本發(fā)明涉及一種抗菌毛巾及其制備方法，更具體的涉及一種含銀螯合腈綸纖維的可控抗菌毛巾及其制備方法，指通過小比例加入銀螯合抗菌纖維和特殊的染整工藝獲得的具有持久、可控抗菌性能的毛巾，屬于日用紡織品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
毛巾類產(chǎn)品，是量大面廣的日用紡織品。一方面，使用頻次高，經(jīng)常置于浴室等濕度較大的環(huán)境中，容易滋生細(xì)菌。另一方面，在炎熱夏季，毛巾經(jīng)常作為汗水擦拭用品，在高溫高濕且有豐富人體皮屑等存在的汗液環(huán)境下，細(xì)菌更容易滋生，該類毛巾通常一天之內(nèi)便會出現(xiàn)不快味道。
因此，毛巾需要抗菌性能，以防止細(xì)菌在不同使用者中的傳遞以及不快味道的發(fā)生。
最佳的抗菌毛巾應(yīng)該滿足以下條件：(1)對毛巾正常性能沒有影響。即對毛巾織物普遍要求的絨面豐滿、手感柔軟、蓬松吸濕等沒有任何影響；(2)可控抗菌。即在細(xì)菌大量繁殖的環(huán)境，即潮濕、高溫、有豐富營養(yǎng)物質(zhì)等條件下，具有良好的抗菌效果；而在干燥等環(huán)境下，對正常菌群沒有影響；(3)持久抗菌。洗滌50次后，依然抗菌良好。
通常，賦予織物抗菌性能的方法有三種：(1)后整理方式。將抗菌整理劑，根據(jù)一定工藝結(jié)合在織物上。該類方法通常難以兼顧抗菌性能和手感及耐久性能的指標(biāo)。(2)通過加入抗菌纖維、進(jìn)一步獲得抗菌紗線，進(jìn)行織造，獲得織物，其缺點(diǎn)在于加入的竹、麻、甲殼素等抑菌纖維自身抗菌性能較差，因此需要在織物中大量添加，含量至少在30％等以上，這將大大影響毛巾的舒適性和手感。(3)表面濺射金屬的方式。比如表面鍍附銀層的織物。這種方式獲得的織物表面有明顯的金屬質(zhì)感，并不適用于毛巾。
現(xiàn)有公開的各類有關(guān)抗菌毛巾專利中，多采用天然抑菌纖維，比如竹、麻、甲殼素等纖維制備。比如：2013年12月31日公開的、申請?zhí)枮?2111974.0、發(fā)明名稱為“天然抗菌毛巾”的中國發(fā)明專利公開了一種毛圈層由竹纖維構(gòu)成的天然抗菌毛巾；2008年2月6日公開的、申請?zhí)枮?00710121723.7、發(fā)明名稱為“一種保健抗菌毛巾枕套”的中國發(fā)明專利公開了基于40-55％的麻纖維和35-50％中空抗菌滌綸纖維及5-15％的棉纖維混紡紗的抗菌毛巾；2015年3月4日公開的、申請?zhí)枮镃N201410640175.9、發(fā)明名稱為“高吸濕性抗菌毛巾及其加工工藝”的中國發(fā)明專利公開了一種由竹纖維、麻纖維超細(xì)導(dǎo)濕滌綸等構(gòu)成的抗菌毛巾；2015年4月29日公開的、申請?zhí)枮镃N201410715895.7、發(fā)明名稱為“一種搓背毛巾”的中國發(fā)明專利公開了一種由甲殼素提供抑菌性能的毛巾；2015年4月8日公開的、申請?zhí)枮镃N201410785992.3、發(fā)明名稱為“一種復(fù)合抗菌毛巾”的中國發(fā)明專利公開了一種由甲殼素或竹炭纖維提供抗菌性能的多層復(fù)合抗菌毛巾。但是，由于竹、麻、甲殼素等抑菌纖維自身抗菌性能較差，因此需要在織物中大量添加，含量至少在30％等以上，這將大大影響毛巾的舒適性和手感。
2014年12月10日公開的、申請?zhí)枮镃N201410421505.5、發(fā)明名稱為“一種銀離子抗菌毛巾的生產(chǎn)方法”的中國發(fā)明專利公開了一種由染色銀離子棉紗構(gòu)成的抗菌毛巾的染整方法，通過后整理將抗菌銀助劑結(jié)合到毛巾上。該方法的缺點(diǎn)在于難以耐久且影響手感。
