鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，包括：送料裝置、覆膜機(jī)、冷卻機(jī)組和收卷機(jī)，所述送料裝置連接有第一加熱裝置，所述第一加熱裝置設(shè)置在覆膜機(jī)上，所述覆膜機(jī)包括加熱輥筒組和覆膜輥筒組，所述加熱輥筒組與第一加熱裝置相連接，所述覆膜輥筒組上連接送膜裝置組，所述覆膜裝置連接有第二加熱裝置，所述第二加熱裝置與冷卻機(jī)組相連接，所述冷卻機(jī)組與收卷機(jī)相連接。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，能夠進(jìn)行雙面覆膜，自動(dòng)化程度高，覆膜效果好，安全性能高。
【專利說(shuō)明】鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及覆膜裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼塑復(fù)合帶一般用于通信電纜、光纜或其他電纜屏蔽層、防潮層和鎧裝層。鋁塑復(fù)合帶一般用于無(wú)規(guī)共聚聚丙烯塑鋁穩(wěn)態(tài)管中，令穩(wěn)態(tài)管具有更高的強(qiáng)度和更好的耐高溫性能。近年來(lái)，光纜市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格不斷下降，光纜制造的成本壓力很大，導(dǎo)致生產(chǎn)復(fù)合帶的成本壓力也很大，一些企業(yè)甚至出現(xiàn)生存危機(jī)。在嚴(yán)峻的形勢(shì)下，這些廠家采用劣質(zhì)材料以次充好，使得市場(chǎng)上復(fù)合帶品質(zhì)良莠不齊，這樣的廠家只注重自己的經(jīng)濟(jì)效益，不負(fù)社會(huì)責(zé)任，給光纖光纜通信帶來(lái)重大隱患。覆膜系統(tǒng)的好壞影響到制造出的鋼塑復(fù)合帶和鋁塑復(fù)合帶的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，能夠進(jìn)行雙面覆膜，自動(dòng)化程度高，覆膜效果好，安全性能高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，包括:送料裝置、覆膜機(jī)、冷卻機(jī)組和收卷機(jī)，所述送料裝置連接有第一加熱裝置，所述第一加熱裝置設(shè)置在覆膜機(jī)上，所述覆膜機(jī)包括加熱輥筒組和覆膜輥筒組，所述加熱輥筒組與第一加熱裝置相連接，所述覆膜輥筒組上連接送膜裝置組，所述覆膜裝置連接有第二加熱裝置，所述第二加熱裝置與冷卻機(jī)組相連接，所述冷卻機(jī)組與收卷機(jī)相連接。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一加熱裝置和第二加熱裝置均為加熱烘箱。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加熱輥筒組包括三個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的加熱輥，所述加熱輥內(nèi)通有熱油，所述熱油的溫度為150°C -152°C。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻機(jī)組包括依次設(shè)置的第一冷卻風(fēng)機(jī)、第一冷卻輥筒組、第二冷卻風(fēng)機(jī)和第二冷卻輥筒組。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一冷卻輥筒組包括三個(gè)冷卻輥筒，所述第二冷卻輥筒組包括四個(gè)冷卻輥筒，所述冷卻輥筒內(nèi)通有冷卻水，所述冷卻水的溫度為8V。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一冷卻風(fēng)機(jī)包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)風(fēng)扇，第二冷卻風(fēng)機(jī)均包括上下對(duì)稱設(shè)置有兩組風(fēng)扇組，所述風(fēng)扇組包括3個(gè)風(fēng)扇。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述覆膜輥筒組包括兩個(gè)覆膜輥筒，所述送膜裝置組包括兩個(gè)送膜裝置，所述送膜裝置與覆膜輥筒相連接。