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      一種普通轉(zhuǎn)移紙用水性直鍍底涂涂料及其制備方法

      文檔序號(hào):9805545閱讀:562來(lái)源:國(guó)知局
      一種普通轉(zhuǎn)移紙用水性直鍍底涂涂料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種普通轉(zhuǎn)移紙用水性直鍛底涂涂料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 本發(fā)明設(shè)及一種用于煙包內(nèi)襯紙的水性底涂。常用內(nèi)襯紙按生產(chǎn)工藝不同可分為 Ξ種,分別為侶錐復(fù)合紙,直接鍛侶紙,轉(zhuǎn)移鍛侶紙。直接鍛侶紙較轉(zhuǎn)移鍛侶紙工序簡(jiǎn)單,較 侶錐復(fù)合紙用侶少,但一直未能成為主流工藝。原因是其所用底紙為專用直鍛原紙,需經(jīng)過(guò) 顏料涂布再用超級(jí)壓光處理,W減少其表面吸水性,此類原紙價(jià)格遠(yuǎn)高于其他兩種工藝用 原紙,使得直接鍛侶紙成本無(wú)優(yōu)勢(shì),使用動(dòng)力不足。直鍛型內(nèi)襯紙按涂布加工方法可分為轉(zhuǎn) 移直鍛法和涂布直鍛法。轉(zhuǎn)移直鍛法是將膜轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)移直鍛涂料通過(guò)壓漉將紙張表面壓平 后,紙張去膜后鍛侶;涂布直鍛法是直接在紙張表面直接涂布后鍛侶,因有膜層的原因,轉(zhuǎn) 移直鍛法對(duì)紙張的要求比涂布直鍛法略低。涂布直鍛法對(duì)紙張涂布面光滑度要求非常高, 現(xiàn)有的技術(shù)在普通轉(zhuǎn)移原紙上做涂布直鍛法的內(nèi)襯紙,因普通紙表面吸收性太強(qiáng),平整度 不高,導(dǎo)致鍛侶后無(wú)亮度。
      [0003] 經(jīng)檢索,專利號(hào)為CN100567636C公開(kāi)了一種真空鍛侶紙?zhí)幚碛盟缘淄客苛系闹?備方法,CN102363933A公開(kāi)了一種環(huán)保型水性啞光鍛侶紙底涂涂料及其制備方法與應(yīng)用。 上述專利中只提供了底涂涂料的制備方法,都為設(shè)計(jì)所用原紙的要求。而專利 CN103526631A公開(kāi)了一種亞光低克重直鍛紙的生產(chǎn)工藝,其中有對(duì)直鍛紙的介紹"直鍛型 內(nèi)襯紙是將專用直鍛原紙?jiān)诒砻骖A(yù)處理后,直接進(jìn)行真空鍛侶而形成的產(chǎn)品"。專利號(hào)為 CN103866607A公開(kāi)了一種高強(qiáng)度直鍛侶水性底涂及其制備方法和應(yīng)用。此專利中是通過(guò)底 涂的熱固交聯(lián)達(dá)到對(duì)底紙的更高的封閉效果,但未對(duì)底紙進(jìn)行說(shuō)明,且涂布后需要熟化72 小時(shí),再進(jìn)行鍛侶。熱固性交聯(lián)對(duì)涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性有一定影響,且熟化的工藝影響批量生 產(chǎn)的效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種普通轉(zhuǎn)移紙用直鍛底涂涂料及 其制備方法。現(xiàn)有技術(shù)中,直接鍛侶紙(涂布直鍛法)需使用特殊加工的原紙,大大增加了使 用成本;而本發(fā)明使用聚乙締醇包覆大量娃溶膠,通過(guò)聚乙締醇和棚酸交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu), 填充娃溶膠(娃溶膠不同于其他大粒徑的填料,本身不影響鍛侶亮度)W達(dá)到封閉非涂布底 紙的目的,棚酸在高溫烘干時(shí)才能與聚乙締醇交聯(lián),使得產(chǎn)品無(wú)需做成雙組分;通過(guò)加入丙 締酸達(dá)到較高的鍛侶亮度。本發(fā)明的底涂無(wú)需使用傳統(tǒng)工藝中的專用直鍛原紙,使用普通 非涂布底紙即可達(dá)到現(xiàn)用產(chǎn)品的水平,通過(guò)底紙的更換,大大降低了直鍛紙成品的成本,解 決了直鍛工藝推廣的瓶頸。
      [000引本發(fā)明的目的可W通過(guò)W下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0006]本發(fā)明提供一種普通轉(zhuǎn)移紙用水性直鍛底涂涂料,含有如下組分及重量份數(shù): 苯乙締-丙締酸酷共聚物乳液 10-30扮, 聚己締醇樹(shù)脂 3-8稅,: 水溶性娃溶膠 40-就份,