此外，很多實(shí)用新型專利也報道了各類抗菌毛巾。比如：2011年9月7日公開的、申請?zhí)枮镃N201120025967.7、發(fā)明名稱為“甲殼素抗菌毛巾”的中國實(shí)用新型專利公開了一種部分紗線上富有竹炭粉末層的抗菌紗線和毛巾；2015年4月22日公開的、申請?zhí)枮镃N201420697863.4、發(fā)明名稱為“一種雙面無漂染的綠色環(huán)?？咕怼钡闹袊鴮?shí)用新型專利公開了上下層為棉織物層、中間層為竹炭纖維層的抗菌毛巾；2014年11月26日公開的、申請?zhí)枮镃N201420357106.2、發(fā)明名稱為“銅纖維耐洗滌抗菌毛巾”的中國實(shí)用新型專利公開了一種銅纖維螺旋狀纏繞在棉纖維外表面的抗菌纖維構(gòu)成的耐洗滌抗菌毛巾。這其中，銅纖維為綠色，顯著影響織物顏色；甲殼素和竹炭纖維必須有一定的含量，且竹碳纖維為黑色。
涉及到銀系抗菌毛巾的有：2013年11月20日公開的、申請?zhí)枮镃N201320233232.2、發(fā)明名稱為“銀纖維抗菌毛巾”的中國實(shí)用新型專利；2015年9月23日公開的、申請?zhí)枮镃N201520350507.X、發(fā)明名稱為“一種納米銀殼聚糖改性的抗菌織物”的中國實(shí)用新型專利；2015年12月16日公開的、申請?zhí)枮镃N201520350508.4、發(fā)明名稱為“一種黏膠納米銀復(fù)配制劑的抗菌織物”的中國實(shí)用新型專利。表面鍍銀纖維為金屬銀，抗菌性能弱，表面金屬感強(qiáng)；其它均為后整理抗菌。
涉及到光觸媒抗菌毛巾的有：如2015年12月16日公開的、申請?zhí)枮镃N201420208619.7、發(fā)明名稱為“抗菌毛巾”的中國實(shí)用新型專利公開了一種光觸媒抗菌毛巾，包括織物毛巾、抗氧化層以及光觸媒層?？寡趸瘜訃娡吭谒隹椢锩淼谋砻嫔稀９庥|媒層噴涂在所述抗氧化層上。其中，所述抗氧化層為一納米二氧化硅薄膜層。該實(shí)用新型在可見光的作用下能產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能，有效地降解了空氣中的有害氣體、殺滅了多種細(xì)菌，從而能自我消毒。另外，光觸媒層通過抗氧化層附著在織物毛巾上，很好地保護(hù)了毛巾織物底材，使其不會被光觸媒進(jìn)行氧化破壞作用。其缺點(diǎn)在于：這種抗菌也是通過后整理方式實(shí)現(xiàn)，難以耐久且影響手感。
顯然，已經(jīng)公開的資料中，還未能發(fā)現(xiàn)一種抗菌方式，能夠同時滿足毛巾織物的上述3個要求。
因此，提供一種能夠同時滿足毛巾織物的上述要求的可控抗菌毛巾及其制備方法就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一在于提供一種兼具毛巾織物普遍性能、可控的、具有持久抗菌性能的毛巾。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：
一種含有銀螯合腈綸纖維的可控抗菌毛巾，其特征在于：所述可控抗菌毛巾的紗線為0.4-3重量％的銀螯合腈綸纖維和常規(guī)纖維組成的混紡紗線。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述銀螯合腈綸纖維的含量為0.4-1.5重量％。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述混紡紗線作為毛圈紗，固結(jié)于地紗上。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述混紡紗線同時作為毛圈紗和地紗。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述銀螯合腈綸纖維是指腈綸纖維中的氮原子和氧原子與銀離子形成螯合環(huán)的纖維，所述腈綸纖維為腈綸復(fù)合纖維或共混纖維，且螯合的銀含量為5-20重量％，優(yōu)選5-15重量％。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述常規(guī)纖維為棉、麻、黏膠、天絲、腈綸、滌綸或丙綸等所有可用于毛巾織物的纖維，進(jìn)一步優(yōu)選棉纖維。