一種帶切邊式紙板開槽機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開槽機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶切邊式紙板開槽機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)目前，隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們對生活產(chǎn)品的外貌包裝也越來越注重，現(xiàn)市面上的商品包裝大多數(shù)是采用紙箱包裝，對于包裝箱的生產(chǎn)所需要的工序繁多，在紙板的開槽和切邊整形這方面的加工通常是采用開槽機和切邊機來進行完成的，現(xiàn)有的開槽和切邊整形通常是兩個單獨的工序，這樣不僅額外的需要增加工作崗位，同時還延長生產(chǎn)周期，使得包裝箱的生產(chǎn)效率降低，同時單獨的進行切邊整形，容易出現(xiàn)誤差，極大的增加了產(chǎn)品的不良率，同時也對原材料產(chǎn)生了浪費，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶切邊式紙板開槽機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶切邊式紙板開槽機，包括工作臺、開槽動力電機、切邊滾筒支撐架、開槽裝置和進料裝置；所述工作臺的右側(cè)內(nèi)腔安裝有送料動力電機，所述送料動力電機的正面安裝有動力齒輪，所述動力齒輪的外壁通過傳動鏈條連接有送料滾筒，所述送料滾筒的外壁安裝有傳送帶，所述工作臺的左側(cè)內(nèi)腔安裝有開槽動力電機，所述開槽動力電機的正面安裝有三槽皮帶輪，所述三槽皮帶輪的外壁連接有傳動皮帶，所述工作臺的頂部分別安裝有切邊滾筒支撐架、開槽支撐板和進料滾筒支撐板，所述切邊滾筒支撐架的外壁安裝有切邊動力輪，所述切邊滾筒支撐架的內(nèi)壁安裝有切刀盤，所述開槽支撐板的正面安裝有升降槽，所述升降槽的內(nèi)壁安裝有開槽裝置，所述開槽裝置包括開槽動力盤、升降調(diào)節(jié)齒輪、開槽盤承接桿、開槽盤、調(diào)節(jié)螺母和切刀，所述開槽動力盤右側(cè)安裝升降調(diào)節(jié)齒輪、所述升降調(diào)節(jié)齒輪內(nèi)腔安裝開槽盤承接桿，所述開槽盤承接桿外壁安裝開槽盤，所述開槽盤外壁安裝切刀，所述進料滾筒支撐板的正面底部安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤的內(nèi)壁安裝有連接轉(zhuǎn)盤，所述連接轉(zhuǎn)盤的外壁安裝有進料裝置，所述進料裝置包括進料動力輪、轉(zhuǎn)動桿、進料輪和固定軸承，所述進料動力輪內(nèi)腔安裝轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿中部外壁安裝進料輪，所述轉(zhuǎn)動桿右側(cè)外壁安裝固定軸承。
[0005]優(yōu)選的，所述開槽支撐板的正面底部安裝有皮帶調(diào)節(jié)滾輪。
[0006]優(yōu)選的，所述開槽盤左、右兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺母，且調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)腔設(shè)有螺栓。
[0007]優(yōu)選的，所述進料輪的表層為顆粒型結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述皮帶調(diào)節(jié)滾輪、升降調(diào)節(jié)齒輪和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤的外壁均安裝有調(diào)節(jié)軸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該帶切邊式紙板開槽機，為進料、開槽和切邊一體結(jié)構(gòu)，開槽裝置能夠根據(jù)各種材料材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)開槽的深度，并且通過皮帶調(diào)節(jié)滾輪有效的保證傳動皮帶與開槽動力盤連接緊密，保證開槽裝置的正常工作，同時切刀盤的外壁安裝有防護板，防止員工操作失誤發(fā)生安全事故，開槽盤左、右兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺母，且調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)腔設(shè)有螺栓，這樣能夠使得操作人員根據(jù)不同的加工需求進行開槽盤的寬度調(diào)節(jié)，同時也起到了固定開槽盤的作用，防止開槽盤松動影響開槽加工，進料輪的表層為顆粒型結(jié)構(gòu)，這樣能夠防止進料時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