專利名稱：具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機(jī)，尤其是指 一種透過先在膠膜上印刷圖樣后，再于膠膜上押注成型公、母鏈帶，經(jīng)對折與合口后，即得 表面印刷圖樣呈現(xiàn)完整性、多色、精美的具有夾鏈帶組的膠膜。
背景技術(shù)：
由于夾鏈袋在其袋口處具設(shè)有夾鏈，而可反復(fù)將袋體的開口開啟及封閉，因此夾 鏈袋常被用來裝盛物品。又為了增加該夾鏈袋的美觀性或欲標(biāo)榜該夾鏈袋的品牌，業(yè)者會(huì) 在夾鏈袋的表面印制圖樣。而以目前夾鏈袋的表面印制圖樣的制造方式，均是先在袋體膠膜上成型夾鏈，且 透過冷卻單元將成型后的夾鏈冷卻定型，接著再于袋體膠膜表面印刷圖樣。然而，由于該夾 鏈袋在成型夾鏈后，因夾鏈本身即具一厚度，因此在印刷圖樣時(shí)，印刷輪受到夾鏈的影響， 使其并無法完全與夾鏈袋的表面完全平整的貼附，以致于夾鏈袋上所印制的圖樣有不完整 及線條模糊的情形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法，該膠膜于表 面印刷所得的圖樣具有完整性、且線條多色、精美的特色。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種膠膜成型機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法，該 方法的步驟流程包括有印刷、押注公、母夾鏈帶、冷卻、三角對折及公、母夾鏈帶合口 ；其是 先將吹制成型的膠膜經(jīng)印刷圖樣的流程，以在膠膜表面產(chǎn)生圖樣，并于表面印刷有圖樣的 膠膜任意處成型公、母夾鏈帶，之后經(jīng)冷卻流程將成型在膠膜上的公、母夾鏈帶予以冷卻定 型，最后再將膠膜經(jīng)三角對折流程及公、母夾鏈帶合口流程后，即可得一表面印刷有多色且 精美圖樣同時(shí)設(shè)有夾鏈帶組的膠膜。其中，于所述押注成型公、母夾鏈帶的步驟流程中，進(jìn)一步于所述膠膜上押注成型 凸肋或色帶。其中，于所述合口步驟之后增加一卷收步驟，以將該表面印刷圖樣精美、多色并具 夾鏈組的膠膜卷收成捆，方便日后的制袋作業(yè)。其中，于合口步驟之后增加一制袋步驟，以將該表面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈 組的膠膜制成各式袋體。其中，該袋體可為夾鏈袋、密封袋、手提袋或背心袋。其中，該膠膜的材質(zhì)為選用聚丙烯、流延聚丙烯或雙軸延伸聚丙烯或?yàn)槎喾N原料 (如高密度聚乙烯、聚乙烯)的復(fù)合膜。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明再提供一種膠膜成型機(jī)，該膠膜成型機(jī)設(shè)置在其由膠膜 輸入至膠膜輸出的成型路徑上，膠膜成型機(jī)依序至少設(shè)有能在膠膜表面印刷圖樣的印刷單元、能在膠膜任意處押注成型公、母夾鏈帶的押注成型單元、能將成型在膠膜上的公、母夾鏈帶冷卻的冷卻單元、用以將膠膜對折的三角對折單元及用以將公、母夾鏈帶對嵌合口的合口單元。
其中，該所述的押注成型單元能進(jìn)一步于所述膠膜上押注成型凸肋或色帶。
其中，于該所述合口單元之后設(shè)置一能將所述膠膜卷收成捆的卷收單元。
其中，于該合口單元之后設(shè)置一能將膠膜制成各式袋體的制袋單元。
該成型機(jī)包括有印刷單元、押注成型單元、冷卻單元、三角對折單元及合口單元；將吹制成型的膠膜經(jīng)印刷單元以在膠膜表面產(chǎn)生圖樣，并將表面印刷有圖樣的膠膜經(jīng)押注成型單元于膠膜上押注成型公、母夾鏈帶，且透過冷卻單元將成型后的公、母夾鏈帶冷卻定型，最后再經(jīng)三角對折單元及合口單元進(jìn)行膠膜的對折及公、母夾鏈帶的合口后，即可得一表面印刷有多色且精美圖樣的具夾鏈帶組的膠膜。
上述具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機(jī)中，該押注成型單元可進(jìn)一步于膠膜上押注成型凸肋或色帶。
上述具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機(jī)中，該膠膜的材質(zhì)為PP、CPP、。PP或?yàn)槎喾N原料(如HD、PE)的復(fù)合膜。
