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      紙機烘缸罩送排風系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:2466245閱讀:405來源:國知局
      專利名稱:紙機烘缸罩送排風系統(tǒng)的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于紙機烘缸罩送排風裝置,特別涉及一種可回收廢熱的烘缸罩送排風系 統(tǒng)。
      背景技術
      現(xiàn)有紙機烘缸罩通過排風系統(tǒng)將含有高溫水蒸氣(濕熱空氣溫度80°C左右)的廢 熱空氣直接排掉,能源浪費很大,而紙機袋區(qū)內(nèi)部的熱空氣通過送風系統(tǒng)再補充,因此紙機 烘缸罩內(nèi)烘干條件沒有得到有效改善,露點溫度也很低。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了彌補以上不足,本發(fā)明提供了一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),能充分利用烘缸 罩內(nèi)排出的廢熱空氣中熱量重新補充到紙機袋區(qū)內(nèi)部,提高了露點溫度,具有巨大的經(jīng)濟 價值。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),包括輸入新鮮空氣 的送風通道和排除廢熱氣的排風通道,該送風通道和排風通道通過共同連通一個氣氣熱交 換器實現(xiàn)廢熱回收。作為本發(fā)明的進一步改進,該排風通道由該烘缸罩內(nèi)廢熱氣輸出口、該氣氣熱交 換器內(nèi)排氣通道和排風機依次連通而形成,該送風通道由干燥空氣進口、該氣氣熱交換器 內(nèi)進氣通道和設于該烘缸罩內(nèi)干燥氣輸入口的送風機連通而形成。作為本發(fā)明的進一步改進,該氣氣熱交換器內(nèi)進氣通道與該烘缸罩內(nèi)干燥氣輸入 口之間至少還連通一個用于二次加熱送入空氣的加熱器,該加熱器可以為熱交換器。作為本發(fā)明的進一步改進,該氣氣熱交換器內(nèi)排氣通道輸出端與該排風機之間至 少還連通一個用于二次廢熱回收的熱交換器。作為本發(fā)明的進一步改進,該干燥空氣進口安裝有過濾網(wǎng)。作為本發(fā)明的進一步改進,該氣氣熱交換器包括多個相互間隙設置而兩端面呈網(wǎng) 狀分布的排風直管,并形成排風直管組,該排風直管組兩端的各管口間分別通過兩端面固 定板密封固定,并形成連通該烘缸罩排風通道的排氣通道,該排風直管組限定于并排的側(cè) 面固定板,該兩側(cè)面固定板端部與該兩端面固定板密封固定,該兩側(cè)面固定板并排的兩側(cè) 面形成了連通該烘缸罩送風通道的進氣通道,該排風直管為金屬直管。本發(fā)明的有益技術效果是紙機烘缸罩中送風通道和排氣通道之間,通過共同連 通氣氣熱交換器,實現(xiàn)廢熱的回收。為了進一步回收廢熱氣中熱量,該氣氣熱交換器輸出端還連通二次熱交換器,該 二次熱交換器回收的熱量可以用于加溫制程用水。該送風通道通過該氣氣熱交換器實現(xiàn)對 輸入烘缸罩的空氣第一次加熱,同時又在該送風通道上增加了二次加熱器,將輸入的新鮮 空氣加熱到袋區(qū)要求的溫度,達到高露點溫度。


      圖1為本發(fā)明的工作原理圖;圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意具體實施例方式一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),包括輸入新鮮空氣的送風通道和排除廢熱氣的排風 通道,該送風通道和排風通道通過共同連通一個氣氣熱交換器1實現(xiàn)廢熱回收,該排風通 道由該烘缸罩內(nèi)廢熱氣輸出口 A、該氣氣熱交換器1內(nèi)排氣通道和排風機3依次連通而形 成,該送風通道由干燥空氣進口、該氣氣熱交換器1內(nèi)進氣通道和設于該烘缸罩內(nèi)干燥氣 輸入口 B的送風機6連通而形成,該干燥空氣進口安裝有過濾網(wǎng)4。為了進一步回收排放的 廢熱氣,該氣氣熱交換器1內(nèi)進氣通道與該烘缸罩內(nèi)干燥氣輸入口 B之間還連通一個用于 二次加熱送入空氣的加熱器5,該加熱器5也為熱交換器。為了保證輸入到烘缸罩內(nèi)空氣達 到高露點溫度,該氣氣熱交換器1內(nèi)排氣通道輸出端與該排風機3之間還連通一個用于二 次廢熱回收的熱交換器2。該氣氣熱交換器1包括多個相互間隙設置而兩端面呈網(wǎng)狀分布的排風直管,并形 成排風直管組,該排風直管組兩端的各管口間分別通過兩端面固定板密封固定,并形成連 通該烘缸罩排風通道的排氣通道,該排風直管組限定于并排的側(cè)面固定板,該兩側(cè)面固定 板端部與該兩端面固定板密封固定,該兩側(cè)面固定板并排的兩側(cè)面形成了連通該烘缸罩送 風通道的進氣通道,該排風直管為鋁合金直管。本發(fā)明的工作方式是排風烘缸罩7內(nèi)濕熱空氣(80°C左右)在排放至大氣以前,先經(jīng)氣氣熱交換器 1 (作為一級交換器)用來加熱袋區(qū)送風的空氣,再經(jīng)二次熱交換器2所回收的能量可以用 來加溫制程用水。送風經(jīng)過濾網(wǎng)4過濾后的新鮮空氣(溫度約25°C左右)通過該氣氣熱交換器1 預熱后回收升溫到62°c左右,再通過加熱器5加熱至110°C送至袋區(qū),節(jié)省了溫度由25°C上 升到62°C所用的蒸汽量。