一種羊毛與天絲雙組分混紡紗及其制備方法和在家紡面料中的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織品織造領(lǐng)域，具體涉及一種羊毛與天絲雙組分混紡紗及其制備方法和在家紡面料中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]在資源短缺、環(huán)境污染嚴重的今天，節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展已成為二 i^一世紀發(fā)展的潮流。紡織原料的創(chuàng)新重點已由單純的差別化合纖開發(fā)轉(zhuǎn)向高性能合纖和天然資源纖維并重，實現(xiàn)對可持續(xù)發(fā)展的天然資源的優(yōu)化利用，在生態(tài)和環(huán)境友好的主線上進行紡織產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新已經(jīng)成為紡織行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。
[0003]纖維素纖維因其資源豐富、可再生、可利用性強，在紡織品發(fā)展進程中一直占據(jù)著舉足輕重的地位。天絲(Tencel)是一種溶劑型纖維素纖維，以樹木的木質(zhì)漿柏經(jīng)過溶劑紡絲法而制成的纖維素纖維，它有如下特點:生產(chǎn)過程環(huán)保、無污染；纖維強力高，濕狀態(tài)下可保持85%的干強力，屬高強、高模、中伸型纖維，干強是普通粘膠纖維的1.6倍，是棉纖維的1.8倍，滌綸的70% ;具有良好的光澤、織物尺寸穩(wěn)定性以及良好的吸濕性能，而且垂感優(yōu)異，手感滑潤，類似于棉和真絲的混紡品，優(yōu)點是手感特別好，又比真絲容易打理，非常適合作為床品面料。羊毛纖維屬于天然纖維，具有彈性好、手感豐滿、吸濕性好、保暖性好、光澤柔和以及縮絨性等特點，但用純羊毛加工的疏松結(jié)構(gòu)的粗紡產(chǎn)品在洗滌和服用過程中，容易產(chǎn)生縮水和起球現(xiàn)象，易造成編織的毛織產(chǎn)品變形，尺寸不穩(wěn)定，而且皮膚在接觸純羊毛制品會感覺到刺癢感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種既可充分發(fā)揮羊毛和天絲的優(yōu)良性能且成本較低的羊毛與天絲雙組分混紡紗。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供上述羊毛與天絲雙組分混紡紗的制備方法。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之三是提供上述羊毛與天絲雙組分混紡紗的應(yīng)用。
[0007]作為本發(fā)明第一方面的一種羊毛與天絲雙組分混紡紗，由25?35%羊毛和65?75%天絲纖維混紡而得。
[0008]作為本發(fā)明第二方面的一種用于上述的羊毛與天絲雙組分混紡紗的方法,包括下列步驟:
[0009](I)選取一定量的羊毛，并經(jīng)過開棉機處理，再采用振動棉箱給棉機給棉，通過成卷機開松成棉卷，其中，所述開棉機的打手速度為600?700r/min，所述振動棉箱給棉機的打手速度為200?300r/min ；
[0010](2)采用梳棉機將棉卷制成生條，設(shè)定的錫林速度為260?330r/min，錫林與刺輥的線速比2.2:1，錫林與蓋板間五點隔距從進口至出口分別為:0.3mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm、0.3mm,生條干定量在 18 ?22g/5m ；
[0011](3)采用三道并條機對生條進行并條，在并條的過程中，往生條中加入天絲混合，混合后，羊毛占25?35%，天絲占65?75%;頭道采用8根并合，紡出條子干重為12?17g/5m ;二道并條8根喂入，紡出條子干重為12?17g/5m ;三道并條8根喂入，紡出條子干重為12?17g/5m ;總牽伸倍數(shù)為8倍；
[0012](4)采用粗紗機對上述并條進行處理，粗紗干定量為8?10g/10m ；
[0013](5)制成的粗紗采用環(huán)錠細紗機紡出干重為4?5g/10m的細紗線，捻系數(shù)為380?420，車速為190?210r/min，牽伸倍數(shù)為1.25 ；
[0014](6)采用絡(luò)筒機清除紗疵并絡(luò)成筒紗，所述絡(luò)筒機的車速為900?1100r/min。
