物理蒸發(fā),化學(xué)蒸發(fā)的涂層方法。涂在金屬輥筒芯 體1表面上能防止高壓電暈擊穿,同時(shí)不會(huì)老化;涂在頂層的層狀分子結(jié)構(gòu)的高分子材料涂 層3可以使用冷噴涂和加熱固化的方法涂裝,涂在絕緣陶瓷層2表面上能防止塑料薄膜粘連 在絕緣陶瓷層2表面上。
      權(quán)利要求
      1.一種陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,該陶瓷涂層由兩種材料組成,其中第一種材料是氧化鋁或其他絕緣陶瓷材料或它們的組合,其中第二種材料是層狀分子結(jié)構(gòu)的高分子材料。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,所述的第一種絕緣陶瓷材料是復(fù) 合陶瓷涂層的底層,第二種高分子材料是復(fù)合陶瓷涂層的頂層。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,所述的復(fù)合陶瓷涂層的絕緣陶瓷 底層的孔隙率小于2%,厚度大于0.5毫米。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,所述的復(fù)合陶瓷涂層的高分子材 料頂層厚度小于O. 05毫米。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷復(fù)合涂層,其特征在于,所述的陶瓷復(fù)合涂層涂裝在用金屬或 其它材料制作的、塑料拉膜機(jī)電暈輥的輥筒芯的表面上。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種涂裝在用金屬或其它材料制作的、塑料拉膜機(jī)電暈輥的輥筒芯的表面上的涂層。所述的涂層涂在塑料拉膜機(jī)電暈輥的輥筒芯的表面上,一方面可以承受高壓電暈,另一方面可以防止塑料薄膜粘連在絕熱陶瓷材料的表面上。與傳統(tǒng)技術(shù)的橡膠包層相比,本發(fā)明的陶瓷復(fù)合涂層可以防止絕緣層的老化脫落問(wèn)題;與傳統(tǒng)技術(shù)的陶瓷涂層相比,本發(fā)明的陶瓷復(fù)合涂層可以防止塑料薄膜粘連在絕熱陶瓷材料的表面上。
      文檔編號(hào)B32B18/00GK101306594SQ2007100406
      公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
      發(fā)明者鄭效慈 申請(qǐng)人:鄭效慈
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