高露點溫度的烘缸罩,要有良好的送排風系統(tǒng)才能達到預期效果,排氣必須充分 吸收罩內(nèi)的濕空氣,此為最具經(jīng)濟性的排氣條件。烘缸罩排風系統(tǒng)用來把被蒸發(fā)出來的水份,從烘缸罩輸送到大氣中,利用控制排 氣量,就可以使干燥制程環(huán)境的水份條件維持在適當大小,其設計上有風車和風管。排氣系 統(tǒng)要有熱能回收設備,可以使用諸如一級空氣對空氣、二級空氣對水,各種回收單元來回收 有用的熱能,二級交換所回收的熱能可以用來加溫空氣或制程用水。烘缸罩送風系統(tǒng)在封閉的烘缸袋區(qū)及其它死角區(qū)域,潮濕空氣容易堆積,袋區(qū)通 風設備可用來有效地供應干熱空氣到達這些袋區(qū)。袋區(qū)內(nèi)部若是未經(jīng)過適當?shù)乃蜔犸L,其 濕度往往可以達到每公斤的干空氣含0. 6Kg的水,甚至更高;因此紙匹的干燥就受到了阻 礙。所以必須以干燥的熱空氣供應到袋區(qū)內(nèi)部,來改善袋區(qū)內(nèi)部的空氣條件,并且可以增進 紙匹的干燥。本紙機烘缸罩送排風系統(tǒng)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,成本低,運行噪音小。露點溫度可 以達到62°C以上了。節(jié)省由25°C升高至62°C的所用的蒸汽量,大大節(jié)約了能源。改善袋區(qū)內(nèi)部的空氣條件,降低紙張的水分,提高了紙張的產(chǎn)量與質(zhì)量。二級交換更能充分吸收多余 廢熱。
      權利要求
      一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),包括輸入新鮮空氣的送風通道和排除廢熱氣的排風通道,其特征在于,該送風通道和排風通道通過共同連通一個氣氣熱交換器(1)實現(xiàn)廢熱回收。
      2.如權利要求1所述一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),其特征在于,該排風通道由該烘缸 罩內(nèi)廢熱氣輸出口(A)、該氣氣熱交換器(1)內(nèi)排氣通道和排風機(3)依次連通而形成,該 送風通道由干燥空氣進口、該氣氣熱交換器(1)內(nèi)進氣通道和設于該烘缸罩內(nèi)干燥氣輸入 口(B)的送風機(6)連通而形成。
      3.如權利要求2所述的一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),其特征在于,該氣氣熱交換器(1) 內(nèi)進氣通道與該烘缸罩內(nèi)干燥氣輸入口(B)之間至少還連通一個用于二次加熱送入空氣 的加熱器(5)。
      4.如權利要求3所述的一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),其特征在于,該加熱器(5)為熱交換器。
      5.如權利要求2所述的一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),其特征在于,該氣氣熱交換器(1)內(nèi)排氣通道輸出端與該排風機(3)之間至少還連通一個用于二次廢熱回收的熱交換器 ⑵。
      6.如權利要求2所述的一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),其特征在于,該干燥空氣進口安 裝有過濾網(wǎng)(4)。
      7.如權利要求2所述一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),其特征在于,該氣氣熱交換器(1)包 括多個相互間隙設置而兩端面呈網(wǎng)狀分布的排風直管(13),并形成排風直管組,該排風直 管組兩端的各管口間分別通過兩端面固定板(14)密封固定,并形成連通該烘缸罩排風通 道的排氣通道,該排風直管組限定于并排的側(cè)面固定板(15),該兩側(cè)面固定板端部與該兩 端面固定板密封固定,該兩側(cè)面固定板并排的兩側(cè)面形成了連通該烘缸罩送風通道的進氣 通道,該排風直管為金屬直管。
      全文摘要
      一種紙機烘缸罩送排風系統(tǒng),包括輸入新鮮空氣的送風通道和排除廢熱氣的排風通道,該送風通道和排風通道通過共同連通一個氣氣熱交換器實現(xiàn)廢熱回收,該排風通道由烘缸罩內(nèi)廢熱氣輸出口、氣氣熱交換器內(nèi)排氣通道和排風機依次連通而形成,該送風通道由干燥空氣進口、氣氣熱交換器內(nèi)進氣通道和設于烘缸罩內(nèi)干燥氣輸入口的送風機連通而形成,氣氣熱交換器內(nèi)進氣通道與烘缸罩內(nèi)干燥氣輸入口之間至少連通一個用于二次加熱送入空氣的加熱器,氣氣熱交換器內(nèi)排氣通道輸出端與排風機之間至少也連通一個用于二次廢熱回收的熱交換器,本發(fā)明能充分利用烘缸罩內(nèi)排出的廢熱空氣中熱量重新補充到紙機袋區(qū)內(nèi)部,提高露點溫度,具有巨大的經(jīng)濟價值。
      文檔編號D21F5/02GK101929095SQ2009100318
      公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權日2009年6月25日
      發(fā)明者鄭欽銘 申請人:銓展環(huán)能設備(昆山)有限公司
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