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      殼體加工定位裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10913471閱讀:880來源:國(guó)知局
      殼體加工定位裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種殼體加工定位裝置。包括底座及安裝在所述底座中部的中心安裝架,所述中心安裝架上安裝有用于固定殼體下部的吸附部件,所述吸附部件上方還設(shè)置有用于壓緊殼體上部的壓緊部件,所述底座上于所述中心安裝架兩側(cè)安裝有對(duì)殼體側(cè)邊進(jìn)行限位的橫向定位機(jī)構(gòu)。對(duì)于殼體表面的加工,由于吸附部件的吸附作用,以及橫向定位機(jī)構(gòu)對(duì)殼體邊框的限位,殼體的固定是可靠的,能保證加工精度,不會(huì)因產(chǎn)品固定受力不均衡而導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生刀紋;對(duì)于殼體邊框的加工,在吸附部件和夾緊部件兩者的共同作用下,殼體固定可靠,能很好保證產(chǎn)品的形位公差。
      【專利說明】
      殼體加工定位裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域,特別是涉及一種殼體加工定位裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]手機(jī)是人們生產(chǎn)和生活中不可或缺的重要通訊設(shè)備,對(duì)于手機(jī)后殼及其它不帶通孔的殼體類零件的數(shù)控加工過程中,由于殼體上沒有合適的定位孔進(jìn)行輔助定位,外形成形刀具加工時(shí)容易產(chǎn)生刀紋,大小邊,嚴(yán)重影響產(chǎn)品表面的粗糙度及產(chǎn)品的形位公差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]基于此,有必要提供一種對(duì)沒有通孔的殼體進(jìn)行穩(wěn)定可靠固定的殼體加工定位裝置。
      [0004]—種殼體加工定位裝置,包括底座及安裝在所述底座中部的中心安裝架,所述中心安裝架上安裝有用于固定殼體下部的吸附部件,所述吸附部件上方還設(shè)置有用于壓緊所述殼體上部的壓緊部件,所述底座上安裝有對(duì)殼體側(cè)邊進(jìn)行限位的兩個(gè)橫向定位機(jī)構(gòu),所述兩個(gè)橫向定位機(jī)構(gòu)位于所述中心安裝架兩側(cè)。
      [0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述底座上還設(shè)置有輔助定位機(jī)構(gòu),所述輔助定位機(jī)構(gòu)位于所述橫向定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
      [0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述輔助定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)。
      [0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述吸附部件為電磁夾具。
      [0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中。所述橫向定位機(jī)構(gòu)包括第一固定座和安裝在所述第一固定座上的雙聯(lián)氣缸,所述雙聯(lián)氣缸的活塞桿上連接有定位蓋板,所述定位蓋板包括壓蓋部以及與所述壓蓋部垂直并一體成型的頂撐部,所述底座上設(shè)置有用于安裝所述第一固定座的第一固定孔。
      [0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述輔助定位機(jī)構(gòu)包括第二固定座和安裝在所述第二固定座上的旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上連接有定位壓塊,所述定位壓塊包括水平定位部以及與所述水平定位部垂直并一體成型的豎向定位部,所述底座上設(shè)置有用于安裝所述第二固定座的第二固定孔。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述中心安裝架包括固定在所述底座上的橫向安裝板、以及靠近所述橫向安裝板兩端并與其垂直連接的兩豎向安裝板,所述電磁夾具安裝在所述兩豎向安裝板上,所述底座上設(shè)置有用于安裝所述橫向安裝板的第三固定孔。
      [0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述壓緊部件包括與殼體表面接觸的壓板、以及設(shè)置在所述壓板上并與之一體連接的提升部。
      [0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述壓板的縱截面為等腰梯形。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述橫向定位機(jī)構(gòu)關(guān)于所述壓緊部件對(duì)稱。
      [0014]本實(shí)用新型提供的殼體加工定位裝置,手機(jī)后殼及其它不帶通孔的殼體類零件的數(shù)控加工過程中,對(duì)于殼體表面的加工,由于吸附部件的吸附作用,以及橫向定位機(jī)構(gòu)對(duì)殼體邊框的限位,殼體的固定是可靠的,能保證加工精度,不會(huì)因產(chǎn)品固定受力不均衡而導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生刀紋;對(duì)于殼體邊框的加工,在吸附部件和夾緊部件兩者的共同作用下,殼體固定可靠,能很好保證產(chǎn)品的形位公差。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為定位裝置的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為底座的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖3為定位裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為輔助定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖5為橫向定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