響進料和開槽效率，皮帶調(diào)節(jié)滾輪、升降調(diào)節(jié)齒輪和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤的外壁均安裝有調(diào)節(jié)軸，方便操作人員進行各種調(diào)試，保證開槽機的正常加工作業(yè)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型開槽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型進料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1工作臺、2送料動力電機、3動力齒輪、4傳動鏈條、5送料滾筒、6傳送帶、7開槽動力電機、8三槽皮帶輪、9傳動皮帶、10切邊滾筒支撐架、11切邊動力輪、12切刀盤、13開槽支撐板、14皮帶調(diào)節(jié)滾輪、15升降槽、16開槽裝置、161開槽動力盤、162升降調(diào)節(jié)齒輪、163開操盤承接桿、164開操盤、165調(diào)節(jié)螺母、166切刀、17進料滾筒支撐板、18轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤、19連接轉(zhuǎn)盤、20進料裝置、201進料動力輪、202轉(zhuǎn)動桿、203進料輪、204固定軸承。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種帶切邊式紙板開槽機，包括工作臺1、開槽動力電機7、切邊滾筒支撐架10、開槽裝置16和進料裝置20 ;工作臺1的右側(cè)內(nèi)腔安裝有送料動力電機2，送料動力電機2的正面安裝有動力齒輪3，動力齒輪3的外壁通過傳動鏈條4連接有送料滾筒5，送料滾筒5的外壁安裝有傳送帶6，工作臺1的左側(cè)內(nèi)腔安裝有開槽動力電機7，開槽動力電機7的正面安裝有三槽皮帶輪8，三槽皮帶輪8的外壁連接有傳動皮帶9，工作臺1的頂部分別安裝有切邊滾筒支撐架10、開槽支撐板13和進料滾筒支撐板17，切邊滾筒支撐架10的外壁安裝有切邊動力輪11，切邊滾筒支撐架10的內(nèi)壁安裝有切刀盤12，開槽支撐板13的正面安裝有升降槽15，升降槽15的內(nèi)壁安裝有開槽裝置16，開槽裝置16包括開槽動力盤161、升降調(diào)節(jié)齒輪162、開槽盤承接桿163、開槽盤164、調(diào)節(jié)螺母165和切刀166，開槽動力盤161右側(cè)安裝升降調(diào)節(jié)齒輪162、升降調(diào)節(jié)齒輪162內(nèi)腔安裝開槽盤承接桿163，開槽盤承接桿163外壁安裝開槽盤164，開槽盤164左、右兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺母165，且調(diào)節(jié)螺母165的內(nèi)腔設(shè)有螺栓，這樣能夠使得操作人員根據(jù)不同的加工需求進行開槽盤164的寬度調(diào)節(jié)，同時也起到了固定開槽盤164的作用，防止開槽盤164松動影響開槽加工，開槽盤164外壁安裝切刀166，進料滾筒支撐板17的正面底部安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤18，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤18的內(nèi)壁安裝有連接轉(zhuǎn)盤19，連接轉(zhuǎn)盤19的外壁安裝有進料裝置20，進料裝置20包括進料動力輪201、轉(zhuǎn)動桿202、進料輪203和固定軸承204，進料動力輪201內(nèi)腔安裝轉(zhuǎn)動桿202，轉(zhuǎn)動桿202中部外壁安裝進料輪203，進料輪203的表層為顆粒型結(jié)構(gòu)，這樣能夠防止進料時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響進料和開槽效率，轉(zhuǎn)動桿202右側(cè)外壁安裝固定軸承204，該帶切邊式紙板開槽機，為進料、開槽和切邊一體結(jié)構(gòu)，開槽裝置16能夠根據(jù)各種材料材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)開槽的深度，并且通過皮帶調(diào)節(jié)滾輪14有效的保證傳動皮帶9與開槽動力盤161連接緊密，保證開槽裝置16的正常工作，同時切刀盤12的外壁安裝有防護板，防止員工操作失誤發(fā)生安全事故，皮帶調(diào)節(jié)滾輪14、升降調(diào)節(jié)齒輪162和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤18的外壁均安裝有調(diào)節(jié)軸，方便操作人員進行各種調(diào)試，保證開槽機的正常加工作業(yè)，使用時，將原材料置入傳送帶6，調(diào)整好開槽深度和寬度即可。
