本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，涉及一種錦綸彈力絲，尤其涉及一種具有良好防紫外線性能，可紡性好，成本低的防紫外線錦綸彈力絲。
背景技術(shù)：
錦綸纖維是世界上最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維。近年來，隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，氟里昂的大量排放，大氣臭氧層的破壞日益嚴(yán)重，照射到地球表面的太陽光線中紫外線的強(qiáng)度也逐漸增強(qiáng)，給人類帶來了皮膚癌等嚴(yán)重的病變，危害人類健康。隨著紡織工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)紫外防護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，抗紫外線纖維紡織品應(yīng)用前景廣闊，在服用和產(chǎn)業(yè)用方面都大有用武之地。因此，有必要研究防護(hù)效果好的紡織品來有效地阻擋紫外線。
常規(guī)的錦綸纖維強(qiáng)力高、易染色，具有良好的彈性、耐磨性和耐蛀性能可以純紡和混紡作各種衣料和紙制品，還廣泛應(yīng)用于簾子線、繩索、漁網(wǎng)等工業(yè)方面。但是，錦綸纖維及其制成的面料不具有防紫外線功能另外，單一屏蔽劑納米ZnO粉、納米TiO2粉等對(duì)紫外線的屏蔽范圍較小，屏蔽效果仍有改進(jìn)的空間。此外，由于目前市場(chǎng)上的功能性錦綸面料常用后整理方法制成，例如使用涂層賦予面料特定的性能，但是這樣生產(chǎn)的功能性面料耐水洗性比較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有防紫外線功能性面料耐水洗性比較差的缺陷而提供一種具有良好調(diào)溫性能，可紡性好，成本低的防紫外線錦綸彈力絲。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種防紫外線錦綸彈力絲，所述防紫外線錦綸彈力絲由以下重量份的原料制成，120-150份錦綸切片、30-45份羥基化改性卵磷脂、15-25份改性納米氧化鈰、4-6份三烯丙基異三聚氰酸脂、5-10份海藻功能母粒與18-27份間苯二甲酸改性的納米陶瓷。
在本技術(shù)方案中，海藻功能母粒可以將各原料很好的結(jié)合在一起，對(duì)各組分的性能起到增效協(xié)同作用。使用間苯二甲酸對(duì)陶瓷進(jìn)行改性，可以有效的提高其在錦綸彈力絲中的分散性，使得制成的錦綸彈力絲的調(diào)溫效果更好。采用改性氧化鈰作為防紫外線主材料，同時(shí)加入間苯二甲酸改性的陶瓷，利用其可吸收紫外線的特性，可協(xié)同增效改性氧化鈰的儲(chǔ)熱效能。此外，本發(fā)明防紫外線錦綸彈力絲牢固結(jié)合，耐久性強(qiáng)，制成的織物有優(yōu)良的防紫外線作用。
作為優(yōu)選，所述改性納米氧化鈰的制備方法為：將氧化鈰溶于二甘醇得到反應(yīng)體系，然后緩慢加入氫氧化鈉，攪拌1-3h后在2-2.5h內(nèi)升溫至140-160℃，反應(yīng)1-3h后冷卻；離心得到的沉淀物依次用體積比1:2的乙醇與二氯甲烷混合溶液、丙酮、去離子水洗滌，真空干燥得到基核納米氧化鈰；然后將基核納米氧化鈰超聲分散在無水乙醇中，加入含有摩爾比1:1的磷酸二酯與連苯三酚的無水乙醇溶液，滴加濃氨水，85-95℃下攪拌反應(yīng)1-1.5h，離心分離得到的沉淀物依次用無水乙醇、去離子水洗滌，600-850℃焙燒30min后冷卻，粉碎研磨得到改性納米氧化鈰。
