一種抗變形針織面料及其后整理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗變形針織面料及其后整理方法，面料由內(nèi)中外三層分別由不同組份復合而成：其中內(nèi)層由羊毛混紡纖維和桑蠶絲纖維復合而成；中層由滌綸纖維、纖維素纖維以及錦綸纖維復合而成；外層由棉纖維和聚酯纖維復合而成；三層分別選擇合適的織物纖維進行復合，再進行紗織而成，加強了針織面料的牢固度，很大程度降低了其水洗后變形現(xiàn)象的發(fā)生；此外采用碳酸鈉和雙氧水的混合溶液進行后整理并結(jié)合冷熱水交替的沖洗進一步增強了面料的質(zhì)感舒適度和定型程度。
【專利說明】一種抗變形針織面料及其后整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及服裝的制作工藝，尤其涉及一種抗變形針織面料及其后整理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]針織即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物。針織面料與梭織面料的不同之處在于紗線在織物中的形態(tài)不同。針織分為緯編和經(jīng)編；目前，針織面料廣泛應用于服裝面料及里料，家紡等產(chǎn)品中，受到廣大消費者的喜愛。但是針織面料存在一個很常見的問題，就是容易變形，洗滌后經(jīng)常會發(fā)生縮水或者走形的情況，給消費者帶來了很大的困擾。
[0003]因此，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供了一種有效降低針織面料變形現(xiàn)象發(fā)生的一種抗變形針織面料及其后整理方法。
[0005]技術(shù)方案:為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種抗變形針織面料，由三層紗線復合而成；其中各層由不同的織物組份復合而成:其中內(nèi)層由以下兩種成分復合組成:(a)羊毛混紡纖維；(b)桑蠶絲纖維；中層由以下三種成分復合組成:(a)滌綸纖維；(b)纖維素纖維；(C)錦綸纖維；外層由以下兩種成分復合組成:(a)棉纖維；(b)聚酯纖維；所述面料每平方米的重量為120-220g ;所述面料的厚度為0.7-2.0_。
[0006]更為優(yōu)選的，所述羊毛混紡纖維中羊絨成分含量為40%_60%。
[0007]更為優(yōu)選的，所述桑蠶絲纖維規(guī)格為20D-30D。
[0008]更為優(yōu)選的，所述纖維素纖維是三乙酸酯纖維和醋酯纖維以2:3的重量比例混合制成。
[0009]更為優(yōu)選的，所述聚酯纖維維為木棉纖維、竹漿纖維、聚對苯二甲酸丁二酯纖維中的一種或多種。
[0010]更為優(yōu)選的，所述內(nèi)層中羊毛混紡纖維和桑蠶絲纖維重量比為2:1。
[0011]更為優(yōu)選的，所述中層中滌綸纖維、纖維素纖維和錦綸纖維重量比為4:1:1。
[0012]更為優(yōu)選的，所述外層中棉纖維和聚酯纖維重量比為3:1。
[0013]上述的一種抗變形針織面料的后整理方法具體如下:首先將面料成品置于質(zhì)量比為1:2的碳酸鈉與雙氧水混合溶液中浸泡30-60min，取出后用溫度為40_45°C的水沖洗2遍后用溫度為20-25°C的水沖洗2遍后晾干即可。
[0014]有益效果:本發(fā)明所提供的一種抗變形針織面料及其后整理方法，面料由內(nèi)中外三層分別由不同組份復合而成:其中內(nèi)層由羊毛混紡纖維和桑蠶絲纖維復合而成；中層由滌綸纖維、纖維素纖維以及錦綸纖維復合而成；外層由棉纖維和聚酯纖維復合而成；三層分別選擇合適的織物纖維進行復合，再進行紗織而成，加強了針織面料的牢固度，很大程度降低了其水洗后變形現(xiàn)象的發(fā)生；此外采用碳酸鈉和雙氧水的混合溶液進行后整理并結(jié)合冷熱水交替的沖洗進一步增強了面料的質(zhì)感舒適度和定型程度。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:
[0016]一種抗變形針織面料，由三層紗線復合而成；其中各層由不同的織物組份復合而成:其中內(nèi)層由以下兩種成分按重量比為2:1復合組成:(a)羊毛混紡纖維；(b)桑蠶絲纖維；中層由以下三種成分按重量比為4:1:1復合組成:(a)滌綸纖維；(b)纖維素纖維；(C)錦綸纖維；外層由以下兩種成分按重量比為3:1復合組成:(a)棉纖維；(b)聚酯纖維；所述面料每平方米的重量為120g ;所述面料的厚度為0.7mm ;其中，羊毛混紡纖維中羊絨成分含量為40% ;桑蠶絲纖維規(guī)格為20D ;纖維素纖維是三乙酸酯纖維和醋酯纖維以2:3的重量比例混合制成；聚酯纖維維為木棉纖維和竹漿纖維重量比為1:1的混合物。
