本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其是一種紡織機(jī)上蠟裝置。

背景技術(shù)：

紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。紗線上蠟是用固體蠟在紗線身上打抹，使部分蠟附著在紗身上，用以降低紗線表面的摩擦系數(shù)值，減少紗線之間摩擦，利于紗線退繞，減小紗線毛羽的惡化。

目前，紗線在上蠟過程中，蠟塊是在紗線的拖動(dòng)下繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)以求達(dá)到均勻上蠟的目的，但是，在上蠟過程中，紗線產(chǎn)生的飛花和周圍的灰塵容易落在轉(zhuǎn)軸上，造成蠟塊轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，影響上蠟效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種紡織機(jī)上蠟裝置，該裝置可以有效對(duì)紡織線上蠟，且可以避免飛花和灰塵影響轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不暢的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該種紡織機(jī)上蠟裝置，其特征是，其結(jié)構(gòu)包括一穿線板，所述的穿線板上設(shè)有若干第一通孔，第一通孔內(nèi)表面分別嵌有環(huán)形蠟塊；

所述的穿線板的底部通過支桿與底座固定連接，所述的底座的兩端分別設(shè)有固定片，所述的固定片上設(shè)有固定孔；

所述的穿線板的進(jìn)線端的底部向下旋擰有第一支桿，所述的第一支桿的底部向左固定設(shè)有一個(gè)橫桿，所述的橫桿靠近左端部豎向設(shè)有第二通孔，第二通孔中設(shè)有立桿，橫桿的側(cè)面設(shè)有用于固定立桿的緊固螺栓；所述的立桿的上端部設(shè)有與紗線相配合的橡膠筒；

所述的穿線板的出線端的底部豎向固定設(shè)有第二支桿，第二支桿的右端固定設(shè)有一儲(chǔ)放箱。

優(yōu)選的，所述的橡膠筒的內(nèi)表面設(shè)有橡膠層。

優(yōu)選的，所述的第一通孔的數(shù)量至少為兩個(gè)。

本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于其結(jié)構(gòu)包括一穿線板，所述的穿線板上設(shè)有若干第一通孔，第一通孔內(nèi)表面分別嵌有環(huán)形蠟塊，因此，使用時(shí)，紗線可以穿過穿線板上的第一通孔，與環(huán)形蠟塊的內(nèi)表面相摩擦，從而起到了給紗線上蠟的作用，它是一個(gè)節(jié)能、環(huán)保設(shè)備，具有很好的推廣利用價(jià)值。

2、由于所述的穿線板的底部通過支桿與底座固定連接，所述的底座的兩端分別設(shè)有固定片，所述的固定片上設(shè)有固定孔，因此，使用時(shí)，穿線板可以通過底座兩側(cè)的固定片固定在地面上，有利于整個(gè)裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

3、由于所述的第一支桿的底部向左固定設(shè)有一個(gè)橫桿，所述的橫桿靠近左端部豎向設(shè)有第二通孔，第二通孔中設(shè)有立桿，橫桿的側(cè)面設(shè)有用于固定立桿的緊固螺栓；所述的立桿的上端部設(shè)有與紗線相配合的橡膠筒，因此，使用時(shí)，可以通過緊固螺栓的松緊來調(diào)節(jié)橡膠筒的上下位置，通過第一支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)橡膠筒的左右位置，從而調(diào)節(jié)了紗線的走線位置，保證紗線與環(huán)形蠟塊內(nèi)表面的不同部位摩擦，使得蠟塊得到了合理的利用。

4、由于所述的穿線板的出線端的底部豎向固定設(shè)有第二支桿，第二支桿的右端固定設(shè)有一儲(chǔ)放箱，因此，使用時(shí)，紗線產(chǎn)生的飛花和出線端的粉塵可以一同落入儲(chǔ)放箱內(nèi)，避免了影響轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不暢的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中穿線板的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1穿線板，2第一通孔，3環(huán)形蠟塊，4紗線，5儲(chǔ)放箱，6第二支桿，7支桿，8底座，9固定孔，10固定片，11第一支桿，12橫桿，13立桿，14第二通孔，15緊固螺栓，16橡膠筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制：

如圖1、圖2所示，該種紡織機(jī)上蠟裝置，其結(jié)構(gòu)包括一穿線板1，所述的穿線板1上設(shè)有若干第一通孔2，第一通孔2內(nèi)表面分別嵌有環(huán)形蠟塊3。使用時(shí)，紗線4可以穿過穿線板上的第一通孔，與環(huán)形蠟塊的內(nèi)表面相摩擦，從而起到了給紗線上蠟的作用，

上述實(shí)施例中，具體的，所述的穿線板1的底部通過支桿7與底座8固定連接，所述的底座8的兩端分別設(shè)有固定片10，所述的固定片10上設(shè)有固定孔9。使用時(shí)，穿線板可以通過底座兩側(cè)的固定片固定在地面上，有利于整個(gè)裝置工作時(shí)的穩(wěn)定性。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的穿線板1的進(jìn)線端的底部向下旋擰有第一支桿11，所述的第一支桿11的底部向左固定設(shè)有一個(gè)橫桿12，所述的橫桿12靠近左端部豎向設(shè)有第二通孔14，第二通孔14中設(shè)有立桿13，橫桿12的側(cè)面設(shè)有用于固定立桿13的緊固螺栓15；所述的立桿13的上端部設(shè)有與紗線4相配合的橡膠筒16。使用時(shí)，可以通過緊固螺栓的松緊來調(diào)節(jié)橡膠筒的上下位置，通過第一支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)橡膠筒的左右位置，從而調(diào)節(jié)了紗線的走線位置，保證紗線與環(huán)形蠟塊內(nèi)表面的不同部位摩擦，使得蠟塊得到了合理的利用。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的穿線板1的出線端的底部豎向固定設(shè)有第二支桿6，第二支桿6的右端固定設(shè)有一儲(chǔ)放箱5。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的橡膠筒16的內(nèi)表面設(shè)有橡膠層（圖中未示出）?？梢詫?duì)紗線起到保護(hù)作用。

上述實(shí)施例中，具體的，所述的第一通孔2的數(shù)量至少為兩個(gè)。本實(shí)施例的數(shù)量為四個(gè)。數(shù)量多時(shí)，可以滿足多根紗線的上蠟。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。