具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及紙袋成型技術(shù)領域，尤其涉及一種具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備。
【背景技術(shù)】
[0002]紙袋機是能夠?qū)⒓埻采系募垙埥?jīng)過糾邊、斷點、折疊、拉斷和封邊工序后形成成品紙袋后輸出一次完成，是生產(chǎn)購物袋、服裝袋、休閑食品袋、面包袋、嘔吐袋、干果袋等環(huán)保紙袋的主要設備。氣泡袋作為紙袋的一種，也是通過特別設計的氣泡袋加工設備進行加工的，整個設備加工流程與紙袋機的加工工藝較為接近，其主要是通過紙張在加工設備的各個工序進行處理，最終形成成品的氣泡袋。
[0003]在加工氣泡袋過程中，紙張在向前傳送運動的過程中會發(fā)生左右方向的位移偏差，但這種偏差為使封邊后形成的成品平整美觀。利用設置的切刀將偏移的邊緣切除，這樣就勢必會造成資源浪費；又或者將輸送裝置和完成不同工序的裝置的寬度做限定，但這就會導致整個機器的使用范圍縮小，適用度較底。
[0004]因此，如何保證紙張運動的軌跡相對較穩(wěn)定，在運動的過程中不出現(xiàn)偏斜、卷曲等情況，同時又能提高整個設備的使用范圍是本領域的技術(shù)人員需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備，能夠?qū)斔瓦^程中偏移后的紙張進行糾偏有效地降低資源浪費。
[0006]—種具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備，包括
[0007]機架，所述機架包括進料端和收料端，從所述進料端至所述收料端依次設置有用于制作包裝袋封蓋的制蓋系統(tǒng)；
[0008]用于將紙張折疊成袋狀的成型系統(tǒng)；
[0009]用于將連續(xù)包裝袋切斷整理的封裝系統(tǒng)；以及
[0010]用于輸送包裝袋至不同工位上的輸送系統(tǒng)；
[0011]還包括安裝在所述機架兩側(cè)的夾板，所述夾板之間通過設置的導輥連接，所述導輥轉(zhuǎn)動方向與紙張輸送方向一致；
[0012]所述制蓋系統(tǒng)包括設置在機架上方的糾偏輥和用于檢測紙張位置的第一傳感裝置，所述糾偏輥在紙張輸送的垂直方向上做往復運動。
[0013]本技術(shù)方案通過對機架上設置的制蓋系統(tǒng)的改進，利用設置的第一傳感裝置檢測的信息從而調(diào)整糾偏輥的移動位置，而糾偏輥是在紙張輸送的垂直方向上做往復運動，進而解決紙張從進料端輸入后出現(xiàn)偏移的問題。同時通過設置的導輥不僅能夠保證紙張運行的方向，且防止運行的紙張卷起。
[0014]優(yōu)選地，所述糾偏輥上設有鋸齒刀；
[0015]所述第一傳感裝置設置在其中一側(cè)的所述夾板上；
[0016]當?shù)谝粋鞲醒b置檢測到紙張位置發(fā)生偏移時，所述鋸齒刀沿紙張偏移方向移動。
[0017]本技術(shù)方案中進一步的在糾偏輥上設置鋸齒刀，設置鋸齒刀的目的是在包裝帶封蓋的邊緣上切割出鋸齒形，形成鋸齒形的邊緣可以防止封裝人員在封裝時，被鋒利的封蓋邊劃傷。
[0018]優(yōu)選地，所述第一傳感裝置為光電傳感器。
[0019]本技術(shù)方案中優(yōu)選光電傳感器，主要是光電傳感器比其他傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量的精度較高，反應也快，更優(yōu)的是與被測物不是直接接觸。
[0020]優(yōu)選地，還包括用于在包裝袋上進行噴膠的噴膠系統(tǒng)，所述噴膠系統(tǒng)包括設置在所述機架上的噴膠頭和用于檢測包裝袋位置的第二傳感器；
[0021]當?shù)诙鞲衅鳈z測到包裝袋位置發(fā)生偏移時，所述噴膠頭沿包裝袋偏移方向移動。
[0022]本技術(shù)方案設置的噴膠系統(tǒng)，方便制成的包裝袋成品裝置物品后直接可通過預噴的粘性膠進行粘貼。同時利用設置的第二傳感器控制噴膠頭的移動位置，提高噴膠的精準性。
[0023]優(yōu)選地，還包括用于在包裝袋封蓋上制作撕拉條的撕拉系統(tǒng)，所述撕拉系統(tǒng)上設有打孔裝置和用于檢測包裝袋位置的第三傳感器；
[0024]當?shù)谌齻鞲衅鳈z測到包裝袋位置發(fā)生偏移時，所述打孔裝置沿包裝袋偏移方向移動。
[0025]本技術(shù)方案設置的撕拉系統(tǒng)目的是通過在包裝帶上設置的撕拉條，方便拆封者拆封后取出包裝袋中的物品。進而通過設置的第三傳感器檢測包裝袋的移動位置，進一步去控制打孔裝置的移動位置，提高打孔位置的精準性，保持包裝袋封裝后外形的美觀度。
[0026]優(yōu)選地，所述成型系統(tǒng)中設置多個橫封輥，所述橫封輥的兩端設有滑套軸承，所述滑套軸承安裝在兩側(cè)的夾板上。
[0027]本技術(shù)方案不僅定位準確，能夠保證橫向封袋時橫封輥的線速度與紙張供送的速度相等，而且在封合后，可以以較快的速度相分離。同時設置的多個橫封輥，可以保證了封口質(zhì)量，避免封裝不完全而導致存放物丟失，而且簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0028]優(yōu)選地，所述輸送系統(tǒng)包括輸送帶和多個輸送滾輪，所述輸送帶與多個所述輸送滾輪連接。
