專利名稱：使用加熱升華技術(shù)的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用加熱升華技術(shù)的圖像形成裝置，包括根據(jù)印刷數(shù)據(jù)可控制地驅(qū)動的印刷頭和對記錄介質(zhì)施加熱能以便將由印刷頭施加到其表面層上的墨水固定到其固定層的加熱器裝置。
背景技術(shù)：
一種典型的涉及上述技術(shù)領(lǐng)域的傳統(tǒng)技術(shù)在日本專利申請“Kokai”第Hei10-297197號中公開了。根據(jù)該技術(shù)，金屬襯底包括用作防銹層的著色底層和形成在著色底層上作為光透樹脂層的透明樹脂層，該樹脂層由丙烯酸樹脂、聚脂樹脂、聚氨酯樹脂等材料制成，并且還包括在樹脂層上形成的，例如由多孔氧化鋁制成的墨水接收層。在通過噴墨印刷將升華墨水或顏料施加到墨水接收層上之后，升華顏料在加熱爐中或通過熱壓機被加熱，由此墨水接收層中的升華顏料被升華進入透明樹脂層。然后，除去墨水接收層以獲得具有在透明樹脂層中固定形成了彩色圖案的裝飾金屬體。
根據(jù)由日本專利申請Kokai第2001-105638號所公開的另外的技術(shù)，升華墨水被從墨帶上轉(zhuǎn)移到記錄片的表面上，為了在該片上加熱和固定墨水，該片被裝入一加熱盒，其中該片在彼此相對且在其間具有小間隙的加壓輥和加熱輥之間或者在加熱輥和沿加熱輥圓周面的一部分布置的輸送帶之間前進和被加熱，然后立即從加熱盒中將該片取出。
另外，在織物印花領(lǐng)域，根據(jù)在日本專利申請“Kokai”第Hei08-311782號中公開的典型技術(shù)，通過噴墨印刷方法將染料施加到織物上。然后，為了增強染料的固定效果，同時也為了提高顯色效果，將織物放入加熱裝置，在那里對其進行加熱。然后，迅速地從該設(shè)備中將織物取出并在室溫下冷卻。
進一步，日本專利申請“Kokai”No.Hei10-16188公開了一種圖像形成裝置。根據(jù)此，首先，例如通過噴墨打印機在熱傳遞片上形成初級圖像。然后，這個其上形成了圖像的熱傳遞片被覆蓋在記錄片上并且這些片被一起加壓和加熱，由此，在熱傳遞片上形成的圖像(墨水)通過加熱被升華并轉(zhuǎn)移到記錄片的墨水固定層上，從而在其上形成次級圖像。據(jù)此獲得了最終印刷品。
根據(jù)日本專利“Kokai”No.Hei10-230589可以知道另外一種圖像形成裝置。根據(jù)該公開，在記錄片的墨水固定層上預(yù)先設(shè)置疊層薄片狀材料層。然后，例如通過噴墨打印機在疊層材料層上形成圖像。然后，得到的片通過加熱輥擠壓和加熱，因此使得疊層材料層變得透明，并將墨水顏料固定到固定層上。據(jù)此獲得了最終印刷品。
上面所述的所有技術(shù)都是使記錄介質(zhì)遭受熱負荷。然而，傳統(tǒng)的圖像形成裝置不能提供處理施加到記錄介質(zhì)上的熱負荷的任何措施或解決方案。
在圖像成形時熱負荷的一個不利影響為伴隨有熱收縮或膨脹的出現(xiàn)，其能導(dǎo)致所完成的記錄介質(zhì)的尺寸的不經(jīng)意的變化。首先，這樣的尺寸變化導(dǎo)致目標圖像的尺寸和在最終印刷品上實際獲得的圖像尺寸之間產(chǎn)生差值，其中目標圖像的尺寸是在產(chǎn)生了相應(yīng)的圖像數(shù)據(jù)時預(yù)先計算的。如果該印刷品被用于與其它印刷品或印刷物相結(jié)合，這樣的差值，即使是一個小的差異，尤其是在大印刷品的情況下，將導(dǎo)致各產(chǎn)品或片之間配準上的、難看的、明顯的，即不可忽視的偏移(例如在規(guī)矩線的位置上發(fā)生的偏移)。
由于對記錄介質(zhì)施加熱負荷而出現(xiàn)的其他問題或困難是由不同因素引起的墨水到固定層上的固定顯色性能的變化。
在使用加熱輥而試圖獲得盡可能均衡的溫度分布時，現(xiàn)有技術(shù)還提出了使用用于產(chǎn)生紅外光束或近紅外光束的射線束的熱束產(chǎn)生機構(gòu)作為加熱器裝置，以便以更加適中和均衡的方式不是瞬時而是經(jīng)過一個持續(xù)的時間周期將熱能施加給記錄介質(zhì)。然而，該方法存在另外的問題。即，用于組合形成彩色圖像的初級色彩成分，相互之間具有不同的熱吸收率(光吸收系數(shù))。因此，如果使用了紅外光或近紅外光束的輻射熱束，某種顏色的墨水顯示出對該種熱束較大的抗吸收性(雖然依靠所使用的輻射束的頻譜分布，總體來說，黃色比青色或紅紫色具有較弱的熱吸收性)。換言之，這樣的輻射束對于各種墨水顏色表現(xiàn)出不同的熱吸收性能。其結(jié)果，對于所吸收的輻射熱比其它顏色墨水少的顏色的墨水，其固定過程將是不充分的，從而導(dǎo)致較弱的顯色和/或相對于其它顏色的顏色不規(guī)則性。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)，本發(fā)明的一個主要目的是提供一種圖像形成裝置，其能解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點并且不依靠任何昂貴的配置了復(fù)雜控制功能的加熱器裝置就能提供高質(zhì)量的印刷品。
為了實現(xiàn)上面的目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提出一種圖像形成裝置，其包括根據(jù)印刷數(shù)據(jù)被可控制地驅(qū)動的印刷頭；加熱器裝置，用于將熱能施加給記錄介質(zhì)，以便將由印刷頭施加到該記錄介質(zhì)表面上的墨水固定到其固定層上；和用于從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生印刷數(shù)據(jù)的控制器；其中控制器包括變形補償部件，用于補償由于在記錄介質(zhì)的縱向和/或橫向發(fā)生的尺寸變化而在目標圖像和固定圖像之間出現(xiàn)的與施加到其上的熱能有關(guān)的偏移。
通過上述結(jié)構(gòu)，所述裝置設(shè)置了由本發(fā)明人提出的、用于補償偏移現(xiàn)象的變形補償部件，這種偏移是由于在記錄介質(zhì)的縱向和/或橫向發(fā)生尺寸變化而發(fā)生在目標圖像和固定圖像之間的，并與施加到其上的熱能有關(guān)。通過該特征，該裝置能夠提供改善的固定圖像，該圖像與目標圖像基本一致或者至少只具有可忽略的差異，即使在進行圖像成形之后記錄介質(zhì)的尺寸與其未進行圖像成形之前的原始尺寸狀態(tài)相比發(fā)生了變化。
在目標圖像和固定圖像之間發(fā)生的這些偏移中，在對印刷品質(zhì)量的影響方面，最重要類型的偏移為圖像尺寸偏移。因此，變形補償部分優(yōu)選提供用于補償圖像尺寸偏移的功能。特別地，用于補償圖像尺寸偏移的功能可通過對圖像數(shù)據(jù)的適當預(yù)調(diào)節(jié)實現(xiàn)。例如，如果由于記錄介質(zhì)的相關(guān)尺寸變化，熱負荷相對于目標圖像在固定圖像中引起2％的縱向收縮和1％的橫向收縮，那么，可預(yù)先在其源圖像數(shù)據(jù)上進行圖像放大操作以放大在縱向和橫向的數(shù)據(jù)，以便補償這種預(yù)期的各個收縮量。相反，如果熱負荷引起記錄介質(zhì)膨脹，可以對圖像數(shù)據(jù)進行縮小調(diào)節(jié)。由于這種圖像數(shù)據(jù)的放大或縮小處理所需要的再取樣操作，所以可以實現(xiàn)一個適當?shù)牟逖a操作以適合每幅圖像。
在任何情況下，根據(jù)記錄介質(zhì)的類型(材料)和施加到其上的熱能的量，記錄介質(zhì)在縱向和/或橫向發(fā)生的尺寸變化可以有顯著地變化。為了容易地處理這個問題，根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，在所述變形補償部件在其內(nèi)存儲補償調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)表，其中的數(shù)據(jù)是預(yù)先針對各種不同的可能條件計算求出的，以便變形補償部件可根據(jù)使用的記錄材料的類型和施加到其上的熱能(加熱溫度和/或加熱周期)從該表中提取合適的補償數(shù)據(jù)并且可將該數(shù)據(jù)用于變形補償。
例如由于環(huán)境條件的日常變化，在記錄介質(zhì)的縱向和/或橫向出現(xiàn)了不可忽略的程度的尺寸變化的情況下，對于每個已安裝了的圖像形成裝置對所使用的記錄介質(zhì)施行其自身的預(yù)期的這種尺寸變化的“現(xiàn)場(on-site)”測量是必要的。因此，為了方便實現(xiàn)這樣的測量，根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，提供了用于獲得在記錄介質(zhì)的縱向和/或橫向上的尺寸變化的測試印刷數(shù)據(jù)。通過該結(jié)構(gòu)，在所使用的記錄介質(zhì)上，且在實際印刷操作之前，將形成適合確定記錄介質(zhì)的尺寸變化的測試圖的圖像。因此，該結(jié)構(gòu)使得調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)的產(chǎn)生變得容易，該調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)用于補償由于施加的熱負荷引起的記錄介質(zhì)的尺寸變化，并因此實現(xiàn)對由這種尺寸變化引起的目標圖像和固定圖像之間的偏移的補償。