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述送膜裝置和覆膜滾筒之間設(shè)置有薄膜微孔電離器。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述送料裝置上設(shè)置有鋼帶或者鋁帶，所述鋼帶或者履帶依次通過(guò)第一加熱裝置、覆膜輥筒組、第二加熱裝置、冷卻機(jī)組和收卷機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，能夠進(jìn)行雙面覆膜，自動(dòng)化程度高，覆膜效果好，安全性能高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、送料裝置，2、覆膜機(jī)，3、冷卻機(jī)組，4、收卷機(jī)，5、第一加熱裝置，6、加熱輥筒組，7、覆膜輥筒組，8、送膜裝置組，9、第二加熱裝置，31、第一冷卻風(fēng)機(jī)，32、第一冷卻輥筒組，33、第二冷卻風(fēng)機(jī)，34、第二冷卻輥筒組，35、冷卻輥筒，36、風(fēng)扇，61、加熱輥，71、覆膜輥筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，一種鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，包括:送料裝置1、覆膜機(jī)2、冷卻機(jī)組3和收卷機(jī)4，所述送料裝置I連接有第一加熱裝置5，所述第一加熱裝置5設(shè)置在覆膜機(jī)2上，所述覆膜機(jī)2包括加熱輥筒組6和覆膜輥筒組7，所述加熱輥筒組6與第一加熱裝置5相連接，所述覆膜輥筒組7上連接送膜裝置組8，所述覆膜裝置組7連接有第二加熱裝置9，所述第二加熱裝置9與冷卻機(jī)組3相連接，所述冷卻機(jī)組3與收卷機(jī)4相連接。
[0019]另外，所述第一加熱裝置5和第二加熱裝置9均為加熱烘箱。
[0020]另外，所述加熱輥筒組6包括三個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的加熱輥61，所述加熱輥6內(nèi)通有熱油，所述熱油的溫度為150°C _152°C，加熱輥6對(duì)覆膜前的鋼帶和鋁帶進(jìn)行第二次加熱。
[0021]另外，所述冷卻機(jī)組3包括依次設(shè)置的第一冷卻風(fēng)機(jī)31、第一冷卻輥筒組32、第二冷卻風(fēng)機(jī)33和第二冷卻輥筒組34。
[0022]另外，所述第一冷卻輥筒組32包括三個(gè)冷卻輥筒35，其中一個(gè)家冷輥筒35位于覆膜后鋁帶或鋼帶上方，其余兩個(gè)冷卻輥筒35位于覆膜后鋁帶或鋼帶下方，所述第二冷卻輥筒組34包括四個(gè)冷卻輥筒35，覆膜后鋼帶或者鋁帶依次通過(guò)四個(gè)冷卻輥35進(jìn)行冷卻，所述冷卻輥筒35內(nèi)通有冷卻水，所述冷卻水的溫度為8°C，冷卻輥筒35內(nèi)的冷卻水對(duì)通過(guò)的覆膜后的鋼帶或者鋁帶進(jìn)行冷卻。
[0023]另外，所述第一冷卻風(fēng)機(jī)31包括上下對(duì)稱設(shè)置的2個(gè)風(fēng)扇36，第二冷卻風(fēng)機(jī)33均包括上下對(duì)稱設(shè)置有兩組風(fēng)扇組，所述風(fēng)扇組包括3個(gè)風(fēng)扇36，覆膜后的鋼帶或鋁帶從風(fēng)扇36中間通過(guò)，風(fēng)扇36吹風(fēng)對(duì)覆膜后的鋼帶或鋁帶進(jìn)行冷卻。
[0024]另外，所述覆膜輥筒組7包括兩個(gè)覆膜輥筒71，所述送膜裝置組8包括兩個(gè)送膜裝置81，所述送膜裝置81與覆膜輥筒71相連接，送膜裝置81將塑料薄膜送入到覆膜輥筒71上，通過(guò)覆膜輥筒71進(jìn)行雙面覆膜。
[0025]另外，所述送膜裝置81和覆膜滾筒71之間設(shè)置有薄膜微孔電離器，通過(guò)薄膜微孔電離器可以在塑料薄膜上電離出許多微孔，這些微孔可以避免在覆膜時(shí)產(chǎn)生氣泡。
[0026]另外，所述送料裝置I上設(shè)置有鋼帶或者鋁帶，所述鋼帶或者履帶依次通過(guò)第一加熱裝置5、加熱輥筒組6、覆膜輥筒組7、第二加熱裝置9、冷卻機(jī)組3和收卷機(jī)4。
