帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的鍍錫鋁塑復(fù)合帶的制作方法
【專利摘要】帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的鍍錫鋁塑復(fù)合帶，本實(shí)用新型涉及電纜用鋁帶結(jié)構(gòu)。包括鋁帶，鋁帶的一側(cè)表面復(fù)合有塑料膜帶體，塑料膜帶體的外表面設(shè)置有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋，網(wǎng)紋的細(xì)密度為150～250目，鋁帶設(shè)置塑料膜帶體的相對(duì)面設(shè)置有鍍錫層。本實(shí)用新型的塑料膜表面帶有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋，提升使用效果和機(jī)械性能，使得生產(chǎn)過程中提高了分切質(zhì)量并防止粘連現(xiàn)象發(fā)生。由于塑料膜表面帶有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋，使得網(wǎng)紋鍍錫鋁塑復(fù)合帶通過線纜加工縱包模具、定徑模具時(shí)，較其它類型的鋁塑復(fù)合帶受到的摩擦阻力更小。
【專利說明】帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的鍍錫鋁塑復(fù)合帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜用鋁帶結(jié)構(gòu)，具體為一種帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的鍍錫鋁塑復(fù)合帶?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]近些年來，隨著我國自動(dòng)化裝備產(chǎn)業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，使得配套裝備的電線電纜需求量不斷加大，特別是通信電纜、光纜有了更大的發(fā)展空間。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的電纜包括設(shè)置在金屬帶體上的塑料膜帶體，施工過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)塑料膜帶體發(fā)生起包、漏氣、脫膜甚至斷帶的現(xiàn)象。究其原因是由于塑料膜帶體表面結(jié)構(gòu)缺陷造成的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種塑料膜帶體表面帶有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋的鍍錫鋁塑復(fù)合帶，具有較好使用效果和機(jī)械性能，使得生產(chǎn)過程中提高了分切質(zhì)量并防止粘連現(xiàn)象發(fā)生。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的鍍錫鋁塑復(fù)合帶，其特征在于:包括鋁帶，鋁帶的一側(cè)表面復(fù)合有塑料膜帶體，塑料膜帶體的外表面設(shè)置有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋，細(xì)密度為150?250目，鋁帶設(shè)置塑料膜帶體的相對(duì)面設(shè)置有鍍錫層。
[0006]上述鍍錫層的厚度與鋁帶的厚度比為1:3?1:2。
[0007]上述鍍錫層的外側(cè)端面也設(shè)置有外表面帶有蜂窩結(jié)構(gòu)網(wǎng)紋的塑料膜帶體。
[0008]本實(shí)用新型的塑料膜表面帶有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋，提升使用效果和機(jī)械性能，使得生產(chǎn)過程中提高了分切質(zhì)量并防止粘連現(xiàn)象發(fā)生。由于塑料膜表面帶有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋，使得網(wǎng)紋鍍錫鋁塑復(fù)合帶通過線纜加工縱包模具、定徑模具時(shí)，較其它類型的鋁塑復(fù)合帶受到的摩擦阻力更小。
[0009]本實(shí)用新型的塑料膜帶體的外表面設(shè)置的蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋的細(xì)密度為150?250目。所述網(wǎng)穴目數(shù)小于150時(shí)，網(wǎng)穴過大，生產(chǎn)鍍錫鋁塑復(fù)合帶過程中極易粘輥，并在分切過程中影響鋁塑復(fù)合帶分切效果和質(zhì)量；所述網(wǎng)穴目數(shù)小于250時(shí)，網(wǎng)穴過密，很難取得很好的網(wǎng)狀有序結(jié)構(gòu)，且網(wǎng)紋鋼輥?zhàn)鳛榫W(wǎng)紋鍍錫鋁塑復(fù)合帶生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵部件，成本高，使用率過低。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造容易，成本低，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]第一實(shí)施例:[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括鋁帶1，鋁帶I的一側(cè)表面復(fù)合有塑料膜帶體2，塑料膜帶體2的外表面設(shè)置有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋3，細(xì)密度為150?250目，鋁帶I設(shè)置塑料膜帶體2的相對(duì)面設(shè)置有鍍錫層4。
[0015]鍍錫層3的厚度與鋁帶I的厚度比為1:3?1:2。
[0016]第一實(shí)施例:
[0017]如圖2所示，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點(diǎn)在于:鍍錫層5的外側(cè)端面也設(shè)置有外表面帶有蜂窩結(jié)構(gòu)網(wǎng)紋的塑料膜帶體6。
【權(quán)利要求】
1.帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的鍍錫鋁塑復(fù)合帶，其特征在于:包括鋁帶，鋁帶的一側(cè)表面復(fù)合有塑料膜帶體，塑料膜帶體的外表面設(shè)置有蜂窩結(jié)構(gòu)的網(wǎng)紋，網(wǎng)紋的細(xì)密度為150?250目，鋁帶設(shè)置塑料膜帶體的相對(duì)面設(shè)置有鍍錫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的鍍錫鋁塑復(fù)合帶，其特征在于:鍍錫層的厚度與鋁帶的厚度比為1:3?1:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)的鍍錫鋁塑復(fù)合帶，其特征在于:所述鍍錫層的外側(cè)端面也設(shè)置有外表面帶有蜂窩結(jié)構(gòu)網(wǎng)紋的塑料膜帶體。
【文檔編號(hào)】B32B15/08GK203552752SQ201320643362
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】王美華, 路永平, 陸云良, 胡玉萍, 路永香, 顧新媛 申請(qǐng)人:揚(yáng)州金悅銅業(yè)有限公司