另外，如果所述裝置執(zhí)行噴墨印刷技術(shù)，該技術(shù)以區(qū)域?qū)哟蔚男问奖憩F(xiàn)色彩密度，顏色密度偏移在目標圖像和固定圖像之間出現(xiàn)的各種可能的偏移中將是非常重要的。由于這個原因，對于變形補償部件來說，提供另外的補償這種圖像密度偏移的功能將是有利的。尤其是，圖像密度偏移被確信為可歸因于與記錄介質(zhì)的熱收縮相關(guān)聯(lián)的每單位區(qū)域的顏料量的相對增加或者是與介質(zhì)的熱膨脹相關(guān)聯(lián)的相對降低。不管實際原因怎樣，都應(yīng)該對每種特定的顏色成分(R，G，B或C，M，Y)進行調(diào)節(jié)，用以在固定圖像中密度增加趨勢的情況下預(yù)先降低圖像數(shù)據(jù)的密度，或用于在其中密度降低趨勢的情況下預(yù)先增加圖像數(shù)據(jù)的密度。并且，如果補償調(diào)節(jié)表和/或測試圖數(shù)據(jù)還包括具有這種適合于處理顏色密度變化的數(shù)據(jù)，將是非常有利的。
而且，在加熱過程中為了便于對固定顯色性能的變化提供補償，本發(fā)明的圖像形成裝置的控制器進一步包括固定顯色性能補償部件，用于在從圖像數(shù)據(jù)再現(xiàn)印刷數(shù)據(jù)的過程中，根據(jù)通過對記錄介質(zhì)加熱獲得的墨水相對于記錄介質(zhì)的固定層的固定顯色性能，進行固定顯色性能的補償。
在上述結(jié)構(gòu)的情況下，最終獲得適當固定顯色性能的任何失敗或為其的改進都不能歸因于將被使用的記錄介質(zhì)的原始性能和/或加熱裝置的規(guī)格。當然，如果特定的條件引起在記錄介質(zhì)上通過從諸如噴墨印刷頭的印刷頭噴出的墨滴形成的印刷點的密度值的變化，這樣的變化被預(yù)先估計并進行調(diào)節(jié)以預(yù)先增加源圖像數(shù)據(jù)的密度值，使得得到的印刷點的密度是合適的。如果由于所使用的記錄介質(zhì)的特定性質(zhì)和/或加熱器裝置的規(guī)格而出現(xiàn)印刷點的密度的不足(改變或偏離了固定顯色性能的正常值的一個例子)，那么，將進行用于預(yù)先增加圖像數(shù)據(jù)密度值的調(diào)節(jié)，以便使得到的印刷點的密度是合適的(合適的固定顯色性能)。用于這種固定顯色補償?shù)恼{(diào)節(jié)量可通過實驗獲得。如果根據(jù)試驗制訂多個調(diào)節(jié)表并選擇其中一個用于進行每個實際的印刷操作將是有利的。
根據(jù)固定顯色性能補償部件的一個優(yōu)選模式，所述部件調(diào)節(jié)圖像數(shù)據(jù)并考慮記錄介質(zhì)的固定顯色性能，介質(zhì)的類型已經(jīng)由介質(zhì)類型識別部件識別出。在這種情況中，可被圖像形成裝置使用的不同類型的記錄介質(zhì)的固定顯色性能將通過對于不同類型的介質(zhì)的試驗預(yù)先獲得。并且，使這些固定顯色性能接近相應(yīng)的各自的最佳性能的調(diào)節(jié)量將以多個表的形式制訂出以供選擇使用。在加載每種具有不同固定顯色性能的特定記錄介質(zhì)的過程中，這種結(jié)構(gòu)將有利于消除改變加熱溫度和/或加熱周期所造成的麻煩。
根據(jù)固定顯色性能補償部件的另一優(yōu)選實施例，提供有用于檢測圖像形成裝置的環(huán)境溫度的環(huán)境溫度檢測部件；且通過考慮由環(huán)境溫度檢測部件檢測到的環(huán)境溫度引起的固定顯色性能的變化，固定顯色性能補償部件提供了調(diào)節(jié)圖像數(shù)據(jù)的另外的功能。同樣在這種情況下，為了進行測試，圖像形成裝置將被安裝在不同的環(huán)境溫度下以便通過實驗獲得與各種環(huán)境溫度條件相關(guān)的固定顯色性能。使這些固定顯色性能接近于相應(yīng)的各自最佳性能的調(diào)節(jié)量將以多個表的形式被制訂以供選擇使用。該結(jié)構(gòu)使得在一天中的所有時間和所有季節(jié)獲得預(yù)定的不變的固定顯色性能成為可能，而不需要對圖像形成裝置的主要部分提供加熱隔離處理甚至是提供空調(diào)機這種成本高的解決方案。
根據(jù)固定顯色性能補償部件的進一步的優(yōu)選實施例，在對記錄介質(zhì)進行加熱處理的過程中，通過考慮與加熱和/或烘干不規(guī)則性相關(guān)的固定顯色性能的變化，圖像數(shù)據(jù)被調(diào)節(jié)。使用標準的加熱器裝置，尤其是用于通過提供熱空氣流將熱施加到記錄介質(zhì)上的類型的加熱器裝置，設(shè)備不能提供均衡的二維溫度分布或烘干條件。這將導(dǎo)致記錄介質(zhì)的加熱和/或烘干的不規(guī)則性，這對于圖像形成裝置是固有的，且這種不規(guī)則性將引起某些區(qū)域的固定顯色性能的退化。那么，為了使這種局部退化的固定顯色性能接近于理想的固定顯色性能，對此使用的調(diào)節(jié)量將以多個表的形式被制訂以供選擇使用。由此，加熱器裝置和/或與之關(guān)聯(lián)的部件不需要滿足不現(xiàn)實的高性能要求。
當適用于本發(fā)明圖像形成裝置的某一類型的升華型的墨水被加熱和升華以便在記錄介質(zhì)的固定層被固定和顯色時，如果共同構(gòu)成印刷圖像的印刷點以高于某個預(yù)定水平的密度分布時不能獲得期望的密度，部分是由于升華墨水所要求的熱能相對較大。在這樣的情況下，對構(gòu)成從作為印刷源的圖像數(shù)據(jù)獲得的最終印刷圖像的印刷點的固定顯色不足區(qū)域，例如密度不足的區(qū)域，進行預(yù)先計算或估計是可能的。為了對此進行處理，使預(yù)期的固定顯色不足這樣的區(qū)域的固定顯色性能接近合適的固定顯色性能所要求的圖像數(shù)據(jù)的調(diào)節(jié)量將以表的形式被制訂以供選擇使用。這種結(jié)構(gòu)在本裝置的某些實用中將是非常有利的。
根據(jù)本發(fā)明另一個優(yōu)選實施例，所述裝置進一步包括模式選擇部件，用于有選擇地提供用于通過固定顯色性能補償部件進行所述圖像數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)的固定顯色補償模式和用于通過固定顯色性能補償部件不進行所述的圖像數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)的固定顯色非補償模式。據(jù)此，圖像形成裝置將獲得進一步改善的效用。
另外，當加熱器部件利用對于不同的的墨水顏色呈現(xiàn)不同熱吸收性能的輻射熱束時，為了避免顏色的不規(guī)則性，在本發(fā)明的圖像形成裝置中，所述用于從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生印刷數(shù)據(jù)的控制器優(yōu)選還包括用于補償在從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生印刷數(shù)據(jù)的過程中產(chǎn)生的、輻射熱束由顏色決定的熱吸收率的差的熱吸收率補償部件。
據(jù)此特征，對應(yīng)于具有與其它顏色不同的熱吸收率的一種顏色的圖像數(shù)據(jù)，即，特定顏色成分的密度值被調(diào)節(jié)，以使得對于各個顏色成分的熱吸收率的不同引起的與固定顯色條件相關(guān)聯(lián)的顏色不規(guī)則性可在源圖像數(shù)據(jù)階段被預(yù)先補償。
對于這種熱吸收率補償?shù)恼{(diào)節(jié)率(調(diào)節(jié)量)可通過實驗獲得的實際測量數(shù)據(jù)來制訂或者根據(jù)墨水的各種顏色成分的光譜數(shù)據(jù)和使用的輻射熱束的光譜數(shù)據(jù)計算出。在任一種情況下，由此獲得的作為調(diào)節(jié)系數(shù)的調(diào)節(jié)量被存儲在可重寫的熱吸收率補償檢索表中。優(yōu)選的，熱吸收率補償檢索表不是以一種類形制訂，而是以多種類型制訂以便用于不同的墨水、不同的輻射熱束以及其時間變化的各個階段。
作為這種熱吸收率補償部分的一個例子，如果某種特定顏色成分(印刷基色成分中的一種)對于輻射熱束比其它顏色成分具有較低的熱吸收率，那么建議增加圖像數(shù)據(jù)中該特定顏色成分的密度值。作為熱吸收率補償部分另一實施例，如果某種特定顏色成分對于輻射熱束比其它顏色分量具有較高的熱吸收率，結(jié)果導(dǎo)致最終圖像的高密度，那么建議減小圖像數(shù)據(jù)中該特定顏色成分的密度值?？梢愿鶕?jù)所研究的圖像數(shù)據(jù)和所研究的每個圖像數(shù)據(jù)的動態(tài)范圍之間的關(guān)系做出在這兩種熱吸收率補償?shù)姆椒ㄩg的選擇。
根據(jù)本發(fā)明進一步優(yōu)選的實施例，所述裝置進一步包括模式選擇部件，用于有選擇地提供通過熱吸收補償部件進行所述熱吸收率補償?shù)臒嵛章恃a償模式和通過熱吸收率補償部件未進行所述的熱吸收率補償?shù)臒嵛章史茄a償模式。即，如果將被印刷的圖像包括只用黑色墨水印刷的單色調(diào)的圖像或選擇使用的記錄介質(zhì)包括不需要任何加熱固定的介質(zhì)類型，熱吸收率補償將不起什么作用或者根本不起作用。因此，通過上述提供的在熱吸收率補償模式和熱吸收率非補償模式間的模式選擇功能，圖像形成裝置的實用性將被進一步改善。
如果需要，本發(fā)明的圖像形成裝置的控制器可以包括上述不同的補償部件，也就是，變形補償部件、固定顯色性能補償部件和熱吸收率補償部件的所有或任意的結(jié)合。