作為優(yōu)選，間苯二甲酸改性的納米陶瓷的制備方法為：將100份陶瓷研磨成粒徑為20-50μm，分散于體積比3:5的丁二醇與原甲酸三乙酯的有機(jī)溶劑中，升溫至75℃，85KHz超聲震蕩30min，然后加入30份間苯二甲酸，升溫至175℃，85KHz超聲震蕩50min后，除去溶劑后在320℃下真空干燥后研磨至粒徑為50-100nm，制得間苯二甲酸改性的納米陶瓷。
作為優(yōu)選，海藻功能母粒的制備方法如下：在真空環(huán)境中，將海藻置于紫光燈下曬3-10天；然后在125-185℃下烤3-5min，放入-18℃至-22℃的冷凍環(huán)境中10min；最后用放入乙醇中靜置2天，經(jīng)過真空干燥和研磨后，制得海藻功能母粒。
作為優(yōu)選，羥基化改性卵磷脂的制備方法為：將卵磷脂與濃度為50-60wt％的乳酸溶液混合均勻后加熱攪拌，其中所述卵磷脂與乳酸溶液的質(zhì)量比為100:4-6，加熱溫度為70-80℃，加熱時(shí)間40-60min；在加熱攪拌過程中向反應(yīng)液逐漸加入質(zhì)量為所述卵磷脂20-25％的濃度為30wt％的雙氧水溶液；在加熱攪拌結(jié)束后向反應(yīng)液滴加氫氧化鈉溶液至中性，最后真空干燥后制得羥基化改性卵磷脂。
作為優(yōu)選，防紫外線錦綸彈力絲的制備方法包括：將2/3的錦綸切片、羥基化改性卵磷脂、改性納米氧化鈰、三烯丙基異三聚氰酸脂、海藻功能母粒與間苯二甲酸改性的納米陶瓷在雙螺桿擠出機(jī)中共混造粒，制得錦綸母粒；然后將錦綸母粒與剩余的錦綸切片采用共混紡絲，經(jīng)過上油卷繞，平衡拉伸，制成防紫外線錦綸彈力絲。
作為優(yōu)選，所述錦綸切片為粘度2.8-3.4dl/g的紡絲級(jí)錦綸切片。
作為優(yōu)選，共混紡絲的紡絲速度為1500-1850m/min，牽伸倍數(shù)為5倍，牽伸速度為650m/min。
本發(fā)明的有益效果：海藻功能母?？梢詫⒏髟虾芎玫慕Y(jié)合在一起，對(duì)各組分的性能起到增效協(xié)同作用。使用間苯二甲酸對(duì)陶瓷進(jìn)行改性，可以有效的提高其在錦綸彈力絲中的分散性，使得制成的錦綸彈力絲的調(diào)溫效果更好。采用改性氧化鈰作為防紫外線主材料，同時(shí)加入間苯二甲酸改性的陶瓷，利用其可吸收紫外線的特性，可協(xié)同增效改性氧化鈰的儲(chǔ)熱效能。此外，本發(fā)明防紫外線錦綸彈力絲牢固結(jié)合，耐久性強(qiáng)，制成的織物有優(yōu)良的防紫外線作用。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所采用的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本領(lǐng)域常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
實(shí)施例1
一種防紫外線錦綸彈力絲，所述防紫外線錦綸彈力絲由以下重量份的原料制成，120份錦綸切片、30份羥基化改性卵磷脂、15份改性納米氧化鈰、4份三烯丙基異三聚氰酸脂、5份海藻功能母粒與18份間苯二甲酸改性的納米陶瓷。