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述可控抗菌毛巾洗滌前的銀離子含量在200ppm以上；洗滌50次后，銀離子含量在50ppm以上。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述可控抗菌毛巾對革蘭氏陽性菌、陰性菌和真菌具有高達(dá)90％以上的抑菌率。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述革蘭氏陽性菌、陰性菌和真菌的代表性菌種分別對應(yīng)為金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和白色念珠菌。
本發(fā)明的另一目的是提供一種上述毛巾的制備方法。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案達(dá)到的：
一種含有銀螯合腈綸纖維的可控抗菌毛巾，其制備步驟如下：
(1)混紡紗線的制備：將銀螯合腈綸纖維預(yù)并條在梳棉機(jī)上與常規(guī)纖維棉卷一起喂入，制成銀螯合腈綸纖維與常規(guī)纖維混合的梳棉生條；進(jìn)一步，用常規(guī)纖維/銀螯合腈綸纖維的混合梳棉生條與常規(guī)纖維梳棉生條在并條機(jī)上按比例搭配，經(jīng)兩道或三道并條后使銀螯合腈綸在常規(guī)纖維中得到充分均勻混合，得到混紡紗線，所述混紡紗線中銀螯合腈綸纖維的含量為0.4-3重量％；
(2)坯布制備：以常規(guī)纖維作為地經(jīng)，步驟(1)中所述混紡紗線為毛圈紗或者同時作為地經(jīng)和毛圈紗，進(jìn)行織造，得到毛巾坯布；
(3)染整工藝：首先，用淀粉酶進(jìn)行退漿，之后在堿性條件下，采用螯合劑、雙氧水(濃度27.5％)、雙氧水穩(wěn)定劑，精煉劑等助劑進(jìn)行煮煉漂白，具體工藝如下：螯合劑DM-8108(山東德美精細(xì)化工股份有限公司)：1-2g/l，雙氧水(淄博金安化工生產(chǎn)的質(zhì)量比為27.5％)用量3g/l-12g/l，雙氧水穩(wěn)定劑TF-122(浙江傳化股份有限公司生產(chǎn)):0.3-1g/l，Na2CO3(唐山三友化工生產(chǎn)的純度為99.9％):2-15g/l，pH值10-12；，高濃精煉劑TF-125(浙江傳化股份有限公司生產(chǎn))：0.5-2g/l，其次，熱洗后，調(diào)節(jié)pH值為7.0左右(6.5-7.5)，之后在0.001-0.01g/l的除氧酶條件下，進(jìn)行脫氧處理；然后，在pH為10-13的弱堿性條件下，進(jìn)行染色；最后，用80％的冰醋酸調(diào)節(jié)pH值為4.0-6.5之間，用0.05％-0.5％的生物酶進(jìn)行拋光處理后，進(jìn)行柔軟整理，獲得成品。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(1)中所述銀螯合腈綸纖維的含量為0.4-1.5重量％；
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(1)中所述銀螯合腈綸纖維是指將腈綸纖維先進(jìn)行偕胺化處理后，使得結(jié)構(gòu)中的氮原子和氧原子與銀離子形成螯合環(huán)的纖維，包括腈綸復(fù)合或共混纖維，且螯合的銀含量為5-20重量％，優(yōu)選5-15重量％。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(1)中所述常規(guī)纖維為棉、麻、黏膠、天絲、腈綸、滌綸或丙綸等所有可用于毛巾織物的纖維，進(jìn)一步優(yōu)選棉纖維。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(3)中所述煮煉漂白時的pH值為10.5-11.5。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(3)中所述螯合劑為DM-8108(山東德美精細(xì)化工股份有限公司)：1-2g/l，雙氧水穩(wěn)定劑TF-122(浙江傳化股份有限公司生產(chǎn)):0.5-1g/l，高濃精煉劑TF-125(浙江傳化股份有限公司生產(chǎn))：0.5-2g/l；
