專利名稱：一種筆記本殼體及其成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及筆記本殼體領(lǐng)域，更具體的說涉及一種筆記本殼體及其成型工藝。
背景技術(shù)：
筆記本電腦已經(jīng)成為人們工作和生活中不可或缺的電子產(chǎn)品，作為筆記本電腦支撐部件的筆記本殼體則一直朝輕、薄和高強度的方向發(fā)展。目前，筆記本殼體一般是采用鋁基材作為基底材料，然后依次經(jīng)過陽極氧化、蝕刻和表面裝飾來加工制造，其中在蝕刻工序中，由于該步驟本身的原因?qū)a(chǎn)生大量的污染液，如此廢水處理成本非常高，并且還嚴重地限制了筆記本殼體生產(chǎn)場所的選址，提升了運輸成本。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)筆記本殼體時的上述困難深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種筆記本殼體，其徹底改變了傳統(tǒng)的加工制造方式，不但解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在污染嚴重的問題，而且還具有生產(chǎn)成本低的特點。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是—種筆記本殼體，其中，包括薄膜層、印刷層、復(fù)合膠層以及金屬板層，該薄膜層、印刷層、復(fù)合膠層和金屬板層由上而下依次設(shè)置并由復(fù)合膠層而粘結(jié)在一起。進一步，該筆記本殼體還包括位于薄膜層上端的保護膜。進一步，該筆記本殼體還包括位于金屬板層下端的背面處理層。進一步，該金屬板層選自鋁板、鋁鎂合金板、冷軋?zhí)妓劁摫“?、鍍鋅鋼板或不繡鋼板中的一種。進一步，該薄膜層為PET層。本發(fā)明的另一目的在于提供一種筆記本殼體的成型工藝，其中，包括①金屬板層的預(yù)處理使金屬板層依次經(jīng)過清洗、鈍化和烘干三道工序；②上膠往經(jīng)過烘干后的金屬板層上表面上膠；③上印刷薄膜將已經(jīng)印刷好圖案的薄膜以相同的速度，利用輥筒覆蓋在金屬板層的上表面上；④復(fù)合利用上下輥筒將金屬板層、膠以及印刷薄膜三者壓合在一起。⑤后續(xù)處理將復(fù)合好后的復(fù)合型材進行打孔、成型和切邊，以形成筆記本殼體成品O進一步，該清洗工序為將金屬板層依次通過三道并排設(shè)置的清洗設(shè)備進行清洗。進一步，該步驟②中采用的膠為熱熔膠膜，該熱熔膠膜呈卷狀并以相同的速度覆蓋在金屬板層的上表面，該步驟④則是在180°C至220°C的溫度范圍下進行復(fù)合操作，該步驟⑤的后續(xù)處理還包括冷卻的步驟。
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采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種筆記本殼體及其成型工藝，其采用油墨印刷以及膠合的方式替代了傳統(tǒng)陽極氧化和蝕刻的技術(shù)，從而使得在成型筆記本殼體的過程中不會產(chǎn)生金屬污染物，從根源上解決了廢水污染的問題，同時本發(fā)明通過上述方式還具有生產(chǎn)成本低的功效。尤其是采用熱熔膠膜的方式，不僅解決了膠水廢液污染的問題，并且由于不會浪費任何膠水，故還大大降低了生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明涉及一種筆記本殼體較佳實施例的剖視圖；圖2為本發(fā)明涉及一種筆記本殼體成型工藝較佳實施例的流程示意圖；圖3為圖2中上膠、上印刷薄膜和復(fù)合過程的具體示意圖；圖4為圖2中另一種上膠方式的示意圖。圖中
筆記本殼體100
薄膜層I印刷層2
復(fù)合膠層3金屬板層4
保護膜5背面處理層6
熱熔膠膜7導(dǎo)向棍71
輥筒8印刷薄膜81
冷卻室9墨槽91
遞墨棍92涂膠輥93
熱烘箱9具體實施例方式為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。如圖I所示，本發(fā)明涉及的一種筆記本殼體100，包括薄膜層I、印刷層2、復(fù)合膠層3以及金屬板層4，該薄膜層I、印刷層2、復(fù)合膠層3和金屬板層4由上而下依次設(shè)置并由復(fù)合膠層3而粘結(jié)在一起。為了用于制程或在出廠時保護產(chǎn)品表面，該筆記本殼體100還包括位于薄膜層I上端的保護膜5。另外，還可以在金屬板層4的下端形成有背面處理層6，該背面處理層6是根據(jù)實際情況而進行相應(yīng)處理，比如可以為噴漆層，或者用于實現(xiàn)防腐、防銹或?qū)щ姷裙δ艿墓δ軐?。在具體實施時，該金屬板層4可以選自鋁板、鋁鎂合金板、冷軋?zhí)妓劁摫“?、鍍鋅鋼板或不繡鋼板中的一種，該薄膜層I則采用PET層。如圖2所示，本發(fā)明還提供一種筆記本殼體100的成型工藝，包括如下步驟①金屬板層4的預(yù)處理使金屬板層4依次經(jīng)過清洗、鈍化和烘干三道工序；具體地，在本實施例中，該金屬板層4呈卷狀，并且采用給料裝置向外進行輸送；該清洗工序則為將金屬板層4依次通過三道并排設(shè)置的清洗設(shè)備進行清洗，鈍化則優(yōu)選為正反面同時鈍化。