      [0021 ]需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“內(nèi)“、“外”、“左”、“右”、“長(zhǎng)度方向上的”、“寬度方向上的”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。
      [0022]參閱圖1至圖3,一種殼體加工定位裝置10,包括底座100,底座100的中部安裝有中心安裝架500,中心安裝架500上設(shè)置有吸附部件200,吸附部件200用于固定殼體000的下部,吸附部件200上方還設(shè)置有壓緊部件600,壓緊部件600用于從殼體000的上部對(duì)其進(jìn)行壓緊。底座100上于中心安裝架500兩側(cè)安裝還設(shè)置有橫向定位機(jī)構(gòu)300,橫向定位機(jī)構(gòu)300用于從殼體000的邊框處對(duì)其進(jìn)行橫向定位。
      [0023]進(jìn)一步的,底座100上還于橫向定位機(jī)構(gòu)300的兩側(cè)設(shè)置有輔助定位機(jī)構(gòu)400,輔助定位機(jī)構(gòu)400配合橫向定位機(jī)構(gòu)300對(duì)殼體000進(jìn)行定位,在本實(shí)施例中,殼體000指的是手機(jī)后殼,當(dāng)然,對(duì)于其它不帶通孔的殼體類零件的數(shù)控加工,該加工定位裝置10同樣適用。
      [0024]具體的,吸附部件200優(yōu)選為電磁夾具,也可以采用其它形式的真空吸附機(jī)構(gòu)。電磁夾具的核心元件是電磁吸盤,電磁吸盤通過通電產(chǎn)生磁力,將放置在電磁夾具上的殼體000緊緊吸住,斷電時(shí),磁力消失,殼體000可以很方便的從電磁夾具上取下或者重新調(diào)整安裝位置,電磁夾具吸力均勻,定位可靠,操作方便,能保證被加工殼體000的平面度達(dá)到
      0.08ο
      [0025]參閱圖5,具體的,橫向定位機(jī)構(gòu)300包括第一固定座310,在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,第一固定座310上安裝有雙聯(lián)氣缸320,當(dāng)然也可為雙聯(lián)油缸,或者其他導(dǎo)軌滑塊裝置,只要能從殼體000的側(cè)面對(duì)其進(jìn)行橫向定位即可。
      [0026]雙聯(lián)氣缸320的活塞桿上連接有定位蓋板330。定位蓋板330包括壓蓋部330a、以及與壓蓋部330a垂直并一體成型的頂撐部330b,壓蓋部330a和頂撐部330b之間形成一 L型的直角??梢岳斫猓瑝荷w部330a和頂撐部330b之間也可以分體構(gòu)件。壓蓋部330a實(shí)際為沿水平方向延伸的平板,壓蓋部330a的下表面與殼體000的表面平行,頂撐部330b的側(cè)面平行于殼體000的邊框面,當(dāng)殼體000固定時(shí),雙聯(lián)氣缸320推動(dòng)活塞桿向殼體000方向運(yùn)動(dòng),定位蓋板330與殼體000接觸,此時(shí),壓蓋部330a的下表面與殼體000上表面緊密接觸并產(chǎn)生適當(dāng)壓力,頂撐部330b的側(cè)面與殼體000的邊框面緊密接觸并產(chǎn)生適當(dāng)壓力,定位蓋板330在橫向上對(duì)殼體000進(jìn)行限位,同時(shí)對(duì)殼體000施加垂直向下的壓力,進(jìn)一步增加了殼體000固定的穩(wěn)定性??梢岳斫?,第一固定座310可以一體化設(shè)置,也可以為能帶動(dòng)雙聯(lián)氣缸320做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。底座100上設(shè)置有用于安裝第一固定座310的第一固定孔110,第一固定座310與底座100可以采用螺栓連接。
      [0027]參閱圖4,具體的,輔助定位機(jī)構(gòu)400包括第二固定座410、以及安裝在第二固定座410上的旋轉(zhuǎn)氣缸420,可以理解,旋轉(zhuǎn)氣缸420也可以通過旋轉(zhuǎn)油缸替代,或者缸筒采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)氣缸420的數(shù)量為四個(gè),旋轉(zhuǎn)氣缸420的活塞桿上連接有定位壓塊430;定位壓塊430包括水平定位部430a、以及與水平定位部430a垂直并一體成型的豎向定位部430b ο可以理解,水平定位部430a和豎向定位部430b也可以為分體構(gòu)件,旋轉(zhuǎn)氣缸420的缸筒可以相對(duì)第二固定座410轉(zhuǎn)動(dòng),缸筒旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)定位壓塊430轉(zhuǎn)動(dòng),水平定位部430a的下表面與殼體000的表面平行,豎向定位部430b側(cè)面平行于殼體000的邊框面,當(dāng)殼體000固定時(shí),旋轉(zhuǎn)氣缸420的缸筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)定位壓塊430與殼體000接觸,具體的,水平定位部430a的下表面與殼體000表面接觸,此時(shí),旋轉(zhuǎn)氣缸420的活塞桿適當(dāng)往下運(yùn)動(dòng),使水平定位部430a與可以之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫?。進(jìn)一步增強(qiáng)殼體000于電磁夾具之間的吸附力,同時(shí),進(jìn)一步的,豎向定位部430b可以在水平方向上對(duì)殼體000進(jìn)行限位。底座100上設(shè)置有用于安裝第二固定座410的第二固定孔120,第二固定孔120可以為螺紋孔,第二固定座410與底座100之間可以通過螺栓連接。