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述漂白工藝為堿氧漂白或多功能復(fù)合漂白(所述堿氧漂白指的是以堿液和氧化劑如雙氧水、過氧化物進(jìn)行漂白，該法環(huán)保、安全，多功能復(fù)合漂白是近年來剛興起的一種短流程漂白，一般情況下不使用或使用很少量的雙氧水或堿液即可達(dá)到漂白的效果)。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(3)中所述煮煉漂白，選用堿氧漂白和/或堿氧復(fù)合一步煮漂工藝對上述毛巾織物進(jìn)行漂白。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(3)中所述生物酶為諾維信生產(chǎn)的纖維素拋光酶8000L，優(yōu)選對pH值要求寬泛，在4.5-6.5的生物酶。
一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(3)中所述除氧酶SD Catalase為上海戴迪實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司生產(chǎn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
(1)采用了銀螯合腈綸纖維微量加入毛巾織物，同時實(shí)現(xiàn)了兼具毛巾織物常規(guī)性能要求以及可控、持久的抗菌效果，有效解決了現(xiàn)有抗菌技術(shù)中，存在的抗菌纖維含量高影響常規(guī)性能、不耐久、難以控制抗菌作用的缺點(diǎn)。
(2)采用柔和的退煮漂一浴同步法漂白工藝及弱酸拋光工藝，避免了銀螯合腈綸纖維在后整理過程中的銀損失，提高了該纖維的利用率和洗滌前后的銀含量。
(3)獨(dú)特的銀釋放性能，使得含銀螯合腈綸纖維的抗菌毛巾，在潮濕的環(huán)境下，釋放微量銀離子，具有積極主動的抗菌作用；同時，在干燥環(huán)境下使用時，由于不存在離子交換，沒有銀釋放，避免了對正常皮膚細(xì)菌的損害。具有更加健康的抗菌方式。
(4)洗滌過程中，如果將毛巾織物和其它衣物一起洗滌，還能夠?qū)ζ渌挛锲鸬酵瑯拥臍⒕饔谩?/p>
本發(fā)明提供的含有銀螯合腈綸纖維的可控抗菌毛巾采用微量添加醫(yī)用級的銀螯合纖維、結(jié)合特定的染整工藝的技術(shù)路線，在不影響毛巾常規(guī)性能的要求下，獲得具有可控、持久的銀釋放及抗菌性能的抗菌毛巾。
下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但并不意味著對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。除非特別說明，本發(fā)明中所用原料均為本領(lǐng)域市場上可購買的原料，所用工藝和設(shè)備均為本領(lǐng)域普通工藝和設(shè)備。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
0.5重量％的銀螯合腈綸纖維和99.5重量％的長絨棉纖維混紡紗線，作為毛圈紗，在以純棉紗線為地經(jīng)的基底織物上固結(jié)，形成毛巾坯布。其中，銀螯合腈綸纖維的銀含量為5重量％。
一種含有銀螯合腈綸纖維的可控抗菌毛巾，其制備步驟如下：