通過閱讀下述參考附圖的優(yōu)選實施例的詳細說明，本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點將變得非常明顯。


圖1為將被根據(jù)本發(fā)明圖像形成裝置處理的記錄介質(zhì)例子的剖面圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的圖像形成裝置的外形圖；圖3為圖像形成裝置的印刷臺的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4為包括在印刷臺中的印刷部件的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖5為說明在使用熱縮記錄介質(zhì)的圖像成形操作中目標圖像和固定圖像之間的關(guān)系的視圖；圖6為說明控制器不同功能的功能方框圖；圖7為說明基于輸入的圖像數(shù)據(jù)采用變形控制方案在記錄介質(zhì)上形成圖像的過程的流程圖；圖8為示出變形補償數(shù)據(jù)輸入屏幕的監(jiān)視器顯示的視圖；圖9為根據(jù)本發(fā)明第二實施例的變形數(shù)據(jù)輸入屏幕的另一個監(jiān)視器顯示；圖10為說明根據(jù)本發(fā)明第二實施例的控制器不同功能的功能方框圖；圖11為說明基于輸入的圖像數(shù)據(jù)采用圖10控制器的控制方案在記錄介質(zhì)上形成圖像的過程的流程圖；
圖12為說明根據(jù)本發(fā)明第三實施例另一控制器的不同功能的方框圖；圖13為說明基于輸入的圖像數(shù)據(jù)采用圖12控制器的控制方案在記錄介質(zhì)上形成圖像的過程的流程圖；具體實施方式

首先，將參考圖1介紹由本發(fā)明圖像形成裝置處理的記錄介質(zhì)1的例子。記錄介質(zhì)1包括由薄膜片，例如PET(聚乙烯對苯二酸鹽)制成的基片10、由例如氨基甲酸乙酯樹脂形成并覆蓋在基片10表面上用于將墨水，即墨水顏料，的固定層11、放置在固定層11表面上并用作允許墨水通過其滲透的滲透層的表面層12。在基片10的表面具有允許將墨水顏料直接固定其上的性質(zhì)的情況下，固定層11可以省略。在使用中，升華墨滴被例如噴墨印刷機施加到記錄介質(zhì)1的表面層12以在其上形成印刷圖像，該印刷圖像由升華的印刷點構(gòu)成，之后，當加熱到適當?shù)臏囟葧r，施加到表面層12上的墨滴(未升華的印刷點)開始升華并深入表面層12以到達下面的固定層11，從而墨水顏料，現(xiàn)在是已升華的印刷點被固定在固定層11中。因此，通過除去或“剝離”表面層12，將獲得具有高光澤表面和高圖像清晰度的圖像記錄片作為最終的印刷品100，印刷圖像由固定層11中的升華的印刷點形成。即，在該加熱升華過程中，作為未升華的印刷點而被施加到表面層12上的墨水顏料滲過表面層12到達固定層11，在此，已升華的印刷點形成印刷圖像。順便說明的是，在最后階段，因為記錄介質(zhì)需要從固定層11或基片10除去表面層12，在其間設(shè)置防粘劑將是有利的。
接著，將參考圖2和圖3介紹用于使用上述記錄介質(zhì)1生產(chǎn)最終印刷品100的典型圖像形成裝置。如圖2所示，該圖像形成裝置主要由印刷臺PS和操作臺OS構(gòu)成。
印刷臺PS包括噴墨型印刷部件PU，環(huán)形成部件RU，用于暫時支持記錄介質(zhì)1，記錄介質(zhì)1具有通過印刷部件PU由未升華的印刷點形成印刷圖像，以及加熱固定部件HU(下面簡單的稱為加熱器裝置)，用于將熱能施加給從環(huán)形成部件RU傳送的記錄介質(zhì)1以產(chǎn)生由升華的印刷點形成的印刷圖像。在這種情況下，設(shè)置在印刷部件PU和加熱器裝置RU之間的環(huán)形成部件用于吸收由加熱器裝置HU給記錄介質(zhì)1提供的相對低的傳送速度和印刷部件PU給介質(zhì)1提供的相對高的平均傳送速度之間存在的速度差。印刷部件PU、環(huán)形成部件RU和加熱器裝置HU設(shè)置為相互之間可拆卸地連接的獨立部件。在當前的實施例中，由加熱器裝置HU給記錄介質(zhì)1提供的傳送速度大約為300mm/min。然而，由印刷部件PU給記錄介質(zhì)1提供的傳送速度將根據(jù)在印刷時獲得的圖像數(shù)據(jù)的期望清晰度和所利用的記錄介質(zhì)1寬度這些因素實際確定。但是，印刷部件PU的傳送速度，即使在其最小值時，也比由加熱器裝置HU給介質(zhì)1提供的傳送速度高。
正如從圖4所看到的，在印刷部件PU中，片傳送機構(gòu)6傳送記錄介質(zhì)1，同時將記錄介質(zhì)1從一個未示出的卷片筒上退繞，記錄介質(zhì)1在卷片筒上以成卷的形式以這樣的方式儲存在卷片筒上，使介質(zhì)的表面層12(印刷層)靠近作為印刷頭實例的噴墨型印刷頭2的出墨口。印刷頭2安裝為能夠通過印刷頭進給機構(gòu)3沿橫貫記錄介質(zhì)1傳送方向的方向，也就是沿主掃描方向來回移動。當記錄介質(zhì)1沿次掃描方向被傳送時，隨著印刷頭2的每次運動行程，印刷頭2通過出墨口將墨施加到記錄介質(zhì)1的表面層12上，從而連續(xù)地形成印刷圖像。印刷頭2包括多個出墨模塊，它們能夠分別排出不同主色的墨水以形成彩色印刷圖像。例如，如果需要照相品質(zhì)的彩色印刷圖像，除了青色、紅紫色、黃色、黑色等主色墨水外，一般還將使用同類的淺色墨水。印刷頭2可以是用在傳統(tǒng)噴墨印刷機中的標準印刷頭。因此，將省略對其進一步的說明。通過印刷頭2噴出的墨滴2a在其表面層12上形成印刷圖像后，記錄介質(zhì)1脫離印刷部件PU進入環(huán)形成部件RU。
記錄介質(zhì)1從制造商以延長的薄膜片形式提供。因此，必須將其切割成在其上形成的印刷圖像的大小。為此，配置有片切割裝置5。在該實施例中，片切割裝置5包括刀片主體51，其在刀片體相對于印刷頭2向記錄介質(zhì)1突出的位置和刀片體從記錄介質(zhì)1收回的另一個位置之間是可轉(zhuǎn)換的，以及轉(zhuǎn)換馬達52，用于通過凸輪進給或螺旋進給機構(gòu)(未示出)在兩個位置之間轉(zhuǎn)換刀片主體51。
雖然圖3僅僅對其進行了示意性表示，環(huán)形成部件RU包括在其中心具有三個從動輥31的回轉(zhuǎn)輥32、布置在回轉(zhuǎn)輥32的傳送方向下游的第一環(huán)形成機構(gòu)30A、布置在回轉(zhuǎn)輥32的傳送方向上游的第二環(huán)形成機構(gòu)32B、以及用于在這些元件的向下位置上接收記錄介質(zhì)1的殼體33。
回轉(zhuǎn)輥32由未示出的馬達驅(qū)動；當它的三個從動輥31壓靠在回轉(zhuǎn)輥32的外圓周面時，回轉(zhuǎn)輥32在其上以相對大的角度卷繞記錄介質(zhì)1，以便其提供用于消除或調(diào)節(jié)由制造商提供的記錄介質(zhì)1中出現(xiàn)的任何卷曲的附加功能。第一環(huán)形成機構(gòu)30A包括用于向下導(dǎo)引從印刷部件PU的出口排出的記錄介質(zhì)1的引入導(dǎo)向件34，用于對由引入導(dǎo)向件34向下導(dǎo)引的記錄介質(zhì)1進一步向下導(dǎo)引的第一固定導(dǎo)向件35和在與第一固定導(dǎo)向件35相對的位置上設(shè)置的第一可動導(dǎo)向件36。第一可動導(dǎo)向件36利用設(shè)置在導(dǎo)向件頂端的未示出的馬達實現(xiàn)樞軸轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)向件36能夠可選擇地呈現(xiàn)由實線表示的關(guān)閉狀態(tài)和由虛線表示的打開狀態(tài)。
第二環(huán)路成形機構(gòu)30B包括用于導(dǎo)引記錄介質(zhì)1的第二固定導(dǎo)向件37，記錄介質(zhì)被從第一環(huán)路成形機構(gòu)30A經(jīng)過回轉(zhuǎn)輥32向加熱器裝置HU傳送，設(shè)置在與第二固定導(dǎo)向件37相對的位置處的第二可動導(dǎo)向件38，以及用于向加熱器裝置HU進給記錄介質(zhì)1的夾緊型進給輥39。第二可動導(dǎo)向件38利用設(shè)置在導(dǎo)向件頂端的未示出的馬達實現(xiàn)繞樞軸的轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)向件38可選擇的能夠呈現(xiàn)出用實線表示的關(guān)閉狀態(tài)或由虛線表示的打開狀態(tài)。
