多段式盤磨制漿系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多段式盤磨制漿系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]打漿是造紙必不可少的一道工序，打漿質(zhì)量的好壞，直接影響到紙制品的強度和纖維的結(jié)合力。打漿對纖維有分絲帚化(細纖維化)和切短等作用，對長度不是太長的纖維而言，要盡量避免切短；對于經(jīng)過充分潤漲的纖維來說，切斷的幾率會大大減少。
[0003]目前，打漿設(shè)備有間隙式打漿機和連續(xù)式打漿機，間隙式打漿機由于質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)能低，在高速的現(xiàn)代紙機中已經(jīng)很少采用，連續(xù)式打漿機最常用的是盤磨打漿機。
[0004]傳統(tǒng)的盤磨打漿機包括兩個或者多個帶齒的磨盤，紙漿從兩個磨盤中通過，磨盤的壓力整個加在其中的纖維上，通過提高兩個磨盤的壓力來打漿。然而，這種結(jié)構(gòu)盤磨會使大量的纖維被切短，造成打漿效果差而且不穩(wěn)定，從而造成成品紙張質(zhì)量差，而且能耗高，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種打漿效果好、能夠生產(chǎn)出高強度的紙模制品的多段式盤磨制漿系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]提供一種多段式盤磨制漿系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的碎漿機、除渣器、熱分散機、漿池、盤磨打漿機和蓄漿池，所述盤磨打漿機包括殼體、主軸和設(shè)置于所述殼體的磨盤，所述磨盤包括第一定磨盤、第二定磨盤以及設(shè)置于第一定磨盤和第二定磨盤之間的動磨盤，所述動磨盤與主軸驅(qū)動連接，所述第一定磨盤、第二定磨盤分別與所述動磨盤之間形成磨區(qū)，所述動磨盤的兩個盤面均設(shè)置有三段齒部，所述三段齒部沿所述盤面的圓周分布設(shè)置，所述三段齒部包括內(nèi)段齒部、中段齒部和外段齒部且所述中段齒部的兩端分別與所述內(nèi)段齒部和外段齒部相連；
[0008]所述內(nèi)段齒部、中段齒部和外段齒部均包括有若干磨齒，相鄰所述磨齒之間形成齒槽，所述中段齒部的磨齒的高度低于所述內(nèi)段齒部和外段齒部的磨齒的高度。
[0009]其中，所述中段齒部的磨齒的高度比所述內(nèi)段齒部和外段齒部的磨齒的高度低0.1?0.5mmο
[0010]其中，所述內(nèi)段齒部的磨齒的高度設(shè)置為4.5-5.5mm。
[0011]其中，所述外段齒部的磨齒的高度設(shè)置為4.5-5.5mm。
[0012]其中，所述動磨盤的盤面設(shè)置為圓形，所述三段齒部沿所述盤面的圓周均勻分布設(shè)置。
[0013]其中，所述動磨盤的盤面開設(shè)有多個螺孔。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型的多段式盤磨制漿系統(tǒng)工作時，廢紙依次經(jīng)過碎漿機、除渣器、熱分散機處理后的紙漿進入漿池備用，紙漿由盤磨打漿機的進漿口進入磨區(qū)，紙漿首先經(jīng)過內(nèi)段齒部與內(nèi)段齒部的磨齒接觸，纖維在磨齒的作用及纖維之間的摩擦下，有效地破除了初生壁及次生壁外層，然后進入到中段齒部，由于中段齒部的磨齒的高度低于內(nèi)段齒部和外段齒部的磨齒的高度，紙漿進入中段齒部后空間突然擴大，從而使纖維被離心力甩出的力也會減小，增大了停留時間，纖維所受到的主要是潤漲作用，在中段齒部纖維得到充分打漿同時又減少了纖維被切斷的作用，纖維潤漲后再進入到外段齒部，由于外段齒部的磨齒較高，纖維得到充分打漿，并且是以細纖維化為主，經(jīng)過盤磨打漿機打漿后的紙漿輸送至蓄漿池備用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的多段式盤磨制漿系統(tǒng)可以獲得更好的打漿效果，從而能夠生產(chǎn)出高強度的紙模制品。
【附圖說明】
[0016]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0017]圖1是本實用新型的多段式盤磨制漿系統(tǒng)的流程示意圖。
[0018]圖2是本實用新型的多段式盤磨制漿系統(tǒng)的盤磨打漿機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型的多段式盤磨制漿系統(tǒng)的盤磨打漿機的動磨盤的盤面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021 ]碎漿機1、除渣器2、熱分散機3、漿池4 ;
[0022]盤磨打漿機5、殼體51、主軸52、第一定磨盤53、第二定磨盤54 ；
[0023]動磨盤55、內(nèi)段齒部551、中段齒部552、外段齒部553、螺孔554 ；
[0024]磨區(qū)56、進漿口 57、出漿口 58 ；
[0025]蓄漿池6。
【具體實施方式】
[0026]結(jié)合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0027]本實用新型的多段式盤磨制漿系統(tǒng)，如圖1至圖3所示，包括依次設(shè)置的碎漿機1、除渣器2、熱分散機3、漿池4、盤磨打漿機5和蓄漿池6，其中盤磨打漿機5包括殼體551、主軸552和設(shè)置于殼體551的磨盤，磨盤包括第一定磨盤553、第二定磨盤54以及設(shè)置于第一定磨盤553和第二定磨盤54之間的動磨盤55，動磨盤55與主軸552驅(qū)動連接，第一定磨盤553、第二定磨盤54分別與動磨盤55之間形成磨區(qū)56，動磨盤55的兩個盤面均設(shè)置有三段齒部，三段齒部沿盤面的圓周分布設(shè)置，三段齒部包括內(nèi)段齒部551、中段齒部552和外段齒部553且中段齒部552的兩端分別與內(nèi)段齒部551和外段齒部553相連。
