專利名稱：往復(fù)漿磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于造紙行業(yè)中磨漿設(shè)備的改進(jìn)。
現(xiàn)有的磨漿設(shè)備不能適應(yīng)含有各種雜質(zhì)的原料的加工；不能有效地克服原料中各種堅(jiān)硬雜質(zhì)對(duì)磨漿設(shè)備的磨損；不能有效地克服柔軟雜質(zhì)對(duì)漿質(zhì)的敗壞；加工過(guò)程中漿料容易脫水，由于以上原因至使加工率低、能耗高、質(zhì)量差加工成本也高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)含雜原料加工的磨漿設(shè)備，即往復(fù)漿磨，本實(shí)用新型所提供的往復(fù)漿磨可以有效地克服各種雜質(zhì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的磨損和對(duì)漿質(zhì)的敗壞，能夠解決加工過(guò)程中出現(xiàn)的脫水問(wèn)題，同時(shí)可以回收排放蒸汽、節(jié)約能源，提高加工效率，降低成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是總體為立式多層次重疊組合結(jié)構(gòu)；機(jī)蕊部分由環(huán)片葉輪組、蝸腔支撐圈；斜縫支撐圈和濾網(wǎng)組合而成，機(jī)殼內(nèi)的空間形成流體循環(huán)通道；其中一個(gè)濾網(wǎng)將機(jī)殼內(nèi)空間分隔為上部的下向循環(huán)和下部的倒向循環(huán)兩部分；支撐圈的蝸腔、斜縫與支撐圈外的空間相通，在本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有離心泵作用。
本實(shí)用新型適用于以回收的廢品為原料的小型造紙企業(yè)。本實(shí)用新型在加工過(guò)程中能將原料中的金屬物、砂、石，尤其是包在紙漿中的訂書(shū)釘?shù)入s物從中剝離出來(lái)，定期排出，由于多次地往復(fù)環(huán)流作用，注入的高壓蒸汽可有效地加快化學(xué)漂劑的反速度，本實(shí)用新型設(shè)有具有排水作用的濾網(wǎng)，可以有效地解決加工過(guò)程中的脫水問(wèn)題。本實(shí)用新型體積小、重量輕、加工效率高、節(jié)約能源，尤其適用于小型造紙企業(yè)。



圖1為本實(shí)用的總體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)部分的環(huán)片葉輪示意圖，圖2為本實(shí)用新型靜止部分中的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型靜止部分中的斜縫支撐圈示意圖，圖4為本實(shí)用新型靜止部分中的蝸腔支撐圈示意圖。在
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5中，1是機(jī)殼，它和機(jī)座16及支架19共同組成本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)框架。2是環(huán)片葉輪組(環(huán)片葉輪見(jiàn)圖3)，它是由中軸10、環(huán)片葉輪的中心體和環(huán)片輪葉組成的，中心體及環(huán)行葉上都設(shè)有垂直于軸線的凸凹鍵槽，便于安裝和維修。3、12、13、14和15是濾網(wǎng)(圖2)，為鋼板沖壓而成，濾網(wǎng)14的邊緣與機(jī)殼1的配合為全密封，把機(jī)殼1內(nèi)的空間分為上下兩部分。濾網(wǎng)12、13、3、15的外圍部分則保證與機(jī)殼1之間的空間部分暢通。4、6、7為斜縫支撐圈(圖5)，5是腔支撐圈(圖4)。當(dāng)環(huán)葉輪組2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，與其組合在一起的這些支撐圈共同起到離心泵的作用使?jié){液循環(huán)流通。8是出料接頭，與蝸腔支撐5上的園孔嵌合。17為軸頭油杯，安裝在中軸10的下端以防滲透，18為三通，用作進(jìn)料和注入蒸汽。11為定位螺桿。9為皮帶輪。本實(shí)用新型所有靜止組件均由內(nèi)螺帽固定。