在環(huán)形成部件RU中，在沿記錄介質(zhì)1地傳送通道的各個位置設(shè)置有用于檢測記錄介質(zhì)有/無的傳感器(未示出)并且下文將要介紹的控制操作基于來自這些傳感器的檢測信號進行。即，當記錄介質(zhì)1從印刷部件PU排出時，第一可動導(dǎo)向件36設(shè)置為關(guān)閉狀態(tài)同時回轉(zhuǎn)輥32以低速轉(zhuǎn)動，從而將該記錄介質(zhì)1的導(dǎo)引端從引入導(dǎo)向件34引導(dǎo)到回轉(zhuǎn)輥32。一旦確認記錄介質(zhì)1的引導(dǎo)端夾緊保持在回轉(zhuǎn)輥32和回轉(zhuǎn)輥32之間，第一可動導(dǎo)向件36轉(zhuǎn)換到它的打開狀態(tài)，從而記錄介質(zhì)1以懸掛的情形存儲在第一環(huán)形成機構(gòu)30A中。接著，一旦檢測到從印刷部件PU傳送的記錄介質(zhì)1的尾端，第二可動導(dǎo)向件38設(shè)置到它的關(guān)閉狀態(tài)且在此情形下，控制啟動回轉(zhuǎn)輥32和進給輥39的驅(qū)動，從而將記錄介質(zhì)1的引導(dǎo)端傳送到第二環(huán)形成機構(gòu)30B的進給輥39，從而進給輥39夾緊記錄介質(zhì)1的引導(dǎo)端并以與加熱器裝置HU提供的記錄介質(zhì)1的傳送速度大體相等的速度將介質(zhì)繼續(xù)傳送到加熱器裝置HU中，且在此時，在將第二可動導(dǎo)向件38轉(zhuǎn)換到其打開狀態(tài)之后，回轉(zhuǎn)輥32被以高速驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，由此，保持在第一環(huán)形成機構(gòu)30A中的記錄介質(zhì)1以懸掛的狀態(tài)存儲在第二環(huán)形成機構(gòu)30B中。以這種方式，一旦將記錄介質(zhì)1從第一環(huán)形成機構(gòu)30A傳送到第二環(huán)形成機構(gòu)30B中，重新開始控制操作以通過上述方式將記錄介質(zhì)1從印刷部件PU引導(dǎo)到第一環(huán)形成機構(gòu)。
如圖3示意性所示，加熱器裝置HU在主殼體50中包括由絕緣材料制成的用于加熱記錄介質(zhì)1的加熱殼體51、同樣由絕緣材料制成并設(shè)置在加熱殼體51上邊的用于給加熱殼體51提供熱空氣的鼓風機殼體52、以及用于支撐主殼體50的支撐腿53。利用形成在加熱殼體51內(nèi)部的加熱空間R，設(shè)置有用于傳送記錄介質(zhì)1的加熱傳送機構(gòu)54，加熱傳送機構(gòu)54構(gòu)成片傳送機構(gòu)6的一部分。加熱傳送機構(gòu)54包括一對布置在記錄介質(zhì)1入口處的夾緊型引入輥54a、多個布置在引入輥54a傳送方向下游且適用于從其相對側(cè)夾緊記錄介質(zhì)1以對其進行傳送的傳送輥54d、一對分別布置在傳送方向上游和下游位置且用于接觸記錄介質(zhì)1的下側(cè)以將熱能傳送到其上的導(dǎo)引件54c、和多個設(shè)置在導(dǎo)引件54c的上側(cè)的用于接觸記錄介質(zhì)1的上側(cè)面以對其提供傳送力的上側(cè)接觸輥54b。另外，每個導(dǎo)引件54c在其底面上安裝有片狀加熱器55用于加熱導(dǎo)引件54c并且在片狀加熱器55的中心處設(shè)置有導(dǎo)引溫度傳感器Sa，用于檢測導(dǎo)引件54c的溫度。
在鼓風機殼體52的內(nèi)部，設(shè)置了成多個桿形式的電加熱器56和交叉流動風扇57，所述風扇用于繞與記錄介質(zhì)1寬度方向平行延伸的軸驅(qū)動風扇葉片以供應(yīng)熱空氣。鼓風機殼體52在其底面限定了直接位于交叉流動風扇57下面的用于排出熱空氣的出口E和位于通過加熱傳送機構(gòu)傳送的記錄介質(zhì)的傳送通道下游的入口F。鄰近出口E的孔口，相應(yīng)于交叉流動風扇57提供有空氣傳感器Sb。順便說明的是，將電能提供給電加熱器56，從而使上游導(dǎo)引溫度傳感器Sa可以檢測大約180℃ 的溫度，電能被提供給片狀加熱器55使得上游導(dǎo)引傳感器Sa可以檢測大約130℃的溫度，同時下游導(dǎo)引溫度傳感器Sb可以檢測大約180℃的溫度。
當記錄介質(zhì)被加熱時，電加熱器56和交叉流動風扇57被驅(qū)動，從而將在鼓風機殼體52中加熱的空氣通過出口E并以比記錄介質(zhì)1整個寬度大的傳送寬度供給到加熱殼體51中記錄介質(zhì)1傳送方向下游的一個位置，以使熱空氣在加熱空間R內(nèi)沿記錄介質(zhì)1的傳送通道朝著傳送方向下游流動。然后，空氣在將被電加熱器56加熱的記錄介質(zhì)傳送方向的上游位置通過入口F被吸進鼓風機殼體52中。之后，加熱的空氣供給到交叉流動風扇57。以這種方式，循環(huán)加熱的空氣。
為了接收從加熱空間R排出的記錄介質(zhì)1，如圖2和3所示，提供有儲料器58，其包括由織物制成且傾斜放置的儲料器片58a。儲料器片58a具有比記錄介質(zhì)1最大寬度大的寬度，其能被加熱器裝置HU處理，且由具有高耐熱性的聚酯織物制成并交織有具有導(dǎo)電性的用于消除靜電的炭化纖維。而且，儲料器片58a具有由水平支撐桿58b支撐的頂端和由底部桿58c支撐的底端。底部桿58c具有由加熱器裝置HU的支撐腿53伸出的支柱58d支撐的相對端。由此，儲料器58c以遠離加熱器裝置HU的方向向下傾斜。在通過加熱器裝置HU排出到儲料器58的記錄介質(zhì)1中，形成印刷圖像的墨水(顏色)已經(jīng)固定到固定層11中。然后，通過除去表面層12，可以獲得具有清晰顯色圖像的最終印刷品100。
對于在印刷部件PU中使用的升華型墨水，在對記錄介質(zhì)進行上述施加之后的加熱升華處理過程中，升華通常在約80℃ 開始，并且其升華和固定條件可以在180℃ 的加熱溫度下加熱約2分鐘而獲得。
在上述加熱固定的處理過程中，記錄介質(zhì)1以相對高的比率經(jīng)受大量的熱能。結(jié)果，由于記錄介質(zhì)1的基片10由諸如PET(聚乙烯對苯二酸鹽)或類似物的合成樹脂制成，從而在引入加熱器裝置HU之前的記錄介質(zhì)1與由加熱器裝置排出且放置在儲料器58上的相同介質(zhì)1之間會出現(xiàn)尺寸差。
熱變形的特定模式可根據(jù)利用的材料類型而不同。作為其中的一個例子，下面的情況與熱收縮的出現(xiàn)有關(guān)。如圖5所示，在加熱器裝置HU中對其進行加熱固定處理的記錄介質(zhì)與未進行該處理之前的相同的介質(zhì)相比較，在介質(zhì)1中，在縱向發(fā)生0.5％的熱收縮，而在橫向發(fā)生1％的熱收縮。也就是說，盡管想要得到具有200mm縱向長度的目標圖像，但在最終印刷品100上實際形成和固定的圖像具有199mm的縱向長度。類似的，盡管想要得到具有100mm橫向長度的目標圖像，但在實際的印刷品100上形成和固定的圖像只有99mm的橫向長度。為此，將在規(guī)矩線圖像的位置處發(fā)生相應(yīng)于熱收縮的量的偏移。在大圖像尺寸(大標記(inter-mark)間距離)的情況下，當該圖像被固定或與其它圖像元結(jié)合時，這樣的位移將變成嚴重的問題。為了避免這個問題，也就是，為了獲得具有確切預(yù)期的圖像尺寸的完美印刷品100，必須預(yù)先計算記錄介質(zhì)1的收縮量并修改圖像數(shù)據(jù)以便補償這樣的熱收縮。在上述情況下，由于縱向的收縮率為0.5％，而橫向收縮率為1％，應(yīng)對圖像數(shù)據(jù)進行放大處理以便獲得201mm的延伸的縱向長度，和101mm的延伸的橫向長度。那么，在加熱器裝置HU中對其進行加熱和固定處理之后，基于該“放大”或“延伸”的圖像數(shù)據(jù)在印刷部件PU中產(chǎn)生的圖像將獲得約200mm的垂直長度和約100mm的橫向長度。
基本上，根據(jù)記錄材料1的類型和施加到其上的熱能的數(shù)量就能確定熱收縮率率。因此，如果所有可用類型的記錄介質(zhì)1的縱向收縮率率和橫向收縮率率被預(yù)先制表并存儲在圖像形成裝置中以允許對圖像數(shù)據(jù)進行自動調(diào)節(jié)而進行熱變形補償，裝置的操作者可以不考慮熱變形問題。
然而，根據(jù)安裝圖像形成裝置的環(huán)境或甚至期望使用收縮率未被制表并存儲在圖像形成裝置中的特定類型的記錄介質(zhì)1，熱收縮率是不同的。因此，允許收縮率的手工現(xiàn)場輸入的可選結(jié)構(gòu)是有用的。特別地，為了輸入收縮率，將對其得到的印刷尺寸已知的適當圖像進行測試印刷。然后，測量其固定圖像的尺寸以獲得收縮率，接著將其輸入到裝置。有選擇地或為了避免操作者對于這些操作的困難，可能提供預(yù)先裝配了作為測試印刷數(shù)據(jù)的如圖5所示的圖像數(shù)據(jù)(該圖像可能單獨是規(guī)矩線)的圖像形成裝置。然后，通過使用該測試印刷數(shù)據(jù)，將生產(chǎn)出最終印刷品100。然后，縱向和橫向的規(guī)矩線間距離可以手工輸入該裝置?；蛘?，可以通過掃描儀讀取得到的圖像以獲得在縱向和橫向上的規(guī)矩線間距離(inter-mark distance)。然后，圖像形成裝置可以根據(jù)該距離計算收縮率，使得裝置可以象使用其它列成表的收縮率一樣使用該比率。
用作控制部件的具有上述結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置的控制器7包括設(shè)置在操作臺OS中的第一控制器7A和設(shè)置在印刷臺PS中的第二控制器7B，第一和第二控制器7A、7B相互之間經(jīng)通信電纜連接起來以允許在其間進行數(shù)據(jù)交換，使得第一和第二控制器7A、7B可以像單個控制器一樣發(fā)生作用。
如圖2所示，操作臺OS包括兼用作第一控制器7A的通用計算機、顯示器81、鍵盤82、鼠標83、用于對已顯影的銀鹽型照相膠片F(xiàn)的照片圖像進行光電變換以產(chǎn)生彩色圖像數(shù)據(jù)的膠片掃描儀85、和用于從數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)(CD、CD-R、MO或任何其它類似微型閃存類型的半導(dǎo)體存儲器設(shè)備或智能介質(zhì)以及任何包括數(shù)據(jù)通信線的通信介質(zhì))讀取或獲得彩色圖像數(shù)據(jù)的圖像讀取部件84(在這種情況下，該部件裝入計算機80中)。在使用該圖像形成裝置的情況下，由膠片掃描儀85或圖像讀取部件84獲得的并且其后被傳送到第一控制器7A的圖像數(shù)據(jù)將進行包括用于變形補償?shù)姆糯筇幚?或縮小處理)的不同數(shù)據(jù)處理操作，然后經(jīng)處理的圖像數(shù)據(jù)作為源印刷數(shù)據(jù)被傳送到第二控制器7B，以便在印刷臺PS處在記錄介質(zhì)1上形成印刷圖像。