[0017]上述一種抗變形針織面料，其后整理方法為:首先將面料成品置于質(zhì)量比為1:2的碳酸鈉與雙氧水混合溶液中浸泡30min，取出后用溫度為40°C的水沖洗2遍后用溫度為20°C的水沖洗2遍后晾干即可。
[0018]實施例2:
[0019]一種抗變形針織面料，由三層紗線復合而成；其中各層由不同的織物組份復合而成:其中內(nèi)層由以下兩種成分按重量比為3:1復合組成:(a)羊毛混紡纖維；(b)桑蠶絲纖維；中層由以下三種成分按重量比為4:2:1復合組成:(a)滌綸纖維；(b)纖維素纖維；(C)錦綸纖維；外層由以下兩種成分按重量比為3:2復合組成:(a)棉纖維；(b)聚酯纖維；所述面料每平方米的重量為220g ;所述面料的厚度為2.0mm ;其中，羊毛混紡纖維中羊絨成分含量為60% ;桑蠶絲纖維規(guī)格為30D ;纖維素纖維是三乙酸酯纖維和醋酯纖維以2:3的重量比例混合制成；聚酯纖維維為竹漿纖維和聚對苯二甲酸丁二酯纖維重量比為1:1的混合物。
[0020]上述一種抗變形針織面料，其后整理方法為:首先將面料成品置于質(zhì)量比為1:2的碳酸鈉與雙氧水混合溶液中浸泡60min，取出后用溫度為45°C的水沖洗2遍后用溫度為25°C的水沖洗2遍后晾干即可。
[0021]實施例3:
[0022]一種抗變形針織面料，由三層紗線復合而成；其中各層由不同的織物組份復合而成:其中內(nèi)層由以下兩種成分按重量比為3:2復合組成:(a)羊毛混紡纖維；(b)桑蠶絲纖維；中層由以下三種成分按重量比為4:1:2復合組成:(a)滌綸纖維；(b)纖維素纖維；(C)錦綸纖維；外層由以下兩種成分按重量比為4:1復合組成:(a)棉纖維；(b)聚酯纖維；所述面料每平方米的重量為170g ;所述面料的厚度為1.5mm ;其中，羊毛混紡纖維中羊絨成分含量為50% ;桑蠶絲纖維規(guī)格為25D ;纖維素纖維是三乙酸酯纖維和醋酯纖維以2:3的重量比例混合制成；聚酯纖維維為木棉纖維和聚對苯二甲酸丁二酯纖維重量比為1:1的混合物。
[0023]上述一種抗變形針織面料，其后整理方法為:首先將面料成品置于質(zhì)量比為1:2的碳酸鈉與雙氧水混合溶液中浸泡45min，取出后用溫度為42°C的水沖洗2遍后用溫度為22°C的水沖洗2遍后晾干即可。
[0024]應當指出，以上【具體實施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抗變形針織面料，其特征在于由三層紗線復合而成；其中各層由不同的織物組份復合而成:其中內(nèi)層由以下兩種成分復合組成:(a)羊毛混紡纖維；(b)桑蠶絲纖維；中層由以下三種成分復合組成:(a)滌綸纖維；(b)纖維素纖維；(C)錦綸纖維；外層由以下兩種成分復合組成:(a)棉纖維；(b)聚酯纖維；所述面料每平方米的重量為120-220g ;所述面料的厚度為0.7-2.0mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形針織面料，其特征在于:所述羊毛混紡纖維中羊絨成分含量為40%-60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形針織面料，其特征在于:所述桑蠶絲纖維規(guī)格為20D-30D。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形針織面料，其特征在于:所述纖維素纖維是三乙酸酯纖維和醋酯纖維以2:3的重量比例混合制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形針織面料，其特征在于:所述聚酯纖維維為木棉纖維、竹漿纖維、聚對苯二甲酸丁二酯纖維中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形針織面料，其特征在于:所述內(nèi)層中羊毛混紡纖維和桑蠶絲纖維重量比為2:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形針織面料，其特征在于:所述中層中滌綸纖維、纖維素纖維和錦綸纖維重量比為4:1:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗變形針織面料，其特征在于:所述外層中棉纖維和聚酯纖維重量比為3:1。
9.如權(quán)利要求1所述的一種抗變形針織面料的后整理方法，其特征在于:首先將面料成品置于質(zhì)量比為1:2的碳酸鈉與雙氧水混合溶液中浸泡30-60min,取出后用溫度為40-45°C的水沖洗2遍后用溫度為20-25°C的水沖洗2遍后晾干即可。
【文檔編號】B32B27/02GK103640271SQ201310617446
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】溫明華, 溫一波, 吳志芳, 陳宇豪, 陳利軍, 陶城 申請人:江蘇波波熊紡織品有限公司