(1)混紡紗線的制備：將市售銀螯合腈綸纖維預(yù)并條在梳棉機(jī)上與常規(guī)市售纖維棉卷一起喂入，制成銀螯合腈綸纖維與常規(guī)纖維混合的梳棉生條；進(jìn)一步，用常規(guī)纖維/銀螯合腈綸纖維的混合梳棉生條與常規(guī)纖維梳棉生條在并條機(jī)上按比例搭配，經(jīng)兩道或三道并條后使銀螯合腈綸在常規(guī)纖維中得到充分均勻混合，得到混紡紗線，所述混紡紗線中銀螯合腈綸纖維的含量為0.5重量％；
(2)坯布制備：以常規(guī)纖維作為地經(jīng)，步驟(1)中所述混紡紗線為毛圈紗或者同時作為地經(jīng)和毛圈紗，進(jìn)行織造，得到毛巾坯布；
(3)染整工藝：
在pH＝10時，0.5g/l退漿酶(諾維信α淀粉酶)，70℃下退漿處理30min；然后，0.5g/l螯合劑DM-8108(山東德美精細(xì)化工股份有限公司)、5g/l雙氧水(濃度27.5％)、5g/l純堿、0.3g/l雙氧水穩(wěn)定劑TF-122(浙江傳化股份有限公司)、1.5g/l的高濃精煉劑TF-125(浙江傳化股份有限公司)，98℃下漂白60min；80℃熱水洗滌15min，0.5g/l-1g/l冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至6.5，50℃處理15min，加入0.005g/l除氧酶SD Catalase(上海戴迪實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司)，50℃處理10min；然后染成特定的顏色；進(jìn)一步0.5g/l-1g/l冰醋酸中和，50℃處理15min，80℃熱水洗滌15min，常溫水洗15min，加入0.5g/l冰醋酸，調(diào)節(jié)pH值至4.6-5.4，采用0.18％的諾維信生產(chǎn)的纖維素拋光酶8000L，55℃處理30min。加入3g/l陰離子型柔軟劑SN-308(愛利化學(xué)生產(chǎn))，35℃處理30min，最后在98℃下烘干60min，獲得成品毛巾。嚴(yán)格的pH值控制和特定的染整助劑和工藝，是為了避免染整過程中的銀離子發(fā)生離子交換產(chǎn)生損失。
由此制備的毛巾織物，其銀含量為204ppm，洗滌50次后，銀含量為140ppm。遇水后，第1天銀釋放2.67ppm，第2天銀釋放0.58ppm；第4天銀釋放0.71ppm。
對照樣：普通純棉毛圈織物。
制備的毛巾織物，洗滌50次后，其抗菌性能如下表1：
表1
實(shí)施例2：
1重量％的銀螯合腈綸纖維和80重量％的長絨棉纖維、19重量％的麻纖維混紡紗線，構(gòu)成毛圈紗和地紗，制備成毛巾坯布。其中，銀螯合腈綸纖維的銀含量為10重量％。
一種含有銀螯合腈綸纖維的可控抗菌毛巾，其制備步驟如下：
(1)混紡紗線的制備：將市售銀螯合腈綸纖維預(yù)并條在梳棉機(jī)上與市售長絨棉常規(guī)纖維棉卷一起喂入，制成銀螯合腈綸纖維與長絨棉纖維混合梳棉生條；進(jìn)一步，用該混合梳棉生條與麻纖維混合棉卷常規(guī)纖維梳棉生條在并條機(jī)上按比例搭配，經(jīng)兩道或三道并條后使銀螯合腈綸在常規(guī)纖維中得到充分均勻混合，得到混紡紗線，所述混紡紗線中銀螯合腈綸纖維的含量為1重量％；
(2)坯布制備：以常規(guī)纖維作為地經(jīng)，步驟(1)中所述混紡紗線為毛圈紗或者同時作為地經(jīng)和毛圈紗，進(jìn)行織造，得到毛巾坯布；
(3)染整工藝：