如上所述，控制器7包括第一控制器7A和第二控制器7B，每個中都具有作為其中主要元件的具有CPU、ROM、RAM、I/O接口電路等的微計算機系統(tǒng)，以及第二控制器7B。如圖6所示，經(jīng)I/O接口電路到第一控制器7A連接有這樣的外設(shè)圖像讀取部件84、膠片掃描儀85等。經(jīng)I/O接口電路連接到第二控制器7B的裝入印刷臺PS的外設(shè)包括噴墨印刷頭2、印刷頭進給機構(gòu)3、電加熱器56、交叉流動風扇57、記錄介質(zhì)傳送機構(gòu)等。另外，設(shè)置有記錄介質(zhì)類型檢測器61，用于檢測提供在卷片盒或以記錄介質(zhì)1繞其卷繞的狀態(tài)支撐記錄介質(zhì)1的軸上的ID碼，并且該傳感器將類型檢測信號傳遞給控制器7，以便基于該檢測信號控制器7可以識別排出的記錄材料1類型。第一控制器7A和第二控制器7B通過各自的通信模式能夠進行數(shù)據(jù)傳送。例如，在第一控制器7A處已經(jīng)進行圖像處理和調(diào)節(jié)處理的圖像數(shù)據(jù)將被轉(zhuǎn)換為最終的印刷數(shù)據(jù)，其隨后經(jīng)通信模塊74a被傳送到第二控制器7B，74b，隨后例如被用于將可升華墨水施加到記錄介質(zhì)1。
利用硬件和/或軟件來實現(xiàn)由控制器提供的不同功能。這里僅涉及那些與本發(fā)明有關(guān)的功能元件，作為典型的例子，提供有下列部分即，用于對由圖像讀取部件84或膠片掃描儀85獲得的圖像數(shù)據(jù)進行預(yù)處理，例如格式轉(zhuǎn)換或分辨率轉(zhuǎn)換的圖像數(shù)據(jù)輸入部件71；用于對從圖像數(shù)據(jù)輸入部件71傳送來的圖像數(shù)據(jù)進行圖像調(diào)節(jié)，例如修整或色彩調(diào)節(jié)的圖像處理部件72；用于對圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生調(diào)節(jié)以便補償通過前述的所施加的熱負荷而在圖像信息上產(chǎn)生的不利影響的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90；在標準圖像處理和用于變形補償?shù)目s小或放大處理之后通過執(zhí)行二進制方法，例如誤差擴散方法根據(jù)最終的圖像數(shù)據(jù)為印刷頭2產(chǎn)生隨后使用的源印刷數(shù)據(jù)的印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73；用于根據(jù)傳送來的印刷數(shù)據(jù)驅(qū)動印刷頭2以便通過出口噴出墨滴的印刷控制部件75；用于通過使用印刷頭進給機構(gòu)3并與印刷頭2的驅(qū)動同步的沿主掃描方向移動印刷頭2的頭進給控制部件76；用于控制在印刷部件PU內(nèi)沿主掃描方向且與印刷頭2的移動同步的記錄介質(zhì)1的間歇進給、環(huán)形成部件RU中的記錄介質(zhì)的循環(huán)傳送以及加熱器裝置HU中的記錄介質(zhì)1的加熱傳送的傳送控制部件77；用于控制加熱器裝置HU的電加熱器56和交叉流動風扇57的驅(qū)動的加熱驅(qū)動部件78；和用于根據(jù)由記錄介質(zhì)類型檢測傳感器61讀取的ID碼獲得傳送的記錄介質(zhì)1的類型數(shù)據(jù)的記錄介質(zhì)類型識別部件79。
在本實施例中，數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90包括變形補償部件91，用于根據(jù)記錄介質(zhì)將要發(fā)生的熱變形量預(yù)先調(diào)節(jié)源圖像數(shù)據(jù)的尺寸以補償在目標圖像和在最終印刷品上形成的固定圖像之間存在的尺寸差。
變形補償部件91與在其中存儲用于不同類型的記錄介質(zhì)1的縱向和橫向收縮率(在記錄介質(zhì)1為熱膨脹的情況下為膨脹或伸長率)的調(diào)節(jié)表91a連接。因此，根據(jù)從記錄介質(zhì)類型識別部件79獲得的類型數(shù)據(jù)，變形補償部件91指定當前使用的記錄介質(zhì)1的類型并通過將特定的類型用作檢索鍵從調(diào)節(jié)表91a中提取縱向和橫向收縮率，然后對主題源數(shù)據(jù)執(zhí)行尺寸轉(zhuǎn)換處理(在該情況下為放大處理)以便在進行熱變形之后的圖像尺寸和目標圖像尺寸之間獲得一致性。
接著，參考圖7的示意流程圖，將介紹根據(jù)利用圖像讀取部件84從MO盤讀取的圖像數(shù)據(jù)，在特殊類型的記錄材料上形成圖像的處理，該類型介質(zhì)的收縮或膨脹率并未存儲在調(diào)節(jié)表91a中。
如果這種將要使用的記錄介質(zhì)1為熱收縮型的，處理從將該記錄介質(zhì)1的收縮率寫入到調(diào)節(jié)表91a開始。特別的，用于具有如圖5所示規(guī)矩線的圖像的測試印刷數(shù)據(jù)被從預(yù)定的文件夾或CD-ROM(#01)中提取出來并經(jīng)印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73傳送到印刷控制部件75(#02)。印刷控制部件75根據(jù)所接收到的二進制CMYK印刷數(shù)據(jù)(#03)為印刷頭2提供驅(qū)動脈沖信號并根據(jù)該信號控制印刷頭2的驅(qū)動元件以將墨滴噴射到記錄介質(zhì)1上。同時，傳送控制部件75控制印刷頭進給機構(gòu)3的驅(qū)動而傳送控制機構(gòu)77控制傳送機構(gòu)6的驅(qū)動，由此，測試印刷圖像在記錄介質(zhì)上形成(#04)。然后，隨著在其表面層上形成了照片圖像的記錄介質(zhì)1被引導(dǎo)通過其溫度被適當調(diào)節(jié)的加熱空間R，介質(zhì)接收熱能并隨之產(chǎn)生升華，使得測試印刷圖像被轉(zhuǎn)移(固定)到固定層11上(#05)。據(jù)此，獲得了具有從目標圖像熱收縮的固定圖像的測試印刷片。
然后，測量測試印刷圖像的尺寸，也就是縱向規(guī)矩線間距離和橫向規(guī)矩線間距離，且這些測量值經(jīng)鍵盤82輸入到變形補償部件91(#06)。因為變形補償部件91在其中已經(jīng)存儲了測試印刷圖像的原始圖像尺寸，也就是目標圖像，根據(jù)該目標圖像尺寸和測得的圖像尺寸可以計算出該記錄介質(zhì)1的收縮率。然后計算出的收縮率被存儲在與使用的記錄介質(zhì)1類型碼相關(guān)的調(diào)節(jié)表91a中，介質(zhì)的類型碼是根據(jù)從記錄介質(zhì)類型識別部件79接收的類型數(shù)據(jù)確定的(#08)。
用于輸入測得的圖像尺寸的顯示器屏幕的例子如圖8所示。當根據(jù)從記錄介質(zhì)類型識別部件79獲得的類型數(shù)據(jù)識別出記錄介質(zhì)1的類型碼時，該類型碼將被顯示。否則，一個問號將被顯示用于提示輸入合適的類型碼或在調(diào)節(jié)表91a中沒有記錄類型碼時單獨輸入用于本發(fā)明的變形補償?shù)臄?shù)據(jù)。由于一些類型的記錄介質(zhì)1是熱收縮型的，而其它的為熱脹型的，因此應(yīng)在這些類型之間進行選擇并且應(yīng)在使用上述測試印刷的變形補償輸入和未使用測試印刷的變形補償輸入之間進行進一步的選擇。在使用了測試印刷的情況下，如上所述，測得的縱向規(guī)矩線長度和橫向規(guī)矩線長度將被輸入。另一方面，當未使用測試印刷時，通過一些適當?shù)姆椒▽@得的縱向變形率(收縮或膨脹率)和橫向變形率輸入。
接著，通過圖像讀取部件84從MO盤讀取的JPEG格式的圖像數(shù)據(jù)作為圖像源被傳送到圖像形成裝置的圖像數(shù)據(jù)輸入部件71(#11)。在該圖像數(shù)據(jù)輸入部件71處，JPEG圖像數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)換成8位RGB彩色圖像數(shù)據(jù)(位圖數(shù)據(jù)bit-map data)并被傳遞到圖像處理部件72(#12)。然后，根據(jù)用戶通過鍵盤82或鼠標的操作輸入的印刷尺寸、修整設(shè)置命令、色彩調(diào)節(jié)命令等對圖像數(shù)據(jù)進行處理(#13)。
一旦完成對預(yù)定圖像的處理，變形補償部件91使用根據(jù)從記錄介質(zhì)類型識別部件79接收的類型數(shù)據(jù)確定的類型碼訪問調(diào)節(jié)表91a以獲得將要使用的記錄介質(zhì)1的收縮率。另外，根據(jù)獲得的收縮率，變形補償部件91對經(jīng)處理的圖像數(shù)據(jù)進行擴大處理作為用于變形補償?shù)膱D像數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)，從而將要獲得的固定圖像的尺寸與由源圖像確定的目標圖像精確對應(yīng)，盡管在加熱固定處理中發(fā)生了熱收縮。