②上膠往經(jīng)過烘干后的金屬板層4上表面上膠；其上膠的方式可以采用傳統(tǒng)的膠液槽以及輥筒上膠，即凹印的方式來實現(xiàn)；但更優(yōu)選地，請參照圖3所示，在本實施例中，為了避免膠液槽中的膠水未使用完時所造成的廢水污染并同時還能節(jié)省膠水，該膠采用熱熔膠膜7，該熱熔膠膜7呈卷狀并以相同的速度覆蓋在金屬板層4的上表面，具體其是通過一個導(dǎo)向輥71來引導(dǎo)。另外，還請參照圖4所示，其采用溶劑型熱熔膠涂布于金屬板層4上，該溶劑型熱熔膠位于墨槽91內(nèi)，該遞墨輥92浸潰在墨槽91中并可將溶劑型熱溶膠通過涂膠輥93而轉(zhuǎn)印至金屬板層4上，最后涂覆有溶劑型熱溶膠經(jīng)過熱烘箱94后能在金屬板層4上形成膠層，即相當于圖3中的熱熔膠膜7。③上印刷薄膜將已經(jīng)印刷好圖案的薄膜以相同的速度，利用輥筒8覆蓋在金屬板層4的上表面上；在往薄膜上印刷圖案時，可以采用常用輥筒印刷的方式，該圖案則位于花紋輥上。④復(fù)合利用上下輥筒8將金屬板層4、膠以及印刷薄膜81三者壓合在一起；具體請參照圖3所示，為了使得該熱熔膠膜7能快速熔化并將金屬板層4和印刷薄膜81粘結(jié)在一起，該復(fù)合是在180°C至220°C的溫度范圍下進行，與此同時在后續(xù)處理中則還包括在冷卻室9冷卻的步驟。⑤后續(xù)處理將復(fù)合好后的復(fù)合型材進行打孔、成型和切邊，以形成筆記本殼體100成品；該打孔具體是為了便于后續(xù)圖案或字符的準確定位，以使得筆記本殼體100成品具有較佳的一致性。綜上所述，本發(fā)明涉及的一種筆記本殼體100及其成型工藝，其采用油墨印刷以及膠合的方式替代了傳統(tǒng)陽極氧化和蝕刻的技術(shù)，從而使得在成型筆記本殼體100的過程中不會產(chǎn)生金屬污染物，從根源上解決了廢水污染的問題，同時本發(fā)明通過上述方式還具有生產(chǎn)成本低的功效。尤其是采用熱熔膠膜7的方式，不僅解決了膠水廢液污染的問題，并且由于不會浪費任何膠水，故還大大降低了生產(chǎn)成本。上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種筆記本殼體，其特征在于，包括薄膜層、印刷層、復(fù)合膠層以及金屬板層，該薄膜層、印刷層、復(fù)合膠層和金屬板層由上而下依次設(shè)置并由復(fù)合膠層而粘結(jié)在一起。
2.如權(quán)利要求I所述的一種筆記本殼體，其特征在于，該筆記本殼體還包括位于薄膜層上端的保護膜。
3.如權(quán)利要求I所述的一種筆記本殼體，其特征在于，該筆記本殼體還包括位于金屬板層下端的背面處理層。
4.如權(quán)利要求I所述的一種筆記本殼體，其特征在于，該金屬板層選自鋁板、鋁鎂合金板、冷軋?zhí)妓劁摫“?、鍍鋅鋼板或不繡鋼板中的一種。
5.如權(quán)利要求I所述的一種筆記本殼體，其特征在于，該薄膜層為PET層。
6.一種筆記本殼體的成型工藝，其特征在于，包括如下步驟①金屬板層的預(yù)處理使金屬板層依次經(jīng)過清洗、鈍化和烘干三道工序；②上膠往經(jīng)過烘干后的金屬板層上表面上膠；③上印刷薄膜將已經(jīng)印刷好圖案的薄膜以相同的速度，利用輥筒覆蓋在金屬板層的上表面上；④復(fù)合利用上下輥筒將金屬板層、膠以及印刷薄膜三者壓合在一起。⑤后續(xù)處理將復(fù)合好后的復(fù)合型材進行打孔、成型和切邊，以形成筆記本殼體成品。
7.如權(quán)利要求6所述的一種筆記本殼體的成型工藝，其特征在于，該清洗工序為將金屬板層依次通過三道并排設(shè)置的清洗設(shè)備進行清洗。
8.如權(quán)利要求6所述的一種筆記本殼體的成型工藝，其特征在于，該步驟②中采用的膠為熱熔膠膜，該熱熔膠膜呈卷狀并以相同的速度覆蓋在金屬板層的上表面，該步驟④則是在180°C至220°C的溫度范圍下進行復(fù)合操作，該步驟⑤的后續(xù)處理還包括冷卻的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開一種筆記本殼體及其成型工藝，該筆記本殼體包括由上而下依次設(shè)置的薄膜層、印刷層、復(fù)合膠層以及金屬板層。該筆記本殼體的成型工藝，包括①金屬板層的預(yù)處理使金屬板層依次經(jīng)過清洗、鈍化和烘干三道工序；②上膠往經(jīng)過烘干后的金屬板層上表面上膠；③上印刷薄膜將已經(jīng)印刷好圖案的薄膜以相同的速度，利用輥筒覆蓋在金屬板層的上表面上；④復(fù)合利用上下輥筒將金屬板層、膠以及印刷薄膜三者壓合在一起。⑤后續(xù)處理將復(fù)合好后的復(fù)合型材進行打孔、成型和切邊，以形成筆記本殼體成品。本發(fā)明從根源上解決了廢水污染的問題，同時本發(fā)明通過上述方式還具有生產(chǎn)成本低的功效。
文檔編號B32B37/06GK102909914SQ201210433
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者王亞榆, 周亮生 申請人:福建省石獅市通達電器有限公司