專利名稱：不銹鋼復合鋼管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業(yè)及民用的雙金屬復合管,尤其是一種結合強度高、 結合率好、外表面無焊縫、成本低的不銹鋼復合鋼管。
技術背景
碳鋼管內覆不銹鋼的不銹鋼復合鋼管，既有不銹鋼的優(yōu)良耐腐蝕性能，又 有碳鋼的高強度特性，可代替不銹鋼管用作工業(yè)與民用等多，"領域的流體輸送 管道材料，具有價格便宜、節(jié)省資源等優(yōu)點?，F有的不銹鋼復合鋼管，根據內 外層結合狀況可分為機械結合與冶金結合兩種。機械結合的不銹鋼復合鋼管， 在彎、扭等加工過程中，或者在溫度、壓力、載荷變動時，會發(fā)生內管失穩(wěn)、 鼓包等現象，易造成管道堵塞。另外，在使用過程中，腐蝕介質也很容易進入 層間間隙而發(fā)生腐蝕。因此，機械結合的不銹鋼復合鋼管的應用受到限制?，F 有的冶金結合方法有爆炸復合、復合板焊管、釬焊等，其中爆炸復合、復合板 焊管所生產的不銹鋼復合鋼管可以承受彎、扭等塑性加工，可l以在溫度、載荷、 壓力變動的條件下使用，但是制造卻比較困難。爆炸復合法需使用炸藥及特殊 模具，不但費時、費力、制作成本高，而且難于制作細長尺寸管材；復合板焊 管法首先是用爆炸或熱軋復合等方法生產出復合鋼板，然后需要復雜的成形與 焊接設備及工藝，同樣存在著費時、費力、制作成本高的問題，i也無法生產出 高質量的無縫鋼管。雖然釬焊復合法也可以實現內層管與外層管之間的冶金結 合，但是所用釬焊層大多是厚度極薄的涂層焊料，影響內外管的結合強度及結 合率。
發(fā)明內容
本實用新型是為了解決現有技術存在的上述技術問題，提供一種結合強度 高、結合率好、外表面無焊縫、成本低的不銹鋼復合鋼管。
本實用新型的技術解決方案是 一種不銹鋼復合鋼管，包括外層碳鋼管l、 內層不銹鋼管2，所述外層碳鋼管1為無縫鋼管，在所述外層碳鋼管l與內層 不銹鋼管2之間充分填充有厚度為0.05~0.1mm的黃銅擴散釬焊層3。
本實用新型在外層碳鋼管與內層不銹鋼管之間有一層厚度為0.05~0.1mm的黃銅擴散釬焊層，這層擴散釬焊層充分填充不銹鋼管與碳鋼管之間的間隙并
與內、外管間有微米數量級的擴散，形成牢固的冶金結合，結合強度達到200MPa 以上，結合率達到100%。黃銅箔擴散釬焊層價格便宜且熔點低，擴散釬焊溫 度低，可節(jié)省能源、降低成本。具有結合強度高、結合率好、外表面無焊縫、 成本低等優(yōu)點。


圖1是本實用新型實施例的橫截面示意圖。
具體實施方式
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下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。如圖l所示選用碳鋼 無縫鋼管為外層碳鋼管l，薄壁不銹鋼焊管為內層不銹鋼管2，內層不銹鋼管2 的外徑略小于外層碳鋼管1的內徑，以使內層不銹鋼管2能夠方便的裝入外層 碳鋼管1且兩者之間可以放入黃銅箔。
用機械方法清洗不銹鋼管外壁及碳鋼管內壁，用清洗劑去除黃銅箔表面的 油污、灰塵。將黃銅箔包在內層不銹鋼管2的外面并插進外層碳鋼管1中，通 過冷拉拔使內層不銹鋼管2、黃銅箔及外層碳鋼管1緊密接觸，形成復合管坯， 對復合管坯進行端頭焊接密封。
將復合管坯豎直吊掛，裝入井式擴散釬焊爐內，在保護氣氛下加熱到高于 釬料熔化溫度30 5(TC的溫度，保溫10 30min。再將加熱后的復合管吊出加熱 爐，冷卻，控制冷卻速度以使不銹鋼處于固溶處理狀態(tài)、碳鋼處于正火狀態(tài)， 進行矯直、表面處理、檢驗，即得到本實用新型的不銹鋼復合鋼管，包括外層 碳鋼管1、內層不銹鋼管2，所述外層碳鋼管1為無縫鋼管，在所述外層碳鋼管 1與內層不銹鋼管2之間充分填充有厚度為0.05~0.1mm的黃銅擴散釬焊層3， 所述黃銅擴散釬焊層3長度與外層碳鋼管1及內層不銹鋼管2相等。
權利要求1.一種不銹鋼復合鋼管，包括外層碳鋼管(1)、內層不銹鋼管(2)，所述外層碳鋼管(1)為無縫鋼管，其特征在于在所述外層碳鋼管(1)與內層不銹鋼管(2)之間充分填充有厚度為0.05～0.1mm的黃銅擴散釬焊層(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種不銹鋼復合鋼管，包括外層碳鋼管(1)、內層不銹鋼管(2)，其特征在于所述外層碳鋼管(1)為無縫鋼管，在所述外層碳鋼管(1)與內層不銹鋼管(2)之間充分填充有厚度為0.05～0.1mm的黃銅擴散釬焊層(3)。這層擴散釬焊層充分填充不銹鋼管與碳鋼管之間的間隙并與內、外管間有微米數量級的擴散，形成牢固的冶金結合，結合強度達到200MPa以上，結合率達到100％。黃銅箔擴散釬焊層價格便宜且熔點低，擴散釬焊溫度低，可節(jié)省能源、降低成本。
文檔編號B32B1/08GK201420901SQ20092001434
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權日2009年6月4日
發(fā)明者劉世程, 劉德義, 陳汝淑 申請人:大連合生科技開發(fā)有限公司