在pH＝10時，0.5g/l退漿酶(諾維信α淀粉酶)，70℃下退漿處理30min；然后，0.5g/l螯合劑DM-8108(山東德美精細(xì)化工股份有限公司)、5g/l雙氧水(濃度27.5％)、5g/l純堿、0.3g/l雙氧水穩(wěn)定劑TF-122(浙江傳化股份有限公司)、1.5g/l的高濃精煉劑TF-125(浙江傳化股份有限公司)，98℃下漂白60min；80℃熱水洗滌15min，0.5g/l-1g/l冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至7.5，50℃處理15min，加入0.005g/l除氧酶SD Catalase(上海戴迪實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司)，50℃處理10min；然后染成特定的顏色；進(jìn)一步0.5g/l-1g/l冰醋酸中和，50℃處理15min，80℃熱水洗滌15min，常溫水洗15min，加入0.5g/l冰醋酸，調(diào)節(jié)pH值至4.6-5.4，采用0.18％的諾維信生產(chǎn)的纖維素拋光酶8000L，55℃處理30min。加入3g/l陰離子型柔軟劑SN-308(愛利化學(xué)生產(chǎn))，35℃處理30min，最后在98℃下烘干60min，獲得成品毛巾。
制備的毛巾織物，其銀含量為302ppm，洗滌50次后，銀含量為181ppm。遇水后，第1天銀釋放2.2ppm，第2天銀釋放1.9ppm；第4天銀釋放1.9ppm。
制備的毛巾織物，洗滌50次后，其抗菌性能如下表2：
對照樣：普通純棉毛圈織物。
表2
實(shí)施例3：
1.5重量％的銀螯合腈綸纖維和70重量％的長絨棉纖維、28.5重量％的丙綸纖維混紡紗線，構(gòu)成毛圈紗和地紗，制備成毛巾坯布。其中，銀螯合腈綸纖維的銀含量為15重量％。
一種含有銀螯合腈綸纖維的可控抗菌毛巾，其制備步驟如下：
(1)混紡紗線的制備：將市售銀螯合腈綸纖維預(yù)并條在梳棉機(jī)上與市售長絨棉纖維棉卷一起喂入，制成銀螯合腈綸纖維/長絨棉纖維混合梳棉生條；進(jìn)一步，用該混合梳棉生條與丙綸纖維梳棉生條在并條機(jī)上按比例搭配，經(jīng)兩道或三道并條后使銀螯合腈綸在常規(guī)纖維中得到充分均勻混合，得到混紡紗線，所述混紡紗線中銀螯合腈綸纖維的含量為1.5重量％；
(2)坯布制備：以常規(guī)纖維作為地經(jīng)，步驟(1)中所述混紡紗線為毛圈紗或者同時作為地經(jīng)和毛圈紗，進(jìn)行織造，得到毛巾坯布；
(3)染整工藝：
在pH＝10時，0.5g/l退漿酶(諾維信α淀粉酶)，70℃下退漿處理30min；然后，0.5g/l螯合劑DM-8108(山東德美精細(xì)化工股份有限公司)、5g/l雙氧水(濃度27.5％)、5g/l純堿、0.3g/l雙氧水穩(wěn)定劑TF-122(浙江傳化股份有限公司)、1.5g/l的高濃精煉劑TF-125(浙江傳化股份有限公司)，98℃下漂白60min；80℃熱水洗滌15min，0.5g/l-1g/l冰醋酸調(diào)節(jié)pH值至7.0，50℃處理15min，加入0.005g/l除氧酶SD Catalase(上海戴迪實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司)，50℃處理10min；然后染成特定的顏色；進(jìn)一步0.5g/l-1g/l冰醋酸中和，50℃處理15min，80℃熱水洗滌15min，常溫水洗15min，加入0.5g/l冰醋酸，調(diào)節(jié)pH值至4.6-5.4，采用0.18％的諾維信生產(chǎn)的纖維素拋光酶8000L，55℃處理30min。加入3g/l陰離子型柔軟劑SN-308(愛利化學(xué)生產(chǎn))，35℃處理30min，最后在98℃下烘干60min，獲得成品毛巾。
制備的毛巾織物，其銀含量為360ppm，洗滌50次后，銀含量為245ppm。遇水后，第1天銀釋放2.0ppm，第2天銀釋放1.8ppm；第4天銀釋放1.7ppm。
制備的毛巾織物，洗滌50次后，其抗菌性能如下表3：
對照樣：普通純棉毛圈織物。
表3
性能測試
抗菌性能：根據(jù)GB/T 20944.3-2008《紡織品抗菌性能的評價第3部分：振蕩法》，測試金黃色葡萄球菌(ATCC6538)、白色念珠菌(ACTT 10231)、大腸桿菌(ATCC25922)三種菌種的抑菌率。
洗滌性能：
銀含量和銀釋放：用中國藥典中規(guī)定的原子光譜吸收儀法測試。