[0027]本實(shí)用新型鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)具體工作原理如下:送料裝置I將鋼帶或鋁帶送入第一加熱裝置5中進(jìn)行加熱，通過(guò)第一加熱裝置5的鋁帶進(jìn)入加熱輥筒組6，鋼帶或鋁帶再次通過(guò)三個(gè)內(nèi)部通有150-152°C的熱油的加熱輥筒61再次進(jìn)行加熱，加熱之后的鋼帶或鋁帶通過(guò)覆膜輥筒組7，兩個(gè)送膜裝置81開(kāi)始送出塑料薄膜，薄膜微孔電離器在塑料膜薄表面點(diǎn)出個(gè)多個(gè)微孔，微孔可以避免鋼帶或鋁帶在復(fù)合之后表面出現(xiàn)氣泡，塑料薄膜通過(guò)兩個(gè)覆膜滾筒71雙面復(fù)合在鋼帶或者鋁帶上，完成雙面覆膜的鋼帶或鋁帶進(jìn)入到第二加熱裝置9中再次進(jìn)行加熱，接在雙面覆膜的鋼帶或鋁帶依次通過(guò)第一冷卻風(fēng)機(jī)36、第一冷卻輥筒組35、第二冷卻風(fēng)機(jī)33和第二冷卻輥筒組34進(jìn)行多次冷卻，最后通過(guò)收卷機(jī)4進(jìn)行收卷。
[0028]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，能夠進(jìn)行雙面覆膜，自動(dòng)化程度高，覆膜效果好，安全性能高。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，包括:送料裝置、覆膜機(jī)、冷卻機(jī)組和收卷機(jī)，所述送料裝置連接有第一加熱裝置，所述第一加熱裝置設(shè)置在覆膜機(jī)上，所述覆膜機(jī)包括加熱輥筒組和覆膜輥筒組，所述加熱輥筒組與第一加熱裝置相連接，所述覆膜輥筒組上連接送膜裝置組，所述覆膜裝置連接有第二加熱裝置，所述第二加熱裝置與冷卻機(jī)組相連接，所述冷卻機(jī)組與收卷機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，所述第一加熱裝置和第二加熱裝置均為加熱烘箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱輥筒組包括三個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的加熱輥，所述加熱輥內(nèi)通有熱油，所述熱油的溫度為150°C -152°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻機(jī)組包括依次設(shè)置的第一冷卻風(fēng)機(jī)、第一冷卻輥筒組、第二冷卻風(fēng)機(jī)和第二冷卻輥筒組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，所述第一冷卻輥筒組包括三個(gè)冷卻輥筒，所述第二冷卻輥筒組包括四個(gè)冷卻輥筒，所述冷卻輥筒內(nèi)通有冷卻水，所述冷卻水的溫度為8V。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，所述第一冷卻風(fēng)機(jī)包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)風(fēng)扇，第二冷卻風(fēng)機(jī)均包括上下對(duì)稱設(shè)置有兩組風(fēng)扇組，所述風(fēng)扇組包括3個(gè)風(fēng)扇。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，所述覆膜輥筒組包括兩個(gè)覆膜輥筒，所述送膜裝置組包括兩個(gè)送膜裝置，所述送膜裝置與覆膜輥筒相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，所述送膜裝置和覆膜滾筒之間設(shè)置有薄膜微孔電離器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼、鋁帶雙面覆膜系統(tǒng)，其特征在于，所述送料裝置上設(shè)置有鋼帶或者鋁帶，所述鋼帶或者履帶依次通過(guò)第一加熱裝置、覆膜輥筒組、第二加熱裝置、冷卻機(jī)組和收卷機(jī)。
【文檔編號(hào)】B32B15/01GK203456207SQ201320448224
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】沈敬棟 申請(qǐng)人:江蘇昊達(dá)有限責(zé)任公司