改性納米氧化鈰的制備方法為：將氧化鈰溶于二甘醇得到反應(yīng)體系，然后緩慢加入氫氧化鈉，攪拌1h后在2h內(nèi)升溫至140-℃，反應(yīng)1h后冷卻；離心得到的沉淀物依次用體積比1:2的乙醇與二氯甲烷混合溶液、丙酮、去離子水洗滌，真空干燥得到基核納米氧化鈰；然后將基核納米氧化鈰超聲分散在無水乙醇中，加入含有摩爾比1:1的磷酸二酯與連苯三酚的無水乙醇溶液，滴加濃氨水，85℃下攪拌反應(yīng)1h，離心分離得到的沉淀物依次用無水乙醇、去離子水洗滌，600℃焙燒30min后冷卻，粉碎研磨得到改性納米氧化鈰。
間苯二甲酸改性的納米陶瓷的制備方法為：將100份陶瓷研磨成粒徑為20-50μm，分散于體積比3:5的丁二醇與原甲酸三乙酯的有機(jī)溶劑中，升溫至75℃，85KHz超聲震蕩30min，然后加入30份間苯二甲酸與15份新戊二醇，升溫至175℃，85KHz超聲震蕩50min后，除去溶劑后在320℃下真空干燥后研磨至粒徑為50-100nm，制得間苯二甲酸改性的納米陶瓷。
海藻功能母粒的制備方法如下：在真空環(huán)境中，將海藻置于紫光燈下曬3天；然后在125℃下烤3min，放入-18℃的冷凍環(huán)境中10min；最后用放入乙醇中靜置2天，經(jīng)過真空干燥和研磨后，制得海藻功能母粒。
羥基化改性卵磷脂的制備方法為：將卵磷脂與濃度為50wt％的乳酸溶液混合均勻后加熱攪拌，其中所述卵磷脂與乳酸溶液的質(zhì)量比為100:4，加熱溫度為70℃，加熱時(shí)間40min；在加熱攪拌過程中向反應(yīng)液逐漸加入質(zhì)量為所述卵磷脂20％的濃度為30wt％的雙氧水溶液；在加熱攪拌結(jié)束后向反應(yīng)液滴加氫氧化鈉溶液至中性，最后真空干燥后制得羥基化改性卵磷脂。
防紫外線錦綸彈力絲的制備方法包括：將2/3的錦綸切片、海藻功能母粒、改性納米氧化鈰、三烯丙基異三聚氰酸脂、羥基化改性卵磷脂與間苯二甲酸改性的納米陶瓷在雙螺桿擠出機(jī)中共混造粒，制得錦綸母粒；然后將錦綸母粒與剩余的錦綸切片采用共混紡絲，經(jīng)過上油卷繞，平衡拉伸，制成防紫外線錦綸彈力絲。所述錦綸切片為粘度2.8dl/g的紡絲級(jí)錦綸切片。共混紡絲的紡絲速度為1500m/min，牽伸倍數(shù)為5倍，牽伸速度為650m/min。
實(shí)施例2
一種防紫外線錦綸彈力絲，所述防紫外線錦綸彈力絲由以下重量份的原料制成，140份錦綸切片、38份羥基化改性卵磷脂、22份改性納米氧化鈰、5份三烯丙基異三聚氰酸脂、7份海藻功能母粒與23份間苯二甲酸改性的納米陶瓷。
改性納米氧化鈰的制備方法為：將氧化鈰溶于二甘醇得到反應(yīng)體系，然后緩慢加入氫氧化鈉，攪拌2h后在2.3h內(nèi)升溫至150℃，反應(yīng)2h后冷卻；離心得到的沉淀物依次用體積比1:2的乙醇與二氯甲烷混合溶液、丙酮、去離子水洗滌，真空干燥得到基核納米氧化鈰；然后將基核納米氧化鈰超聲分散在無水乙醇中，加入含有摩爾比1:1的磷酸二酯與連苯三酚的無水乙醇溶液，滴加濃氨水，88℃下攪拌反應(yīng)1.2h，離心分離得到的沉淀物依次用無水乙醇、去離子水洗滌，650℃焙燒30min后冷卻，粉碎研磨得到改性納米氧化鈰。
間間苯二甲酸改性的納米陶瓷的制備方法為：將100份陶瓷研磨成粒徑為20-50μm，分散于體積比3:5的丁二醇與原甲酸三乙酯的有機(jī)溶劑中，升溫至75℃，85KHz超聲震蕩30min，然后加入30份間苯二甲酸與15份新戊二醇，升溫至175℃，85KHz超聲震蕩50min后，除去溶劑后在320℃下真空干燥后研磨至粒徑為50-100nm，制得間苯二甲酸改性的納米陶瓷。
海藻功能母粒的制備方法如下：在真空環(huán)境中，將海藻置于紫光燈下曬5天；然后在160℃下烤4min，放入-20℃的冷凍環(huán)境中10min；最后用放入乙醇中靜置2天，經(jīng)過真空干燥和研磨后，制得海藻功能母粒。