然后，在圖像處理部件72處用于變形補償?shù)膱D像數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)之后的圖像數(shù)據(jù)將被傳送到印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73(#17)。順便說明的是，由于RGB彩色數(shù)據(jù)在其它圖像處理之后或之前的適當階段已經(jīng)變換為CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)，傳送到印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73的彩色數(shù)據(jù)為CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)。在印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73處，CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)被變換為二進制的CMYK印刷數(shù)據(jù)，其接著被傳送到印刷控制部件75(#18)。如前所述，印刷控制部件75從傳遞來的二進制CMYK印刷數(shù)據(jù)為印刷頭2產(chǎn)生驅(qū)動脈沖信號，由此印刷頭2的驅(qū)動元件被可控制的驅(qū)動以在記錄介質(zhì)1上通過墨點形成圖像(#20)。得到的在其表面層12上形成照片圖像的記錄介質(zhì)1被引導(dǎo)通過被適當調(diào)節(jié)溫度的加熱空間R，其間介質(zhì)接收熱能并隨之產(chǎn)生加熱升華，測試印刷圖像被轉(zhuǎn)移(固定)到固定層11(#21)。雖然固定圖像由于熱收縮從其由印刷頭2形成時的先前尺寸發(fā)生了皺縮(#20)，考慮熱收縮，圖像尺寸被預(yù)先從目標圖像尺寸放大，使得在最終的印刷品100上形成的固定圖像的尺寸與目標圖像尺寸一致。
如上所述，目標圖像尺寸和從在記錄介質(zhì)1中發(fā)生熱變形獲得的實際固定圖像尺寸之間的差通過調(diào)節(jié)(縮小或放大)源圖像數(shù)據(jù)能被有效地補償該差值的量。然而，如果記錄介質(zhì)1發(fā)生很大的熱變形，在圖像密度方面還將發(fā)生不可忽視的偏移。這是因為下列原因。即，如果介質(zhì)呈現(xiàn)由某些特定的顏色(例如，通常為CMYK)的區(qū)域?qū)哟未_定的顏色密度，記錄介質(zhì)1的熱收縮將引起每單位區(qū)域的顏料量的相對增加，從而導(dǎo)致加重的顏色密度；并且相反的，其產(chǎn)生的熱脹(或放大)將引起顏料量的相對減少，從而產(chǎn)生下降的顏色密度。
為此，如果變形補償部件91對圖像數(shù)據(jù)的密度值進行調(diào)節(jié)，以使在最終固定圖像的密度趨向于變高情況下圖像數(shù)據(jù)的密度被預(yù)先降低，而在最終固定圖像的密度趨向于降低的情況下圖像數(shù)據(jù)的密度被預(yù)先增加，將是有利的。在這種情況下，不用說，調(diào)節(jié)表91a除了存儲上述用于不同類型的記錄介質(zhì)的收縮率(或膨脹率)外，還將存儲用于不同顏色的密度調(diào)節(jié)量。為了獲得這種在涉及密度的熱變形補償中使用的密度調(diào)節(jié)量，例如具有用于如顏色匹配目的的眾所周知的彩色圖表的測試印刷數(shù)據(jù)可以用于在主記錄介質(zhì)1上形成和固定測試圖像。然后，將利用例如顯影密度機來確定該圖像的密度，并可根據(jù)目標圖像的已知密度和測得的固定的測試圖像的密度之間的差計算調(diào)節(jié)量。
同樣在這種情況下，如果特定類型的記錄介質(zhì)1的密度調(diào)節(jié)量未存儲在調(diào)節(jié)表91a中，那么測試印刷數(shù)據(jù)將被輸入到裝置(如果產(chǎn)生的測試印刷數(shù)據(jù)除了彩色圖表外還包括上述規(guī)矩線，那么這將允許同時對圖像尺寸和圖像密度進行方便的測量)以產(chǎn)生測試印刷并將計算出其密度調(diào)節(jié)量。最好這樣獲得的密度調(diào)節(jié)量與同時獲得的在關(guān)于圖像尺寸的變形補償中使用的規(guī)矩線長度被同時輸入。由于這個原因，如圖9所示涉及該實施例的變形補償數(shù)據(jù)輸入屏包括用于允許輸入密度調(diào)節(jié)量的附加部件。
除了圖像數(shù)據(jù)密度值的調(diào)節(jié)，當將CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成使用區(qū)域?qū)哟渭夹g(shù)的二進制CMYK印刷數(shù)據(jù)時，也可以通過修改將被印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73使用的變換式，例如變換矩陣，來實現(xiàn)上述的密度偏移補償。
在這種情況下，變形補償部件91可適于根據(jù)使用的記錄介質(zhì)的類型為印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73提供區(qū)域?qū)哟无D(zhuǎn)換設(shè)置命令。
順便說明的是，關(guān)于在目標圖像和固定圖像之間發(fā)生的上述偏移補償，如果單獨的圖像密度偏移是不可忽視的，那么，變形補償部件91可以只具有用于密度偏移補償?shù)墓δ堋?br> 圖10示出涉及第二實施例的控制器7。這里，控制器包括固定顯色性能補償部件92，用于補償在某些條件下發(fā)生的固定顯色性能的退化。例如，如果在記錄介質(zhì)上由從諸如噴墨印刷頭的印刷頭噴出的墨滴形成的印刷點的密度值是變化的，這種變化被估計且印刷過程中的彩色圖像數(shù)據(jù)的密度值被預(yù)先調(diào)節(jié)以便補償這種變化。如果由于記錄介質(zhì)或加熱器裝置HU的最初性能，在印刷點中出現(xiàn)了不足的密度，通過預(yù)先調(diào)節(jié)以增加彩色圖像數(shù)據(jù)的密度值，結(jié)果得到的印刷點的密度變得合適(即合適的固定顯色性能)。通過對于可以影響固定顯色性能的每個條件的試驗制訂在這樣的固定顯色性能補償中使用的調(diào)節(jié)表92a，并將其存儲在一存儲器中以在需要時可通過固定顯色性能補償部件92使用的調(diào)節(jié)模式選擇部件93被隨時選擇。
盡管調(diào)節(jié)表92a實際包括其它用于已知的圖像處理如色彩調(diào)節(jié)、清晰度調(diào)節(jié)等的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，下面只介紹其固定顯色調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)。
加熱裝置中的條件可根據(jù)每個圖像形成裝置甚至是加熱器裝置HU中的個體部件發(fā)生變化且在得到的印刷圖像中發(fā)生確定量的色彩偏移。為此，使用測試印刷模式圖像預(yù)先進行印刷測試。通過將結(jié)果得到的印刷圖像和準備的理想圖像進行比較，獲得用于補償其間差所需的彩色圖像數(shù)據(jù)的調(diào)節(jié)率并根據(jù)固定顯色產(chǎn)生調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)。調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)變成用于固定顯色性能補償?shù)幕菊{(diào)節(jié)表92a。
記錄介質(zhì)1的固定顯色實際上隨制造商常常是不同的，或者即使是相同的制造商，也是隨介質(zhì)的尺寸變化的。因此，對于每種類型的記錄介質(zhì)1都要進行印刷測試。那么，固定顯色調(diào)節(jié)表92a將被制訂并對多個類型的記錄介質(zhì)1中的每一個進行存儲。從該表，根據(jù)由記錄介質(zhì)識別部件79確定的記錄介質(zhì)類型，調(diào)節(jié)模式選擇部件93選擇合適的調(diào)節(jié)表92a并將該選出的表加載到固定顯色性能補償部件92。
另外，即使加熱器裝置HU的各個部件差能被補償，這樣的加熱器裝置HU的加熱過程還是能受環(huán)境溫度相當大的影響，除非該設(shè)備被安裝在遠離環(huán)境溫度的一個大的絕熱空間內(nèi)。為此，進行對于每個預(yù)定環(huán)境溫度的測試印刷并產(chǎn)生固定顯色補償調(diào)節(jié)表92a且對每種特定類型的記錄介質(zhì)1進行存儲。從該表，根據(jù)由環(huán)境溫度檢測部件94確定的環(huán)境溫度，調(diào)節(jié)模式選擇部件93選擇合適的調(diào)節(jié)表92a并將該選出的表加載到固定顯色性能補償部件92。
另外，在某些情況下，由于加熱的不規(guī)則性或烘干的不規(guī)則性或者二者在記錄介質(zhì)1的加熱過程中同時發(fā)生，同樣需要考慮固定顯色性能的偏移。當這樣的加熱或烘干不規(guī)則性只在記錄介質(zhì)1的局部發(fā)生時，不需要均衡的整體調(diào)節(jié)。因此，為了補償這種類型的偏移，這種在記錄介質(zhì)1中可能發(fā)生加熱和/或烘干不規(guī)則性的有限區(qū)域?qū)⒗萌鐪y試印刷被預(yù)先檢測。而且，應(yīng)該利用剩下區(qū)域的屏蔽產(chǎn)生固定顯色補償調(diào)節(jié)表92a。也就是說，如果由于加熱和/或烘干的不規(guī)則性在記錄介質(zhì)的特定的有限區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)了減少的圓點密度，將產(chǎn)生增加與這個單獨的區(qū)域相應(yīng)的彩色圖像數(shù)據(jù)的密度值的調(diào)節(jié)。
