控制器18、以及控制終端60。
[0027]優(yōu)選地，控制終端60設(shè)置有在PC上開(kāi)發(fā)的一種由組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)的軟件，它可以把可編程控制器18和數(shù)據(jù)采集控制器50連接組態(tài)在一起，通過(guò)編寫程序，能讀取和控制可編程控制器18和電子天平40。其中電子天平40主要讀取天平數(shù)據(jù)以及控制清零，而可編程控制器18讀取電機(jī)轉(zhuǎn)速(即編碼器的脈沖數(shù))以及控制各點(diǎn)輸出。
[0028]步驟:
[0029]首先在組態(tài)軟件界面點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，電子天平40讀數(shù)清零；
[0030]然后油劑泵10開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)出油管14里開(kāi)始充滿油，油順著出油管14管道流到各自電子天平40的上方；
[0031]再等所有管道都有油流出時(shí)候(時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度決定)，在電子天平上擋板在電磁閥的作用下，移動(dòng)一定距離，留出通道，讓出油管里的油流到天平的量杯里，等預(yù)設(shè)同步時(shí)間后，電磁閥回位，且在電磁閥打開(kāi)和關(guān)閉的期間，可編程控制器18通過(guò)編碼器記錄電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，從而知道油劑泵在這個(gè)期間轉(zhuǎn)了多少轉(zhuǎn)；
[0032]最后根據(jù)各電子天平的讀數(shù)，除以油劑泵的轉(zhuǎn)速，知道油劑泵每轉(zhuǎn)一圈拍出油的重量，再除以油的密度，就知道泵每轉(zhuǎn)多少體積，從而能準(zhǔn)確的知道泵的實(shí)際供量及各個(gè)口的差異，由此判斷每個(gè)出油管出油是否均勻。
[0033]以上步驟都是通過(guò)組態(tài)軟件里編程實(shí)現(xiàn)。
[0034]出油管的輸出末端分別固定在兩根固定柱13上，工作時(shí)，油劑泵10的進(jìn)油管12通入油劑后，由于油管的長(zhǎng)短不同，而且需要排盡油劑泵和油管內(nèi)的空氣，所以出油管的油劑并未滴入電子天平40，設(shè)定好預(yù)設(shè)同步時(shí)間，預(yù)設(shè)同步時(shí)間過(guò)后，電磁閥32通電閉合，帶動(dòng)擋板20水平移動(dòng)，使出油管內(nèi)的油劑通過(guò)擋板20上的通孔22滴入電子天平40內(nèi)。進(jìn)油時(shí)間結(jié)束后，電磁閥32斷電，擋板20歸位，擋板20上非通孔22部分阻斷油劑繼續(xù)滴入電子天平40內(nèi)。
[0035]本發(fā)明可以對(duì)需要檢測(cè)的油劑泵進(jìn)行檢測(cè)，從而精確的了解油泵中每個(gè)出油管的出油情況，也就保證了在進(jìn)行上油作業(yè)時(shí)，油泵擠出均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0036]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稱重流量機(jī)，其特征在于其包括:具有進(jìn)油管(12)和若干個(gè)出油管(14)的油劑泵(10)、控制油劑泵(10)工作的可編程控制器(18)、位于出油管(14)下方且具有若干個(gè)通孔(22)并可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的擋板(20)、控制擋板(20)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的開(kāi)關(guān)(32)、與開(kāi)關(guān)(32)、可編程控制器(18)均相連的控制器(30)、位于擋板(20)下方的若干個(gè)電子天平(40)、收集各電子天平(40)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集控制器(50)、以及與數(shù)據(jù)采集控制器(50)、可編程控制器(18)均相連的控制終端(60)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種稱重流量機(jī)，其特征在于:所述出油管(14)的個(gè)數(shù)與通孔(22)、電子天平(40)的個(gè)數(shù)相同，且開(kāi)關(guān)(32)為電磁閥。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種稱重流量機(jī)，其特征在于:其進(jìn)一步包括與油劑泵(10)相連的減速器(15)、與減速器(15)相連的電機(jī)(16)、以及位于電機(jī)(16)末端且與可編程控制器(18)相連的編碼器(17)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種稱重流量機(jī)，其特征在于:所述減速器(15)為擺線針輪減速器，所述電機(jī)(16)為同步電機(jī)，控制終端￠0)為個(gè)人電腦、工作站或服務(wù)器。
5.如權(quán)利要求3所述的一種稱重流量機(jī)，其特征在于:其進(jìn)一步包括放置油劑泵(10)和電子天平(40)的機(jī)臺(tái)(11)、以及位于機(jī)臺(tái)(11)上方且固定出油管(14)末端的固定柱(13)，其中電子天平(40)位于油劑泵(10)的上方，而擋板(20)則位于固定柱(13)和電子天平(40)之間。
6.一種具有如權(quán)利要求3所述稱重流量機(jī)的方法，其特征在于其包括: 首先電機(jī)(16)啟動(dòng)，電子天平(40)讀數(shù)清零； 然后油劑泵(10)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)出油管(14)里開(kāi)始充滿油，油順著出油管(14)管道流到各自電子天平(40)的上方； 再等所有出油管(14)都有油流出時(shí)，擋板(20)在電磁閥的作用下，移動(dòng)一定距離，讓出油管(14)里的油流到電子天平(40)的量杯里，等預(yù)設(shè)同步時(shí)間之后，電磁閥回位；同時(shí)在電磁閥打開(kāi)和關(guān)閉的期間，可編程控制器(18)通過(guò)編碼器(17)記錄電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)； 最后根據(jù)各電子天平(40)的讀數(shù)，結(jié)合電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和油的密度，即可獲得油劑泵的實(shí)際供量以及各個(gè)出油管(14)的差異。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于其包括:在工作之前需要排盡油劑泵和油管內(nèi)的空氣，設(shè)定好同步時(shí)間，同步時(shí)間過(guò)后，電磁閥通電閉合，帶動(dòng)擋板(20)水平移動(dòng)，使出油管內(nèi)的油劑通過(guò)擋板上的通孔滴入電子天平(40)內(nèi)，進(jìn)油時(shí)間結(jié)束后，電磁閥斷電，擋板(20)歸位，擋板(20)上非通孔部分阻斷油劑繼續(xù)滴入電子天平(40)內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種稱重流量機(jī)及方法，其包括：具有進(jìn)油管和若干個(gè)出油管的油劑泵、控制油劑泵工作的可編程控制器、位于出油管下方且具有若干個(gè)通孔并可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的擋板、控制擋板運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的開(kāi)關(guān)、與開(kāi)關(guān)、可編程控制器均相連的控制器、位于擋板下方的若干個(gè)電子天平、收集各電子天平數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集控制器、以及與數(shù)據(jù)采集控制器、可編程控制器均相連的控制終端。本發(fā)明可以對(duì)需要檢測(cè)的油劑泵進(jìn)行檢測(cè)，從而精確的了解油泵中每個(gè)出油管的出油情況，也就保證了在進(jìn)行上油作業(yè)時(shí)，油泵擠出均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】D01D10-00, D01D5-096
【公開(kāi)號(hào)】CN104532372
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410815555
【發(fā)明人】楊勇
【申請(qǐng)人】蘇州工業(yè)園區(qū)華西泵業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日