上述具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機(jī)中，該膠膜能被加工制成各式的夾鏈袋、密封袋、手提袋、背心袋…等袋體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明因在吹制成型膠膜后，便將該膠膜先經(jīng)過表面印刷的流程，而透過該吹制成型的膠膜的厚度呈均一的狀態(tài)，使印刷機(jī)具在牽引膠膜前進(jìn)過程中所受到的牽引力相同，而在經(jīng)多色的套色印刷能使各次印刷的圖樣落于預(yù)設(shè)之處，使印刷圖樣的過程能夠順利進(jìn)行，并因此得到完整、且精美、多色的圖樣，以確實(shí)改善現(xiàn)有具夾鏈帶組的膠膜其所印制的表面圖樣受到設(shè)在夾鏈帶組的影響而受限于僅能單色印刷，或縱使勉強(qiáng)采用多色印刷但卻有印刷不完整的缺損情形產(chǎn)生。


以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
圖l為本發(fā)明膠膜成型機(jī)的其一較佳實(shí)施例架構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明膠膜成型機(jī)的押注成型單元的押注模頭能任意移位的示意 圖3為本發(fā)明膠膜成型機(jī)的其二較佳實(shí)施例架構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明膠膜成型機(jī)的其三較佳實(shí)施例架構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明膠膜制法步驟流程圖。
附圖標(biāo)記說明
l印刷單元2押注成型單元
2l押注模頭3冷卻單元
4三角對折單元5合口單元
6膠膜7 卷收單元
8制袋單元
具體實(shí)施例方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā) 明的具體實(shí)施方式

。請參閱圖1，為本發(fā)明提供的其一較佳實(shí)施例的膠膜成型機(jī)，該成型機(jī)至少包括有 印刷單元1、公、母夾鏈帶押注成型單元2、冷卻單元3、三角對折單元4及合口單元5 ；其中將吹制成型的膠膜6經(jīng)印刷單元1以在膠膜6表面產(chǎn)生圖樣，該印刷單元1可為 電腦印刷機(jī)，以進(jìn)行多色的套色印刷；該表面印刷有圖樣的膠膜6接著經(jīng)過押注成型單元 2，以于膠膜6的任意之處上成型公、母夾鏈帶，而其能達(dá)到于膠膜6的任意處成型公、母夾 鏈帶主要是借押注成型單元2的押注模頭21的移位(參見圖幻，又透過冷卻單元3將成型 后的公、母夾鏈帶冷卻定型，最后經(jīng)三角對折單元4及合口單元5，以依序先對膠膜6對折， 再將公、母夾鏈帶對嵌合口，即可得一表面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈組的膠膜。上述押注成型單元2透過裝設(shè)不同的押注模頭21，而可進(jìn)一步于膠膜6上押注成 型凸肋或色帶(圖中未示出)。本發(fā)明的成型機(jī)進(jìn)一步于合口單元5之后設(shè)置一卷收單元7 (參見圖幻，以將該表 面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈組的膠膜卷收成捆，方便日后的制袋作業(yè)。本發(fā)明的成型機(jī)可另外進(jìn)一步于合口單元5之后設(shè)置一制袋單元8 (請參見圖4)， 以將該表面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈組的膠膜6制成各式夾鏈袋、密封袋、手提袋、背 心袋...等袋體。上述膠膜的材質(zhì)為選用PP (聚丙烯)、CPP (流延聚丙烯)、0ΡΡ (雙軸延伸聚丙烯)、 或?yàn)槎喾N原料，如HD (高密度聚乙烯)、PE (聚乙烯)，的復(fù)合膜。另外，請參閱圖5，其為本發(fā)明的膠膜制法的步驟流程圖。在A的步驟流程中，包 括有印刷圖樣、成型公、母夾鏈帶、冷卻、對折及公、母夾鏈帶合口等步驟；其是先將吹制 成型的膠膜的表面經(jīng)印刷圖樣的流程，以在膠膜表面產(chǎn)生圖樣，該印刷單元可為電腦印刷 機(jī)，以進(jìn)行多色的套色印刷；接著再于膠膜的任意之處上成型公、母夾鏈帶，或進(jìn)一步于膠 膜上再押注成型凸肋或色帶，且經(jīng)冷卻流程將成型在膠膜上的公、母夾鏈帶予以冷卻定型， 繼之，對膠膜進(jìn)行對折及令公、母夾鏈帶對嵌合口，即可得一表面印刷圖樣精美、多色并具 夾鏈組的膠膜。本發(fā)明的膠膜制法進(jìn)一步于合口步驟之后增加一卷收步驟，以將該表面印刷圖樣 精美、多色并具夾鏈組的膠膜卷收成捆，方便日后的制袋作業(yè)(參見圖5的B步驟流程)。