[0028]第一定磨盤553開設(shè)有進漿口 57，紙漿由進漿口 57進入磨區(qū)56進行打漿，打漿完成后由出漿口 58輸出蓄漿池備用。
[0029]內(nèi)段齒部551、中段齒部552和外段齒部553均包括有若干磨齒，相鄰磨齒之間形成齒槽，中段齒部552的磨齒的高度低于內(nèi)段齒部551和外段齒部553的磨齒的高度。由于中段齒部552的磨齒的高度低于內(nèi)段齒部551和外段齒部553的磨齒的高度，紙漿進入中段齒部552后空間突然擴大，從而使纖維被離心力甩出的力也會減小，增大了停留時間，纖維所受到的主要是潤漲作用，在中段齒部552纖維得到充分打漿同時又減少了纖維被切斷的作用。
[0030]具體的，中段齒部552的磨齒的高度比內(nèi)段齒部551和外段齒部553的磨齒的高度低 0.1—0.5mm。
[0031]具體的，內(nèi)段齒部551的磨齒的高度設(shè)置為4.5-5.5mm。
[0032]具體的，外段齒部553的磨齒的高度設(shè)置為4.5-5.5mm。
[0033]具體的，動磨盤55的盤面設(shè)置為圓形，三段齒部沿盤面的圓周均勾分布設(shè)置。
[0034]具體的，動磨盤55的盤面開設(shè)有多個螺孔554，便于安裝及更換動磨盤55。
[0035]其工作原理如下:
[0036]廢紙依次經(jīng)過碎漿機1、除渣器2、熱分散機3處理后的紙漿進入漿池4備用，紙漿由盤磨打漿機5的進漿口 57進入磨區(qū)56，紙漿由進漿口進入磨區(qū)56，紙漿首先經(jīng)過內(nèi)段齒部551與內(nèi)段齒部551的磨齒接觸，纖維在磨齒的作用及纖維之間的摩擦下，有效地破除了初生壁及次生壁外層，然后進入到中段齒部552，由于中段齒部552的磨齒的高度低于內(nèi)段齒部551和外段齒部553的磨齒的高度，紙漿進入中段齒部552后空間突然擴大，從而使纖維被離心力甩出的力也會減小，增大了停留時間，纖維所受到的主要是潤漲作用，在中段齒部552纖維得到充分打漿同時又減少了纖維被切斷的作用，纖維潤漲后再進入到外段齒部553，由于外段齒部553的磨齒較高，纖維得到充分打漿，并且是以細纖維化為主，經(jīng)過盤磨打漿機5打漿后的紙漿輸送至蓄漿池6備用。
[0037]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.多段式盤磨制漿系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的碎漿機、除渣器、熱分散機、漿池、盤磨打漿機和蓄漿池，其特征在于:所述盤磨打漿機包括殼體、主軸和設(shè)置于所述殼體的磨盤，所述磨盤包括第一定磨盤、第二定磨盤以及設(shè)置于第一定磨盤和第二定磨盤之間的動磨盤，所述動磨盤與主軸驅(qū)動連接，所述第一定磨盤、第二定磨盤分別與所述動磨盤之間形成磨區(qū)，所述動磨盤的兩個盤面均設(shè)置有三段齒部，所述三段齒部沿所述盤面的圓周分布設(shè)置，所述三段齒部包括內(nèi)段齒部、中段齒部和外段齒部且所述中段齒部的兩端分別與所述內(nèi)段齒部和外段齒部相連； 所述內(nèi)段齒部、中段齒部和外段齒部均包括有若干磨齒，相鄰所述磨齒之間形成齒槽，所述中段齒部的磨齒的高度低于所述內(nèi)段齒部和外段齒部的磨齒的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式盤磨制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述中段齒部的磨齒的高度比所述內(nèi)段齒部和外段齒部的磨齒的高度低0.1-0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式盤磨制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)段齒部的磨齒的高度設(shè)置為4.5-5.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式盤磨制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述外段齒部的磨齒的高度設(shè)置為4.5-5.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式盤磨制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述動磨盤的盤面設(shè)置為圓形，所述三段齒部沿所述盤面的圓周均勻分布設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段式盤磨制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述動磨盤的盤面開設(shè)有多個螺孔。
【專利摘要】本實用新型涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多段式盤磨制漿系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的碎漿機、除渣器、熱分散機、漿池、盤磨打漿機和蓄漿池，所述盤磨打漿機包括殼體、主軸、第一定磨盤、第二定磨盤和動磨盤，動磨盤與主軸驅(qū)動連接，動磨盤的兩個盤面均設(shè)置有三段齒部，三段齒部沿盤面的圓周分布設(shè)置，三段齒部包括內(nèi)段齒部、中段齒部和外段齒部，中段齒部的磨齒的高度低于內(nèi)段齒部和外段齒部的磨齒的高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的多段式盤磨制漿系統(tǒng)可以獲得更好的打漿效果，從而能夠生產(chǎn)出高強度的紙模制品。
【IPC分類】D21D1-30
【公開號】CN204282107
【申請?zhí)枴緾N201420702588
【發(fā)明人】李文斌
【申請人】廣東理文造紙有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月21日