羥基化改性卵磷脂的制備方法為：將卵磷脂與濃度為55wt％的乳酸溶液混合均勻后加熱攪拌，其中所述卵磷脂與乳酸溶液的質(zhì)量比為100:5，加熱溫度為75℃，加熱時(shí)間50min；在加熱攪拌過程中向反應(yīng)液逐漸加入質(zhì)量為所述卵磷脂22％的濃度為30wt％的雙氧水溶液；在加熱攪拌結(jié)束后向反應(yīng)液滴加氫氧化鈉溶液至中性，最后真空干燥后制得羥基化改性卵磷脂。
防紫外線錦綸彈力絲的制備方法包括：將2/3的錦綸切片、海藻功能母粒、改性納米氧化鈰、三烯丙基異三聚氰酸脂、羥基化改性卵磷脂與間苯二甲酸改性的納米陶瓷在雙螺桿擠出機(jī)中共混造粒，制得錦綸母粒；然后將錦綸母粒與剩余的錦綸切片采用共混紡絲，經(jīng)過上油卷繞，平衡拉伸，制成防紫外線錦綸彈力絲。所述錦綸切片為粘度3.1dl/g的紡絲級(jí)錦綸切片。共混紡絲的紡絲速度為1650m/min，牽伸倍數(shù)為5倍，牽伸速度為650m/min。
實(shí)施例3
一種防紫外線錦綸彈力絲，所述防紫外線錦綸彈力絲由以下重量份的原料制成，150份錦綸切片、45份羥基化改性卵磷脂、25份改性納米氧化鈰、6份三烯丙基異三聚氰酸脂、10份海藻功能母粒與27份間苯二甲酸改性的納米陶瓷。
改性納米氧化鈰的制備方法為：將氧化鈰溶于二甘醇得到反應(yīng)體系，然后緩慢加入氫氧化鈉，攪拌3h后在2.5h內(nèi)升溫至160℃，反應(yīng)3h后冷卻；離心得到的沉淀物依次用體積比1:2的乙醇與二氯甲烷混合溶液、丙酮、去離子水洗滌，真空干燥得到基核納米氧化鈰；然后將基核納米氧化鈰超聲分散在無水乙醇中，加入含有摩爾比1:1的磷酸二酯與連苯三酚的無水乙醇溶液，滴加濃氨水，95℃下攪拌反應(yīng)1.5h，離心分離得到的沉淀物依次用無水乙醇、去離子水洗滌，850℃焙燒30min后冷卻，粉碎研磨得到改性納米氧化鈰。
間苯二甲酸改性的納米陶瓷的制備方法為：將100份陶瓷研磨成粒徑為20-50μm，分散于體積比3:5的丁二醇與原甲酸三乙酯的有機(jī)溶劑中，升溫至75℃，85KHz超聲震蕩30min，然后加入30份間苯二甲酸與15份新戊二醇，升溫至175℃，85KHz超聲震蕩50min后，除去溶劑后在320℃下真空干燥后研磨至粒徑為50-100nm，制得間苯二甲酸改性的納米陶瓷。
海藻功能母粒的制備方法如下：在真空環(huán)境中，將海藻置于紫光燈下曬10天；然后在185℃下烤5min，放入-22℃的冷凍環(huán)境中10min；最后用放入乙醇中靜置2天，經(jīng)過真空干燥和研磨后，制得海藻功能母粒。
羥基化改性卵磷脂的制備方法為：將卵磷脂與濃度為60wt％的乳酸溶液混合均勻后加熱攪拌，其中所述卵磷脂與乳酸溶液的質(zhì)量比為100:6，加熱溫度為80℃，加熱時(shí)間60min；在加熱攪拌過程中向反應(yīng)液逐漸加入質(zhì)量為所述卵磷脂25％的濃度為30wt％的雙氧水溶液；在加熱攪拌結(jié)束后向反應(yīng)液滴加氫氧化鈉溶液至中性，最后真空干燥后制得羥基化改性卵磷脂。
防紫外線錦綸彈力絲的制備方法包括：將2/3的錦綸切片、海藻功能母粒、改性納米氧化鈰、三烯丙基異三聚氰酸脂、羥基化改性卵磷脂與間苯二甲酸改性的納米陶瓷在雙螺桿擠出機(jī)中共混造粒，制得錦綸母粒；然后將錦綸母粒與剩余的錦綸切片采用共混紡絲，經(jīng)過上油卷繞，平衡拉伸，制成防紫外線錦綸彈力絲。所述錦綸切片為粘度3.4dl/g的紡絲級(jí)錦綸切片。共混紡絲的紡絲速度為1850m/min，牽伸倍數(shù)為5倍，牽伸速度為650m/min。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。