本發(fā)明的膠膜制法另可進(jìn)一步于合口步驟之后增加一制袋步驟(參見圖5的C步 驟流程)，以將該表面印刷圖樣精美、多色并具夾鏈組的膠膜制成各式夾鏈袋、密封袋、手提 袋、背心袋...等袋體。上述膠膜的材質(zhì)為選用PP、CPP、OPP或?yàn)槎喾N原料(如HD、PE)的復(fù)合膜。經(jīng)由以上的實(shí)施說明，可知本發(fā)明因在吹制成型膠膜后，便將該膠膜先經(jīng)過表面 印刷的流程，而透過該吹制成型的膠膜的厚度呈均一的狀態(tài)，使印刷機(jī)具在牽引膠膜前進(jìn) 過程中所受到的牽引力相同，而在經(jīng)多色的套色印刷能使各次印刷的圖樣落于預(yù)設(shè)之處， 使印刷圖樣的過程能夠順利進(jìn)行，并因此得到完整、且精美、多色的圖樣，以確實(shí)改善現(xiàn)有 具夾鏈帶組的膠膜其所印制的表面圖樣受到設(shè)在夾鏈帶組的影響而受限于僅能單色印刷， 或縱使勉強(qiáng)采用多色印刷但卻有印刷不完整的缺損情形產(chǎn)生。
以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式

，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何 本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均 應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠膜成型機(jī)，其特征在于所述的膠膜成型機(jī)設(shè)置在由膠膜輸入至膠膜輸出的 成型路徑上，所述的膠膜成型機(jī)依序至少設(shè)有能在所述膠膜表面印刷圖樣的印刷單元、能 在所述膠膜任意處押注成型公、母夾鏈帶的押注成型單元、能將成型在所述膠膜上的所述 公、母夾鏈帶冷卻的冷卻單元、用以將所述膠膜對折的三角對折單元及用以將公、母夾鏈帶 對嵌合口的合口單元。
2.如權(quán)利要求1所述的膠膜成型機(jī)，其特征在于所述的押注成型單元能進(jìn)一步于所 述膠膜上押注成型凸肋或色帶。
3.如權(quán)利要求1所述的膠膜成型機(jī)，其特征在于于所述合口單元之后設(shè)置一能將所 述膠膜卷收成捆的卷收單元。
4.如權(quán)利要求1所述的膠膜成型機(jī)，其特征在于于該合口單元之后設(shè)置一能將膠膜 制成各式袋體的制袋單元。
5.一種膠膜制法，其特征在于所述的膠膜制法步驟包括有印刷圖樣、押注成型公、 母夾鏈帶、冷卻、對折及公、母夾鏈帶合口步驟；該膠膜制法是先將吹制成型的膠膜的表面 經(jīng)所述印刷圖樣的流程，以在所述膠膜表面產(chǎn)生圖樣，接著再于所述膠膜的任意之處上押 注成型公、母夾鏈帶，且經(jīng)所述冷卻流程將成型在所述膠膜上的所述公、母夾鏈帶予以冷卻 定型，繼之，對所述膠膜進(jìn)行對折及使所述公、母夾鏈帶對嵌合口，即可得一表面印刷有圖 樣、多色并具夾鏈組的膠膜。
6.如權(quán)利要求5所述的膠膜制法，其特征在于于所述押注成型公、母夾鏈帶的步驟流 程中，進(jìn)一步于所述膠膜上押注成型凸肋或色帶。
7.如權(quán)利要求5所述的膠膜制法，其特征在于于所述合口步驟之后增加一卷收步驟， 以將該表面印刷有圖樣、多色并具夾鏈組的膠膜卷收成捆，方便日后的制袋作業(yè)。
8.如權(quán)利要求5所述的膠膜制法，其特征在于于合口步驟之后增加-制袋步驟，以將 該表面印刷有圖樣、多色并具夾鏈組的膠膜制成各式袋體。
9.如權(quán)利要求8所述的膠膜制法，其特征在于該袋體可為夾鏈袋、密封袋、手提袋或 背心袋。
10.如權(quán)利要求5所述的膠膜制法，其特征在于該膠膜的材質(zhì)為選用聚丙烯、流延聚 丙烯或雙軸延伸聚丙烯或?yàn)楦呙芏染垡蚁?、聚乙烯多種原料的復(fù)合膜。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)于一種具夾鏈帶組的表面印刷有圖樣的膠膜制法及成型機(jī)，先將該吹制成型的膠膜經(jīng)多色印刷流程使膠膜表面產(chǎn)生多色精美圖樣，再于膠膜上任意之處押出成型公、母鏈帶或其它凸肋、色帶，待經(jīng)冷卻、三角對折及公、母鏈帶合口后，即可得一具有完整性圖樣、且圖樣印刷精美的具夾鏈帶組的膠膜，該膠膜并可供事后制成各式的夾鏈袋、密封袋、手提袋、背心袋等袋體。
文檔編號(hào)B31B1/88GK102079150SQ200910204550
公開日2011年6月1日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者林漢能 申請人:林漢能