此外，當升華型墨水被加熱并升華以固定到固定層時，墨水中包含的水分被蒸發(fā)了。并且，該水蒸氣吸收一定量的熱能。其結(jié)果，在墨水圓點以高于預(yù)定水平的密度分布的區(qū)域可能不會獲得所要求的密度。為了對此進行補償，這種具有高于預(yù)定水平的印刷點分布的圖像數(shù)據(jù)區(qū)域?qū)⒈徽J為是固定顯色不足的區(qū)域。那么，固定顯色補償調(diào)節(jié)92a將被產(chǎn)生并以這樣一種方式對屬于該區(qū)域的像素的密度值進行調(diào)節(jié)以便由此獲得合適的固定顯色性能。這樣的固定顯色不足區(qū)域能通過固定顯色不足區(qū)域識別部件95被識別，該部件可通過圖像處理技術(shù)領(lǐng)域中的已知的編程技術(shù)產(chǎn)生。
理想地，上述所有固定顯色補償調(diào)節(jié)表92a都應(yīng)被利用。然而，不用說，實際上它們中只有一部分被利用。順便說明的是，在使用傳統(tǒng)的不需要任何加熱固定處理的噴墨印刷紙作為記錄介質(zhì)1的情況下，固定顯色性能補償通過使用調(diào)節(jié)模式選擇部件93能被完全省略，選擇部件93可由操作者經(jīng)鍵盤等進行操作。
接著，關(guān)于第二實施例，參考圖10的流程圖，將介紹通過使用膠片掃描儀85從彩色底片F(xiàn)讀取的照片圖像的彩色圖像數(shù)據(jù)在記錄介質(zhì)1上形成照片圖像的過程。
當膠片掃描儀85已經(jīng)讀取彩色底片F(xiàn)時，從膠片掃描儀85的CCD輸出的信號被放大并A/D變換為12位RGB彩色圖像數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)其后被傳送到圖像數(shù)據(jù)輸入部件71(#101)。在圖像數(shù)據(jù)輸入部件71對掃描儀數(shù)據(jù)，例如伽馬控制進行典型的調(diào)節(jié)之后，數(shù)據(jù)被傳送到圖像處理部件72(#102)。在該處理之前或之后，在讀取來自用戶的印刷命令時，操作者操作鍵盤82和/或鼠標83以輸入指定的印刷圖像尺寸且該印刷圖像尺寸被設(shè)置到印刷尺寸設(shè)定部件(#103)。
如果需要，在接收到的彩色圖像數(shù)據(jù)上，相應(yīng)于最終的印刷尺寸，根據(jù)從印刷尺寸設(shè)定部分(#104)接收的印刷圖像尺寸，圖像處理部件72進行清晰度轉(zhuǎn)換和/或修整且將12位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為8位數(shù)據(jù)并將后者傳送到數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90(#105)。
在數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90，除了常規(guī)實現(xiàn)的用于數(shù)字影像印刷的色彩調(diào)節(jié)外，上述用于固定顯色性能補償?shù)男薷耐ㄟ^固定顯色性能補償部件92實現(xiàn)。首先，一旦對來自調(diào)節(jié)模式選擇部件93(#106)的地址進行分配，涉及固定顯色補償?shù)幕菊{(diào)節(jié)表92a被加載到固定顯色性能補償部件92(#107)。
同樣，根據(jù)從記錄介質(zhì)類型確定部件79獲得的記錄介質(zhì)類型信息，通過調(diào)節(jié)模式選擇部件93將合適的調(diào)節(jié)表92a加載到固定顯色性能補償部件92，可實現(xiàn)根據(jù)記錄介質(zhì)1類型的進一步固定顯色性能補償調(diào)節(jié)(#108)。相似的，基于從環(huán)境溫度檢測部件94獲得的環(huán)境溫度信息，通過調(diào)節(jié)模式選擇部件93將適當?shù)恼{(diào)節(jié)表92a加載到固定顯色性能補償部件92，可實現(xiàn)根據(jù)環(huán)境溫度的進一步固定顯色性能補償調(diào)節(jié)(#109)。此外，在考慮由于加熱和/或烘干的不規(guī)則性而引起的其它類型的固定顯色性能偏移而制定進一步的調(diào)節(jié)表92a的情況下，該表也將被加載到固定顯色性能補償部件92以實現(xiàn)對加熱和/或烘干不規(guī)則性的補償。
進一步，如果固定顯色不足區(qū)域識別部件95在作為印刷源的彩色圖像數(shù)據(jù)中已經(jīng)識別出固定顯色不足區(qū)域。涉及固定顯色不足區(qū)域的信息被傳送到調(diào)節(jié)模式選擇部件93(#110)且基于此，調(diào)節(jié)模式選擇部件93將具有涉及固定顯色不足區(qū)域的屏蔽信息的合適的調(diào)節(jié)表92a加載到固定顯色性能補償部件92以產(chǎn)生這樣的調(diào)節(jié)。順便說明的是，在預(yù)定的密度值分布為具有預(yù)定的分布密度的情況下，固定顯色不足區(qū)域識別部件95的上述功能可被并入調(diào)節(jié)表92a中，以實現(xiàn)對密度值的調(diào)節(jié)，從而使得該調(diào)節(jié)向滲透處理一樣被產(chǎn)生。
一旦在數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90完成所有需要的彩色圖像數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)，其結(jié)果得到的經(jīng)調(diào)節(jié)的彩色圖像數(shù)據(jù)被傳送到印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73(#111)。順便說明的是，由于在其它圖像處理之后或之前的一個適當?shù)碾A段在數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90處RGB彩色數(shù)據(jù)已經(jīng)轉(zhuǎn)換為CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)，所以傳遞到印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73的彩色數(shù)據(jù)為CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)。
然后，印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73對接收到的8位CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)進行二進制處理以通過印刷頭為區(qū)域?qū)哟涡纬蓪哟危瑥亩a(chǎn)生二進制CMYK印刷數(shù)據(jù)并將其傳送到印刷控制部件75(#112)。
印刷控制部件75從接收到的二進制CMYK印刷數(shù)據(jù)為印刷頭2產(chǎn)生驅(qū)動脈沖信號并通過這些脈沖來控制印刷頭2的驅(qū)動元件以將墨滴噴射到記錄介質(zhì)1上。同時，頭進給控制部件76可控地驅(qū)動印刷頭進給機構(gòu)3并且傳送控制結(jié)構(gòu)77可控地驅(qū)動傳送機構(gòu)，從而在記錄介質(zhì)上逐漸形成照片圖像(#113)。
結(jié)果得到的具有在其上形成照片圖像的記錄介質(zhì)1被引導(dǎo)通過加熱器裝置HU的加熱空間，其內(nèi)部的溫度由加熱控制部件78進行調(diào)節(jié)，加熱控制部分被設(shè)置為一控制目標溫度，從而圖像被加熱并被固定到記錄介質(zhì)中(#114)。隨著適當?shù)墓潭@色調(diào)節(jié)補償已經(jīng)被實現(xiàn)，就可以獲得具有所要求的淺顏色的完美的印刷品100。圖13示出涉及本發(fā)明第三個實施例的控制器7。在該實施例中，控制器包括熱吸收率補償部件96用于對特定的顏色進行調(diào)節(jié)以便補償與墨水顏色相關(guān)的對輻射熱束的熱吸收率的差異。
接著，關(guān)于該第三實施例，參考圖13的流程圖，將介紹通過使用由膠片掃描儀85從彩色膠片F(xiàn)讀取的照片圖像的彩色圖像數(shù)據(jù)在記錄介質(zhì)1上形成照片圖像的過程。
當膠片掃描儀85已經(jīng)讀取了彩色底片F(xiàn)時，從該膠片掃描儀85的CCD的輸出信號被放大并且A/D變換為12位RGB彩色圖像數(shù)據(jù)，然后該數(shù)據(jù)被傳送到圖像數(shù)據(jù)輸入部件71(#201)。在圖像數(shù)據(jù)輸入部件71處，在對掃描儀數(shù)據(jù)，例如伽馬控制進行典型的調(diào)節(jié)之后，數(shù)據(jù)被傳送到圖像處理部件72(#202)。如果需要，圖像處理部件72對接收到的彩色圖像數(shù)據(jù)相應(yīng)于最終的印刷尺寸進行清晰度轉(zhuǎn)換和/或修整，并且將12位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為8位數(shù)據(jù)并將后者傳送到數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90(#203)。