[0015]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，還包括步驟(7)，該步驟是將筒紗放入蒸紗機中進行處理，蒸紗溫度為雙循環(huán)80°C，時間為15min。
[0016]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在整個制備方法中，車間溫度控制在25?30°C，相對濕度控制在65?75%之間。
[0017]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在步驟(I)中，羊毛在經(jīng)過開棉機自混過程中，應(yīng)加入和毛油，并等待自然回潮。
[0018]作為本發(fā)明第三方面的一種上述的羊毛與天絲雙組分混紡紗在家紡面料中的應(yīng)用，所述羊毛與天絲雙組分混紡紗經(jīng)過織造工藝以及染整工藝制成家紡面料，所述家紡面料可用于制備羊毛衫、內(nèi)衣。
[0019]本發(fā)明通過將65?75%天絲加入25?35%羊毛中混紡成紗，在羊毛纖維中加入天絲，可減少羊毛纖維之間相互摩擦的機會，改善產(chǎn)品在使用過程中的縮水和起球的現(xiàn)象，懸垂性能好；在紡紗過程中，由于天絲纖維的直徑較小，紗線截面內(nèi)根數(shù)增加，可以減少紡紗過程中的細紗斷頭率，降低紗線的條干不勻率和物質(zhì)消耗，增加了毛織物的強力。由天絲與羊毛混紡紗制成的面料所制成的產(chǎn)品不僅其手感和表面光潔度好，而且還減少了羊毛產(chǎn)品對人體特有的刺癢感，也滿足消費者對健康、舒適型“綠色產(chǎn)品”的需求，另外，天絲具有真絲一樣的光澤，易于染色，產(chǎn)品經(jīng)過染色后色彩豐富，晶瑩亮麗，柔和鮮艷。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。
[0021]實施例1
[0022]本發(fā)明的一種羊毛與天絲雙組分混紡紗，由25?35%羊毛和65?75%天絲纖維混紡而得。在羊毛與天絲比例的確定過程中，必須考慮到產(chǎn)品的加工、外觀風格、服用性能以及產(chǎn)品的成本。如果天絲纖維的比例過大，不但成本高，而且不能充分體現(xiàn)出產(chǎn)品的豐滿、彈性、蓬松等外觀特征和毛型感風格；如果天絲纖維的比例過小，則不能充分發(fā)揮出天絲纖維的優(yōu)良性能。羊毛和天絲纖維混紡比例為(25?35)/(65?75)時，紡紗順利且織物手感柔軟，彈性好，表面光潔，毛型感強，成本較低。產(chǎn)品洗滌后，尺寸穩(wěn)定，縮水率較純毛產(chǎn)品小，懸垂性好，織物強力高。
[0023]其制備方法包括下列步驟:
[0024](I)選取一定量的羊毛，并經(jīng)過開棉機處理，羊毛在經(jīng)過開棉機自混過程中，應(yīng)加入和毛油，并等待自然回潮；再采用振動棉箱給棉機給棉，通過成卷機開松成棉卷，其中，所述開棉機的打手速度為600?700r/min，所述振動棉箱給棉機的打手速度為200?300r/min ；
[0025](2)采用梳棉機將棉卷制成生條，設(shè)定的錫林速度為260?330r/min，錫林與刺輥的線速比2.2:1，錫林與蓋板間五點隔距從進口至出口分別為:0.3mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm、0.3mm,生條干定量在 18 ?22g/5m ；
[0026](3)采用三道并條機對生條進行并條，在并條的過程中，往生條中加入天絲混合，混合后，羊毛占25?35%，天絲占65?75%;頭道采用8根并合，紡出條子干重為12?17g/5m ;二道并條8根喂入，紡出條子干重為12?17g/5m ;三道并條8根喂入，紡出條子干重為12?17g/5m ;總牽伸倍數(shù)為8倍；
[0027](4)采用粗紗機對上述并條進行處理，粗紗干定量為8?10g/10m ；
[0028](5)制成的粗紗采用環(huán)錠細紗機紡出干重為4?5g/10m的細紗線，由于天絲纖維的高模量，紗線的毛羽較其它纖維要多，但可通過要加大捻度、降低車速和牽伸倍數(shù)等措施來解決，因此將捻系數(shù)設(shè)為380?420，車速設(shè)為190?210r/min，牽伸倍數(shù)為1.25 ；
[0029](6)采用絡(luò)筒機清除紗疵并絡(luò)成筒紗，所述絡(luò)筒機的車速為900?1100r/min ；
[0030](7)由于高溫長時間處理容易使天絲脆化，為了使得筒紗的強力更好，將筒紗放入蒸紗機中進行處理，蒸紗溫度為雙循環(huán)80°C，時間為15min ；