本實(shí)用新型在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，中軸10帶動(dòng)環(huán)片葉輪組2，高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，通入高壓蒸汽和漿料。漿料在高壓蒸汽的帶動(dòng)下進(jìn)入機(jī)座16以上的空間，由于環(huán)片葉輪組2和斜縫支撐圈7的離心作用，漿液通過(guò)濾網(wǎng)15，穿過(guò)斜縫支撐圈7進(jìn)入機(jī)殼1的空間，再通過(guò)機(jī)座16上方的通道回到濾網(wǎng)15的下方，完成一個(gè)循環(huán)。這樣反復(fù)循環(huán)，粒度較大的漿料纖維在循環(huán)中被擊碎變小，夾在料中的金屬物、砂、石、以及訂書(shū)釘?shù)葓?jiān)硬雜物則從中剝離出來(lái)并沉淀下來(lái)，定期從三通18中排放出去。穿過(guò)濾網(wǎng)14的漿液是較為純凈的初級(jí)加工品，這些初級(jí)加工品在環(huán)片輪組2和斜縫支撐圈(圖5)形成的離心泵作用下，被推進(jìn)機(jī)殼1的上部空間，穿過(guò)濾網(wǎng)3進(jìn)入斜縫支撐圈6所圍成的工作單元。斜縫支撐圈6下部的離心槽也可泵出漿液。這樣，就可以放止粗漿卡塞，又可以使大多數(shù)粒度合適的漿料及時(shí)送給下網(wǎng)篩選，這樣有利于節(jié)約能源，保護(hù)成品漿料。濾網(wǎng)14將本實(shí)用新型的機(jī)殼1內(nèi)的空間分為上部正向循環(huán)和下部倒向循環(huán)兩部分。漿料穿過(guò)濾網(wǎng)12后即成為成品漿料，成品漿料通過(guò)蝸腔支撐圈5的蝸室泵出機(jī)外，由出料接頭8排出。由于多級(jí)濾網(wǎng)的阻滯作用，使細(xì)漿及水優(yōu)先進(jìn)入工藝終端造成加工過(guò)程脫水。本實(shí)用新型置有具有補(bǔ)水作用的濾網(wǎng)13，克服了加工過(guò)程中的脫水現(xiàn)象。由于環(huán)葉輪組2的高速旋轉(zhuǎn)及各級(jí)濾網(wǎng)的阻滯作用可以把纖維質(zhì)撕裂并擊碎吊在網(wǎng)孔上的粗大纖維料。環(huán)片葉輪組2的高速旋轉(zhuǎn)既可以使?jié){料循環(huán)又可以清除濾網(wǎng)上的粗料阻塞。同時(shí)，初加工時(shí)，漿料自下而上倒向循環(huán)有助于雜質(zhì)的沉淀和清除。由于整個(gè)加工過(guò)程中上部為正向循環(huán)，下部為倒向循環(huán)，提高了成品純度并保護(hù)了細(xì)漿，加快了化學(xué)漂劑的反映速度，還可以回收多余蒸汽，節(jié)約能源。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)漿磨，由機(jī)殼1、環(huán)片輪組2、濾網(wǎng)3、濾網(wǎng)12、濾網(wǎng)13、濾網(wǎng)14、濾網(wǎng)15、斜縫支撐圈4、斜鈄縫支撐圈6、斜縫支撐圈7、蝸腔支撐圈5、出口料接頭8、皮帶輪9、中軸10、定位螺桿11、機(jī)座16、軸頭油杯17、三通接頭18和支架19組成，其特征在于濾網(wǎng)14把機(jī)蕊組件與機(jī)殼1所形成的循環(huán)通道分隔上部的漿料正向循環(huán)和下部的漿料倒向循環(huán)兩部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)漿磨，其特征在于環(huán)片葉輪組2由于中軸10、環(huán)葉輪的中心體和空心葉片經(jīng)垂直于軸線的凸凹鍵槽組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)漿磨，其特征在于所有斜縫支撐圈在其平面一側(cè)設(shè)有與內(nèi)園切線方向相同的輻射線槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)漿磨，其特征在于蝸腔支撐圈5的內(nèi)腔為蝸腔形狀。
專利摘要一種往復(fù)漿磨，由濾網(wǎng)、環(huán)片葉輪組、支撐圈等基本件重疊組合而成。所有機(jī)芯部件的外圍與機(jī)殼內(nèi)壁之間都有不同的通道相連，其中一個(gè)濾網(wǎng)把整機(jī)內(nèi)的空間分上下兩部分。本實(shí)用新型磨漿成品純度高、出漿效率高、粒度均勻、節(jié)約能源，能有效的解決原料中堅(jiān)硬雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的磨損問(wèn)題和加工過(guò)程中的脫水問(wèn)題。本實(shí)用新型兼有蒸煮作用，可加快化學(xué)漂劑的反應(yīng)速度。本實(shí)用新型體積小、重量輕、尤其適用于小型造紙企業(yè)。
文檔編號(hào)D21D1/20GK2104239SQ9121883
公開(kāi)日1992年5月13日 申請(qǐng)日期1991年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月22日
發(fā)明者陳甲申 申請(qǐng)人:陳甲申