專利名稱：一種具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯 (BOPP)薄膜(簡稱BOPP薄膜)，尤其是涉及一種至少一個(gè)表層為 熱封層，且在一定的溫度和壓力作用下所述熱封層產(chǎn)生高熱封強(qiáng)度的共 擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜。
技術(shù)背景
目前普通的BOPP熱封薄膜，其熱封層所用的材料是共聚聚丙烯無
規(guī)共聚物或三元共聚物，熱封強(qiáng)度小于4N/15mm以下。由于普通BOPP 熱封薄膜的熱封強(qiáng)度偏小，不能滿足市場上高強(qiáng)度熱封需求；所以，現(xiàn) 在市場上通用的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都采用BOPP薄膜/粘合劑/CPP (聚丙烯)薄膜 或BOPP薄膜/粘合劑/PE (聚乙烯)薄膜的機(jī)構(gòu)，BOPP薄膜表面可印刷 或無需印刷，用CPP薄膜和PE薄膜作為熱封層，熱封強(qiáng)度都大于 5N/15mm以上。
但是，由于普通的BOPP薄膜都需要跟CPP薄膜或PE薄膜復(fù)合才 能達(dá)到高熱封強(qiáng)度，因此在復(fù)合過程需增加復(fù)合設(shè)備和涂覆粘合劑，這 樣一來就多增加了一道生產(chǎn)工序，大大地提高了生產(chǎn)成本，同時(shí)使用粘 合劑和溶劑也不利于環(huán)保
實(shí)用新型內(nèi)容
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本實(shí)用新型旨在提供一種無需與CPP薄膜或PE薄膜復(fù)合，自身具 有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜。
本實(shí)用新型的上述目的是通過如下的技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)的。 本實(shí)用新型提供一種具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，其中所述具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜具有兩外 表層，且至少一個(gè)外表層為熱封層，所述具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙
向拉伸聚丙烯薄膜的厚度為12-80pm，所述熱封層厚度為l.O-l(Him，所 述外表層不是所述熱封層時(shí)所述外表層厚度為0.5 —3.0,。
所述熱封層的材料選自聚乙烯、茂金屬聚乙烯、乙烯一丙烯二元共 聚物、丙烯一丁烯二元共聚物、乙烯一丙烯一丁烯三元共聚物、乙烯基 共聚物、離子聚合物或它們相互之間共混的混合物。
所述聚乙烯選自熔點(diǎn)在50-120。C之間、熔融指數(shù)為0.04-30g/10min 的聚乙烯、乙烯-a烯烴共聚物；
所述乙烯基共聚物選自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、 乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物、乙烯-馬 來酸酐共聚物、乙烯-醋酸乙烯-羰基共聚物，并且所述乙烯基共聚物中與 乙烯共聚的單體的含量以重量計(jì)為0.5-30%;
所述離子聚合物是乙烯-(甲基)丙烯酸鹽共聚物。
所述茂金屬聚乙烯選自熔點(diǎn)在60— 140。C之間、熔融指數(shù)為 0.5-30g/10min的茂金屬聚乙烯與聚乙烯(LDPE)進(jìn)行共混。
所述具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，其進(jìn)一步包 括至少一個(gè)聚丙烯樹脂中間層，所述中間層位于所述外表層之間。
所述具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，其進(jìn)一步包 括兩個(gè)聚丙烯樹脂次表層，所述次表層位于所述外表層之內(nèi)并緊貼所述 外表層，所述中間層位于所述次表層之間。
所述聚丙烯樹脂中間層和所述次表層中，含有抗靜電母料、爽滑母 料、石油樹脂中的任意一種或兩種。
其中所述聚丙烯樹脂中間層以重量比計(jì)含有聚丙烯樹脂60-99.5%, 抗靜電母料0-5%，爽滑母料0-5%，石油樹脂0-40%。所述聚丙烯樹脂 的熔融指數(shù)為0.5-6.0g/10min。
所述具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，所述外表層不是所述熱封層時(shí)，所述外表層可以是聚丙烯樹脂層。
所述聚丙烯樹脂層以重量比計(jì)含有95-100%聚丙烯，0-5%抗粘連母料。
本實(shí)用新型所制得的具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄 膜與普通雙向拉伸聚丙烯薄膜相比較，主要優(yōu)點(diǎn)有
1、 表面無需再與CPP薄膜或PE薄膜再復(fù)合，無需使用復(fù)合設(shè)備， 節(jié)省了生產(chǎn)工序，大大降低了生產(chǎn)成本；
2、 省去了大量粘合劑和化學(xué)溶劑的使用，有利于環(huán)保；
3、 本專利采用共擠出雙向拉伸一次制得的多層結(jié)構(gòu)，各項(xiàng)性能均優(yōu) 于現(xiàn)有技術(shù)采用粘合劑并再次復(fù)合制得的多層結(jié)構(gòu)。
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圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型所提供的雙向拉伸聚 丙烯薄膜，所述的實(shí)施例是為了更好地解釋本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí) 用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制，所有基于本實(shí)用新型基本思想的修改 和變動(dòng)，都屬于本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的范圍。
實(shí)施例l(三層共擠出結(jié)構(gòu))