      [0007] 棚酸 0.06-0. 16 份,. 水 30-50份, 潤(rùn)濕劑 化2-1撥, 消泡劑 0.1-0.日份;
      [0008] 優(yōu)選地,所述苯乙締-丙締酸醋共聚物乳液的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為40-80°C,重均 分子量為20萬(wàn)-50萬(wàn)。如果Tg小于40°C,涂層偏軟,易導(dǎo)致耐溫性下降;如果Tg大于80°C,成 膜性下降,導(dǎo)致鍛侶光澤度下降。
      [0009] 優(yōu)選地,所述聚乙締醇樹(shù)脂的醇解度為小于90% ,4%水溶液粘度小于lOmpa.s;如 果醇解度大于90%,水中的溶解度偏低,且粘度太大,不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)和后道加工工藝。
      [0010] 優(yōu)選地,所述水溶性娃溶膠的粒徑小于lOOnm。如果粒徑大于lOOnm,將會(huì)影響鍛侶 亮度。
      [0011] 優(yōu)選地,所述棚酸純度大于99.5%。
      [0012] 優(yōu)選地,所述潤(rùn)濕劑為聚酸改性硅氧烷和烘二醇類潤(rùn)濕劑中的至少一種,例如: TEG0 Glide 110,空氣化學(xué)的 104H。
      [0013] 優(yōu)選地,所述消泡劑為有機(jī)娃類和礦物油類的至少一種,例如:TEG0化amex 825, 海明斯4164。
      [0014] 第二方面,本發(fā)明提供一種所述普通轉(zhuǎn)移紙用水性直鍛底涂涂料的制備方法,所 述制備方法包括棚酸溶液制備,聚乙締醇樹(shù)脂溶液制備,棚酸、聚乙締醇樹(shù)脂、娃溶膠混合 液制備及涂料制備的步驟,具體如下:
      [001引棚酸溶液制備:W水為溶劑,配制棚酸溶液;
      [0016] 聚乙締醇樹(shù)脂溶液制備水為溶劑,配制聚乙締醇樹(shù)脂溶液;
      [0017] 棚酸、聚乙締醇樹(shù)脂、娃溶膠混合液制備:將所述棚酸溶液、聚乙締醇樹(shù)脂溶液、水 溶性娃溶膠加入苯乙締-丙締酸醋共聚物乳液中,混合均勻得混合液.
      [0018] 涂料制備:向所述混合液中加入潤(rùn)濕劑、消泡劑,過(guò)濾即得。
      [0019] 優(yōu)選地,棚酸溶液制備中,所述棚酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%。
      [0020] 優(yōu)選地,聚乙締醇樹(shù)脂溶液制備中,所述聚乙締醇樹(shù)脂溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%;所 述配制時(shí),溶解所述聚乙締醇樹(shù)脂需加溫至90-95°C。
      [0021] 優(yōu)選地,棚酸、聚乙締醇樹(shù)脂、娃溶膠混合液制備中,所述加入為依次加入;所述混 合均勻的方式為500-700轉(zhuǎn)/分鐘攬拌5分鐘。
      [0022] 優(yōu)選地,涂料制備中,所述加入為依次加入;所述混合均勻的方式為1100-1300轉(zhuǎn)/ 分鐘攬拌30分鐘;所述過(guò)濾具體采用200目濾網(wǎng)。
      [0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果
      [0024] 1、無(wú)需使用特殊處理的直鍛原紙,可使用普通轉(zhuǎn)移工藝用紙,降低了最終產(chǎn)品的 成本;
      [002引2、環(huán)保型水性涂料,低氣味,揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)低,高固含;
      [0026] 3、對(duì)底紙的封閉性好,鍛侶亮度高;耐溫高。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。W下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明,但不W任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可W做出若干變形和改進(jìn)。運(yùn)些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
      [0028] 下述實(shí)施例提供的直鍛底涂涂料的制備方法如下:
      [0029] A、用水將棚酸溶解成3 %的溶液備用;
      [0030] B、用水將聚乙締醇溶解成18%的溶液備用,溶解時(shí)需
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