      [0028]參閱圖2和圖3,具體的,中心安裝架500包括固定在底座100上的橫向安裝板510,靠近橫向安裝板510的兩端垂直連接有兩豎向安裝板520,中心安裝架500大致為平底的U形結(jié)構(gòu),電磁夾具安裝在兩豎向安裝板520上,底座100上設(shè)置有第三固定孔130,第三固定孔130可以為螺紋孔,橫向安裝板510與底座100通過螺栓連接。
      [0029]具體的,壓緊部件600包括與殼體000上表面接觸的壓板610、以及設(shè)置在壓板610上的提升部620,壓板610和提升部620優(yōu)選為一體成型設(shè)置。為使壓板610對(duì)殼體000的固定更加可靠,壓板610的兩端部設(shè)置有傾斜面,因此,壓板610的縱截面為等腰梯形。
      [0030]壓板610可以配合電磁夾具對(duì)殼體000在垂直方向上進(jìn)行限位,加工結(jié)束后,通過提升部620提起壓板610以接觸固定。
      [0031 ]進(jìn)一步的,橫向定位機(jī)構(gòu)300關(guān)于壓緊部件600對(duì)稱,也就是說,雙聯(lián)氣缸320的固定關(guān)于壓板610的位置對(duì)稱設(shè)置,當(dāng)然,旋轉(zhuǎn)氣缸420也關(guān)于雙聯(lián)氣缸320對(duì)稱,本實(shí)施例中,四個(gè)旋轉(zhuǎn)氣缸420剛好位于電磁夾具的四角。
      [0032]刀具對(duì)殼體000表面加工時(shí),電磁夾具和旋轉(zhuǎn)氣缸420先開始工作,隨后,旋轉(zhuǎn)氣缸420旋轉(zhuǎn)九十度,此時(shí),雙聯(lián)氣缸320開始工作,以進(jìn)行水平方向的定位,電磁夾具和旋轉(zhuǎn)氣缸420主要進(jìn)行垂直方向的定位,殼體000的固定是可靠穩(wěn)定的,能保證殼體000表面的加工精度,不會(huì)因產(chǎn)品固定受力不均衡而導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生刀紋;對(duì)殼體000邊框進(jìn)行加工時(shí),雙聯(lián)氣缸320和旋轉(zhuǎn)氣缸420可以不工作,僅由電磁夾具和壓板610對(duì)殼體000定位,殼體000固定可靠,不會(huì)出現(xiàn)大小邊以及接刀不順暢的不良現(xiàn)象,能很好保證產(chǎn)品的形位公差。
      [0033]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
      [0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種殼體加工定位裝置,其特征在于,包括底座及安裝在所述底座中部的中心安裝架,所述中心安裝架上安裝有用于固定殼體下部的吸附部件,所述吸附部件上方還設(shè)置有用于壓緊所述殼體上部的壓緊部件,所述底座上安裝有對(duì)殼體側(cè)邊進(jìn)行限位的兩個(gè)橫向定位機(jī)構(gòu),所述兩個(gè)橫向定位機(jī)構(gòu)位于所述中心安裝架兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述底座上還設(shè)置有輔助定位機(jī)構(gòu),所述輔助定位機(jī)構(gòu)位于所述橫向定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述輔助定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述吸附部件為電磁夾具。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述橫向定位機(jī)構(gòu)包括第一固定座和安裝在所述第一固定座上的雙聯(lián)氣缸,所述雙聯(lián)氣缸的活塞桿上連接有定位蓋板,所述定位蓋板包括壓蓋部以及與所述壓蓋部垂直并一體成型的頂撐部,所述底座上設(shè)置有用于安裝所述第一固定座的第一固定孔。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述輔助定位機(jī)構(gòu)包括第二固定座和安裝在所述第二固定座上的旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上連接有定位壓塊,所述定位壓塊包括水平定位部以及與所述水平定位部垂直并一體成型的豎向定位部,所述底座上設(shè)置有用于安裝所述第二固定座的第二固定孔。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述中心安裝架包括固定在所述底座上的橫向安裝板、以及靠近所述橫向安裝板兩端并與其垂直連接的兩豎向安裝板,所述電磁夾具安裝在所述兩豎向安裝板上,所述底座上設(shè)置有用于安裝所述橫向安裝板的第三固定孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述壓緊部件包括與殼體表面接觸的壓板、以及設(shè)置在所述壓板上并與之一體連接的提升部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述壓板的縱截面為等腰梯形。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的殼體加工定位裝置,其特征在于,所述橫向定位機(jī)構(gòu)關(guān)于所述壓緊部件對(duì)稱。
      【文檔編號(hào)】B23Q3/154GK205600383SQ201620333107
      【公開日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年4月19日
      【發(fā)明人】溫輝科, 張加贊
      【申請(qǐng)人】廣東長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司
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