[0031]在整個制備方法中，車間溫度控制在25?30°C，相對濕度控制在65?75%之間，有效減少靜電且干條質(zhì)量也好。
[0032]實施例2
[0033]將實施例1中所得的羊毛與天絲雙組分混紡紗經(jīng)織造工藝、染整工藝制成家紡面料，家紡面料制成羊毛衫。
[0034]所得床單的成品尺寸變化率:經(jīng)向-3.0%，緯向-3.0% ;
[0035]強力:280N；
[0036]產(chǎn)品漂白彡75;
[0037]染色牢度:耐洗(變色、沾色)> 3級；
[0038]耐汗?jié)?變色、沾色)彡3級；
[0039]耐摩擦彡3級；
[0040]甲醒含量:<75mg/kg。
[0041]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種羊毛與天絲雙組分混紡紗，其特征在于，由25?35%羊毛和65?75%天絲纖維混紡而得。
2.一種用于制備權(quán)利要求1所述的羊毛與天絲雙組分混紡紗的方法，其特征在于，包括下列步驟: (1)選取一定量的羊毛，并經(jīng)過開棉機處理,再采用振動棉箱給棉機給棉,通過成卷機開松成棉卷，其中，所述開棉機的打手速度為600?700r/min，所述振動棉箱給棉機的打手速度為200?300r/min ； (2)采用梳棉機將棉卷制成生條，設(shè)定的錫林速度為260?330r/min，錫林與刺輥的線速比2.2:1，錫林與蓋板間五點隔距從進口至出口分別為:0.3mm、0.28mm、0.28mm、0.28mm、0.3mm,生條干定量在18?22g/5m ； (3)采用三道并條機對生條進行并條，在并條的過程中，往生條中加入天絲混合，混合后，羊毛占25?35%，天絲占65?75% ;頭道采用8根并合，紡出條子干重為12?17g/5m ?’二道并條8根喂入，紡出條子干重為12?17g/5m;三道并條8根喂入，紡出條子干重為12?17g/5m;總牽伸倍數(shù)為8倍； (4)采用粗紗機對上述并條進行處理，粗紗干定量為8?10g/10m； (5)制成的粗紗采用環(huán)錠細紗機紡出干重為4?5g/10m的細紗線，捻系數(shù)為380?420，車速為190?210r/min，牽伸倍數(shù)為1.25 ； (6)采用絡(luò)筒機清除紗疵并絡(luò)成筒紗，所述絡(luò)筒機的車速為900?1100r/min。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，還包括步驟(7)，該步驟是將筒紗放入蒸紗機中進行處理，蒸紗溫度為雙循環(huán)80°C，時間為15min。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在整個制備方法中，車間溫度控制在25?30 0C，相對濕度控制在65?75%之間。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在步驟(I)中，羊毛在經(jīng)過開棉機自混過程中，應(yīng)加入和毛油，并等待自然回潮。
6.一種權(quán)利要求1所述的羊毛與天絲雙組分混紡紗在家紡面料中的應(yīng)用，其特征在于，所述羊毛與天絲雙組分混紡紗經(jīng)過織造工藝以及染整工藝制成家紡面料，所述家紡面料可用于制備羊毛衫、內(nèi)衣。
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種羊毛與天絲雙組分混紡紗，由25～35%羊毛和65～75%天絲纖維混紡而得。在羊毛纖維中加入天絲，可減少羊毛纖維之間相互摩擦的機會，改善產(chǎn)品在使用過程中的縮水和起球的現(xiàn)象，增加了毛織物的強力。由天絲與羊毛混紡紗制成的面料所制成的產(chǎn)品不僅其手感和表面光潔度好，而且還減少了羊毛產(chǎn)品對人體特有的刺癢感，也滿足消費者對健康、舒適型“綠色產(chǎn)品”的需求，另外，天絲具有真絲一樣的光澤，易于染色，產(chǎn)品經(jīng)過染色后色彩豐富，晶瑩亮麗，柔和鮮艷。本發(fā)明還公開了該羊毛與天絲雙組分混紡紗的制造方法，其解決了羊毛與天絲紡紗的關(guān)鍵問題，該方法既可降低成本又可保證成紗性能，同時還具有羊毛與天絲的優(yōu)良特性。
【IPC分類】D03D15-00, D02G3-04
【公開號】CN104746196
【申請?zhí)枴緾N201310750297
【發(fā)明人】沈守兵, 李裕陸, 熊芳
【申請人】上海水星家用紡織品股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日