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      梳棉機(jī)機(jī)軸擺動(dòng)式擠壓裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12631652閱讀:519來源:國知局
      梳棉機(jī)機(jī)軸擺動(dòng)式擠壓裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及梳棉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及梳棉機(jī)機(jī)軸擺動(dòng)式擠壓裝置。



      背景技術(shù):

      隨著紡織業(yè)的不斷快速發(fā)展,紡織業(yè)中使用的設(shè)備也在不斷的更新完善,對(duì)設(shè)備的質(zhì)量要求也越來越高。梳棉機(jī)是紡織業(yè)中最為常用設(shè)備之一,梳棉機(jī)主要用于加工棉纖維和化學(xué)纖維,被廣泛用于紡織業(yè),在現(xiàn)有技術(shù)中,梳棉機(jī)主要由梳棉機(jī)滾筒和鋁盤組成,梳棉機(jī)滾筒和鋁盤之間的安裝是通過人工敲壓組裝的,人工敲壓力度控制不好,容易使鋁盤與梳棉機(jī)滾筒之間受力不均,連接性不是很好,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,長期使用容易損壞,增加了維修成本,生產(chǎn)效率低、使用壽命短,而梳棉機(jī)的好壞關(guān)系到全過程成紗質(zhì)量的優(yōu)劣,成本的高低及效益的好壞,因此,梳棉機(jī)的部件安裝事關(guān)重要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了梳棉機(jī)機(jī)軸擺動(dòng)式擠壓裝置,其目的在于一種動(dòng)能強(qiáng)勁、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的梳棉機(jī)機(jī)軸擠壓裝置,從而保證梳棉機(jī)有較好的梳棉效率。

      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:梳棉機(jī)機(jī)軸擺動(dòng)式擠壓裝置,包括從下往上依次設(shè)置的油箱、底座、固定臺(tái)、梳棉機(jī)滾筒、鋁盤、沖壓臺(tái)和液壓油缸,底座與沖壓臺(tái)之間通過若干根支柱固定連接;

      液壓油缸驅(qū)動(dòng)沖壓臺(tái)向下沖壓;固定臺(tái)上方還套有擺動(dòng)盤,擺動(dòng)盤底部偏心地連接在固定臺(tái)上擺動(dòng),擺動(dòng)盤頂部依次連接梳棉機(jī)滾筒和鋁盤;并且擺動(dòng)盤連接動(dòng)力源,動(dòng)力源和液壓油缸共同連接PLC控制裝置。

      進(jìn)一步地,擺動(dòng)盤為T字型結(jié)構(gòu),包括連接盤部和卡套部,卡套部為圓柱狀結(jié)構(gòu),并且其與固定臺(tái)的頂部圓柱部分偏心地配合連接。

      進(jìn)一步地,擺動(dòng)盤的連接盤部的頂部設(shè)有環(huán)形凹槽,梳棉機(jī)滾筒插入環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的高度不小于10cm,從而實(shí)現(xiàn)與擺動(dòng)盤的連接。

      進(jìn)一步地,動(dòng)力源為伺服油缸或伺服電機(jī)中的一種。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是: 本實(shí)用新型的擺動(dòng)式擠壓裝置,首先采用液壓油缸帶動(dòng)沖壓臺(tái)沖壓滾筒內(nèi)物料,其次將梳棉機(jī)滾筒設(shè)置為偏心擺動(dòng)式結(jié)構(gòu),從而使得物料在滾筒內(nèi)沖壓的同時(shí)適當(dāng)?shù)仉x心,保證物料能夠能到全方位的梳理,提高梳理后的物料的潔凈程度。

      附圖說明

      圖1為梳棉機(jī)機(jī)軸擺動(dòng)式擠壓裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1的實(shí)施例中的擺動(dòng)盤9與固定臺(tái)3連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1-油箱,2-底座,3-固定臺(tái),4-支柱,5-梳棉機(jī)滾筒,6-鋁盤,7-沖壓臺(tái),8-液壓油缸,9-擺動(dòng)盤,91-連接盤部,911-環(huán)形凹槽,92-卡套部;10-動(dòng)力源,11-PLC控制裝置。

      具體實(shí)施方式

      為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

      如圖1所示,梳棉機(jī)機(jī)軸擺動(dòng)式擠壓裝置,包括從下往上依次設(shè)置的油箱1、底座2、固定臺(tái)3、梳棉機(jī)滾筒5、鋁盤6、沖壓臺(tái)7和液壓油缸8,底座2與沖壓臺(tái)7之間通過若干根支柱4固定連接;

      液壓油缸8驅(qū)動(dòng)沖壓臺(tái)7向下沖壓;固定臺(tái)3上方還套有擺動(dòng)盤9,如圖2所示,擺動(dòng)盤9底部偏心地連接在固定臺(tái)3上擺動(dòng),擺動(dòng)盤9頂部依次連接梳棉機(jī)滾筒5和鋁盤6;并且擺動(dòng)盤9連接動(dòng)力源10,動(dòng)力源10和液壓油缸8共同連接PLC控制裝置11。

      在上述實(shí)施例中,擺動(dòng)盤9為T字型結(jié)構(gòu),包括連接盤部91和卡套部92,卡套部92為圓柱狀結(jié)構(gòu),并且其與固定臺(tái)3的頂部圓柱部分偏心地配合連接,保證擺動(dòng)盤在整個(gè)過程中能夠?yàn)榫鶆虻財(cái)[動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料的全方位梳理。

      在上述實(shí)施例中,擺動(dòng)盤9的連接盤部91頂部設(shè)有環(huán)形凹槽911,梳棉機(jī)滾筒5插入環(huán)形凹槽911,環(huán)形凹槽911的高度不小于10cm,從而實(shí)現(xiàn)與擺動(dòng)盤9的連接,提高了擺動(dòng)盤9與梳棉機(jī)滾筒的連接強(qiáng)度,防止甩脫。

      在上述實(shí)施例中,動(dòng)力源10為伺服油缸或伺服電機(jī)中的一種。

      本實(shí)用新型的擺動(dòng)式擠壓裝置,首先采用液壓油缸帶動(dòng)沖壓臺(tái)沖壓滾筒內(nèi)物料,其次將梳棉機(jī)滾筒設(shè)置為偏心擺動(dòng)式結(jié)構(gòu),從而使得物料在滾筒內(nèi)沖壓的同時(shí)適當(dāng)?shù)仉x心,保證物料能夠能到全方位的梳理,提高梳理后的物料的潔凈程度。

      本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實(shí)用新型的精神,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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