本實用新型了一種保溫熱箱,特別是一種節(jié)能的保溫熱箱。
背景技術(shù):
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化纖行業(yè)作為一項關(guān)系國計民生的重要行業(yè),它在滿足人們衣著多樣性、生活高品位方面作出極大貢獻。熱輥及分絲輥作為絲束拉伸定型的主要設(shè)備, 在化纖生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。而熱箱起到了在生產(chǎn)過程中保護熱輥分絲輥,保溫,防止工藝參數(shù)波動的作用。而絲束要經(jīng)過熱輥分絲輥的拉伸定型,必須從熱箱上的進出絲口通過,為了保溫效果更好,進出絲口越小越好。現(xiàn)有的熱箱進出絲口間隙基本都在10-18mm之間,其保溫效果較差,熱量損耗較多?,F(xiàn)有的熱箱設(shè)計也存在缺陷,一熱箱進絲口為了便于生頭,沒有設(shè)計擋板,熱量損耗較大;二熱箱出絲口擋板強度不夠,使用一段時間后都發(fā)生了彎曲變形的情況;另外2個進出絲口擋板在調(diào)整位置間隙時也較麻煩。
現(xiàn)有的熱箱由于保溫效果較差,生頭后溫度波動大難以穩(wěn)定,使得絲餅初始卷繞絲和后期正常絲有明顯差異,同時熱輥表面及熱箱內(nèi)部溫度不均勻,使得多頭紡各錠位間的物性特別是沸水收縮率差異較大,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了解決現(xiàn)有熱箱保溫效果不好,熱量損耗較多,溫度波動不穩(wěn)定的問題。我們對熱箱進行了重新設(shè)計,提高了熱箱保溫效果,降低了熱量損耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種
效果較好,熱量損耗少,溫度波動不定的新型保溫熱箱。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型保溫熱箱,包括第一熱箱和第二熱箱,在所述第一熱箱與第二熱箱之間填充有保溫材料,在所述第一熱箱的進絲口設(shè)有第一進絲口擋板,出絲口設(shè)有第一出絲口擋板;在所述第二熱箱的進絲口設(shè)有第二進絲口擋板,出絲口設(shè)有第二出絲口擋板。
本實用新型的進一步改進在于:在所述第二熱箱的下端面設(shè)有出絲口墊板。
本實用新型的進一步改進在于:所述第一熱箱的第一進絲口擋板為合頁擋板。
本實用新型的進一步改進在于:所述第二熱箱的第二出絲口擋板為懸臂結(jié)構(gòu)。
本實用新型的進一步改進在于:在所述第二出絲口擋板的下端設(shè)有加固快。
本實用新型的進一步改進在于:所述加固快為V型加固快。
第一熱箱和第二熱箱用不銹鋼板加工,中間用保溫材料填充。第一熱箱進絲口位置在生頭時需要調(diào)整絲束,所以第一熱箱進絲口擋板設(shè)計成合頁擋板,在生頭時打開合頁,增加調(diào)整空間,方便絲束調(diào)整。其他進出絲口位置絲束調(diào)整空間不大,所以直接用不銹鋼板加工成前端導絲槽為1mm,后端分絲槽為5mm的擋板。在生頭時可直接將絲束沿導絲槽拉入后端分絲槽中進行分絲,生頭操作完成后,只需關(guān)閉熱箱門和第一熱箱進絲口擋板合頁,無需進行其他操作,簡單方便,同時保證了進出絲口間隙足夠小。其中第二熱箱出絲口擋板是懸臂結(jié)構(gòu),受到向下的應力,所以在其下方焊接一個加固V型塊,增加其強度,防止其變形。由于熱箱箱體和箱門之間有間隙,所以需要在二熱箱出絲口擋板上加裝兩塊鋁制墊板,不僅可以將間隙堵住,而且可以在開關(guān)箱門時,保護箱門不被擋板刮傷。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1.解決了現(xiàn)有熱箱保溫效果較差,熱量損耗較多的問題,起到了節(jié)能降耗的作用;
因生產(chǎn)不同品種,節(jié)能的效果不同。
2.此新型保溫熱箱生頭后能快速穩(wěn)定工藝溫度,減少絲餅初始卷繞絲與后期正常絲的差異,提高底層絲品質(zhì)及后道利用率。
3.使熱輥表面及熱箱內(nèi)部溫度更均勻,提高多頭紡各錠位間的物性特別是沸水收縮率均勻性。
附圖說明:
圖1為第一熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為第二熱箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為第一進絲口擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為第一出絲口擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為第二進絲口擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為第二出絲口擋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為出絲口墊板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標號:1-第一熱箱、2-第二熱箱、3-第一進絲口擋板、4-第一出絲口擋板、5-第二進絲口擋板、6-第二出絲口擋板、7-出絲口墊板。
具體實施方式:
為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1-7所示本實用新型一種新型保溫熱箱的具體實施方式:包括第一熱箱1和第二熱箱2,在所述第一熱箱1與第二熱箱2之間填充有保溫材料,在所述第一熱箱1的進絲口設(shè)有第一進絲口擋板3,出絲口設(shè)有第一出絲口擋板4;在所述第二熱箱2的進絲口設(shè)有第二進絲口擋板5,出絲口設(shè)有第二出絲口擋板6,在所述第二熱箱2的下端面設(shè)有出絲口墊板7,所述第一熱箱1的第一進絲口擋板3為合頁擋板,所述第二熱箱2的第二出絲口擋板6為懸臂結(jié)構(gòu),在所述第二出絲口擋板6的下端設(shè)有加固快,所述加固快為V型加固快。
先將第一熱箱和第二熱箱安裝到固定基座位置,調(diào)整好牽伸輥角度保證熱箱和輥之間留有間隙,防止熱箱將輥劃傷。然后安裝熱箱進出絲口擋板,在絲束沒有調(diào)整好之前,先用螺絲將擋板固定住就可以,不需要擰緊。根據(jù)絲束位置調(diào)整好擋板位置后,再將螺絲擰緊。檢查絲束是否和擋板之間是否有間隙,防止其將絲束摩斷或者產(chǎn)生毛絲。安裝完成后,打開第一熱箱進絲口擋板合頁,增加生頭位置的間隙,便于生頭操作,生頭完成后,再關(guān)閉合頁,使熱箱保溫效果更好,簡單方便。
本實用新型熱箱保溫效果好,耗電量較少,絲束物性穩(wěn)定,提高了能源利用率,降低了熱量損耗,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,彌補了現(xiàn)有技術(shù)的不足。