[0029]優(yōu)選地，所述輸送滾輪連接驅(qū)動裝置，且在所述驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動而帶動輸送帶運動。
[0030]本技術(shù)方案設置的輸送系統(tǒng)，且通過輸送系統(tǒng)中的輸送帶實現(xiàn)將包裝袋輸送到不同的工位上，完成不同的工藝制作。不僅能夠減少人力，而且可以通過自動化的控制可實現(xiàn)整個流程的自動化操作。
[0031]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為伺服電機。
[0032]本技術(shù)方案中的驅(qū)動裝置優(yōu)選伺服電機，主要是利用伺服電機控制，有強大的適應性與靈活性。伺服電機控制可以模擬運動曲線而獲得很好的運動動力特性，很多優(yōu)良的運動曲線也是應伺服需要而開發(fā)的。同時伺服電機控制具有可變性。
[0033]通過本實用新型提供的具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備至少帶來以下一種有益效果:
[0034]1、能夠利用傳感器和糾偏輥的組合實現(xiàn)將輸送過程中發(fā)生偏移的紙張與鋸齒刀的對齊，不僅防止偏移導致切割時材料的浪費，且對整個機器的機架寬度不做具體的限定，提尚整機的使用范圍。
[0035]2、在不同的系統(tǒng)中設置能夠檢測包裝袋偏移位置的傳感器。進而通過傳感器有效地控制不同系統(tǒng)中的功能裝置位置，使整個加工工程中，不管包裝袋位置如何偏移，都能在對應的位置實施加工，精準性高，且制成的成品外形美觀。
[0036]3、可直接通過設置的輸送裝置實現(xiàn)將包裝袋輸送到不同的工位，不但解決輸送問題，還不影響不同系統(tǒng)的操作，效果優(yōu)，可實施性強。
[0037]4、整體結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、生產(chǎn)效率高，且生產(chǎn)成本低。
【附圖說明】
[0038]下面將以明確易懂的方式，結(jié)合【附圖說明】優(yōu)選實施方式，對一種具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。
[0039]圖1是本實用新型的具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備的結(jié)構(gòu)意圖；
[0040]圖2是本實用新型的具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備中夾板與導輥連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖3是本實用新型的具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備中制蓋系統(tǒng)的糾偏輥和據(jù)齒刀的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0042]圖4是本實用新型的具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備的制成的包裝袋正面示意圖；
[0043]圖5是本實用新型的具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備的制成的包裝袋背面示意圖；
[0044]附圖標號說明:
[0045]1-機架；11-進料端，12-收料端；13_夾板；14_導棍；
[0046]2-包裝袋；21_封蓋；22_粘合部；23_撕拉條；
[0047]3-基座；
[0048]100-制蓋系統(tǒng)；101、糾偏輥；102-第一傳感裝置；103-鋸齒刀；
[0049]200-成型系統(tǒng)；201-橫封輥；
[0050]300-封裝系統(tǒng)；301-切刀；
[0051]400-輸送系統(tǒng)；401_輸送帶；402_輸送滾輪；403_驅(qū)動裝置；
[0052]500-噴膠系統(tǒng)；501-噴膠頭；502_第二傳感裝置；
[0053]600-撕拉系統(tǒng)；601-打孔裝置；602_第三傳感器。
【具體實施方式】
[0054]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。
[0055]為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實用新型相關的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。
[0056]圖1是本實用新型的具有自動糾偏功能的氣泡袋加工設備的結(jié)構(gòu)示意圖，包括機架1，機架I包括了進料端11個收料端12，從進料端11至收料端12(圖中以箭頭所指示的方向)依次設置有用于制作包裝袋封蓋的制蓋系統(tǒng)100，用于將紙張折疊成袋狀的成型系統(tǒng)200，用于將連續(xù)包裝袋2切斷整理的封裝系統(tǒng)300，以及用于輸送包裝袋2至不同工位上的輸送系統(tǒng)400。
[0057]其中，紙張可以選擇牛皮紙、珠光膜、鍍鋁鉑、防靜