在數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90，除了常規(guī)進行的用于數(shù)字照相印刷的彩色調(diào)節(jié)外，熱吸收率補償部件96執(zhí)行用于特定顏色的熱吸收率補償調(diào)節(jié)以便對與墨水顏色相關(guān)的對于輻射熱束的熱吸收率間的差異進行補償。為此，一旦接收到來自調(diào)節(jié)模式選擇部件93的地址分配(#204)，熱吸收率補償調(diào)節(jié)表96a被加載到熱吸收率補償部件96(#205)。
特別的，在由該印刷頭2使用的主要墨水顏色中，對由加熱器裝置HU的紅外線加熱器輻射的輻射熱束具有相對低的吸收率的特殊的墨水顏色將通過實驗被識別出，且該顏色的吸收率和其它顏色的吸收率的差作為調(diào)節(jié)系數(shù)被存儲在熱吸收率補償調(diào)節(jié)表96a中。作為用于產(chǎn)生該熱吸收率補償調(diào)節(jié)表96a的一個簡單的方法的例子，還提出通過來自將被利用的墨水的各個顏色成分的光譜數(shù)據(jù)和從紅外線加熱器41輻射的輻射熱束的光譜數(shù)據(jù)的擬色來獲得各個顏色成分的相關(guān)的熱吸收系數(shù)并計算各自的調(diào)節(jié)率并將它們制成調(diào)節(jié)表。
例如，對于來自加熱器裝置HU的紅外線加熱器的具有相同的加熱周期的輻射熱束，如果黃色墨水比其它顏色的墨水具有較低的吸收率，只有被施加到記錄介質(zhì)1上的黃色墨水被充分升華。其結(jié)果，其被充分固定，也就是，將不會獲得充足密度的顏色顯影，從而在最終的印刷中導(dǎo)致顏色的不規(guī)則性。為了避免這樣的現(xiàn)象，預(yù)先進行對彩色圖像數(shù)據(jù)中的黃色分量的密度值增加一個適當?shù)牧??？蛇x擇的，也可以在保持該黃色分量的密度值的同時通過降低其它顏色成分的密度值來產(chǎn)生調(diào)節(jié)。然而，在這種情況下，還將額外的要求采取這樣的措施輕微的增加加熱周期或稍微提高加熱溫度。然而，由于這樣的措施能降低彩色圖像數(shù)據(jù)的動態(tài)范圍，優(yōu)選地采用最小限度降低動態(tài)范圍這樣的措施。一旦由調(diào)節(jié)模式選擇部件93指定了該熱吸收率補償調(diào)節(jié)表96a并隨后將該表加載到在數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90處的熱吸收率補償部件96，該數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90現(xiàn)在用作熱吸收率補償部件96。不用說，例如在使用不需要任何加熱固定處理的傳統(tǒng)的噴墨印刷紙作為記錄介質(zhì)1的情況下，通過使用調(diào)節(jié)模式選擇部件93可完全省略該熱吸收率補償調(diào)節(jié)，該選擇部件可由操作者通過鍵盤82或類似物操作。
一旦在數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90完成所有需要的彩色圖像數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)，其結(jié)果得到的經(jīng)調(diào)節(jié)的彩色圖像數(shù)據(jù)被傳送到印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73(#206)。順便說明的是，由于在其它圖像處理之后或之前的一個適當?shù)碾A段在數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90處RGB彩色數(shù)據(jù)已經(jīng)轉(zhuǎn)換為CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)，所以傳遞到印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73的彩色數(shù)據(jù)為CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)。
然后，印刷數(shù)據(jù)產(chǎn)生部件73對接收到的8位CMYK彩色圖像數(shù)據(jù)進行二進制處理以通過印刷頭為區(qū)域?qū)哟涡纬蓪哟?，從而產(chǎn)生二進制CMYK印刷數(shù)據(jù)并將其傳送到印刷控制部件75(#207)。
印刷控制部件75根據(jù)所接收到的二進制CMYK印刷數(shù)據(jù)為印刷頭2產(chǎn)生驅(qū)動脈沖信號并通過這些脈沖來控制印刷頭2的驅(qū)動元件以將墨滴噴射到記錄介質(zhì)1上(#208)。同時，頭進給控制部件76可控地驅(qū)動印刷頭進給機構(gòu)3并且傳送控制結(jié)構(gòu)77可控地驅(qū)動傳送機構(gòu)，從而在記錄介質(zhì)上逐漸形成照片圖像(#113)。具有在其上形成的照片圖像的記錄介質(zhì)1被引導(dǎo)通過加熱器裝置HU以便被加熱和固定。
第一控制器7的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)部件90分別在第一實施例中包括變形調(diào)節(jié)部件91，在第二實施例中包括固定顯色性能補償部件92，在第三實施例中包括熱吸收率補償部件96。作為本發(fā)明的進一步的實施例，根據(jù)要求或需要，這些第一到第三實施例相互之間可以被結(jié)合起來。這樣的結(jié)合可根據(jù)對圖像形成裝置所要求的規(guī)格確定。
本發(fā)明可以以上述任何的方式實施。在不脫離由權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以對本發(fā)明的上述實施例進行許多的變型和修改。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，包括根據(jù)印刷數(shù)據(jù)可控制地驅(qū)動的印刷頭；加熱器裝置，用于將熱能施加到記錄介質(zhì)，以便將由印刷頭施加到其表面層上的墨水固定到其固定層上；和用于從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生印刷數(shù)據(jù)的控制器；其中控制器包括固定顯色性能補償部件，該固定顯色性能補償部件用于在從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生印刷數(shù)據(jù)的過程中，根據(jù)由熱能決定的墨水對于固定層的固定顯色性能進行固定顯色性能補償。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中設(shè)置有記錄介質(zhì)識別部件，用于識別記錄介質(zhì)的類型；并且所述固定顯色性能補償部件根據(jù)其類型已由記錄介質(zhì)識別部件識別出的記錄介質(zhì)的固定顯色性能調(diào)節(jié)所述圖像數(shù)據(jù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中設(shè)置有用于檢測所述圖像形成裝置的環(huán)境溫度的環(huán)境溫度檢測部件；并且所述固定顯色性能補償部件根據(jù)固定顯色性能的變化調(diào)節(jié)所述圖像數(shù)據(jù)，其中所述固定顯色性能的變化是相應(yīng)于由所述環(huán)境溫度檢測部分檢測到的環(huán)境溫度而發(fā)生的。
全文摘要
一種圖像形成裝置包括根據(jù)印刷數(shù)據(jù)可控制地驅(qū)動的印刷頭(2)；將熱能施加到記錄介質(zhì)(1)以便將由印刷頭施加到其表面層的墨水固定到其固定層上的加熱器裝置(HU)；和從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生印刷數(shù)據(jù)的控制器(7)?？刂破?7)包括用于補償目標圖像和固定圖像之間偏移的變形補償部件(9)，該偏移是由與施加到其上的熱能相關(guān)聯(lián)而發(fā)生的記錄介質(zhì)縱向和/或橫向上的尺寸變化引起的；固定顯色性能補償部件(92)，其在從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生印刷數(shù)據(jù)的過程中，根據(jù)由熱能決定的墨水對于固定層的固定顯色性能進行固定顯色性能補償；及在從圖像數(shù)據(jù)產(chǎn)生印刷數(shù)據(jù)的過程中補償由顏色決定的對輻射熱束的熱吸收率的差異的熱吸收率補償部件(96)。
文檔編號B41J11/00GK1613653SQ2004100923
公開日2005年5月11日 申請日期2003年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月14日
發(fā)明者志摩和伸, 西川英利, 石川正純 申請人:諾日士鋼機株式會社