一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：針葉木漿50-54、廢紙板漿42-45、木屑1-2、甘油2-3、鈦白粉3-4、碳化硅2-3、活性氧化鋁2-3、氫氧化鎂1-2、APG0.5-0.9、玉米淀粉0.8-0.9、卡波姆0.2-0.4、三聚氰胺甲醛樹脂8-10、聚乙烯吡咯烷酮2-3、甜菜堿0.4-0.6、助劑1-2；本發(fā)明添加鈦白粉、活性氧化鋁等成分與濾紙有機(jī)結(jié)合，具有良好的強(qiáng)度以及吸附性，抗水、抗污；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有良好的耐水性以及抗燃油穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)油水分離，并能使燃油凈度提高，燃燒更加充分。
【專利說(shuō)明】 一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，特別是一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為汽車三濾紙之一的燃油濾清器濾紙，主要作用是過(guò)濾燃油，清潔燃油中的雜質(zhì)，防止它們進(jìn)入噴射閥和冷啟動(dòng)器，減少機(jī)械磨損，確保發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高可靠性。為了保證內(nèi)燃機(jī)安全有效的進(jìn)行，與之配套的濾材必須具備優(yōu)良的力學(xué)性能以及一定的抗水、抗燃油穩(wěn)定性，以保證濾紙良好的過(guò)濾性能?，F(xiàn)有市場(chǎng)上的燃油濾清器產(chǎn)品中所使用的濾紙大都是只能過(guò)濾燃油中的固相污染物的普通濾紙，但現(xiàn)有的普通濾紙對(duì)燃油中水份的分離卻無(wú)能為力。而燃油中的水有相當(dāng)大的危害，進(jìn)入燃油中的水將會(huì)引起供油系統(tǒng)精密件和發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的銹蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙，由下列重量份的原料制備制成:針葉木漿50-54、廢紙板漿42-45、木屑1-2、甘油2-3、鈦白粉3_4、碳化硅2_3、活性氧化鋁2_3、氫氧化鎂1_2、APG 0.5-0.9、玉米淀粉0.8-0.9、卡波姆0.2-0.4、三聚氰胺甲醛樹脂8_10、聚乙烯吡咯烷酮
2-3、甜菜喊 0.4-0.6、助劑 1-2 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機(jī)中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0005]本發(fā)明所述一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙，由以下具體步驟制成:
(O將木屑、鈦白粉、碳化硅、活性氧化鋁、氫氧化鎂混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入玉米淀粉，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用；
(2)將針葉木漿、廢紙板漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.4-6.4%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入甘油、卡波姆，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.3-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過(guò)浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機(jī)上干燥6-10min，取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明添加鈦白粉、活性氧化鋁等成分與濾紙有機(jī)結(jié)合，具有良好的強(qiáng)度以及吸附性，抗水、抗污；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有良好的耐水性以及抗燃油穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)油水分離，并能使燃油凈度提高，燃燒更加充分。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:針葉木漿50、廢紙板漿42、木屑1、甘油2、鈦白粉3、碳化硅2、活性氧化鋁2、氫氧化鎂1、APG 0.5、玉米淀粉0.8、卡波姆0.2、三聚氰胺甲醛樹脂8、聚乙烯吡咯烷酮2、甜菜堿0.4、助劑I ;
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:女貞子2、蓖麻子殼1、羧甲基纖維素1、鋯英粉3、納米二氧化鈦2、黃原膠3、硅溶膠2、海藻酸鈉1、水50 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機(jī)中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆颍訜嶂?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0009]本發(fā)明所述一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙，由以下具體步驟制成:
(O將木屑、鈦白粉、碳化硅、活性氧化鋁、氫氧化鎂混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入玉米淀粉，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用；
(2)將針葉木漿、廢紙板漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在5.4-6.4%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入甘油、卡波姆，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.3-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過(guò)浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機(jī)上干燥6-10min，取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制得的濾紙的透氣量87-90 L/m2.s之間，最大孔徑為53-55 μ m，平均孔徑為45 μ m。
【權(quán)利要求】
1.一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:針葉木漿50-54、廢紙板漿42-45、木屑1-2、甘油2-3、鈦白粉3-4、碳化硅2-3、活性氧化鋁.2-3、氫氧化鎂1-2、APG 0.5-0.9、玉米淀粉0.8-0.9、卡波姆0.2-0.4、三聚氰胺甲醛樹脂.8-10、聚乙烯吡咯烷酮2-3、甜菜堿0.4-0.6、助劑1_2 ； 所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機(jī)中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型燃油濾清器用復(fù)合濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (O將木屑、鈦白粉、碳化硅、活性氧化鋁、氫氧化鎂混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入玉米淀粉，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時(shí)待用； (2)將針葉木漿、廢紙板漿放入水力碎漿機(jī)碎解，再經(jīng)打漿機(jī)，打漿濃度控制在.5.4-6.4%，制得漿料； (3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入甘油、卡波姆，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.3-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對(duì)成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中； (5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過(guò)浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機(jī)上干燥.6-10min，取出后即得。
【文檔編號(hào)】D21H17/02GK103993522SQ201410170022
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳登宇 申請(qǐng)人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司