[0016] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種帶切邊式紙板開槽機，包括工作臺(1)、開槽動力電機(7)、切邊滾筒支撐架(10)、開槽裝置(16)和進料裝置(20);其特征在于:所述工作臺(1)的右側(cè)內(nèi)腔安裝有送料動力電機(2)，所述送料動力電機(2)的正面安裝有動力齒輪(3)，所述動力齒輪(3)的外壁通過傳動鏈條(4)連接有送料滾筒(5)，所述送料滾筒(5)的外壁安裝有傳送帶(6)，所述工作臺(1)的左側(cè)內(nèi)腔安裝有開槽動力電機(7)，所述開槽動力電機(7)的正面安裝有三槽皮帶輪(8)，所述三槽皮帶輪(8)的外壁連接有傳動皮帶(9)，所述工作臺(1)的頂部分別安裝有切邊滾筒支撐架(10)、開槽支撐板(13)和進料滾筒支撐板(17)，所述切邊滾筒支撐架(10)的外壁安裝有切邊動力輪(11)，所述切邊滾筒支撐架(10)的內(nèi)壁安裝有切刀盤(12)，所述開槽支撐板(13)的正面安裝有升降槽(15)，所述升降槽(15)的內(nèi)壁安裝有開槽裝置(16)，所述開槽裝置(16)包括開槽動力盤(161)、升降調(diào)節(jié)齒輪(162)、開槽盤承接桿(163)、開槽盤(164)、調(diào)節(jié)螺母(165)和切刀(166)，所述開槽動力盤(161)右側(cè)安裝升降調(diào)節(jié)齒輪(162)、所述升降調(diào)節(jié)齒輪(162)內(nèi)腔安裝開槽盤承接桿(163)，所述開槽盤承接桿(163)外壁安裝開槽盤(164)，所述開槽盤(164)外壁安裝切刀(166)，所述進料滾筒支撐板(17)的正面底部安裝有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤(18)，所述轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤(18)的內(nèi)壁安裝有連接轉(zhuǎn)盤(19)，所述連接轉(zhuǎn)盤(19)的外壁安裝有進料裝置(20)，所述進料裝置(20)包括進料動力輪(201)、轉(zhuǎn)動桿(202)、進料輪(203)和固定軸承(204)，所述進料動力輪(201)內(nèi)腔安裝轉(zhuǎn)動桿(202)，所述轉(zhuǎn)動桿(202)中部外壁安裝進料輪(203)，所述轉(zhuǎn)動桿(202)右側(cè)外壁安裝固定軸承(204)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶切邊式紙板開槽機，其特征在于:所述開槽支撐板(13)的正面底部安裝有皮帶調(diào)節(jié)滾輪(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶切邊式紙板開槽機，其特征在于:所述開槽盤(164)左、右兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺母(165)，且調(diào)節(jié)螺母(165)的內(nèi)腔設(shè)有螺栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶切邊式紙板開槽機，其特征在于:所述進料輪(203)的表層為顆粒型結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶切邊式紙板開槽機，其特征在于:所述皮帶調(diào)節(jié)滾輪(14)、升降調(diào)節(jié)齒輪(162)和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)輪盤(18)的外壁均安裝有調(diào)節(jié)軸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶切邊式紙板開槽機，包括工作臺、開槽動力電機、切邊滾筒支撐架、開槽裝置和進料裝置；所述工作臺的左側(cè)內(nèi)腔安裝有開槽動力電機，所述工作臺的頂部分別安裝有切邊滾筒支撐架、開槽支撐板和進料滾筒支撐板，所述升降槽的內(nèi)壁安裝有開槽裝置，所述連接轉(zhuǎn)盤的外壁安裝有進料裝置。該帶切邊式紙板開槽機，為進料、開槽和切邊一體結(jié)構(gòu)，開槽裝置能夠根據(jù)各種材料材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)開槽的深度，并且通過皮帶調(diào)節(jié)滾輪有效的保證傳動皮帶與開槽動力盤連接緊密，保證開槽裝置的正常工作，進料輪的表層為顆粒型結(jié)構(gòu)，這樣能夠防止進料時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響進料和開槽效率。
【IPC分類】B31B1/20, B31B1/22
【公開號】CN205009654
【申請?zhí)枴緾N201520485132
【發(fā)明人】陳斌
【申請人】陳斌
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月8日