參看圖1，本實(shí)用新型所提供的具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸 聚丙烯薄膜的厚度為5(Hrni，其包括厚度為4.(Him的熱封層(外表層3)， 且熱封層的材料熔融指數(shù)為1.0g/10min的茂金屬聚乙烯與熔融指數(shù)為 2.0g/10min的聚乙烯(LDPE)的共混物，所述熱封層(外表層3)以重 量比計(jì)含有80%茂金屬聚乙烯與20%聚乙烯(LDPE);其還包括一個(gè)厚度為45pm聚丙烯樹脂中間層2，所述聚丙烯樹脂中間層2以重量比計(jì)含 有98%聚丙烯樹脂，抗靜電母料2%;其中還包括厚度為l.(Him聚丙烯樹 脂層作為外表層l，所述聚丙烯樹脂層(外表層l)以重量比計(jì)含有98% 聚丙烯，2%抗粘連母料。所述中間層2位于所述所述外表層1和3之間。
實(shí)施例2(五層共擠出結(jié)構(gòu))
參看圖2，本實(shí)用新型所提供的另一具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向 拉伸聚丙烯薄膜的厚度為60pm，其包括厚度為5pm的熱封層(外表層8)， 且熱封層的材料熔融指數(shù)為1.0g/10min的茂金屬聚乙烯與熔融指數(shù)為 2.0g/10min的聚乙烯(LDPE)的共混物，所述熱封層(外表層8)以重 量比計(jì)含有80%茂金屬聚乙烯與20%聚乙烯(LDPE);其還包括兩個(gè)厚 度為10Kim聚丙烯樹脂次表層7，所述聚丙烯樹脂次表層7以重量比計(jì)含 有98%聚丙烯樹脂，抗靜電母料2%;厚度為34pm聚丙烯樹脂中間層6， 所述聚丙烯樹脂中間層6以重量比計(jì)含有98%聚丙烯樹脂，抗靜電母料 2%;厚度為10nm聚丙烯樹脂次表層5，所述聚丙烯樹脂次表層5以重 量比計(jì)含有98%聚丙烯樹脂，抗靜電母料2% ;厚度為l.Ojam聚丙烯樹 脂外表層4，所述聚丙烯樹脂外表層4以重量比計(jì)含有98%聚丙烯,2%抗 粘連母料。所述中間層6位于所述次表層5和7之間，所述次表層5和7 又位于所述外表層4和8，且次表層5緊貼外表層4、次表層7緊貼外表 層8。
權(quán)利要求1、一種具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于所述具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜具有兩外表層，且至少一個(gè)外表層為熱封層，所述具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜的厚度為12-80μm，所述熱封層厚度為1.0-10μm，不是熱封層的所述外表層的厚度為0.5-3.0μm。
2、 如權(quán)利要求1所述的具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯 薄膜，其特征在于所述熱封層的材料選自聚乙烯、茂金屬聚乙烯、乙 烯一丙烯二元共聚物、丙烯一丁烯二元共聚物、乙烯一丙烯一丁烯三元 共聚物、乙烯基共聚物、離子聚合物。
3、 如權(quán)利要求2所述的具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯 薄膜，其特征在于所述聚乙烯選自熔點(diǎn)在50—120'C之間、熔融指數(shù)為 0.04-30g/10min的聚乙烯、乙烯-a烯烴共聚物；所述乙烯基共聚物選自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、 乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物、乙烯-馬 來酸酐共聚物、乙烯-醋酸乙烯-羰基共聚物；所述離子聚合物是乙烯-甲基丙烯酸鹽共聚物。
4、 如權(quán)利要求1所述的具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯 薄膜，其特征在于其進(jìn)一步包括至少一個(gè)聚丙烯樹脂中間層，所述中 間層位于所述外表層之間。
5、 如權(quán)利要求4所述的具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯 薄膜，其特征在于其進(jìn)一歩還包括兩個(gè)聚丙烯樹脂次表層，所述次表 層位于所述外表層之內(nèi)并緊貼所述外表層，所述中間層位于所述次表層 之間。
6、 如權(quán)利要求5所述的具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯 薄膜，其特征在于所述聚丙烯樹脂中間層和所述次表層中，含有抗靜電母料、爽滑母料、石油樹脂中的任意一種。
7、如權(quán)利要求1所述的具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯 薄膜，其特征在于所述不是熱封層的外表層可以是聚丙烯樹脂層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有高熱封強(qiáng)度多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，所述聚丙烯薄膜至少一個(gè)外表層為熱封層，所述聚丙烯薄膜的厚度為12-80μm，所述熱封層厚度為1.0-10μm，所述外表層不是所述熱封層時(shí)所述外表層厚度為0.5-3.0μm；且熱封層的材料選自聚乙烯、茂金屬聚乙烯、乙烯-丙烯二元共聚物、丙烯-丁烯二元共聚物、乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物、乙烯基共聚物、離子聚合物或它們相互之間按一定比例共混的混合物。其表面無需與CPP薄膜或PE薄膜再復(fù)合；而是在一定的溫度和壓力作用下熱封層相互之間熱封并產(chǎn)生高熱封強(qiáng)度，熱封強(qiáng)度大于5N/15mm。無需使用復(fù)合設(shè)備，節(jié)省了生產(chǎn)工序，大大降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)也省去了大量粘合劑和化學(xué)溶劑的使用，有利于環(huán)保。
文檔編號(hào)B32B27/20GK201143785SQ20072018120
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者林小松, 齊慶德 申請(qǐng)人:泉州利昌塑膠有限公司